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更新時(shí)間：2025.06.15
鋁合金熔煉工藝

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鋁合金熔煉中比較經(jīng)濟(jì)和常用的熔煉方式是燃?xì)鉅t熔化,從投料順序、溫度控制等方面進(jìn)行了介紹。在對(duì)鋁合金進(jìn)行熔煉前,要按照要求進(jìn)行配料,需要考慮新料﹑回爐料﹑中間合金中各種元素熔煉過(guò)程的燒損。同時(shí)對(duì)鋁液的精煉進(jìn)行了詳細(xì)介紹,要求精煉后對(duì)鋁液進(jìn)行理化分析,對(duì)不合格鋁液要進(jìn)行重新調(diào)整。

熔煉工藝操作規(guī)程1

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鑄軋車(chē)間熔煉工藝操作規(guī)程 本規(guī)程規(guī)定了使用電解鋁水及添加部分廢鋁打包塊、 原鋁錠的熔 煉工藝及操作要求。 一、 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù) 1、熔煉爐主要技術(shù)參數(shù) 表 1、熔煉爐主要技術(shù)參數(shù) 序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 數(shù) 值 1 爐膛尺寸 ㎜ 2 爐子容量 ㎏ 25000 3 爐膛溫度 ℃ 920 4 功率 kw 5 加熱原件材料 6 熱區(qū)數(shù) 個(gè) 二、裝爐前的準(zhǔn)備 2、裝爐前應(yīng)檢查硅碳棒有無(wú)斷裂現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即更改。熔煉過(guò) 程中一般不允許更換硅碳棒， 嚴(yán)防硅碳棒落入熔體中。 特殊情況必須 更換時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。 3、裝爐前必須清爐，須將爐底、爐角、爐墻各處的渣子及其它臟物 徹底清除干凈，否則不得裝爐。 4、嚴(yán)格核對(duì)爐料是否與生產(chǎn)卡片相符， 確認(rèn)無(wú)誤后方可裝爐。 若發(fā)現(xiàn) 卡片記載與實(shí)際爐料不符時(shí)， 應(yīng)經(jīng)配料計(jì)算者或技術(shù)主管同意后方可 更換料，并在生產(chǎn)卡片上注明更改情況， 記錄新投入料的類(lèi)別和重

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