管件爆破試驗臺是按照“EN ISO1402-1996/NF T47202-1996 橡膠和塑料軟管組件靜液壓試驗”標準、GB/T5563液壓軟管總成試驗標準制作。軟管的安裝和測試的方法符合“EN ISO1402-1996/NF T47202-1996橡膠和塑料軟管組件靜液壓試驗”標準所規(guī)定的內(nèi)容、設備的性能參數(shù)和試驗方法符合GB7939、GB/T5563液壓軟管總成試驗標準中的規(guī)定。適合GB383鋼絲編織軟管或GB/T10544各種規(guī)格的爆破試驗、各種規(guī)格的爆破試驗、泄漏試驗、耐壓試驗等要求。
1、驅(qū)動氣壓范圍:0.1-0.69 Mpa;且輸出壓力和驅(qū)動氣壓成正比。
2、最大耗氣量:1Nm3/min
3、壓力測試范圍:0—300Mpa,根據(jù)客戶實際需求,選擇相對應的壓力。
4、工作介質(zhì):水、液壓油、乳化液。
5、可根據(jù)客戶需求選擇配置便攜式自動記錄儀。
適用于各種汽車軟管、膠管、空調(diào)管、汽車總成等產(chǎn)品的耐壓、爆破性能的測試。用于各種型號的管件的爆裂壓力測定和耐壓時間測定。其廣泛應用于質(zhì)量檢測單位、各種車零部件制造單位、 產(chǎn)品質(zhì)量檢測站、科研院校等各種軟管的生產(chǎn)、開發(fā)研究等領域。壓力試驗系統(tǒng),由加壓系統(tǒng)和控制、顯示系統(tǒng)組成。 加壓系統(tǒng)主要由液體增壓泵等組成,主要完成系統(tǒng)的加壓和保壓工作,可確保長時間試驗的加壓及保壓。控制、顯示系統(tǒng)主要完成控制驅(qū)動氣體的壓力,控制卸壓,及時顯示壓力,控制加壓等工作。
哈哈哈
爆破試驗臺,天津百公百測控技術(shù)有限公司生產(chǎn)爆破試驗臺嗎?
看他們公司網(wǎng)頁上說是生產(chǎn)這東西,但具體做不做是一個問題.最主要的問題是能不能做好!爆破這東西可危險了,一定要選一家好的公司!
什么是噴油泵試驗臺?噴油泵試驗臺的作用?噴油泵試驗臺哪里好?
噴油泵試驗臺是對柴油機的噴油泵進行檢測、調(diào)整和維修的專門設備。目前國內(nèi)的噴油泵試驗臺生產(chǎn)廠家有山東泰安,河南南陽,及江蘇無錫等地的廠家生產(chǎn)。噴油泵試驗臺作為噴油泵調(diào)試試驗設備,在噴油泵試驗臺的制造與維...
1、配備氣體驅(qū)動氣體自動增壓泵,可輕松實現(xiàn)輸出壓力任意可調(diào)、可控。
2、技術(shù)先進,結(jié)構(gòu)設計合理。具有體積小、重量輕、外型美觀大方的特點。
3、所有承壓零件都采用國際知名品牌的標準零件,無任何焊接連接,方便拆卸,安全系數(shù)高,壽命長、便于維護。
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評分: 4.5
摘 要 閥門性能試驗是機械工程試驗中的一種, 用于對閥門的性能進行檢測。 盡管閥門的種類繁多, 各有 特點,無法提出試驗系統(tǒng)設計的制造的統(tǒng)一方法, 但所有閥門試驗系統(tǒng), 總有一些相同的基本作用單元 組成。在早期的閥門試驗中, 限于技術(shù)的落后, 只能采用很粗糙的方法進行加壓和各種數(shù)據(jù)的采集, 而 且試驗數(shù)據(jù)的處理大多采用人工進行。 隨著技術(shù)的進步, 各種先進的儀器儀表逐漸應用于閥門試驗領域, 不僅提高了數(shù)據(jù)采集和處理的 度而且使試驗朝著自動化方向發(fā)展。為了提高檢測工作效率,降低測試 人員的勞動強度, 研制微機測控鍛鋼閘閥性能試驗臺。 該試驗臺應滿足閘閥各項性能試驗要求符合經(jīng)濟, 實用的原則:試驗數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)處理有較高的精度: <2%;所施加的壓力從 0-20MPa可逐漸調(diào)節(jié)試驗臺, 應具有自動循環(huán)工作和手動調(diào)節(jié)功能;能采用數(shù)顯方式顯示轉(zhuǎn)速,扭矩; 關鍵詞 :閘閥;試驗臺;測控 ABSTRA
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評分: 4.8
在總結(jié)現(xiàn)有試驗技術(shù)的基礎上,研制了新型的制動管件氣密性試驗臺,詳細分析了該試驗臺的結(jié)構(gòu)及組成,對關鍵部件進行了設計選型,并闡述了試驗方法。該試驗臺操作簡單、方便,且易維修。采用該試驗臺后,降低了勞動強度,提高了工作效率。其在管件、閥件氣密性試驗方面具有一定的推廣應用意義,目前,已廣泛應用于鐵道機車車輛的各類管件、閥件的氣密性試驗中。本技術(shù)的關鍵點是定位裝夾裝置和氣缸升降系統(tǒng)的設計結(jié)構(gòu)。
0-300Mpa 靜壓、液壓試驗 , 能夠滿足管件,閥門,氣瓶等產(chǎn)品的爆破性試驗。
適用于各種汽車軟管、膠管、空調(diào)管、汽車總成等產(chǎn)品的耐壓、爆破性能的測試。用于各種型號的管件的爆裂壓力測定和耐壓時間測定。廣泛應用于質(zhì)量檢測單位、各種車零部件制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量檢測站、科研院校等各種軟管的生產(chǎn)、開發(fā)研究等領域。壓力試驗系統(tǒng)由加壓系統(tǒng)和控制、顯示系統(tǒng)組成。加壓系統(tǒng)主要由液體增壓泵等組成,主要完成系統(tǒng)的加壓和保壓工作,可確保長時間試驗的加壓及保壓??刂啤@示系統(tǒng)主要完成控制驅(qū)動氣體的壓力,控制卸壓,及時顯示壓力,控制加壓等工作。
1、核心部件:通過液體增壓泵對液體進行增壓,以達到試驗壓力要求。
2、氣動兩聯(lián)件:對壓縮空氣進行過濾及調(diào)壓;
3、調(diào)速閥:調(diào)節(jié)驅(qū)動空氣流量,以調(diào)節(jié)增壓器的動作頻率,可 延長增壓器的使用壽命;
4、高壓過濾器:對氣體進行過濾處理;
5、高壓限壓閥:設定增壓器的自動停機和開啟壓力,以保證增壓器能在設定壓力時自動停機。