自動(dòng)生產(chǎn)線的傳感器

1 自動(dòng)生產(chǎn)線中的傳感器 一、傳感器的概念與分類 根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《傳感器通用術(shù)語》（gb/t7665-2005），傳感器的定義為：“能感受被 測(cè)量并按照一定的規(guī)律轉(zhuǎn)換成可用輸出信號(hào)的器件或裝置，通常由敏感元件和轉(zhuǎn)換元件 組成”。 傳感器的敏感元件用來直接感受被測(cè)量，并輸出與被測(cè)量成某一關(guān)系的物理量的元 件，其轉(zhuǎn)換元件則把敏感元件的輸出信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，如電流、電壓。傳感器的組成 如圖1所示。 圖1電量輸出的傳感器的基本組成 傳感器常用的分類方法主要有如下幾種： 1）按被測(cè)量性質(zhì)分類，可分為位移、力、速度、溫度等傳感器。 2）按工作原理分類，可分為電阻式、電容式、電感式、霍爾式、光電式、熱電偶 等傳感器。 3）按傳感器輸出信號(hào)的性質(zhì)分類，可分為數(shù)字量（包括開關(guān)量輸出）傳感器和模 擬量傳感器。 在傳感器中，能以非接觸方式檢測(cè)到物體的接近和附近檢測(cè)對(duì)象有無的產(chǎn)品總稱為

自動(dòng)生產(chǎn)線的工作流程 自動(dòng)生產(chǎn)線各部分的機(jī)構(gòu)是按一定的流程進(jìn)行工作的，理解它們的工作流程 對(duì)于深人認(rèn)識(shí)自動(dòng)機(jī)械的結(jié)構(gòu)規(guī)律非常有幫助。以典型的自動(dòng)化裝配為例，可以 將自動(dòng)化專機(jī)（或自動(dòng)生產(chǎn)線）的工作流程分為以下幾個(gè)環(huán)節(jié)。 1.輸送與自動(dòng)上料 輸送與自動(dòng)上料操作就是在具體的工藝操作之前，將需要被工序操作的對(duì)象 （零件、部件、半成品）從其他地方移送到進(jìn)行工序操作的位置。上述被工序操 作的對(duì)象通常統(tǒng)稱為上件，進(jìn)行工序操作的位置通常都有相應(yīng)的定位夾具對(duì)工件 進(jìn)行準(zhǔn)確的定位。 輸送通常用于自動(dòng)化生產(chǎn)線，組成自動(dòng)化生產(chǎn)線的各種專機(jī)或機(jī)器人按一定 的工藝流程各自完成特定的工序操作，工件必須在各個(gè)工位之間順序流動(dòng)，一個(gè) 工位完成工序操作后要將半成品自動(dòng)傳送到下一個(gè)相鄰的工位進(jìn)行新的工序操 作。 2.分隔與換向 分隔與換向?qū)儆谝环N輔助操作。以自動(dòng)化裝配為例，通常一個(gè)工作循環(huán)只裝 配一套工件

本文對(duì)湘潭煒達(dá)公司出口到朝鮮的日產(chǎn)2.5萬片西式琉璃瓦自動(dòng)化生產(chǎn)線整線生產(chǎn)流程、工藝布置、設(shè)備選型等進(jìn)行了介紹,并對(duì)琉璃瓦專用設(shè)備的結(jié)構(gòu)及其工作原理進(jìn)行了較為詳細(xì)的闡述。

介紹了彩涂板自動(dòng)生產(chǎn)線的基本組成及智能控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì),闡述了plc控制原理及驅(qū)動(dòng)原理,該生產(chǎn)線能自動(dòng)完成彩涂板的生產(chǎn)加工。

LED面板燈自動(dòng)生產(chǎn)線

宦f．中屋 百 ?？掌咚?zèng)_壓自動(dòng)生產(chǎn)線 空調(diào)翅片傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式是在數(shù)臺(tái)壓力機(jī)上分 別按沖壓工序逐件制做，且占用設(shè)備、模具、人員數(shù) 量多，功效低，為滿足管片式空調(diào)散熱器中的翅片生 產(chǎn)需要，我們開發(fā)研制了zx—jc一21—45型空調(diào)翅片 高速?zèng)_壓自動(dòng)生產(chǎn)線。該自動(dòng)生產(chǎn)線配以不同的模 具及工裝、可以生產(chǎn)不同規(guī)格的空調(diào)翅片制品，高速 自動(dòng)的完成卷料的開卷、矯平涂油、沖孔翻邊、沖切 壓彎、淺拉伸成形、切斷、疊件計(jì)數(shù)等一整套繁雜的 空調(diào)翅片生產(chǎn)工序。該生產(chǎn)線的主要性能技術(shù)參數(shù) 如下：卷料的最大外徑：650ram；卷料的最大寬度： 300mm；拉料的最大節(jié)距：100mm；疊件的最大長 度：8oomm；疊件的最大高度：55omm。 自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線工藝流程為見圖1。其設(shè)備為： ．1．開卷機(jī) 卷料的開卷是由開 卷電機(jī)經(jīng)減速機(jī)

隨著我國改革開放的不斷深入，自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備被廣泛的應(yīng)用到各行各業(yè)當(dāng)中，其中，自動(dòng)生產(chǎn)線升降機(jī)是我們常見的自動(dòng)化設(shè)備之一。本文主要針對(duì)自動(dòng)生產(chǎn)線升降機(jī)的自動(dòng)化設(shè)計(jì)提出了個(gè)人的觀點(diǎn)與建議，為自動(dòng)生產(chǎn)線升降機(jī)的研發(fā)提供一定的理論基礎(chǔ)。

本文對(duì)湖南煒達(dá)公司出口朝鮮的自動(dòng)化成套琉璃瓦生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備、生產(chǎn)中采用的工藝流程、生產(chǎn)原料、坯釉配方及主要工藝參數(shù)等情況進(jìn)行了較詳細(xì)的介紹和分析。

中輕型焊接H型鋼自動(dòng)生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)和制造

基于西門子公司s7-200plc研制了熱浸鋅自動(dòng)化生產(chǎn)線控制系統(tǒng)。在工藝生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了硬件,并編寫了軟件,使用開環(huán)控制和閉環(huán)控制相結(jié)合的方法,實(shí)現(xiàn)了熱浸鋅生產(chǎn)線的自動(dòng)化。結(jié)果表明控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量都有很大提高。

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h型鋼在建筑鋼結(jié)構(gòu)中應(yīng)用廣泛。h型鋼可由鋼廠軋制,但規(guī)格有限且價(jià)格較高,焊接h型鋼的需求量也逐年增加。無錫市陽通機(jī)械設(shè)備有限公司自1994年開始生產(chǎn)焊接h型鋼組裝、焊接、矯正及多頭切割機(jī)等設(shè)備,到目前為止,已在400多家用戶單位得到成功的應(yīng)用,主要的用戶有:上海中遠(yuǎn)川崎鋼結(jié)構(gòu)公司、武鋼金屬結(jié)構(gòu)廠,唐山二十二冶金屬結(jié)構(gòu)有限公司,浙江中南集團(tuán),

詳細(xì)介紹了所設(shè)計(jì)制造的中輕型焊接h型鋼自動(dòng)生產(chǎn)線的工藝流程及配置的切割、組裝、輸送、焊接、翻轉(zhuǎn)和矯正等設(shè)備。該自動(dòng)生產(chǎn)線達(dá)到了高效優(yōu)質(zhì)的預(yù)期效果。產(chǎn)品質(zhì)量完全滿足了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所提出的技術(shù)要求。論述了關(guān)鍵設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和主要技術(shù)特性。提出了焊接h型鋼組裝點(diǎn)固、角焊縫焊接工藝和裝焊矯合一的改進(jìn)方案和發(fā)展方向。

在科技高速發(fā)展信息瞬息萬變的現(xiàn)代社會(huì)中,人們?cè)谌粘Ｉa(chǎn)生活中主要依靠檢測(cè)技術(shù)對(duì)信息獲取、篩選和傳輸,實(shí)現(xiàn)控制及自動(dòng)調(diào)節(jié)。本文主要介紹部分光電傳感器的基本檢測(cè)原理,及其在油泵生產(chǎn)線的應(yīng)用。

介紹了ykc-12空調(diào)翅片高速?zèng)_壓自動(dòng)生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)及其動(dòng)作原理。

對(duì)湘潭煒達(dá)公司開發(fā)的日產(chǎn)2.5萬片西式琉璃瓦自動(dòng)化生產(chǎn)線的整線生產(chǎn)流程、工藝布置、設(shè)備選型進(jìn)行了介紹,并著重對(duì)主要設(shè)備結(jié)構(gòu)及其工作原理進(jìn)行較為詳細(xì)的闡述。

近日,內(nèi)蒙古巴彥淖爾市磴口縣與內(nèi)蒙古東達(dá)蒙古王集團(tuán)就建設(shè)輕質(zhì)隔墻板全自動(dòng)生產(chǎn)線項(xiàng)目簽訂合作協(xié)議書。該項(xiàng)目占地45畝,總投資6001萬元,建設(shè)1條年產(chǎn)70萬平方米輕質(zhì)隔墻板自動(dòng)化生產(chǎn)線,并配套建設(shè)原料倉庫、成品倉庫和綜合辦公樓等。項(xiàng)目今年

山東新華醫(yī)療器械股份有限公司新近研發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的非pvc軟袋大輸液自動(dòng)生產(chǎn)線，集非pvc膜軟袋的制袋灌封、軟袋的自動(dòng)輸送、滅菌車的自動(dòng)拆盤、軟袋的自動(dòng)裝盤、滅菌車的自動(dòng)疊盤、滅菌車的自動(dòng)輸送、滅菌器自動(dòng)運(yùn)行以及滅菌后的自動(dòng)卸袋、自動(dòng)干燥等一系列工藝流程為一體。該系統(tǒng)在大輸液生產(chǎn)企業(yè)的投放使用，不僅大大降低企業(yè)的勞動(dòng)力，而且提高了企業(yè)的自動(dòng)化水平。

廣西送變電建設(shè)公司鐵塔廠菲賽普型鋼聯(lián)合自動(dòng)生產(chǎn)線（型號(hào)lpa15．34nt）主要用于鐵塔主材（角鋼）的壓號(hào)、沖孔及剪切聯(lián)合自動(dòng)加工。該生產(chǎn)線早年從意大利進(jìn)口，采用專用數(shù)控系統(tǒng)，因使用年限較長，數(shù)控系統(tǒng)偶爾出現(xiàn)故障，要從意大利進(jìn)口零配件，價(jià)格高、周期長，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。為不影響生產(chǎn)和徹底解決數(shù)控系統(tǒng)的問題，決定對(duì)該生產(chǎn)線數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行改造，選用通用型數(shù)控系統(tǒng)替換原專用數(shù)控系統(tǒng)。

通過對(duì)某小型噴霧器噴頭主體自動(dòng)上料組裝生產(chǎn)線的研究,開發(fā)了一套電氣自動(dòng)化生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)了主體自動(dòng)上料和檢測(cè)。采用pro/e進(jìn)行實(shí)體建模,且針對(duì)生產(chǎn)過程的要求,從時(shí)序上分析各運(yùn)動(dòng)過程,用plc實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。

詳細(xì)介紹了所設(shè)計(jì)制造的中輕型焊接h型鋼自動(dòng)生產(chǎn)線的工藝流程及配置的切割、組裝、輸送、焊接、翻轉(zhuǎn)和矯正等設(shè)備。該自動(dòng)生產(chǎn)線達(dá)到了高效優(yōu)質(zhì)的預(yù)期效果。產(chǎn)品質(zhì)量完全滿足了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所提出了技術(shù)要求。論述了關(guān)鍵設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和主要技術(shù)特性。提出了焊接h型鋼組裝點(diǎn)固、角焊縫焊接工藝和裝焊矯合一的改進(jìn)方案和發(fā)展方向。

在一種快速啟發(fā)式算法的基礎(chǔ)上,基于微軟mfc單文檔程序框架設(shè)計(jì)了一款自動(dòng)生產(chǎn)線控制軟件。該控制軟件作為c/s(客戶端/服務(wù)器)結(jié)構(gòu)中的客戶端,利用啟發(fā)式算法優(yōu)化生產(chǎn)線工序的加工序列,采用以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)通信與控制器之間的進(jìn)行命令交互,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線加工的優(yōu)化和自動(dòng)控制,且實(shí)際車間試運(yùn)行表現(xiàn)良好。