乳酸摻雜聚苯胺/PP樹脂復合材料

將自行合成的對甲基苯磺酸摻雜聚苯胺/聚乙烯醇防腐涂料在碳鋼基體上進行涂層,采用開路電位法對涂層厚度、涂刷方式和腐蝕介質等因素的對涂料防腐性能的影響進行研究.實驗結果表明:當聚苯胺涂層厚度為0.75mm,以聚苯胺/聚乙烯醇復合涂料作為底漆,再涂刷一層環(huán)氧樹脂作為面漆,涂層的防腐效果最好.在不同的腐蝕介質中研究pan復合涂料防腐性能,結果表明聚苯胺的防腐性能在堿性介質中比在酸性介質中更好.

作為導電聚合物中的一員,聚苯胺是一類非常有前景的聚合物,而聚氯乙烯是一種重要且應用很廣的塑料。概述了聚苯胺與聚氯乙烯的復合方法,包括直接復合、接枝復合、增塑型復合。針對實現聚氯乙烯的可塑性加工重點介紹了增塑型復合,并展望了聚苯胺-聚氯乙烯復合物的應用。

利用原位聚合法制備了細鱗片膨脹石墨/聚苯胺導電復合材料。通過實驗,找到了膨脹石墨的摻雜量、氧化劑滴加速度、反應時間及反應體系ph值對電導率影響規(guī)律。最佳實驗條件為:石墨摻雜40%,ph值為1,反應時間50min,氧化劑的滴加速度4ml/min。此條件制得的復合物電導率為40s/cm。證明石墨與聚苯胺復合可得電導較好的復合材料。

POE增韌聚乳酸復合材料的研究

在石墨摻雜量相對于苯胺的質量分數為3%的情況下,探究了復合材料的導電性隨十二烷基苯磺酸鈉用量的變化規(guī)律,得出當nsdbs/nan=1∶1時的電導率最高,同時探究了復合材料的導電性隨鹽酸濃度的變化規(guī)律,得出最佳鹽酸濃度為1.5mol/l;在固定sdbs用量的情況下,探究了復合材料的導電性隨石墨用量的變化規(guī)律,得出了導電性能隨石墨用量的增加而增加,并在摻雜量為12%時,其導電率達到7.692s/cm。

采用聚乙烯醇為基質材料,以鹽酸、十二烷基苯磺酸、氨基磺酸水溶液摻雜,制備了聚苯胺-聚乙烯醇(pani-pva)復合導電涂料。研究了pani與pva質量比、酸用量、氧化劑用量、反應時間以及膜干燥溫度等因素對涂料膜電導率的影響。結果表明:當pva質量分數為40%、成膜干燥溫度為80℃時,pani-pva涂料膜的電導率最大。而且當chcl=0.5mol/l、反應時間為6h、過硫酸銨與苯胺摩爾比為1.0時,所得hcl-pani-pva膜的電導率達最大,為15.0s/cm;當cdbsa=1.0mol/l、反應時間為8h、過硫酸銨與苯胺摩爾比為2.0時,所得dbsa-pani-pva膜的電導率達最大,為7.1s/cm;當cnh2so3h=1.0mol/l、反應時間為6h、過硫酸銨與苯胺摩爾比為2.0時,所得nh2so3h-pani-pva膜的電導率達最大,為2.0s/cm。在這幾種酸摻雜的pani-pva復合導電涂料中,hcl-pani-pva膜的電導率最大。

以十二烷基苯磺酸鈉為乳化劑,過硫酸銨為聚合引發(fā)劑,鹽酸和細鱗片膨脹石墨為摻雜劑,利用乳液聚合法制備了細鱗片膨脹石墨/聚苯胺導電復合材料。通過正交實驗,找到了膨脹石墨的摻雜量、鹽酸用量、乳化劑及引發(fā)劑對電導率影響規(guī)律。最佳實驗條件為:石墨摻雜6%,鹽酸6ml,乳化劑5g,引發(fā)劑3.25g。該條件下的電導率為0.75s/cm。證明石墨的加入能有效提高聚苯胺的電導率。

以微型高分子化學實驗的方法設計了合成聚苯胺/聚乙烯醇電致復合膜實驗。討論了聚合時間、電壓、酸濃度、聚乙烯醇含量等因素對復合膜電致變色性的影響。將較為復雜的生產工藝以簡單直觀的學生實驗表現出來,對學生實踐能力的培養(yǎng)具有一定的意義。

日本的いしぅこごう公司研制成功一種可在160℃低溫度下焊接電子部件用的軟釬料復合材料，它是一種含有sn和bi的軟釬料與環(huán)氧樹脂的復合材料，其中的樹脂可發(fā)揮有效的增強作用，大大降低了焊接成本。通常標準的無鉛釬料鐋銀銅合金在焊接部件時須加熱到240℃，會對印刷電路板之類電子部件造成熱影響，如果采用低溫釬焊料焊接時其焊接部位又容易破裂。

前言 本標準第4.1.1、4.1.2、4.2.1、4.4、4.5、4.6條是強制性的，其余為推薦性的。 為加強北京市地下設施檢查井的管理，確保行人、車輛的安全，檢查井井蓋必需具備防盜、防墜落、 防滑、防位移、防噪聲、易開啟的功能，避免或減少在上層鑄鐵檢查井井蓋丟失、損壞的情況下， 所造成的車輛和人身事故，依據建設部標準cj/t3012-1993《鑄鐵檢查井蓋》，結合本市實際情況， 特制定本標準。 本標準由北京市市政管理委員會提出。 本標準起草單位：北京市市政設施管理辦公室 北京市市政工程研究院 北京市市政工程設計研究總院 北京市市政工程管理處 本標準主要起草人：唐乃慧、齊京軍、溫春和、王相成、李林呈、王憬山、任明星。 本標準由北京市市政管理委員會負責解釋。 地下設施檢查井雙層井蓋 1.范圍 本標準規(guī)定了地下設施檢查井雙層井蓋的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則。 本標準適

摘要：熱塑性復合材料因具有韌性、耐蝕性和抗疲勞性高，成形工藝簡單、周 期短，材料利用率高，預浸料存放環(huán)境與時間無限制等優(yōu)異性能而得到快速發(fā) 展，并逐漸進入航空制造領域。尤其是近年來，在歐盟以及空客、?？撕接畹?航空制造企業(yè)的強力推動下，熱塑性復合材料在民機上頻頻嶄露頭角，在一些 部件上成為熱固性復合材料的有力競爭對手。熱塑性復合材料如果想繼續(xù)擴大 在民機上的應用，必須進入機體主承力構件，然而，熱塑性應用于主承力構件 還三個挑戰(zhàn)，即原材料成本高，鋪放工藝緩慢，以及預浸料粘性問題。 關鍵詞：熱塑性復合材料碳纖維機體內飾主承力結構 熱塑性復合材料是以玻璃纖維、碳纖維、芳烴纖維及其它材料增強各種熱塑性樹 脂所形成的復合材料，因具有韌性、耐蝕性和抗疲勞性高，成形工藝簡單、周期 短，材料利用率高，預浸料存放環(huán)境與時間無限制等優(yōu)異性能而得到快速發(fā)展， 并逐漸進入航空制造領域。尤其是近年來，

研究不同樹脂復合材料的吸聲和隔聲性能 玻璃纖維織物具有一定的吸聲性能，并且在樹脂浸潤作用下具 有良好的自展性能，以下是搜集的一篇探究不同樹脂復合材料吸聲隔 音性能的論文范文，歡迎閱讀參考。 當今，人們受到的噪聲污染越來越嚴重。噪聲污染已成為世界 性問題，被列為三大污染之一。噪聲給人類的健康帶來了很大的傷害， 減少噪聲對人類的傷害迫在眉睫。因此，吸聲、隔聲材料的開發(fā)具有 十分重要的現實意義。 目前，市面上的吸聲材料可以分為多孔吸聲材料、共振吸聲材 料及微穿孔板吸聲材料三大類。不少學者對不同材料的吸聲、隔聲性 能進行了研究，并取得了一定的成果。玻璃纖維織物具有一定的吸聲 性能，并且在樹脂浸潤作用下具有良好的自展性能。試驗過程中利用 其自展性能使用樹脂浸漬織物加工形成復合材料，織物表面凹凸不平， 可以提高其吸聲性能。整體中空復合材料不僅具有比強度、比剛度高， 質量輕，整體性、可設計

環(huán)氧樹脂復合材料的應用 環(huán)氧樹脂是先進復合材料中應用最廣泛的樹脂體系，它可適用于多種成型工藝，可配制 成不同配方，可調節(jié)粘度范圍大；以便適應于不同的生產工藝。它的貯存壽命長，固化時不 釋出揮發(fā)物，固化收縮率低，固化后的制品具有極佳的尺寸穩(wěn)定性、良好的耐熱、耐濕性能 和高的絕緣性，因此，目前環(huán)氧樹脂統(tǒng)治著高性能復合材料的市場。 (一)環(huán)氧樹脂復合材料在航空工業(yè)中應用 40年代初，電子工業(yè)的需要，尋找一種適宜的材料，做防護軍用飛行器的雷達天線，特 別是防護戰(zhàn)斗機及轟炸機上的雷達天線。采用雷達罩是用來防護氣候對精密電子儀器的影 響。玻璃鋼具有優(yōu)良的透雷達波性能，足夠的機械強度和簡便的成型工藝，使它成為理想的 雷達罩材料。這是歷史上第一次采用玻璃鋼制造雷達罩，同時又大大地促進了玻璃鋼材料的 研究。 60年代玻璃鋼技術在直升機領域的應用有所突破，如西德m．b．b．

本文根據不同樹脂的性能采用不同配比制作出環(huán)氧樹脂/氟樹脂復合材料,測量復合樹脂的介電常數及介質損耗,并比較不同比例下復合樹脂材料的介電常數及介質損耗大小,分析出適用于高頻電路板基材的最佳復合樹脂比例。

用濃硫酸在170oc下處理聚苯,發(fā)生了磺化和碳化過程,生成了一種酸性樹脂-碳復合材料.其比表面積為14m2/g,與磺酸基相關的強酸量為1.2mmol/g,氨吸附量熱測定的起始吸附熱較高,表明表面磺酸基沒有形成焦硫酸根;部分磺酸基在400oc以上才開始分解,表現出很高的熱穩(wěn)定性.該強酸性復合材料在異戊烯與甲醇醚化生成甲基叔戊基醚的反應中顯示出較高的催化活性,優(yōu)于用葡萄糖碳化和磺化得到的強酸性碳材料.

以聚砜(psf)改性環(huán)氧樹脂(ep)為基體樹脂,玻璃纖維為增強材料,采用高溫模壓成型法制備出psf改性ep/玻璃纖維復合材料。結果表明:psf能有效提高ep基體的熱穩(wěn)定性能;經200℃熱老化72h后,psf改性ep/玻璃纖維復合材料的熱失重率<1%,其沖擊強度和彎曲強度呈先升后降態(tài)勢,電絕緣性能仍然較好(其體積電阻率和表面電阻率的數量級仍保持在1012左右);該復合材料在高溫絕緣場合中具有良好的應用前景。

以對苯二酚二對苯甲酸酯(hqb)、n,n’-二(ω-羥乙基)苯均四甲酰二亞胺(bhdi)、甲苯二異氰酸酯(tdi)為單體,利用溶液縮聚方法,合成了一種含有亞氨基的新型液晶聚氨酯(hblcp),并將該液晶聚氨酯與環(huán)氧樹脂(e-51)共混制備液晶聚氨酯/環(huán)氧樹脂復合材料(hblcp/e-51)。采用ftir、dsc、pom和waxd等方法對hblcp的結構和液晶相轉變行為進行了表征,并利用sem觀察復合材料斷裂形貌,探討其增韌機制。結果表明,加入質量分數為3%的hblcp,可使hblcp/e-51復合材料的沖擊強度提高2.3倍,拉伸強度和彎曲強度也有不同程度的提高,呈現出典型的韌性斷裂,熱分解溫度提高12~20℃,出現最大分解速率時的溫度提高12~15℃。

近年來聚苯胺因其優(yōu)良的性能而備受關注,其合成方法和復合材料的性能一直是聚苯胺研究的重要內容.本文主要介紹復合材料的合成方法.

以h2so4為摻雜酸,過硫酸銨為氧化劑,采用化學氧化聚合法制備聚苯胺,用掃描電鏡和數字萬用表對其形態(tài)和導電性能進行測試;以h2so4為摻雜酸,過硫酸銨為氧化劑,采用原位聚合法制備聚苯胺滌綸復合導電織物,對聚苯胺滌綸復合導電織物的導電性能、力學性能及耐洗性進行測試。結果表明,制備聚苯胺的最佳工藝條件為:過硫酸銨與苯胺單體摩爾比為1∶1,硫酸濃度為1mol/l,反應時間為6h,反應溫度為15~25℃;制備聚苯胺滌綸復合導電織物的最佳工藝條件為:過硫酸銨與苯胺單體摩爾比為1∶1,硫酸濃度為1mol/l,反應時間為2h,反應溫度為15~25℃。

通過化學聚合法,制備出鹽酸摻雜聚苯胺(pani),將其與聚砜(psf)溶液混合,定量滴加到玻碳電極上制得pani/psf復合膜電極。采用掃描電子顯微鏡、紅外光譜以及x射線衍射對其結構和形貌進行表征。根據循環(huán)伏安曲線、恒電流充放電曲線和電化學阻抗,研究了其作為電極的超級電容性能。結果表明,多孔結構的pani/psf復合材料具有良好的電容性能,其比電容可達到497f/g,并且該超級電容器具有較小的內阻和較好的循環(huán)穩(wěn)定性。

日本新日鐵化學公司新近開發(fā)成功一種金屬納米粉末均勻分散于樹脂中的納米金屬-聚合物復合材料。這種復合材料能夠吸收特定波長的光，具有可按周圍環(huán)境而改變的吸光特性，可以用作利用這種特性的傳感器材料等。要求采用可控制樹脂構造的金屬納米粉，有金、銀、鉑、鎳、鈀6種，其摻加量為≤25％（體積），粒度為數nm至100nm。

由二氧化碳(co2)和環(huán)氧丙烷(po)合成的交替共聚物為聚碳酸亞丙酯,它是一種可完全降解材料,一般應用在一次性包裝材料以及醫(yī)用材料等領域。ppc的轉變溫度較低、質地柔軟,影響其加工性能。與其它聚合物進行共混改性是改善ppc基材綜合性能的有效手段。ppc與pla具有良好的相容性,可制備出力學性能、熱學性能較好的共混材料。