中熱水泥、低熱水泥、美標水泥、道路水泥面世

近日，金沙江烏東德水電站大壩首倉低熱硅酸鹽水泥混凝土正式開始澆筑。這標志著國產低熱水泥由部分壩段應用成功實現(xiàn)300m級雙曲拱壩全壩應用，烏東德水電站也將成為國內外首個全壩使用低熱水泥的水電工程。

中低熱水泥的生產及性能特點 根據gb200-2003國家標準規(guī)定，中低熱硅酸鹽水泥有三個品種，即中熱硅酸鹽水泥(簡 稱中熱水泥)，低熱硅酸鹽水泥(簡稱低熱水泥)和低熱礦渣硅酸鹽水泥(簡稱低熱礦渣水泥， 水泥中含有粒化高爐礦渣20%～60%)。 由于混凝土的導熱率低，水泥水化時放出的熱量不易散失，容易使混凝土內部最高 溫度達60℃以上。由于混凝土外表面冷卻較快，就使混凝土內外溫差達幾十度?；炷?外部冷卻產生收縮，而內部尚未冷卻，就產生內應力，容易產生微裂縫，致使混凝土耐 水性降低。采用低放熱量和低放熱速率的水泥就可降低大體積混凝土的內部溫升。 降低水泥的水化熱和放熱速率，主要是選擇合理的熟料礦物組成、粉磨細度以及摻 入適量混合材。 由于c3a、c3s的水化熱和放熱速率高于c4af、c2s，故要降低水泥的水化熱和放熱速率， 必須降低熟料中c3a

低熱水泥中石膏的作用機理研究

高鎂中熱水泥的試制

本文采用鉛鋅尾礦為原料燒制中熱硅酸鹽水泥,并與用粘土配料燒制的中熱水泥進行對比。用差熱分析測定熟料的易燒性;用x射線衍射分析研究了熟料的礦物組成;依據國標gb2022-80測量了中熱水泥的水化熱;通過砂漿和凈漿實驗測定了中熱水泥水化后的強度;并用x射線衍射和掃描電鏡對水化產物進行了分析。實驗結果表明,使用鉛鋅尾礦來配料,可以提高熟料的易燒性,礦物形成良好。熟料摻入4%的石膏制得水泥,其性能符合gb200-2003規(guī)定的強度等級42.5中熱硅酸鹽水泥的各項標準,并且其后期強度高于用粘土配料的試樣。

平衡水泥熟料的化學成分及礦物組成，控制比表面積水化熱、氧化鎂、堿含量才能滿足混凝土的耐久性安全要求。

在總結我國鋼渣水泥的開發(fā)和生產的基礎上,研制出鋼渣中熱水泥。水化熱符合國標中熱水泥標準,混凝土強度高于膠砂強度8～20％,抗沖磨性能優(yōu)于峨眉425r水泥,熟料配比以30～40％為宜,具有顯著的社會效益和經濟效益,已用于水電站攔水壩及護坦過水面,效果良好。

１引言隨著國家對電力工業(yè)的加大投入，眾多攔河大壩和核電站的相繼動工興建，加大了對中熱硅酸鹽水泥（以下簡稱中熱水泥）的需求。為適應市場的需要，我公司組織了中熱水泥的試制和批量生產，已成功地投入了嶺澳核電工程和湘江大源渡水電站工程等國家重點工程的使用。公...

1中熱水泥的歷史溯源1930年美國在胡佛(heover)大壩工程使用中熱水泥,質量標準是7天水化熱293kj/kg,28天水化熱335kj/kg,c3a<8%,c3s<50%,經過使用,砼出現(xiàn)裂縫,表面脫皮,后來標準廢除。50～60年代我國在長江三峽的一些工程開始實驗試用,效果不是特別理想,是簡單的用普通水泥摻入一下

談談生產中熱水泥時如何保護窯皮

中、低熱水泥主要用于大型水利工程,其水化熱是該水泥質量的一項重要指標。為了給水泥生產和用戶提供真實可靠的質量數(shù)據,必須準確測試水泥的水化熱。水化熱試驗的方法較多,諸如“直接法”(蓄熱法)、“間接法”(溶解熱法)和“傳導熱法”等。我國目前以直接法試驗為主,故本文主要針對“直接法”的試驗操作要點,分析其試驗結果產生誤差的來源及影響。旨在提高試驗操作技能,減少試驗中引入的誤差。一、試驗操作水泥水化熱試驗時必須按其規(guī)程進行操作,試驗者往往因操作習慣上的某些不規(guī)范,使測試的水化熱結果產生誤差。表l、2是同

r型425號普通硅酸鹽道路水泥的研究 濟南市建筑材料設計研究院孫世龍 〔提要〕本文詳細介紹了r型425號普通硅酸鹽道路水泥的試驗研究和生產試驗工作。提出高鐵配料方案， kh0.92～1.03、c4af≥18%、c3s≥55%、c2s≤16%?？偨Y了在立窯上煅燒道路水泥時應注意合理用風、快燒 慢冷等經驗。 〔summary〕experimentandmanufacturingtestworkoftype425rordinaryportlandcementusedfor highwayconstructionareintroducedintodetailsinthispaper.theauthorproposeshighferawmixproportioning programme，kh0.92～1.03，c4af≥18

中熱硅酸鹽水泥和低熱礦渣水泥在大體積混凝土中應用較為普遍,在大體積混凝土中通常還摻加引氣劑,減水劑和粉煤灰,以提高混凝土的耐久性。粉煤灰摻量對中熱硅酸鹽水泥混凝土和低熱礦渣水泥混凝土有較大的影響。摻有粉煤灰的中熱硅酸鹽水泥混凝土和低熱礦渣水泥混凝土在抗壓強度,極限拉伸性能,抗凍性能,抗?jié)B性能等有各自不同的特點。

8月3日,在建規(guī)模全球最大的水電工程——白鶴灘水電站主體工程全面開工建設,標志著低熱硅酸鹽水泥(以下簡稱\"低熱水泥\")在該工程的規(guī)?；瘧眠M入高峰期,也將成為總院繼烏東德水電站之后,低熱水泥在300m級特高拱壩實現(xiàn)全壩應用的又一國家重大水電工程.

青海水泥股份有限公司在計劃經濟時期是國家67個重點水泥企業(yè)之一,為西北地區(qū)的經濟建設和社會發(fā)展做出了重要貢獻。到目前為止,青海水泥股份有限公司仍然是青海省內唯一生產高標號水泥和特種水泥的大中型水泥企業(yè)。現(xiàn)具有窯外分解窯生產線兩條,年水泥生產能力100萬噸。

為了研究低熱水泥和中熱水泥混凝土的抗裂性能，采用湖北荊門水泥廠生產的４２５號低熱水泥和５２５號中熱水泥作為膠凝材料，按常用配合比拌制了兩種混凝土，在室內對這兩種混凝土進行了一系列有關抗裂性能的試驗。并針對三峽工程泄洪壩段的壩體結構和施工過程，進行了有關抗裂的仿真計算。試驗和計算結果表明：４２５號低熱水泥混凝土的抗裂性能明顯比５２５號中熱水泥混凝土的好；如果拌制三峽工程泄洪壩段的混凝土用５２５號中熱水泥取代４２５號低熱水泥，其允許澆筑溫度應約低４℃～７℃。

低水化熱水泥有哪些?如何降低水泥水化 熱? 在裝修房子當中,水泥是常用的,也是必不可少的材料,打地基 或者是墻面裝修又或者是室內裝修,都不能少了水泥的存在, 在大面積用水泥的時候,低水化熱水泥有哪些?如何降低水泥 水化熱?等問題是眾多的人在裝修時所關心或者遇到的,現(xiàn)在 一起來了解下吧。 低水化熱水泥有哪些癥狀 1、水泥與水作用放出的熱,稱為水化熱,以焦/克(j/g)表示。 一般來說,水泥的水化過程從heatevolutionrate的角度來 講,可以分為三個階段:一階段可以稱為dormnantperiod,在初 始時刻,水泥顆粒和水接觸并反應,放熱率很快,但是由于石膏 的存在,在水泥粒子的表面會形成一層鈍化模,使放熱率降低, 第二階段可以稱為phase-boundaryreaction階段,這一階段水 泥水化熱釋放率快,

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介紹了貴州江電葛洲壩水泥有限責任公司對生產的中熱硅酸鹽水泥的質量和各個環(huán)節(jié)進行嚴格控制的措施:對進廠的原料、燃材料把好質量關,并按材料質量搭配使用;在生產過程控制環(huán)節(jié)中充分關注影響水泥水化熱的原因,并控制好出廠水泥的水化熱及有害成分,同時還要控制好水泥與外加劑的相容性。采取這些措施后,該公司所生產的中熱硅酸鹽水泥質量綜合性能好,滿足了gb200—2003技術標準的要求和貴州構皮灘水電站工程建設對水泥質量的特殊要求。

為了提高水工大體積混凝土中的粉煤灰摻量,研究了中熱水泥-粉煤灰體系的貧鈣問題.通過抗折和抗壓強度試驗研究了粉煤灰摻量對中熱水泥-粉煤灰體系的強度的影響,通過水化率測定和xrd分析研究了中熱水泥-粉煤灰體系的水化特性.結果表明:在強度實驗中,粉煤灰存在一個允許摻量,這個摻量隨著養(yǎng)護齡期的增長而提高.3d和28d時,允許摻量小于10%,而在3.5a時,允許摻量高達65%以上;體系中粉煤灰的水化速率很慢,粉煤灰明顯降低了體系中的ca(oh)2,隨著粉煤灰摻量增加和齡期延長,ca(oh)2減少.在中熱水泥-粉煤灰體系中并不存在貧鈣問題.

三峽二階段工程控制砼用水泥的mgo量為3.5％～5.0％,使砼具有自生體積微膨脹性質,以補償砼硬化過程中的收縮應力,提高砼抗裂性。試樣抽檢和觀測表明:用mgo量為3.5％～5.0％的微膨脹中熱水泥配制砼,具有微膨脹性,最大膨脹量約55μm;一般半年至1年變形趨于穩(wěn)定。2000年底對大壩砼裂縫調查統(tǒng)計是:無貫穿性裂縫,二類裂縫數(shù)為0.171條/萬m3、三類裂縫數(shù)為0.048條/萬m3,均低于三峽工程砼控制二類、三類裂縫數(shù)量≤0.5條/萬m3要求,為確保三峽工程砼耐久性奠定了基礎。

對雙膨脹中熱水泥混凝土的自生體積變形以及在鋼筋約束下的膨脹應力進行了試驗.結果表明:用雙膨脹中熱水泥拌制的混凝土不僅能產生早期膨脹,也能產生后期膨脹,在約束條件下能產生預壓應力,可以比較有效地補償大壩等大體積混凝土的收縮,增強其抗裂能力,從而提高工程的整體性、安全性和耐久性.結果還表明:雙膨脹中熱水泥在推遲鈣礬石膨脹、加快方鎂石膨脹以及提高總的膨脹量等方面,值得繼續(xù)研究