澆注料用外加劑

鋼包用澆注料的研究與應(yīng)用 1概述 鋼包是煉鋼工序中重要的容器，為提高鋼包壽命，降低耐材消耗，鋼包用耐材已從定形向不定形耐材 為主演變，并向全不定形化發(fā)展。從經(jīng)濟、省力、環(huán)境等方面考慮，澆注施工成為鋼包施工的有效方法， 澆注施工的種種優(yōu)點也促進了鋼包用澆注料的發(fā)展。我國20世紀(jì)80年代初開發(fā)了水玻璃結(jié)合的鋁鎂澆注 料，而后開發(fā)了第二代無水玻璃的鋁鎂澆注料，但仍不能滿足鋼水溫度上升及連鑄鋼包包襯的要求，之后 又開展了尖晶石質(zhì)澆注料的開發(fā)，如礬土尖晶石澆注料、鎂鋁尖晶石質(zhì)澆注料、鋁尖晶石澆注料等。 萊蕪鋼鐵股份有限公司煉鋼廠（簡稱萊鋼煉鋼廠）現(xiàn)用澆注料每月在750t左右，供料廠家較多(4家)， 包齡50～70爐次，相差較大，質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)不便管理。雖然是整體承包，但耐材消耗仍偏高。隨著 煉鋼節(jié)奏的不斷加快和市場經(jīng)濟的發(fā)展，對包齡有著越來越高的要求。萊鋼煉鋼廠閑置一

pa-80免烘烤耐火澆注料施工工藝 pa-80耐火澆注料是用pa-80膠粘劑與組合耐火粉、高鋁骨料、固化劑等配 制的具有耐高溫、高強度、熱穩(wěn)定好，養(yǎng)護期短烘爐時間短等特點。 一施工前的準(zhǔn)備： （1）必須用強制式攪拌機，jw-250型。 （2）根據(jù)需要進行支模，一般用木模。 （3）檢查攪拌機、振動棒、手推運料小車是否正常，避免施工中機械出故障。 （4）使用其他澆注料后的攪拌器必須完全清理干凈后再攪拌免烘烤澆 注料。 二困料： 將我公司拌好的集料（每包50kg裝）倒入攪拌機內(nèi)，按比例加入12% 左右的pa-80膠，在攪拌機中攪拌2-3分鐘后放出，置于陰涼處，用塑料 布蓋好，困料24小時。 三攪拌： （1）稱取已困好的pa-80耐火澆注料投入攪拌機中。 （2）按比例稱取3-5%固化劑（根據(jù)氣候調(diào)節(jié)）和10-15%左右的pa-80膠粘劑 加入攪拌機中攪拌2分鐘

澆注料施工的技術(shù)要求 一．澆注料施工前的檢查： （1）檢查待澆注設(shè)備的表面及其清潔情況，要求施工表面必須清潔。 （2）檢查施工機具的完好情況，攪拌、振搗工具等必須有完好的備件。 （3）檢查錨固件的形狀、尺寸、布置及焊接質(zhì)量，金屬錨固件必須做好膨脹補償處 理（涂上瀝青或其他措施）。 （4）檢查周圍耐火磚襯及隔熱層預(yù)防澆注料失水的防范措施。 （5）檢查澆注料的包裝和出廠日期，并進行預(yù)試驗檢查是否失效。 （6）檢查施工用水，水質(zhì)必須達到飲用水的標(biāo)準(zhǔn)。 凡是上述項目檢查不合格時應(yīng)處理合格后方可施工，過期失效的澆注料不得使用， 澆注料施工中要確保不停電并不得中斷施工。 二．施工時的注意事項： （1）模板：澆注料施工用模板可用鋼板或硬木版（五合板）制成，模板要有足夠強 度，剛性好，不走形，不移位，不漏漿，剛模板要涂脫模劑，木模板要涂防水劑， 重復(fù)使用的模板要先清洗，再涂漆方可使用。點檢孔和清掃孔要用

第1頁共12頁 竭誠為您提供優(yōu)質(zhì)文檔/雙擊可除 澆注料施工規(guī)范書 篇一：澆注料施工方案 目錄 1.工程概況及工程量 2.編制依據(jù)及相關(guān)文件3.作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備4.施工 方法及作業(yè)程序 5.質(zhì)量控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防6.作業(yè)的安全要 求和環(huán)境條件 #6、#7機組檢修鍋爐爐墻耐磨耐火澆注料施工方案 1.工程概況及工程量：1.1工程概況 云南省紅河州彌勒市巡檢司鎮(zhèn)巡檢司電廠#6、#7機組檢 修鍋爐爐墻耐磨耐火澆注料施工工程。 該爐爐膛膜式壁、爐膛煙氣出口、旋風(fēng)分離器、屏式過 (再)熱器、爐底風(fēng)室的內(nèi)襯材料設(shè)計為敷管式超薄型襯里結(jié) 構(gòu)；而點火風(fēng)道大部分采用耐磨耐火結(jié)構(gòu)；返料系統(tǒng)及交叉 煙道等都采用多層絕熱襯里結(jié)構(gòu)。對這些運行環(huán)境溫度高、 氣流流速快、物料濃度大且對爐管和結(jié)構(gòu)件有嚴(yán)重磨損和高 溫?zé)釠_擊的部位，均必須進行抗磨損、防火和隔熱保溫的有 第2頁

混凝土煙囪內(nèi)壁防腐施工方案 第1頁共13頁 施工方案 編號： 工程名稱： 作業(yè)項目名稱：混凝土煙囪內(nèi)壁防腐施工方案 編制單位：河南藍(lán)天防腐安裝有限公司 編寫：工程部： 審核：質(zhì)保部： 批準(zhǔn)：安監(jiān)部： 實施日期2014年03月08日版次a 目錄 混凝土煙囪內(nèi)壁防腐施工方案 第2頁共13頁 1.工程概況及工程量 2.編制依據(jù)及相關(guān)文件 3.作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備 4.施工方法及作業(yè)程序 5.質(zhì)量控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防 6.作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件 #6、#7機組檢修鍋爐爐墻耐磨耐火澆注料施工方案 混凝土煙囪內(nèi)壁防腐施工方案 第3頁共13頁 1.工程概況及工程量： 1.1工程概況 云南省紅河州彌勒市巡檢司鎮(zhèn)巡檢司電廠#6、#7機組檢修鍋爐爐墻耐磨耐 火澆注料施工工程。 該爐爐膛膜式壁、爐膛煙氣出口、旋風(fēng)

施工方案 編號： 工程名稱：巡檢司電廠#6、#7機組檢修工程 作業(yè)項目名稱：鍋爐爐墻耐磨耐火澆注料施工方案 編制單位：河南藍(lán)天防腐安裝有限公司 編寫：工程部： 審核：質(zhì)保部： 批準(zhǔn)：安監(jiān)部： 實施日期2014年03月08日版次a 目錄 1.工程概況及工程量 2.編制依據(jù)及相關(guān)文件 3.作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備 4.施工方法及作業(yè)程序 5.質(zhì)量控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防 6.作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件 #6、#7機組檢修鍋爐爐墻耐磨耐火澆注料施工方案 1.工程概況及工程量： 1.1工程概況 云南省紅河州彌勒市巡檢司鎮(zhèn)巡檢司電廠#6、#7機組檢修鍋爐爐墻耐磨耐 火澆注料施工工程。 該爐爐膛膜式壁、爐膛煙氣出口、旋風(fēng)分離器、屏式過(再)熱器、爐底風(fēng)室 的內(nèi)襯材料設(shè)計為敷管式超薄型襯里結(jié)構(gòu)；而點火風(fēng)道大部分采用耐磨耐火結(jié) 構(gòu)；返料系統(tǒng)及交

澆注料施工的技術(shù)要求 一．澆注料施工前的檢查： （1）檢查待澆注設(shè)備的表面及其清潔情況，要求施工表面必須清潔。 （2）檢查施工機具的完好情況，攪拌、振搗工具等必須有完好的備件。 （3）檢查錨固件的形狀、尺寸、布置及焊接質(zhì)量，金屬錨固件必須做好膨 脹補償處理（涂上瀝青或其他措施）。 （4）檢查周圍耐火磚襯及隔熱層預(yù)防澆注料失水的防范措施。 （5）檢查澆注料的包裝和出廠日期，并進行預(yù)試驗檢查是否失效。 （6）檢查施工用水，水質(zhì)必須達到飲用水的標(biāo)準(zhǔn)。 凡是上述項目檢查不合格時應(yīng)處理合格后方可施工，過期失效的澆注料 不得使用，澆注料施工中要確保不停電并不得中斷施工。 二．施工時的注意事項： （1）模板：澆注料施工用模板可用鋼板或硬木版（五合板）制成，模板要 有足夠強度，剛性好，不走形，不移位，不漏漿，剛模板要涂脫模劑， 木模板要涂防水劑，重復(fù)使用的模板要先清洗，再涂漆方可使用。點 檢孔和清掃

介紹了采用特級礬土和板狀剛玉為主要原料,以ρ-al2o3為結(jié)合劑,加入氧化鉻和尖晶石,研制抗侵蝕性能優(yōu)良,熱震穩(wěn)定性好的脫磷噴槍澆注料的試驗。

高爐內(nèi)襯用高強度澆注料的施工實驗：（高爐...

鋁合金熔化爐用新型隔熱澆注料

近年來,我國水泥工業(yè)發(fā)展迅猛,耐磨澆注料作為水泥窯用的內(nèi)襯材料得到充分的重視,新型干法水泥窯耐火材料使用部位較多,不同規(guī)格的水泥窯及系統(tǒng)的不同使用部位,對耐火材料都有不同的

高爐內(nèi)襯用高強度澆注料的施工特性：（高爐...

以礬土為主要原料,鋁酸鈣水泥和硅微粉為結(jié)合系統(tǒng),研究了不同熱處理溫度對水泥窯用低水泥澆注料性能的影響。試樣自然干燥24h脫模后,再經(jīng)110℃烘干24h,分別于300℃、500℃、700℃、900℃、1100℃、1300℃和1500℃熱處理3h。檢測各溫度熱處理后試樣的體積密度(b.d)、線變化率(p.l.c)、常溫抗折強度(m.o.r)、常溫耐壓強度(c.c.s)、常溫耐磨性能以及試樣的熱膨脹系數(shù)和抗熱震性能。結(jié)果表明,隨著熱處理溫度的提高,水泥窯用低水泥澆注料的體積密度呈現(xiàn)先減小后不變再增大的變化規(guī)律;線變化率呈現(xiàn)收縮先增大后減小再增大的變化規(guī)律;常溫抗折強度和常溫耐壓強度呈現(xiàn)先增大后減小再增大的變化規(guī)律。水泥窯用低水泥澆注料經(jīng)過1500℃熱處理后的磨損量小于經(jīng)過1300℃熱處理后的磨損量。水泥窯用低水泥澆注料具有相對優(yōu)良的抗熱震性能。

玻璃熔窯所用耐火材料,全世界總的需求量共為75-100萬t,其使用壽命目前已增至14年。玻璃熔窯內(nèi)襯各部位所使用的耐火材料,品牌繁多、使用條件又各異,在這種情況下,用半干泥料成型的硅酸鋁耐火材料卻占有一定的地位。盡管這些耐火材料在使用中與熔融的玻璃液相接觸,但是,它們充當(dāng)了結(jié)構(gòu)材料和部分隔熱材料的作用。

1/9 窯口耐火澆注料施工工藝規(guī)程 技術(shù)指導(dǎo):何金崢·秦皇島 第一步:窯內(nèi)砌磚 一、砌筑前的準(zhǔn)備 砌筑前對窯殼體進行全面檢查，殼體要清掃干凈并打磨平滑； 嚴(yán)格選磚：角損長度之和不超過50毫米，裂縫長度不超過50毫米； 5 二、砌筑要求 放線工作：縱向線--沿圓周方向每1.5米放一條，每條線都要與窯的軸線平行； 環(huán)向基準(zhǔn)線--每10米放一條線；施工控制線--每隔1米放一條；環(huán)向線均應(yīng)互 相平行且垂直于窯的軸線； 窯口在澆注料末端先劃一條施工控制線；作為砌磚起始線。 2/9 砌磚時要做到兩個100%貼緊；耐火磚與窯殼體要100%貼緊；耐火磚環(huán)向和縱向 之間要做到100%貼緊； 窯筒內(nèi)砌磚襯必須按事先劃好的基準(zhǔn)線來施工。沒有基準(zhǔn)線就沒有磚襯的質(zhì)量可 窯磚起始線 窯口方向 窯磚起始線 3/9 言。必須認(rèn)真做好放線工作，不能馬虎，更不

-1- 目錄 施工組織設(shè)計.......................................-2- （1）施工組織設(shè)計.................................-2- （2）施工進度表..................................-29- （3）勞動力和材料投入計劃及其保證措施............-30- （4）機械設(shè)備投入計劃............................-31- （5）施工平面布置和臨時設(shè)備布置..................-33- （6）安全文明施工措施............................-33- （7）質(zhì)量保證和質(zhì)量違約承諾書....................-43- （8）關(guān)鍵

一、澆注法施工 采用澆注法施工的耐火材料的等級和質(zhì)量不同，攪拌的方法和時間也 不同。詳細(xì)的攪拌方法應(yīng)在施工說明書中明確，攪拌時應(yīng)嚴(yán)格遵守攪 拌時間和說明書的內(nèi)容。 對于所有的耐火材料的攪拌，其攪拌時間、攪拌方法、攪拌時工 作溫度、環(huán)境溫度，均應(yīng)以文字形式記錄在現(xiàn)場安裝報告中。 澆注法施工的耐火材料施工必須不中斷地連續(xù)的進行。只有在耐 火澆注材料硬化后，才可拆磨具和模塊以及進行下一步耐火材料的澆 筑。 1、耐火澆注料的混合攪拌 耐火澆注材料均是干料供貨的，在安裝使用前加水或其它攪拌液 進行混合攪拌。經(jīng)過攪拌工序后才開始施工。 一般規(guī)定 （1）應(yīng)該使用整袋的耐火材料，不能使用已經(jīng)打開、損壞的和受濕 的材料。 （2）兩個不同制造者生產(chǎn)的材料不能混合，兩個不同的材料也不能 混合。 （3）材料中不能再添加水泥、石灰石等任何添加劑（除鋼纖維），除 非經(jīng)制造商批準(zhǔn)。 （4）袋子里有結(jié)塊或滲水

以電熔鎂砂和高純鎂砂為主要原料制備了鎂質(zhì)澆注料,研究了不同添加劑對鎂質(zhì)澆注料性能的影響。研究結(jié)果表明,5種添加劑中,加入氧化鋁微粉的鎂質(zhì)澆注料經(jīng)1100℃和1500℃燒后的體積密度最大,澆注料基質(zhì)中形成的方鎂石/鎂鋁尖晶石復(fù)相結(jié)構(gòu)有利于提高試樣的抗熱震性。加入氧化鉻、鋁鉻渣和焦寶石的鎂質(zhì)澆注料,其抗熱震性均高于未加入添加劑的鎂質(zhì)澆注料的該項性能。

日本品川耐火材料公司新開發(fā)了ln-150和la-150-2兩種高溫用隔熱澆注料。ln-150具有與常規(guī)產(chǎn)品la-155相同的低導(dǎo)熱系數(shù),還具有普通澆注料的高強度。la-150-2既保留了相同常規(guī)澆注料la-155的強度,又降低了體積密度和導(dǎo)熱系數(shù)。

日本品川耐火材料公司新開發(fā)了ln-150和la-150—2兩種高溫用隔熱澆注料。ln-150具有與常規(guī)產(chǎn)品la-155相同的低導(dǎo)熱系數(shù)，還具有普通澆注料的高強度。la-150—2既保留了相同常規(guī)澆注料la-155的強度，又降低了體積密度和導(dǎo)熱系數(shù)。

作為硅磚的替代品,開發(fā)了硅質(zhì)澆注料cst-k57。cst-k57顯示了類似硅磚的良好高溫特性。而且cst-k57的抗熱震性要優(yōu)于硅磚。由此認(rèn)為cst-k57可以用于各種工業(yè)爐的硅磚使用部位。

超低水泥耐火澆注料被廣泛使用是因為其能阻止低熔點液相的產(chǎn)生,從而避免了抗侵蝕性能降低。除了降低用水量,在超低水泥澆注料(ullcs)中使用更少的水可達到澆注稠度。但是,黏稠較厚的ullcs與生俱來就有爆裂的風(fēng)險。正因為硅溶膠結(jié)合澆注料不含有鋁酸鈣水泥,又不會形成氫相,所以具有高的抗侵蝕性和優(yōu)良的干燥能力。但是硅溶膠結(jié)合澆注料在固化過程中因溶膠-凝膠鍵的收縮會產(chǎn)生裂紋。若深的裂紋發(fā)生在溶膠-凝膠的主體上,那么抗侵蝕性就會顯著降低。然而,到目前為止,很少有抑制裂紋的研究報道。本研究詳細(xì)介紹了如何控制硅溶膠結(jié)合澆注料在固化過程中的收縮。