養(yǎng)護(hù)條件對過硫磷石膏礦渣水泥砂漿性能影響

過硫磷石膏礦渣水泥及制品成果介紹 一、概述 1.1企業(yè)簡介及技術(shù)來源 1.1.1企業(yè)簡介 湖北省黃麥嶺磷化工有限責(zé)任公司始建于1973年，位于湖北省 大悟縣，是集采選、化肥、化工于一體的大型國有企業(yè)，全國十佳礦 山，湖北省優(yōu)秀企業(yè)，2000年公司獲全國“模范職工之家”榮譽(yù)稱 號，2004年榮獲“全國五一勞動獎狀”，2006年獲首屆全國礦產(chǎn)資 源合理開發(fā)利用先進(jìn)企業(yè)榮譽(yù)稱號，2012年獲湖北省勞動關(guān)系和諧 企業(yè)稱號。 公司現(xiàn)有總資產(chǎn)21.78億元，凈資產(chǎn)11.5億元。職工2350人， 其中專業(yè)技術(shù)人員560人。公司擁有磷礦資源9000萬噸、硫鐵礦8499 萬噸、鐵礦1711萬噸。 公司現(xiàn)有生產(chǎn)能力為：磷礦采礦120萬噸/年、磷礦選礦160萬 噸/年、硫鐵礦（鐵礦）采礦125萬噸/年、硫鐵礦選礦145萬噸/年、 硫酸47萬噸/年、磷酸

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持. 1文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持. 過硫磷石膏礦渣水泥及制品成果介紹 一、概述 1.1企業(yè)簡介及技術(shù)來源 湖北省黃麥嶺磷化工有限責(zé)任公司始建于1973年，位于湖北省 大悟縣，是集采選、化肥、化工于一體的大型國有企業(yè)，全國十佳礦 山，湖北省優(yōu)秀企業(yè)，2000年公司獲全國“模范職工之家”榮譽(yù)稱 號，2004年榮獲“全國五一勞動獎狀”，2006年獲首屆全國礦產(chǎn)資 源合理開發(fā)利用先進(jìn)企業(yè)榮譽(yù)稱號，2012年獲湖北省勞動關(guān)系和諧 企業(yè)稱號。 公司現(xiàn)有總資產(chǎn)21.78億元，凈資產(chǎn)11.5億元。職工2350人， 其中專業(yè)技術(shù)人員560人。公司擁有磷礦資源9000萬噸、硫鐵礦8499 萬噸、鐵礦1711萬噸。 公司現(xiàn)有生產(chǎn)能力為：磷礦采礦120萬噸/年

本文簡介紹了銅渣的研究現(xiàn)狀、主化學(xué)組成和巖相特征，綜述了銅渣在水泥領(lǐng)域中的應(yīng)用對水泥砂漿性能的影響。銅渣中含有大量的2feo·sio2和fe3o4，可以作為吸波材料進(jìn)行相關(guān)研究。銅渣的回收利用可以降低成本，保護(hù)環(huán)境，節(jié)約資源，具有廣闊的應(yīng)用前景和社會經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。

為研究鍶渣作為水泥砂漿細(xì)集料的可行性,分析了擊實(shí)試驗(yàn)前后鍶渣的顆粒級配,對比分析了鍶渣和機(jī)制砂密度、孔隙率、吸水性與壓碎值的差異,研究了不同鍶渣代砂率對m10與m15砂漿稠度、力學(xué)性能及抗凍性能的影響,并對其水化硬化機(jī)理進(jìn)行了探討。試驗(yàn)結(jié)果表明:鍶渣的級配良好,擊實(shí)前后鍶渣級配曲線分別處于砂顆粒級配區(qū)域ⅱ與區(qū)域ⅲ內(nèi);鍶渣的密度比機(jī)制砂低,孔隙率和吸水性較機(jī)制砂大,強(qiáng)度不如機(jī)制砂;m10與m15砂漿稠度隨鍶渣代砂率的增加而增大,且當(dāng)鍶渣代砂率為60%時,鍶渣對m15砂漿稠度影響比m10大;兩種砂漿的強(qiáng)度均隨鍶渣代砂率的增加而下降,鍶渣代砂率在40%以內(nèi)時強(qiáng)度滿足規(guī)范要求;鍶渣提高了砂漿的抗凍性,其中m15砂漿抗凍性優(yōu)于m10砂漿。

通過正交試驗(yàn)確定了石膏礦渣水泥的最佳配比,測定了石膏礦渣水泥的3d水化熱及水化液相中離子的濃度,并對各齡期水化樣進(jìn)行xrd分析和sem分析。結(jié)果表明:1)石膏礦渣水泥的最佳配比為:石膏14%,熟料3%,礦渣粉83%;2)由于石膏和熟料的共同激發(fā),石膏礦渣水泥的早期水化速度和強(qiáng)度較對比樣顯著提高;3)石膏礦渣水泥的水化可分為四個時期,其早期水化產(chǎn)物主要為鈣礬石和水化硅酸鈣,漿體中還存在未反應(yīng)完的無水石膏。

堿激發(fā)水泥由于與硅酸鹽水泥相比具有很低的碳排放而被日益重視,但容易開裂是堿激發(fā)水泥的固有缺陷之一。試驗(yàn)采用磷石膏對硫堿復(fù)合激發(fā)礦渣水泥的強(qiáng)度、凝結(jié)時間、收縮率和開裂情況以及水化物組成與結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改性研究;觀察了這種堿激發(fā)水泥的水化產(chǎn)物的形貌和組成,并探討這種水泥水化過程和體積穩(wěn)定性。研究表明:該水泥初凝時間為190min,終凝時間為287min,凝結(jié)時間和一般的通用水泥相當(dāng);強(qiáng)度達(dá)到42.5級,抗裂性有大幅度的改善,鈣礬石的骨架作用是其抗裂性改善的原因。

磷石膏改性硫堿復(fù)合激發(fā)礦渣水泥實(shí)驗(yàn)研究

通過試驗(yàn),分析了不同石粉含量對石灰?guī)r機(jī)制砂細(xì)度模數(shù)、堆積密度等物理性能的影響及不同石粉含量的石灰?guī)r機(jī)制砂對石灰?guī)r機(jī)制砂水泥砂漿表觀密度、稠度、強(qiáng)度、干縮性等主要使用性能的影響,得出最佳石粉含量。分析結(jié)果表明,石粉含量為15%～20%時,石灰?guī)r機(jī)制砂水泥砂漿的綜合使用性能最佳。

將銅川煤矸石進(jìn)行熱活化和機(jī)械活化后,加入石灰進(jìn)行化學(xué)激發(fā),摻入水泥砂漿中進(jìn)行強(qiáng)度測試,對石灰和煤矸石摻量進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究,分析了石灰對煤矸石水泥砂漿的作用。結(jié)果表明,煤矸石和石灰摻入對水泥砂漿的強(qiáng)度具有較大的影響。煤矸石水泥砂漿的早期抗壓和抗折強(qiáng)度均較低,但28d強(qiáng)度隨煤矸石和石灰用量增加出現(xiàn)先增加后降低的趨勢。在煤矸石用量達(dá)到40%,石灰取代量為40%左右時,水泥砂漿抗壓和抗折強(qiáng)度出現(xiàn)最大值。石灰的加入對煤矸石水泥砂漿的強(qiáng)度具有較大的提升作用,摻石灰后,煤矸石水泥砂漿28d抗壓強(qiáng)度提高約21%,抗折強(qiáng)度提高約31%。

研究了偏高嶺土對堿礦渣水泥砂漿干縮率的影響。研究表明,在10%~50%(占膠結(jié)材總量)范圍內(nèi)時,偏高嶺土摻入能有效降低堿礦渣水泥砂漿的干縮率,降低幅度受水玻璃模數(shù)、na2o當(dāng)量的影響。

試驗(yàn)研究了不同的礦物摻合料對堿礦渣水泥砂漿干縮性能的影響。結(jié)果表明:熟料和na2so4復(fù)摻在一定程度上能夠降低堿礦渣水泥砂漿干縮;而摻粉煤灰、石粉和硅灰均增大堿礦渣水泥砂漿的干縮。

研究了不同的外加劑對堿礦渣水泥砂漿干縮性能的影響。結(jié)果表明:摻減縮劑在一定程度上能夠降低堿礦渣水泥砂漿干縮;而隨摻引氣劑、na2so4及ca(oh)2均增大堿礦渣水泥砂漿的干縮。

在陶砂水泥砂漿中使用?；⒅榈润w積取代陶砂,取代率從0%～100%,研究其對砂漿的工作性能、力學(xué)性能、耐久性能和保溫性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:當(dāng)取代率小于50%時,?；⒅榭梢越档蜕皾{的分層度和提高砂漿的抗壓強(qiáng)度,但是會增加砂漿的密度和導(dǎo)熱系數(shù);而砂漿的稠度、黏結(jié)強(qiáng)度和線收縮率隨著?；⒅槿〈实脑黾佣黾印?/p>

竹纖維增強(qiáng)水泥砂漿性能研究

分析了橡膠與水泥形成的改性砂漿的技術(shù)性能指標(biāo)和強(qiáng)度性能。采用了不同用量的橡膠顆粒加入水泥砂漿后,對改性砂漿的工作性、干縮性、凝結(jié)性、抗磨性、抗壓和抗折強(qiáng)度進(jìn)行相應(yīng)的試驗(yàn)。通過試驗(yàn)得知,當(dāng)橡膠顆粒加入后,改性砂漿的工作性、干縮性、抗磨性及強(qiáng)度降低,同時對改性砂漿有一定的緩凝作用。

分析了橡膠與水泥形成的改性砂漿的技術(shù)性能指標(biāo)和強(qiáng)度性能。采用了不同用量的橡膠顆粒加入水泥砂漿后,對改性砂漿的工作性、干縮性、凝結(jié)性、抗磨性、抗壓和抗折強(qiáng)度進(jìn)行相應(yīng)的試驗(yàn)。通過試驗(yàn)得知,當(dāng)橡膠顆粒加入后,改性砂漿的工作性、干縮性、抗磨性及強(qiáng)度降低,同時對改性砂漿有一定的緩凝作用。

從收縮可逆性的角度,通過測試標(biāo)準(zhǔn)干燥養(yǎng)護(hù)后再水養(yǎng)護(hù)的砂漿試件收縮值的變化情況,對堿-礦渣水泥砂漿的干縮特性進(jìn)行了系統(tǒng)的研究。結(jié)果表明:堿-礦渣水泥砂漿的干縮明顯大于同條件下普通水泥砂漿的干縮,水玻璃-礦渣水泥砂漿、naoh-礦渣水泥砂漿14d干縮值分別為普通水泥砂漿的5.5倍和2.2倍;堿礦渣水泥砂漿干縮中絕大部分是不可逆的,標(biāo)準(zhǔn)干燥養(yǎng)護(hù)14d再水養(yǎng)護(hù)的水玻璃-礦渣水泥砂漿、naoh-礦渣水泥砂漿不可逆收縮分別占總干縮的86%和68%。

在砂漿中分別摻入11種不同比例的熔抽型超短超細(xì)鋼纖維,并與相同摻量的剪切型超短超細(xì)鋼纖維增強(qiáng)水泥砂漿進(jìn)行了性能對比。結(jié)果表明,二種超短超細(xì)鋼纖維的摻入均可提高水泥漿體的抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度和韌性,但熔抽型超短超細(xì)鋼纖維對水泥砂漿的增強(qiáng)增韌作用高于剪切型超短超細(xì)鋼纖維,并存在顯著的纖維增強(qiáng)幾何尺寸效應(yīng)。

研究苯乙烯-丙烯酸丁酯乳液的單體比例及聚灰比(聚合物與水泥的比)對苯乙烯-丙烯酸丁酯乳液改性水泥砂漿性能的影響。研究結(jié)果表明:通過改變單體比例而合成的苯-丙乳液所配制的水泥砂漿,其抗彎性能可以得到很大改善,其密實(shí)性也大為提高。該改性水泥砂漿可以作為防滲抗裂護(hù)面材料。

水泥基復(fù)合材料是一種顆粒型多相復(fù)合材料,其彈性模量取決于這些相的彈性模量以及它們的體積含量。只要選擇水泥漿體和集料彈模低的原材料,就可以降低彈性模量,再通過各種改性措施來提高水泥基材料的強(qiáng)度。本文選取聚合物研究對其影響,并探討其機(jī)理。

用不同摻量的礦渣粉及粉煤灰對水泥砂漿流動性和抗壓強(qiáng)度進(jìn)行了試驗(yàn)研究。結(jié)果表明：礦渣粉和粉煤灰都可以提高砂漿的流動性，它們對水泥砂漿的流動度及抗壓強(qiáng)度的影響與水泥品種及砂漿配合比有關(guān)。

用不同摻量的礦渣粉及粉煤灰對水漲砂漿流動性和抗壓強(qiáng)度進(jìn)行了試驗(yàn)研究。結(jié)果表明，礦渣粉和粉煤灰都可以提高砂漿的流動性，它們對水泥砂漿的流動度及抗壓強(qiáng)度的影響與水泥品及砂漿配合比有關(guān)。