中板廠(chǎng)成功研制鋼板自動(dòng)噴標(biāo)裝置

包鋼薄板廠(chǎng)成功開(kāi)發(fā)耐磨鋼板

中板廠(chǎng)生產(chǎn)的鋼板以切四邊為主,在經(jīng)過(guò)剪切雙邊后鋼板會(huì)產(chǎn)生塌邊現(xiàn)象;同時(shí)造成應(yīng)力積累,再經(jīng)過(guò)定尺剪切頭尾后便會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的翹頭扣尾不平度缺陷。針對(duì)上述問(wèn)題,邯鋼自主研發(fā)了一種壓平機(jī),優(yōu)化了壓模豐徑、壓模寬度等參數(shù),基本解決了鋼板的頭尾不平度缺陷。

q345c鋼板（優(yōu)質(zhì)低合金結(jié)構(gòu)鋼板） 作者：山東寶雷鋼鐵 熱軋鋼板材質(zhì)：20#、35#、45#、q235b/c/d、q345b/c/d/e 20cr、40cr、27simn、42crmo、20mn、30mn、65mn 0635-8887186135_6129_1801 山東寶雷鋼鐵q345c鋼板庫(kù)存 材質(zhì)規(guī)格 山 東 寶 雷 鋼 鐵 q345c14*2200 q345c16*2200 q345c18*2200 q345c20*2200 q345c22*2200 q345c24*2200 q345c25*2200 q345c28*2200 q345c30*2200 q345c32*2200 q345c35*2200 q345c40*2200 q345c45*2200 q345c50*2200 q345c55*2200

據(jù)重鋼集團(tuán)消息．重慶鋼鐵股份公司中厚板廠(chǎng)傳來(lái)捷報(bào)，高技術(shù)、高附加值、高強(qiáng)度“三高”船用鋼板一—首批76塊310噸的零缺陷鋼板于近日發(fā)往用戶(hù)。這標(biāo)志著重鋼在高質(zhì)量、高要求、高標(biāo)準(zhǔn)的船板生產(chǎn)領(lǐng)域處于行業(yè)領(lǐng)先水平．樹(shù)立起了“三峰”鋼板在市場(chǎng)中的良好形象。

北京玻璃鋼制品廠(chǎng)按蘇州進(jìn)出口公司合同要求,研制成功噴黑玻璃棉板,填補(bǔ)了一項(xiàng)國(guó)內(nèi)技術(shù)空白。玻璃棉板噴黑膠的生產(chǎn)工藝規(guī)程如下。

為適應(yīng)船廠(chǎng)鋼板預(yù)處理流水線(xiàn)對(duì)新型底漆的需要,上海市有機(jī)公司和造船公司于1971年8月組織了由長(zhǎng)征造漆廠(chǎng)、染料涂料研究所、上海船舶運(yùn)輸科學(xué)研究所、4805廠(chǎng)、上海船廠(chǎng)、江南造船廠(chǎng)等單位參加的新底漆會(huì)戰(zhàn)組。會(huì)戰(zhàn)組的同志,發(fā)揚(yáng)自力更生、奮發(fā)圖強(qiáng)的精神,于1973年上半年初步試制成功鋼板保養(yǎng)新底漆(簡(jiǎn)稱(chēng)1#、2#預(yù)處理底漆),經(jīng)在上海船廠(chǎng)、滬東造船廠(chǎng)做了電焊、切割、毒性等試驗(yàn),表明該

日前,南陽(yáng)漢冶特鋼有限公司采用具有國(guó)際知識(shí)產(chǎn)權(quán)水冷模專(zhuān)利技術(shù)生產(chǎn)的250mm厚,保一級(jí)探傷、保性能,抗層狀撕裂性能z向值達(dá)z35級(jí)別的低合金q345d鋼板順利交貨,標(biāo)志著南陽(yáng)漢冶特鋼公司的抗層狀撕裂大厚度高級(jí)別特厚鋼板研制取得成功。

針對(duì)鋼板拋丸清理時(shí)各鋼板銹蝕程度不同、彈丸流量難于掌控等現(xiàn)狀,研制了全自動(dòng)鋼板拋丸清理新系統(tǒng),提出了系統(tǒng)的總體方案,并對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行了設(shè)計(jì)。系統(tǒng)采用工控機(jī)做上位監(jiān)控機(jī),plc做下位實(shí)時(shí)控制機(jī),采用智能算法,實(shí)時(shí)控制彈丸流量,達(dá)到拋丸清理的最佳效果。系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠,操作簡(jiǎn)便,有一定推廣價(jià)值。

首鋼冷軋廠(chǎng)試軋成功超深沖級(jí)汽車(chē)用鋼板

板形是中厚板生產(chǎn)重要的質(zhì)量指標(biāo)。板形的控制技術(shù)是一項(xiàng)可以大幅度提高鋼板成材率的技術(shù)，可以確保板材的質(zhì)量，該技術(shù)的不斷發(fā)展以及進(jìn)步，可以使生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益大幅度提升，因此在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中具有十分重要的意義。本文主要是通過(guò)對(duì)中厚鋼板生產(chǎn)過(guò)程中的縱向板形控制、橫向板形控制、平面板形控制以及鋼板板形檢測(cè)技術(shù)的闡述，來(lái)淺析中厚鋼板生產(chǎn)中的板形控制技術(shù)。

濟(jì)鋼中板改進(jìn)

介紹了spa-h集裝箱用鋼板的生產(chǎn)工藝過(guò)程,該鋼板的力學(xué)性能滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。

通過(guò)對(duì)精整在線(xiàn)冷床、剪機(jī)收集裝置等一系列設(shè)備的完善改造,使精整的產(chǎn)量、質(zhì)量得到大幅度的提升,闖出了一條投入少,見(jiàn)效快的舊設(shè)備挖潛創(chuàng)新之路。

為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和成材率,濟(jì)鋼中板廠(chǎng)對(duì)精整線(xiàn)進(jìn)行了改造,新建一條生產(chǎn)線(xiàn),其主要設(shè)備包括滾盤(pán)式冷床、圓盤(pán)式雙邊剪、滾切式橫剪等。改造后精整線(xiàn)具有高效率、高精度、短流程的特點(diǎn),從根本上解決了精整能力不足的問(wèn)題,增加了專(zhuān)用板、品種板生產(chǎn)比率。

論述了鍘刀式剪切機(jī)改造成滾切式剪切機(jī)的技術(shù)方案,介紹了1:5樣機(jī)的技術(shù)參數(shù)和性能,分析了鍘刀式剪切機(jī)力能測(cè)試結(jié)果,提出了針對(duì)邯鋼中板廠(chǎng)鍘刀式剪切機(jī)改造成滾切式剪切機(jī)的研究方案。

1前言中板廠(chǎng)是日偽時(shí)期投產(chǎn)的老廠(chǎng),由于設(shè)備陳舊,廠(chǎng)房狹窄,作業(yè)線(xiàn)短,工藝流程布局不合理等落后現(xiàn)象的存在,目前已不能滿(mǎn)

分析了利用庫(kù)存設(shè)備，增建簡(jiǎn)易厚板精整線(xiàn)的必要性及技術(shù)上的可行性，提出了改造工藝方案，并進(jìn)行了投資收益分析

由中板廠(chǎng)自行研發(fā)、制作,配套熱處理生產(chǎn)線(xiàn)的2套鋼板表面全自動(dòng)標(biāo)識(shí)裝置,與熱處理生產(chǎn)線(xiàn)同步投用,1套用于標(biāo)識(shí)進(jìn)入熱處理爐前的鋼板表面,另一套用于熱處理后成品鋼板。入爐前的標(biāo)識(shí),要求在承受950℃左右的高溫處理后,仍然能夠保證所標(biāo)識(shí)的字符有著清晰

摘自：www．china—painting．net 載銀納米tio2利用ag可以阻止tio2中電子—空穴對(duì)的復(fù)合，促進(jìn)電子—空穴對(duì)的分離，擴(kuò)大tio2的光催化激發(fā)波長(zhǎng)，使激發(fā)光擴(kuò)展到可見(jiàn)光范圍，這樣抗菌性能會(huì)明顯增強(qiáng)；

11月3日，由江陰市長(zhǎng)達(dá)鋼鐵有限公司中板廠(chǎng)與柳州吉翔不銹鋼復(fù)合板制造有限公司合作的不銹鋼復(fù)合板開(kāi)發(fā)項(xiàng)目，經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，終于軋制成功，填補(bǔ)了長(zhǎng)達(dá)鋼鐵在該產(chǎn)品領(lǐng)域的市場(chǎng)空白。

圓豆形花紋鋼板在中板軋機(jī)上的研制

南陽(yáng)漢冶特鋼有限公司采用具有國(guó)際知識(shí)產(chǎn)權(quán)水冷模專(zhuān)利技術(shù)生產(chǎn)的250mm厚，保一級(jí)探傷、保性能，抗層狀撕裂性能z向值達(dá)z35級(jí)別的低合金q345d鋼板順利交貨，標(biāo)志著南陽(yáng)漢冶特鋼公司的抗層狀撕裂大厚度高級(jí)別特厚鋼板研制取得成功。