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更新時間:2025.06.07
鋁合金熔煉工藝

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鋁合金熔煉中比較經(jīng)濟和常用的熔煉方式是燃氣爐熔化,從投料順序、溫度控制等方面進行了介紹。在對鋁合金進行熔煉前,要按照要求進行配料,需要考慮新料﹑回爐料﹑中間合金中各種元素熔煉過程的燒損。同時對鋁液的精煉進行了詳細介紹,要求精煉后對鋁液進行理化分析,對不合格鋁液要進行重新調整。

熔煉工藝操作規(guī)程1

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鑄軋車間熔煉工藝操作規(guī)程 本規(guī)程規(guī)定了使用電解鋁水及添加部分廢鋁打包塊、 原鋁錠的熔 煉工藝及操作要求。 一、 設備主要技術參數(shù) 1、熔煉爐主要技術參數(shù) 表 1、熔煉爐主要技術參數(shù) 序號 項 目 單位 數(shù) 值 1 爐膛尺寸 ㎜ 2 爐子容量 ㎏ 25000 3 爐膛溫度 ℃ 920 4 功率 kw 5 加熱原件材料 6 熱區(qū)數(shù) 個 二、裝爐前的準備 2、裝爐前應檢查硅碳棒有無斷裂現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)應立即更改。熔煉過 程中一般不允許更換硅碳棒, 嚴防硅碳棒落入熔體中。 特殊情況必須 更換時應采取相應的保護措施。 3、裝爐前必須清爐,須將爐底、爐角、爐墻各處的渣子及其它臟物 徹底清除干凈,否則不得裝爐。 4、嚴格核對爐料是否與生產(chǎn)卡片相符, 確認無誤后方可裝爐。 若發(fā)現(xiàn) 卡片記載與實際爐料不符時, 應經(jīng)配料計算者或技術主管同意后方可 更換料,并在生產(chǎn)卡片上注明更改情況, 記錄新投入料的類別和重

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