用四方板牙修復(fù)螺紋

公制外螺紋（粗牙） 公稱直徑× 螺距 大徑中徑小徑螺胚直徑 最大最小最大最小最大最小最大 m3×0.52.9802.8742.6552.5802.4392.602.63 m4×0.73.9783.8383.5233.4333.2203.473.50 m5×0.84.9764.8264.4564.3614.1104.404.43 m6×15.9745.7945.3245.2124.8915.265.29 m8×1.257.9727.7607.1607.0426.6197.107.14 m10×1.59.9689.7328.9948.8628.3448.928.96 m12×1.7511.96611.70110.82910.67910.07210.7510.79 m

公制外螺紋（6g）常用規(guī)格極限尺寸表（粗牙） 公稱直徑×螺距精度大徑中徑小徑螺胚直 徑 最大最小最大最小最大最小最大 m3×0.56g2.9802.8742.6552.5802.4392.602.63 m4×0.73.9783.8383.5233.4333.2203.473.50 m5×0.84.9764.8264.4564.3614.1104.404.43 m6×15.9745.7945.3245.2124.8915.265.29 m8×1.257.9727.7607.1607.0426.6197.107.14 m10×1.59.9689.7328.9948.8628.3448.928.96 m12×1.7511.96611.70110.82910.679

標(biāo)準(zhǔn)公制螺紋基本牙型和公式 公制螺紋粗牙公制螺紋細(xì)牙 公稱尺寸 m 螺距p 外徑 d=d 節(jié)徑 d2=d2 內(nèi)徑 d1=d1 公稱尺寸 m 螺距p 外徑 d=d 節(jié)徑 d2=d2 內(nèi)徑 d1=d1 m10.251.0000.8380.729 m1.20.251.2001.0380.929 m1.40.31.4001.2051.075 m20.42.0001.7401.567 m30.53.0002.6752.459m30.353.0002.7732.621 m3.50.63.5003.1102.850m3.50.353.5003.2733.121 m40.704.0003.5453.242m40.54.0003.6753.459 m4.50.754.5004.

關(guān)于螺紋聯(lián)接的螺紋牙強(qiáng)度校核之根據(jù)(免費(fèi))

普通標(biāo)準(zhǔn)螺紋在牙頂部和根部削平1/8p,牙形的頂部用外圓刀成形,牙形斜面處依靠普通的螺紋刀保證。全牙形螺紋的包括大中小徑在內(nèi)的全部牙形均依靠全牙形螺紋刀直接成形,僅在螺紋頂部?jī)?/p>

管螺紋與普通螺紋攻牙孔徑對(duì)照表

介紹了與普通螺紋有關(guān)的基本術(shù)語(yǔ),針對(duì)螺紋牙型半角誤差常被作為衡量螺紋牙型角度誤差對(duì)其互換性的影響參數(shù)的實(shí)際狀況,提出牙側(cè)角誤差(非牙型半角誤差)才是真正影響螺紋的作用中徑從而影響螺紋結(jié)合互換性的參數(shù),并從理論上進(jìn)行了分析與推導(dǎo)

名義尺 寸大徑螺距 每英寸 牙數(shù)中徑小徑牙型高 底孔直 徑 bammmmtpimm外螺紋h1mm d=dpd2=d2d3 no.14ba10.23110.40.860.720.140.75 no.13ba1.20.25101.61.050.90.150.95 no.12ba1.30.2890.711.130.960.171 no.11ba1.50.3181.931.3151.130.1851.2 no.10ba1.70.3572.571.491.280.211.35 no.9ba1.90.3965.121.6651.430.2351.5 no.8ba2.20.4359.071.941.680.261.8 no.7ba2.50.4

本文針對(duì)自攻螺釘用螺紋無(wú)螺紋中徑參數(shù)因而圓滾模較難設(shè)計(jì)的問(wèn)題提出自攻螺釘用螺紋牙型及參數(shù)數(shù)值,并通過(guò)圓滾模設(shè)計(jì)實(shí)例介紹了運(yùn)用牙型參數(shù)設(shè)計(jì)自攻螺釘圓滾模的計(jì)算方法。

公制粗牙螺紋的螺栓，螺母(ｍｍ) 公稱直徑螺距 外螺紋（粗）螺桿頭螺母 內(nèi)徑小徑cbhh1h2 m10.250.770.729 m1.20.250.97 m1.60.351.31.2211.3 m20.41.651.5671.61.2 m2.50.452.112.0132 m30.52.572.4596.45.522.41.8 m40.73.363.2428.172.83.22.4 m50.84.264.1349.283.54.73.2 m615.084.91711.51045.23.6 m81.256.856.64715135.56.85 m101.58.548.17619.617(16) 19(18) 78.46 m121.751

利用fagor8055系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了螺紋修復(fù)功能,解決了螺紋修復(fù)的難題。

加裝螺紋套是修復(fù)核電廠設(shè)備法蘭螺紋孔損傷的一種常用手段,被損螺紋可得到快速有效地修復(fù),且螺紋的承載能力和抗疲勞能力得到提高。在螺紋套修復(fù)不符合項(xiàng)的核安全審查過(guò)程中,應(yīng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)符合性、螺紋套的材質(zhì)、實(shí)施方案、服役分析、跟蹤措施等方面進(jìn)行全面審查,以保證修復(fù)的可靠性和質(zhì)量。

從管錐螺紋機(jī)械加工原理上分析了管錐螺紋修復(fù)加工的可行性,結(jié)合錐螺紋自身的特點(diǎn)以及螺紋加工軌跡的規(guī)律將管錐螺紋的修復(fù)理論公式化。從公式推演中進(jìn)一步驗(yàn)證修復(fù)理論的可行性,為不同的管錐螺紋修復(fù)方法提供理論依據(jù)。

在很多情況下,螺紋因?yàn)榉N種原因需要修調(diào)。例如,加工螺紋的過(guò)程中,螺紋加工因刀尖崩裂、刀具切削性能下降等原因未完成加工。又如,螺紋使用過(guò)程中,螺紋表面生銹或者變形,如果拆開,再安裝時(shí)就比較困難,需重新修調(diào),再進(jìn)行安裝。另外,成批生產(chǎn)的

車削螺紋是機(jī)械加工中常見的情況。由于粗牙螺紋的螺距不需要在圖樣中標(biāo)注,因而有的操作人員在車削粗牙螺紋時(shí)并不知道螺距是多少。為方便生產(chǎn),我們總結(jié)出了粗牙螺紋螺距的簡(jiǎn)易記憶法?？紤]到m5以下的螺紋通常采用絲錐或板牙切削而不采用車削的方式加工,因此本簡(jiǎn)易記憶法只考慮了

ps1/16-286.56.6326.49pt1/16-286.16.26.2446.384 ps1/8-288.58.6378.495pt1/8-288.18.28.2498.388 ps1/4-1911.411.54911.341pt1/4-1910.71110.96211.174 ps3/8-191515.05414.846pt3/8-1914.214.514.44814.658 ps1/2-1418.518.77318.489pt1/2-1417.61817.97918.263 ps3/4-142424.25923.975pt3/4-142323.523.37823.663 ps1-1130.230.47130.111pt1-112929.529

目的:分析和總結(jié)自攻自斷螺紋釘在大面積缺損牙修復(fù)中失敗的原因。方法:臨床隨機(jī)抽取搜集有病例記載的應(yīng)用自攻自斷螺紋釘修復(fù)牙體缺損,因各種原因失敗而來(lái)的患者180例。結(jié)果:在6個(gè)月、半年、1年內(nèi)包括激發(fā)痛,自發(fā)痛,充填物折裂,部分脫落,全部脫落,尖周炎癥狀比例有一定規(guī)律。結(jié)論:選擇好適應(yīng)證,注意牙髓的反應(yīng)。

芽體嚴(yán)重缺損螺紋自攻釘修復(fù)療效觀察

提高用圓板牙加工的螺釘光潔度的方法

打孔攻絲板牙技巧

為分析特殊螺紋接頭彎曲性能,采用有限元方法,對(duì)比正角度螺紋、負(fù)角度螺紋和齒側(cè)過(guò)盈螺紋3種牙形對(duì)特殊螺紋接頭密封面上密封性能的影響。有限元分析結(jié)果表明,負(fù)角度螺紋可以提高拉伸性能,而齒側(cè)過(guò)盈螺紋有利于提高壓縮性能。綜合來(lái)看,齒側(cè)過(guò)盈螺紋有利于彎曲性能。這些結(jié)果可為抗彎曲特殊螺紋接頭設(shè)計(jì)提供參考。

t192－1981、gb/t193－1981、gb/t196－1981) 1-0917:04:36]瀏覽人次：[84] www.***.***馬棚網(wǎng) 普通螺紋基本牙型及其基本尺寸(gb/t192－1981、gb/t193－1981、gb/t196－1981) 第一系列第二系列第三系列 0.25*0.8380.729 0.20.870.738 0.25*0.9380.829 0.20.970.883 0.25*1.0380.929 0.21.070.983 0.3*1.2051.075 0.21.271.183 0.35*1.3731.221 0.21.471.383 0.35*1.5731.421 0.21.671.583 0.4*1.741.567 0.251.8381.729 0.