以無煙煤為燃料水泥生產(chǎn)線設計

無煙煤在新型干法水泥生產(chǎn)線上的應用 長期以來，新型干法水泥生產(chǎn)大都使用優(yōu)質(zhì)煙煤進行生產(chǎn)，隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展， 能源持續(xù)緊張，優(yōu)質(zhì)煙煤價格一路攀升，在煙煤價格攀升的同時，其質(zhì)量反呈下 降趨勢，而無煙煤由于揮發(fā)份偏低，價格相對便宜，有效利用無煙煤替代部分煙 煤進行水泥生產(chǎn)，對降低企業(yè)生產(chǎn)成本具有較大作用。 煤的等級分類： 煤一般可分為以下四類：無煙煤、煙煤、次煙煤、褐煤。其中無煙煤又分為： 亞無煙煤、無煙煤、半無煙煤三類。煙煤分為：低揮發(fā)份煙煤、中等揮發(fā)份煙煤、 高揮發(fā)份煙煤a、高揮發(fā)份煙煤b、高揮發(fā)份煙煤c、煙煤六類。次煙煤分為： 次煙煤a、次煙煤b、次煙煤c.褐煤分為：褐煤a、褐煤b.無煙煤與煙煤的主要 區(qū)別在于無煙煤揮發(fā)份較低，由于揮發(fā)份較低，不易著火。 一、煤的燃燒燃燼特征煤在生物化學階段的形成條件不同，相同等級，但來 源不同的煤，可能會有不同的特征，

燃100%無煙煤水泥熟料生產(chǎn)線的達標達產(chǎn)

文章簡要介紹了無煙煤的燃燒、控制及其在新型干法水泥生產(chǎn)線上的實際應用。

燃無煙煤生產(chǎn)水泥工藝技術與裝備

1工程概況越南安平水泥廠2500t/d生產(chǎn)線是由越南vin-conex集團公司投資,中國重型機械總公司(chmc)總承包,南京凱盛水泥技術工程有限公司承擔設計的一條新型干法生產(chǎn)線。該項目于2006年5月開始施工圖設計,于2008年7月投產(chǎn),目前運行良

重慶科技學院 畢業(yè)設計（論文）開題報告 題目渝西地區(qū)3000t/d復合硅酸鹽水泥 生產(chǎn)線的設計 院(系)冶金與材料工程學院 專業(yè)班級無機非金屬材料工程2008級 學生姓名潘程旭學號2008440534 指導教師廖曉玲 2012年3月24日 開題報告填寫要求 1本課題的目的及意義，國內(nèi)外研究現(xiàn)狀分析(至少2000字，其 余內(nèi)容至少1000字)： 2本課題的任務、重點內(nèi)容、實現(xiàn)途徑： 3完成本課題所需工作條件（如工具書、計算機、實驗、調(diào)研等） 及解決辦法： 畢業(yè)設計(論文)開題報告 1.本課題的目的及意義，國內(nèi)外研究現(xiàn)狀分析 1.1本課題的目的與意義 復合硅酸鹽水泥是繼硅酸鹽水泥、普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥 五大水泥之后新增的一種通用水泥。1988年復合硅酸鹽水泥的國家標準正式制定，目前 實施的

**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***

"灰霾飄在天上,根子卻在地上。"這是銅川市市長郭大為對制定該市治污降霾方案提出的總思路。2013年5月29日,該方案討論稿提交市政府常務會議審議,透露出該市治理灰霾的決心,從水泥等一些支柱產(chǎn)業(yè)下狠手實現(xiàn)降霾目標。"水泥廠方圓幾百米的樹上都是水泥粉塵,這樣的環(huán)境老百姓哪能生活得舒心。"銅川市副市長王剛說到一些水泥企業(yè)只顧要產(chǎn)量、不顧對環(huán)境造成

三條2500t/d新型干法水泥生產(chǎn)線的生料制備系統(tǒng)分別采用烘干管磨機系統(tǒng)、立磨系統(tǒng)、輥壓機生料終粉磨系統(tǒng),結(jié)果發(fā)現(xiàn)輥壓機生料終粉磨系統(tǒng)的能耗最低,中卸烘干磨最高,立磨居中。立磨和輥壓機終粉磨系統(tǒng)均具有系統(tǒng)簡捷、操作方便、維護簡單、易于管理等特點,但輥壓機終粉磨系統(tǒng)的烘干能力比立磨弱。從節(jié)約和合理利用能源的角度考慮,在氣候干燥、物料水分低的地區(qū)應優(yōu)先選用輥壓機生料終粉磨系統(tǒng),其它地區(qū)則選用立磨系統(tǒng)。

ⅳ施工組織設計 一、工程概況 1、工程名稱及規(guī)模 本標工程系荻港海螺項目二期日產(chǎn)5000噸水泥生產(chǎn)線建筑工程，建址在安徽 省蕪湖市繁昌縣荻港鎮(zhèn)，土建投資(暫估)5205萬元。 2、工程范圍及內(nèi)容 (1)工程范圍 荻港海螺水泥股份有限公司二期日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線建筑工程，主要 建(構(gòu))筑物詳見表一·2《工程項目子項明細表》。 (2)工程內(nèi)容 生產(chǎn)線內(nèi)的土建工程、室內(nèi)給排水工程、室內(nèi)照明工程及電纜溝、各類支架、 道路等相關內(nèi)容。 3、建筑結(jié)構(gòu) 主要建(構(gòu))筑物的建筑結(jié)構(gòu)特征見表一·2《工程項目子項明細表》。 4、施工工期要求 計劃工期2002年3月1日開工，2003年3月1日點火試生產(chǎn)。(12個月、 365天)。 單項工程交付安裝時間根據(jù)各子項委托函約定完工時間，在甲方要求某項工 程提前交安時，乙方應盡力配合，保證按時

1項目概況阿爾博安慶年產(chǎn)60萬噸白水泥生產(chǎn)線于2009年11月建成投產(chǎn),2010年12月9日頒發(fā)預驗收證書(pac),2011年8月24日業(yè)主正式簽發(fā)最終驗收證書(fac),標志著該項目總承包工程已全面結(jié)束。在安慶水泥廠科學管理、生產(chǎn)監(jiān)控過程嚴格規(guī)范、精心操作下已實現(xiàn)白水泥熟料產(chǎn)量穩(wěn)定在1500t/d、熟料燒成熱耗4602kj/kg.cl

目前,我國白水泥主要還是采用小型預熱器窯和干法中空窯生產(chǎn),與普通硅酸鹽水泥基本采用的新型干法生產(chǎn)技術相比,其生產(chǎn)規(guī)模和各項技術經(jīng)濟指標

在一些電力缺乏的國家，為解決水泥項目的用電，業(yè)主往往采用建設自備電源、采用孤島運行的方式。本文介紹了我公司承建的某水泥項目孤島燃煤電廠的特點、風險以及孤島燃煤電廠設計時需要考慮的一些技術要點．

磨損與防磨是一項復雜的系統(tǒng)工程。水泥生產(chǎn)過程中,應針對不同的應用場合、不同的磨損機制,采取不同的防磨措施。正確選擇材質(zhì),優(yōu)化防磨設計,方能提高設備運轉(zhuǎn)率,降低生產(chǎn)成本。輥壓機和立磨的堆焊修復技術是否先進,關系到兩大主機設備的運轉(zhuǎn)率;除高鉻合金多元鑄(鋼)鐵材料外,制造成本低、合金材料含量少的高硬度金屬復合陶瓷、馬氏體球墨鑄鐵、奧氏體-貝氏體球墨鑄鐵(洛氏硬度hrc≥56、沖擊韌性аk>10~15j/cm2)、高硬度金屬復合陶瓷、hjgmn材料,應是今后襯板或磨球抗磨材質(zhì)的選材方向之一;籠式選粉機的動、靜葉片可采用較高硬度、高強度的raex450、raex等耐磨鋼板制作;敷貼高強度耐磨陶瓷貼片及涂抹高強度耐磨陶瓷涂料必須由正規(guī)的、專業(yè)的施工技術隊伍進行施工;水泥管磨機內(nèi)部抗磨件種類、規(guī)格多樣,每個使用部位的磨損機制也不一樣,只有依據(jù)其磨損機制進行正確選材并對防磨優(yōu)化設計,才能提高抗磨件使用壽命。

某熱電公司對燃用福建無煙煤的2臺75t/h循環(huán)流化床(cfb)鍋爐采取水處理工藝由一級除鹽改為二級除鹽、面式減溫器改為噴水式減溫器、回收利用鍋爐啟停過程及壓火期間排汽、蘑菇型風帽替代γ型定向風帽、多余回料灰放至尾部煙道、改造二次風系統(tǒng)、安裝冷渣器、應用全自動燃燒優(yōu)化控制系統(tǒng)(bcs)等多項節(jié)能改造措施,可節(jié)標煤10465.6t/a、節(jié)水41436t/a、多供電1891.2mw·h/a,經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益顯著。

1 白水泥生產(chǎn)線工藝流程 1.石灰石兩段破碎三次篩分水洗。 石灰石ⅰ段破碎為顎式破碎機，ⅱ段破碎選用錘式破碎機。在一段破 碎后石灰石經(jīng)三次篩分，一次、三次篩分為直線篩，二次篩分為回轉(zhuǎn)篩并 加水洗，三次篩分后入錘破。這樣可以確保不含雜土純凈石灰石入廠。 洗礦水經(jīng)沉淀池將雜土分離后循環(huán)使用。 石灰石破碎、篩分水洗工段工藝過程復雜，工藝布置上下高差超過 50m。 2.生料制備干濕結(jié)合。 白水泥生產(chǎn)用硅質(zhì)原料采用石英砂加葉臘石，為了減少硅質(zhì)粉塵對環(huán) 境的污染，葉臘石經(jīng)過鄂破加輥壓機兩段破碎后入兩臺并聯(lián)的濕法磨單獨 粉磨。濕法磨內(nèi)采用橡膠襯板和卵石研磨體，另外原料立磨中磨輥和磨盤 采用合金材料，以減少在研磨過程中金屬鐵的混入。 石灰石等其他原料采用立磨粉磨，葉臘石料漿在立磨內(nèi)與其他原料混 合、烘干，出立磨生料應保證成分和水分合格。 由于生料制備過程中采用干、濕兩條分別粉磨，生料成兩控制及立磨 內(nèi)物

資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系改正或者刪除。 和利時dcs系統(tǒng)在水泥生產(chǎn)線上的應用 一、前言 和利時公司進入水泥行業(yè)10余年來,先后實施了百余條水泥生產(chǎn)線的自動控制系 統(tǒng),包括濕法旋窯、半干法旋窯、新型干法旋窯、水泥粉磨站等項目,遍及全國各 地及東南亞一些國家和地區(qū)。從生產(chǎn)規(guī)模上實施過湖北世紀新峰雷山6500t/d水泥、冀 東海天5000t/d水泥、河南禹州天瑞5000t/d水泥、廣東塔牌鑫塔5000t/d水泥、塔 牌惠州龍門2*5000t/d水泥、湖北當陽葛洲壩5000t/d水泥、東沂州5000t/d水泥等 近20條5000噸水泥生產(chǎn)線以及50余條百萬噸水泥粉磨站項目。和利時公司擁有水泥 行業(yè)工程實施經(jīng)驗豐富的團隊和一支具有資深行業(yè)背景的專家隊伍,向用戶提供生產(chǎn) 過程控制系統(tǒng)(dcs)、管理

簡述無煙煤的特點、機械石灰窯摻用無煙煤作燃料生產(chǎn)石灰的情況。通過試驗得出，按無煙煤：焦球為2：1的比例摻燒，生產(chǎn)的石灰石質(zhì)量能夠滿足電石爐生產(chǎn)工藝要求，且每年可節(jié)約成本216．7萬元，取得了較好的經(jīng)濟效益。

“灰霾飄在天上，根子卻在地上?！边@是銅川市市長郭大為對制定該市治污降霾方案提出的總思路。2013年5月29日，該方案討論稿提交市政府常務會議審議，透露出該市治理灰霾的決心，從水泥等一些支柱產(chǎn)業(yè)下狠手實現(xiàn)降霾目標。

分析"w"型火焰鍋爐在越南無煙煤和澳洲煙煤摻燒后出現(xiàn)的飛灰及爐渣含碳量偏高、排煙溫度升高、鍋爐減溫水用量大、鍋爐熱效率下降明顯等問題。在現(xiàn)場進行摻配煤試驗,采用"分磨制粉,爐內(nèi)摻燒"燃燒方式,并優(yōu)化燃燒器的配風方式,增加越南無煙煤在爐內(nèi)的燃燒時間,增強其燃盡性。優(yōu)化調(diào)整后,鍋爐飛灰含碳量下降4%左右,爐渣含碳量下降6%左右,鍋爐效率提高了1.51%,過熱器減溫水量從167t/h減少到124t/h,排煙溫度保持在145℃左右。試驗結(jié)果表明,采用分磨制粉并增強難燃煤種的燃盡性,可有效地提高兩種煤質(zhì)特性差異很大煤種的摻燒燃燒效果。

水泥生產(chǎn)線的潤滑方案

為滿足最新的環(huán)保排放標準,水泥企業(yè)積極采取脫硝措施.選擇性非催化還原技術(sncr)是在回轉(zhuǎn)窯的分解爐內(nèi)直接噴入還原劑而脫除煙氣中的nox,以達到改善環(huán)境的目的.sncr法由于不需要對水泥熟料生產(chǎn)設備進行改造,運行效果穩(wěn)定(脫硝率40～60％),且具有很好的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益,在我國水泥企業(yè)中得到了廣泛應用.