制氫裝置轉(zhuǎn)化爐冷壁集合管與變徑接頭的焊接

制氫裝置轉(zhuǎn)化氣余熱鍋爐設(shè)計(jì)探討 黃小平 (中國石化工程建設(shè)公司,北京100011) 　　摘　要:制氫裝置轉(zhuǎn)化氣余熱鍋爐的煙氣壓力、溫度高,煙氣中含有氫,有腐蝕且計(jì)算復(fù)雜,因此設(shè)計(jì)難 度較大。本設(shè)計(jì)中,對鍋爐的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行了改進(jìn),采用了撓性管板,管板與換熱管的連接采用了強(qiáng)度焊加 貼脹,管板和換熱管均采用了15crmo材質(zhì)。 關(guān)鍵詞:轉(zhuǎn)化氣余熱鍋爐;氫腐蝕;撓性管板;材質(zhì)選擇 中圖分類號:te969　文獻(xiàn)標(biāo)識碼:b　文章編號:100628805(2004)0520007203 　　在制氫裝置中,轉(zhuǎn)化氣余熱鍋爐是工藝流程 中一臺非常重要的設(shè)備。工藝原料(碳?xì)浠衔铩?水蒸汽)在轉(zhuǎn)化反應(yīng)爐中進(jìn)行反應(yīng)后,產(chǎn)生約 800℃的轉(zhuǎn)化氣(主要成分為一氧化碳、二氧化碳、 氫氣、殘余甲烷和水蒸氣),這部分轉(zhuǎn)化氣需冷卻 至360℃左右

我公司承建的某煤制氫裝置75th干煤粉汽化爐內(nèi)沿爐膛壁螺旋式水冷壁的中心部位爐管損壞,盤式爐管離爐壁230mm,上、下爐管間距18mm,更換難度大。特別是收尾管段更換,焊縫存在盲點(diǎn),無法正常焊接操作。我們采用了"開天窗式"等焊接方法,對爐管進(jìn)行了成功焊接修復(fù),為公司類似焊接修復(fù)積累了經(jīng)驗(yàn)。

REM型金屬縮減轉(zhuǎn)接頭,金屬變徑接頭REM-電纜接頭_金屬接頭!

通過對工程鉆機(jī)、豎井鉆機(jī)鉆頭的受力分析,介紹了鉆機(jī)鉆具系統(tǒng)受到的附加彎矩,并對傳統(tǒng)剛性變徑接頭的結(jié)構(gòu)及受力進(jìn)行分析,找出了其經(jīng)常損壞的原因。介紹了一種獲得國家實(shí)用新型專利的柔性變徑接頭,通過對其結(jié)構(gòu)及工作原理的分析,介紹了該柔性變徑接頭的優(yōu)點(diǎn)。

轉(zhuǎn)換接頭焊接

毛灣家園二期c塊8標(biāo)c4#、c5#房電渣壓力焊鋼筋變徑接頭方案 1 電渣壓力焊鋼筋變徑接頭方案 一、工程概況： 工程名稱：毛灣家園二期c地塊8標(biāo)段（c4#、c5#） 建設(shè)單位：無錫市住房保障建設(shè)有限公司 設(shè)計(jì)單位：無錫市建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司 監(jiān)理單位：江蘇省建院建設(shè)監(jiān)理有限公司 施工單位：無錫市亨利富建設(shè)發(fā)展有限公司 工程地點(diǎn)：桐橋路東側(cè)與北中路南側(cè) 建筑面積：本工程8標(biāo)段總建筑面積為55782.5m2，其中c4#房 建筑面積22310㎡，c5#房33472.5㎡，地下1層，地上c4#、c5#房 均為框架結(jié)構(gòu)34層，建筑高度95.5m。 二、技術(shù)措施： 根據(jù)質(zhì)監(jiān)站要求結(jié)合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)施工圖中地下室墻柱配筋圖 06、五層墻柱配筋圖08、屋面墻柱配筋圖10，因采用電渣壓力焊大 變小變徑接頭質(zhì)量不易控制，均改為插筋綁扎搭接的做法，原電渣壓

通過對3種變徑接頭上破裂事故的典型實(shí)例分析,指出其事故根源均因應(yīng)力集中和伴隨的應(yīng)力腐蝕所致,只要降低或消除變徑接頭的應(yīng)力集中系數(shù),在焊接質(zhì)量合格的條件下,即可杜絕此類事故的發(fā)生

年產(chǎn)20萬噸甲醇裝置轉(zhuǎn)化爐熱管系統(tǒng)的焊接管理

鍋爐筒殼與水墻管接頭的焊接修復(fù)

焊接式管接頭77版圖紙集合

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本文總結(jié)了作者參加一企業(yè)事故搶修,材質(zhì)為bhw35的氣化爐殼體下錐體與筒體焊接接頭,運(yùn)行中產(chǎn)生形成裂紋原因分析、修補(bǔ)。

在某鍋爐廠監(jiān)檢產(chǎn)品時(shí),碰到了有關(guān)水冷壁管與集箱焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)工作中,還尚缺乏科學(xué)的檢驗(yàn)方法,通過研究,與廠方檢驗(yàn)人員商定了一個測量b’a’焊腳高度的辦法,比用目測法即準(zhǔn)確又方便,提高了產(chǎn)品焊接質(zhì)量。

針對1t/h燃油鍋爐管板與爐膽t形接頭焊接質(zhì)量問題,設(shè)計(jì)了復(fù)合坡口形式,選擇了氬電聯(lián)焊,明確了焊接規(guī)范。結(jié)果表明,采用正確焊接工藝能有效提高焊接質(zhì)量,滿足生產(chǎn)需要。

我廠生產(chǎn)的閥門與接頭焊接后組成長期高溫工作的蒸汽閥控制部分,為保證焊接質(zhì)量,我們通過焊接特點(diǎn)及工藝性試驗(yàn)分析,制定出了如下焊接工藝。1.焊接特點(diǎn)分析(1)閥門與接頭材質(zhì)均為cr5mo耐熱鋼,由于焊縫的組織、性能不均勻,所以焊接時(shí)有淬硬傾向,易產(chǎn)生冷裂紋。熔合線附近為硬化區(qū),焊接過程溫度應(yīng)不能低于ms點(diǎn)。另外,峰值溫度處于a_(c1),附近為軟化區(qū),熱影響區(qū)的軟化可能產(chǎn)生熱

焊接接頭論文 基于國外標(biāo)準(zhǔn)的焊接接頭疲勞設(shè)計(jì)與工藝實(shí)現(xiàn)一體化研究 摘要：綜述了基于國外標(biāo)準(zhǔn)的焊接接頭疲勞設(shè)計(jì)與工藝實(shí)現(xiàn)一體 化研究的重要性，設(shè)計(jì)了相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫。嵌套了bsi/iiw/din6700標(biāo) 準(zhǔn)。基于bsi和iiw標(biāo)準(zhǔn)中接頭形式，可確定焊接接頭的疲勞等級； 根據(jù)已知的焊接接頭的應(yīng)力譜，基于miner疲勞積累損傷理論，可計(jì) 算出焊接接頭的疲勞壽命：根據(jù)din6700標(biāo)準(zhǔn)，自動打印焊接工藝 文件，從而實(shí)現(xiàn)基于國外標(biāo)準(zhǔn)的焊接接頭疲勞壽命預(yù)測與工藝要求的 一體化。算例證明該系統(tǒng)具有很好的工程應(yīng)用價(jià)值。 關(guān)鍵詞：焊接接頭；數(shù)據(jù)庫；一體化 在工程機(jī)械使用中，焊接結(jié)構(gòu)件的焊接接頭或焊縫金屬容易引發(fā) 結(jié)構(gòu)疲勞破壞，嚴(yán)重影響機(jī)械設(shè)備的壽命。通過計(jì)算焊接接頭的疲勞 壽命預(yù)測可以預(yù)先知道焊接接頭的壽命，從而保證產(chǎn)品的運(yùn)行的安全 性。bs標(biāo)準(zhǔn)和iiw標(biāo)準(zhǔn)提供了各種焊

焊接接頭組織 電弧焊接時(shí)，焊接電弧使焊件局部加熱和熔化，同時(shí)加入填充金屬(焊條或焊 絲)，形成金屬熔池，并不斷把熱量傳給周圍冷的母材金屬。當(dāng)電弧移開后，熔 池的溫度迅速降低，熔池中液體金屬凝固成焊縫。由于熱傳導(dǎo)的作用，母材將受 到不同程度的加熱和冷卻，相當(dāng)于進(jìn)行了一次熱處理，使其組織和性能發(fā)生了變 化，這部分金屬所占的區(qū)域就稱為焊縫的熱影響區(qū)。焊接接頭是焊縫和熱影響區(qū) 的總稱。 由于電弧對焊接接頭的加熱是不均勻的，焊縫區(qū)溫度達(dá)到金屬的熔化溫度， 而在整個熱影響區(qū)中，離焊縫越近溫度就越高。因此，在焊接接頭組織中不僅組 織和性能都不均勻，而且在焊縫和熱影響區(qū)中還容易產(chǎn)生各種焊接缺陷，存在焊 接殘余應(yīng)力和應(yīng)力集中。焊接接頭組織和性能與焊接方法、焊接規(guī)范、接頭形式 等因素有關(guān)，并直接影響焊接結(jié)構(gòu)的性能和可靠性。 熱影響區(qū)某點(diǎn)加熱的最高溫度、高溫停留時(shí)間及冷卻速度

生產(chǎn)甲醇的工業(yè)化裝置中，甲醇轉(zhuǎn)化工序是核心裝置，其中關(guān)鍵設(shè)備轉(zhuǎn)化爐的爐膛溫度高達(dá)1360℃，原料氣經(jīng)轉(zhuǎn)化爐后出口溫度達(dá)960℃。本文就某以天然氣為原料生產(chǎn)甲醇裝置中，轉(zhuǎn)化爐豬尾管焊接接頭產(chǎn)生裂紋以致介質(zhì)泄漏、停車，對檢修使用的焊接修補(bǔ)工藝進(jìn)行總結(jié)。

本文將詳細(xì)解答建設(shè)工程領(lǐng)域中異徑接頭和變徑接頭的區(qū)別。通過對這兩種接頭的定義、特點(diǎn)、應(yīng)用場景和安裝要求等方面的說明，幫助讀者更好地理解和運(yùn)用這兩種接頭。

本文對采用頂燒式轉(zhuǎn)化爐的烴類蒸汽轉(zhuǎn)化法制氫裝置的設(shè)備和管道布置設(shè)計(jì)進(jìn)行分析,并提出建議。

1.接頭形式: 焊縫定義對接（b型）角接（a型） i 單面焊無 墊板 ib 坡口 ib 坡口面不加工 ia ii 雙面焊焊道 間應(yīng)焊透 iib 坡口 iiba 坡口面不加工 iia iii 單面焊或雙 面焊，焊道 間不必焊透 iiibaiiia iv 單面焊加襯 墊 ivbiva 接管（p型） 插入或安放 無坡口接管 接頭 ip 插入或安放 有坡口焊透 接管接頭 iip 無背面焊 iipa 有背面焊 有永久性或 臨時(shí)墊板、 插入或安放 有坡口接管 接頭 iiip 管承插（s型） 管管承 插接頭 sw 2.焊接位置 對接焊縫角接焊縫 平焊：試板位于水平位 置，由上面熔敷 填充金屬 1 g 船形焊：試板的配置使焊縫位于水 平位置，焊縫喉部位于垂 直位置。 1f 橫焊：試板位于垂直位 置，焊縫軸線位 于水平位置 2

1 2 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 軌道接頭對接、接頭焊接工時(shí)表單位：h/頭 序 號 型號截面尺寸（mm） 頂寬×軌高×底寬寬 理論重量 （kg/m） 對接工時(shí) （h/頭） 焊接工時(shí) （h/頭） 焊后修磨 （h/頭） 合計(jì) （h/頭） 3.9 p12250×780.730.734 p11（240×95） 2.5 0.680.7 0.824.5 300×85 p18（300×100）3.10.990.87 3p15 280×82 2.70.97 5 p22320×88 3.54 1.1715.7 p24360×98 6.5 p38400×1004.41.811.287.5 1.241.025.8 p30（360×110）3.921.461.12 8.1 p5070×152×1324.922.