株洲冶煉廠鋅合金鑄錠水霧化冷卻裝置

株洲冶煉廠10萬t鋅擴建工程在設(shè)計、施工、投產(chǎn)方面創(chuàng)國內(nèi)同類工程的高速度，引起國內(nèi)外的關(guān)注。經(jīng)過兩年多的生產(chǎn)運行，目前各項技術(shù)經(jīng)濟指標基本達標。本文簡介該工程所采用的新工藝、新技術(shù)。

分析了目前國內(nèi)置換用鋅粉生產(chǎn)工藝中存在的問題與不足,提出一種新型水霧化鋅粉制取與輸送工藝及裝置,該水霧化法鋅粉制取工藝流程短,霧化過程安全、連續(xù)、穩(wěn)定,輸送過程安全環(huán)保。另外,其產(chǎn)品性能優(yōu)良,通過工藝試驗研究、產(chǎn)品性能測試和對比,其性能更適用于濕法煉鋅凈化工藝除雜的要求。

設(shè)計了一種礦用風水霧化降塵裝置的風輪-噴頭,其主要特點是集風輪與噴頭于一體。分析了碎裂霧化和撞擊霧化的原理,計算了噴射角和霧化齒傾角,分析了霧化齒的參數(shù)設(shè)計要求,為風輪-噴頭和霧化齒的設(shè)計提供了理論依據(jù)。

1 一、填空題： 1.在鑄造和鋅冷軋時需要高純鋅來制造，因為雜質(zhì)控制很關(guān)鍵，一般情況下，純 鋅中的有害雜質(zhì)是鉛,錫,鈣,銦和鉈.這些雜質(zhì)超過規(guī)定限制時會使合金對晶間腐蝕敏 感,特別是暴露在熱,潮濕的環(huán)境中時。 2潤滑劑使用過多生產(chǎn)的問題：多孔涂層，氣孔和潤滑劑在型腔表面的積聚。潤 滑劑太少會產(chǎn)生滑痕標記和鋼表面粘著以及鑄件從模型中取出時產(chǎn)生機械扭曲變形。 每克鑄件用約0.03ml稀釋潤滑劑最為合適。 3.鋅晶體為六方晶格，軸比率c/a=1.856比這個晶格中的理論計算值1.633大的多 .鋅在六角晶系中基本平面的鍵合比另兩個面明顯大的多。 4.熱浸鍍鋅時鋅與鐵或鋼反應(yīng)會在表面形成一系列合金層，合金范圍依賴于鋼種 類和鋅池中的添加劑，每種鋼表面連續(xù)的鍍層包含有高比例的鋅。外層常常是韌性的 非合金鋅。鋅與基礎(chǔ)金屬鍵合形成擁有優(yōu)良抗腐蝕性和粗糙手感的保護層。

介紹了熱鍍鋅合金大型鑄錠生產(chǎn)的國內(nèi)外情況、工藝流程布局、主要設(shè)備、生產(chǎn)控制,給出了項目的優(yōu)勢。

采用高壓水霧化法進行了銅鈷合金料破碎的工業(yè)試驗。結(jié)果表明,所制備銅鈷合金粉末的粒度細小均勻,可完全滿足后續(xù)浸出工序要求。同時,介紹了該法的工藝原理和設(shè)備系統(tǒng),進行了工藝及設(shè)備的特點分析,并提出了進一步改進和完善的建議。

研究了水霧化預(yù)合金粉，測試不同的預(yù)合金粉胎體成分配比以及燒結(jié)工藝，提高胎體對金剛石的把持力，提高鋸片的切割效率，保證切割壽命。

1 水霧化法制銅粉的簡單介紹 一．銅粉的發(fā)展簡史 銅粉是粉末冶金制品生產(chǎn)使用的重要原料。國際工業(yè)性銅粉的 生產(chǎn)開始于2o世紀2o年代，5o年代以后，國際上出現(xiàn)了新的銅粉 生產(chǎn)方法—置換沉淀法和水冶法，后來，出現(xiàn)了霧化法。 我國于1958年開始了銅粉的試制工作。當時進行的是電解銅 粉的生產(chǎn)試驗。60年代中期，電解銅粉試制獲得成功并投人小批量 生產(chǎn)。70年代中期，我國建立了第一條電解銅粉的生產(chǎn)線。80年代 至90年代，隨著我國國民經(jīng)濟的迅速發(fā)展，銅粉用量大幅度增加。 為了滿足市場需求，國內(nèi)一些大型企業(yè)通過挖潛革新和進行技術(shù)改 造，使銅粉產(chǎn)量翻了幾番。在此期間，相繼建立和發(fā)展了十多個銅粉 生產(chǎn)企業(yè)，全國銅粉的生產(chǎn)能力達到40000噸左右，年產(chǎn)量平均約 24500噸。 二．當前銅粉的生產(chǎn)方法及現(xiàn)狀 銅粉的生產(chǎn)方法主要分為：電解法、水霧化法和氧化還原法。電 解法生產(chǎn)歷史

水霧化噴頭是增濕塔的關(guān)鍵部件,它的好壞直接影響到增濕塔對窯尾廢氣的調(diào)質(zhì)效果,對于窯尾收塵器的收塵效率起到?jīng)Q定作用。由于噴頭是在較高水壓(2-8mpa)下長期連續(xù)使用,因此除霧化效果外,噴頭的使用壽命問題也越來越受到人們的關(guān)注。本文介紹耐磨工具材料--硬質(zhì)合金在水霧化噴頭上的應(yīng)用及其水霧化噴頭的設(shè)計改進。

高壓水霧化氣體保護噴嘴的設(shè)計 (2)

鋅合金的選擇哪一種牌號鋅合金，主要從以下三個方面考慮 更新日期：2012-11-1715:12:09 簡介：鋅合金的選擇哪一種牌號鋅合金，主要從以下三個方面考慮更多產(chǎn)品>> 1.壓鑄件本身的用途，需要滿足的使用性能要求。包括： （1）力學(xué)性能，抗拉強度，是材料斷裂時的最大抗力；伸長率，是材料脆性塑性的衡量指標； 硬度，是材料表面對硬物壓入或摩擦所引起的塑性變形的抗力。 （2）工作環(huán)境狀態(tài)：工作溫度、濕度、工件接觸的介質(zhì)和氣密性要求。 （3）精度要求：能夠達到的精度及尺寸穩(wěn)定性。 2.工藝性能好：（1）鑄造工藝；（2）機械加工工藝性；（3）表面處理工藝性。 3.經(jīng)濟性好：原材料的成本與對生產(chǎn)裝備的要求（熔煉設(shè)備、壓鑄機、模具等）以及生產(chǎn)成本。 鋅合金各牌號性能對比 通用牌號2號3號5號8號 壓鑄性能優(yōu)（e）優(yōu)（e）優(yōu)（e）佳（vg） 沙鑄性能良（g）

噴頭是細水霧滅火系統(tǒng)中的核心部件之一,性能良好的噴頭能夠最大限度地發(fā)揮系統(tǒng)的整體功效。研制了一種新型高壓細水霧噴頭,從噴嘴內(nèi)部流場和外部霧化特性方面進行cfd仿真和實驗對比研究,研究了噴頭內(nèi)部流道、結(jié)構(gòu)參數(shù)與型式對噴頭霧化效果的影響,對噴頭進行了參數(shù)優(yōu)化。仿真和實驗表明:新型直射-旋流高壓細水霧噴頭能夠獲得較大的軸向動量和徑向動量,具有較大的霧滴動量和霧化角,有利于提高細水霧滅火的深度和廣度。

對氣霧化和水霧化316l不銹鋼粉末進行注射成形和燒結(jié),對燒結(jié)體的耐蝕性進行了測試和評價。結(jié)果表明通過控制燒結(jié)氣氛,優(yōu)化燒結(jié)溫度,可以使燒結(jié)體具有較低的氮氧含量和較高的燒結(jié)密度,從而獲得良好的耐蝕性。用5%hcl浸泡腐蝕和ferroxyl腐蝕評級方法評定燒結(jié)不銹鋼的耐蝕性,研究結(jié)果表明燒結(jié)水霧化316l不銹鋼耐蝕性優(yōu)于氣霧化316l不銹鋼。陽極極化曲線表明水霧化316l不銹鋼燒結(jié)體在濃度為0.05mol/l的硫酸中發(fā)生鈍化,維鈍電流約為10-4a/cm2。

拱頂罐噴淋裝置（ltspl-g） 一、產(chǎn)品介紹： 儲罐噴淋裝置是安裝在儲罐上的一種水冷卻降溫設(shè)施，在氣溫高的時候?qū)蘧?勻的進行噴淋水冷卻，水由罐頂流經(jīng)罐壁流下，使冷卻水降低儲罐所吸收太陽輻射熱， 降低儲罐氣體空間溫度，減少儲存介質(zhì)的晝夜溫差，從而減少儲罐的小呼吸損耗。我 們公司生產(chǎn)的噴淋裝置主要是由：環(huán)管、立管、法蘭、噴頭、過濾器、緊固件、金屬 軟管組成，用管箍固定在儲罐壁定位的支架上，向保護對象以設(shè)定的角度噴射水幕或 水霧才而達到滅火和冷卻的目的。噴淋裝置全部采用新材料、新制作工藝，制造完 工后采用整體熱侵鍍鋅，既有效提高了產(chǎn)品的使用年限（一般在15-20年之間），又 降低了主體成本。 二、獲得的儲罐消防冷卻噴淋裝置的專利證書 說明： 1、裝置的噴淋強度≥2.5l/min，噴頭額 定工作壓力為0.35mpa，供水流速2—3m/s； 2、裝置入口應(yīng)設(shè)計過濾器

第1頁共3頁 20×25=500 鋅合金電鍍工藝 鋅合金本身的基體特性及特殊的加工形式對電鍍產(chǎn)生很大影響。 1.鋅合金的材料為鋅鋁合金，均為活潑的兩性金屬。而兩種金屬中以鋁在前處理 最為困難，所以必須控制鋁的含量，一般需電鍍的鋅合金材料鋁的含量不應(yīng)超過 4%，鋁含量過高，將使電鍍難以進行。 2.工業(yè)上常見的應(yīng)用鋅合金材料含al4%左右、cu0.75%~1.25%、mg 0.03%~0.08%,其余為主要成分zn，zn是兩性金屬電極電位較負，對酸堿都比 較敏感，且容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致腐蝕。而且，鋅合金材料在壓鑄成型過程中， 往往由于工件表面溫度差異，會產(chǎn)生成分偏析現(xiàn)象，表面局部出現(xiàn)富鋅或富鋁相， 在前處理除油腐蝕活化過程中稍微疏忽，就會造成富鋁相或富鋅相部分優(yōu)先溶 解，表面不均勻腐蝕導(dǎo)致產(chǎn)生氣孔麻點甚至氣泡等而影響表面質(zhì)量。 3.鋅合金壓鑄材料

1 鋅合金壓鑄技術(shù) 一、鋅合金的壓鑄性能：鋅合金機械性能、電鍍性能都非常好。鋅合金壓鑄件的表面粗糙度、強 度、延伸性都很好。由于鋅的流動性很好所以可以做較薄的產(chǎn)品（壁厚可做到0.5）。鋅最大的缺陷是 比重太大，故產(chǎn)品的重量及成本較高，較適合做小件產(chǎn)品。同時，鋅合金尺寸穩(wěn)定性較差。 1）比重：純鋅：6.6g/cm3；壓鑄鋅合金：6.7-6.9g/cm3； 2）熔點：純鋅：419℃；鋅合金：387-390℃；壓鑄溫度：390-410℃ 3）壓鑄鋅合金型號最常用的是3#鋅合金（zamak3）。 二、壓鑄鋅合金型號。zamak3對應(yīng)的各國標準及型號如下： 英國bs：1004-1972alloya 美國astm:b240-74alloyag40a;sae:903 日本jis:h2201na2(zdc2) 德國din1743:1978gbzn

通過對射流擾動控制方程、射流色散方程解算結(jié)果的分析,基于兩相流的噴霧概念模型,引入了空穴、湍流和空氣動力共同作用的霧化模型。認為高壓噴霧時,噴嘴內(nèi)部形成的空穴和湍流作用主導(dǎo)噴嘴出口附近的一次霧化,而空氣動力則控制著此后的二次霧化過程。提出以臨界韋伯數(shù)作為射流是否發(fā)生二次霧化的判據(jù)。根據(jù)對液滴破碎方式的分析,認為液流完全分裂成霧滴的射流臨界初速度為60m/s,且射流破碎一般發(fā)生在一次霧化中,薄膜破碎一般發(fā)生在二次霧化中?；谝旱螌m粒的主動碰撞理論,對典型噴霧降塵機理進行了改進,認為當含塵氣體處于非飽和狀態(tài)且溫度高于液體溫度時,捕集率與液滴粒徑間存在一個最佳組合;在相同的液氣比,相同的液滴噴入時,降低氣流速度有利于微細液滴對細小塵粒的捕集。

3月10日，西烏旗興安銅鋅冶煉廠二期技改鋅合金項目順利投產(chǎn)。該項目2014年7月25日開工建設(shè)，占地面積2100平米，累計完成投資1200萬元，具備年產(chǎn)熱鍍鋅合金4萬噸、壓鑄鋅合金1萬噸的生產(chǎn)能力。

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鋅合金膨脹螺母

. word專業(yè)資料 xxxxxxxx有限公司 2016年度 大 修 方 案 . word專業(yè)資料 編制： 審核： 批準： xxxxx部 2016年6月 一、編制依據(jù)： 1、側(cè)吹爐運行的實際情況及各車間設(shè)備的運行狀況。 2、現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)、規(guī)程及標準。 3、公司的質(zhì)量體系文件。 二、大修組織機構(gòu)及職責： 1、領(lǐng)導(dǎo)小組：組織及協(xié)調(diào)大修期間的一切工作。 組長： 副組長： 成員： 2、安全小組：保障大修期間的安全防護及緊急救援工作。 組長： 副組長： 成員： . word專業(yè)資料 3、驗收小組：對維修后的設(shè)備設(shè)施進行驗收，確保維修質(zhì)量。 組長： 副組長： 各項大修工作完成后，必須由車間主任或指定專人進行維修項目驗收，必要 時可尋求機動能源部或相關(guān)部門支持。 三、大修工程概況： 1、熔煉車間： 側(cè)吹爐大修是這次大修計劃的主要工作。 （1）停爐前1-2天做好二三層銅水套加固

本實用新型涉及一種螺旋式水冷卻裝置,用于不銹鋼焊管的在線冷卻處理,其具有管狀中空殼體,殼體兩端的殼壁上開有對應(yīng)的供管體進出的孔,并在殼體兩頭分別設(shè)置有進水口與出水口;在殼體內(nèi)設(shè)置有中空隔水套,隔水套與殼體內(nèi)壁構(gòu)成密封水腔,在隔水套的外壁套裝有螺帶;進水口和出水口均與密封水腔聯(lián)通;在隔水套的內(nèi)夾套有用來抵襯并潤滑保