原材料的驗(yàn)收、入庫及材料的保管和發(fā)放制度

品 名 規(guī)格材質(zhì)庫存數(shù)量 （米） 庫存重量 （kg） 入庫時(shí) 間 入庫數(shù)量 （米） 入庫重量 （kg） 單價(jià)（元 /kg） 領(lǐng)用 人 項(xiàng)目名稱出庫時(shí)間出庫數(shù)量 （米） 出庫重量 （kg） 結(jié)存數(shù)量 （張） 結(jié)存重量 （kg） 備注 φ108*4203.636.933.636.93 φ000 φ36.9300036.93 4503-11615.24.7009615.21.028846 0 015.20合計(jì)15.2 453-11623.84.7009623.8 023.80合計(jì)23.8 0.935.165.16 0.965.335.33 10.4900合計(jì)10.49 453-111293.24.70091293.2 093.2合計(jì)93.2 453-11660.94.7009

-1- 原材料出入庫管理制度 1、目的 為規(guī)范公司的倉儲(chǔ)管理，加強(qiáng)對(duì)物資出入的有效監(jiān)控和精確統(tǒng)計(jì)，提 高原材料的有效利用率，降低原料成本和不合理損耗，特制定本制度。 2、適應(yīng)范圍 適用于公司原輔材料、包裝材料、配套材料、五金配件、熟料、回廢料。 3、定義 本制度中原材料的范圍包括原輔材料、包裝材料、配套材料、五金配 件、熟料與回廢料等材料。 3.1原輔材料：指公司配制成產(chǎn)品的主要材料和輔助添加劑，如pvc、 ppr、pe、tio2、cpe、caco3等化工原料。 3.2包裝材料：指產(chǎn)品的外包裝用品，如紙箱、編織袋、包裝膜、打 包帶、保護(hù)膜、防偽標(biāo)簽、膠帶等。 3.3配套材料：指構(gòu)成產(chǎn)品組成部分的配套材料，如銅件（截止閥、 內(nèi)外螺紋、活接、銅球閥）、管卡釘、銅螺紋、油墨等。 3.4五金配件：指機(jī)器設(shè)備維修用品及更新改造用品。 3.5熟料：指已按配方配制并經(jīng)過混料機(jī)加工，但

原材料出入庫管理制度 為規(guī)范公司的倉儲(chǔ)管理，加強(qiáng)對(duì)物資出入的有效監(jiān)控和精確統(tǒng)計(jì)， 提高原材料的有效利用率，降低原料成本和不合理損耗，結(jié)合我公司 的實(shí)際情況，經(jīng)研究決定，特對(duì)原材料出入庫程序?qū)嵭腥缦轮贫龋?一、本制度由公司經(jīng)理辦公會(huì)研究制定，適用于公司所有車間或 部門，各車間或部門必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。 二、本制度所指的原材料包括： 1、車間正常生產(chǎn)所需大宗材料； 2、各車間正常生產(chǎn)所需的各種設(shè)備、備品配件、儀器儀表、防 護(hù)用具、勞保用品、消防器材、包裝材料、辦公設(shè)備和辦公用品； 3、質(zhì)檢部門正常檢測所需的各種實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備及配件、玻璃器 皿、精密儀表、實(shí)驗(yàn)試劑、實(shí)驗(yàn)原料、辦公家具、辦公用品、防護(hù)用 具等； 4、辦公室及其它各部門正常工作所需的各種辦公用品、五金工 具、設(shè)備儀器及其它必需的用品； 5、其它經(jīng)倉庫和相關(guān)車間或部門共同認(rèn)定的必需物料。 三、所有原材料購入前，必須由擬使用車間或

一，暫收作業(yè) 1.供貨商于送交物料時(shí)，必須填寫“進(jìn)料驗(yàn)收單”，一式四聯(lián)，詳細(xì)填寫訂購單號(hào)碼， 日期，品名，料號(hào)，數(shù)量，并送到點(diǎn)收處。 2.將“進(jìn)料驗(yàn)收單”與本公司“訂購單”核對(duì)。 3.資材部點(diǎn)收人員對(duì)供貨商所送的物料進(jìn)行點(diǎn)收，核對(duì)物料與“進(jìn)料驗(yàn)收單”無誤后， 再核對(duì)訂單數(shù)量與所交數(shù)量是否相符，是否有超交現(xiàn)象。 4.超交的物料以退回為原則，但可以考慮讓廠商寄存，而不作進(jìn)料驗(yàn)收的處理。 5.點(diǎn)收人員核對(duì)無誤后，在“進(jìn)料驗(yàn)收單”上簽名，并將其內(nèi)容轉(zhuǎn)記于“原材料暫收 日?qǐng)?bào)表“ 6.“進(jìn)料驗(yàn)收單”第四聯(lián)由廠商留存作對(duì)帳等憑證,其余三聯(lián)轉(zhuǎn)至質(zhì)量部作進(jìn)料檢驗(yàn) 用. 7.點(diǎn)收人員若在核對(duì)送交的物料時(shí),發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符,或混有其它物料,以及期他特殊情 況時(shí),要求供貨商的送貨人員立即修改“進(jìn)料驗(yàn)收單”,或予以拒收. 二.驗(yàn)收檢查 1.原材料的驗(yàn)收檢查,由質(zhì)量部

原材料出入庫管理制度 為規(guī)范公司的倉儲(chǔ)管理，加強(qiáng)對(duì)物資出入的有效監(jiān)控和精確統(tǒng) 計(jì)，提高原材料的有效利用率，降低原料成本和不合理損耗，結(jié)合我 公司的實(shí)際情況，經(jīng)研究決定，特對(duì)原材料出入庫程序?qū)嵭腥缦轮贫龋?一、本制度由公司經(jīng)理辦公會(huì)研究制定，適用于公司所有車間或 部門，各車間或部門必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。 二、本制度所指的原材料包括： 1、車間正常生產(chǎn)所需大宗材料； 2、各車間正常生產(chǎn)所需的各種設(shè)備、備品配件、儀器儀表、防 護(hù)用具、勞保用品、消防器材、包裝材料、辦公設(shè)備和辦公用品； 3、質(zhì)檢部門正常檢測所需的各種實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備及配件、玻璃器 皿、精密儀表、實(shí)驗(yàn)試劑、實(shí)驗(yàn)原料、辦公家具、辦公用品、防護(hù)用 具等； 4、辦公室及其它各部門正常工作所需的各種辦公用品、五金工 具、設(shè)備儀器及其它必需的用品； 5、其它經(jīng)倉庫和相關(guān)車間或部門共同認(rèn)定的必需物料。 三、所有原材料購入前，必須由擬使用車間或部門提

原材料出入庫管理制度 為規(guī)范公司的倉儲(chǔ)管理，加強(qiáng)對(duì)物資出入的有效監(jiān)控和精確統(tǒng) 計(jì)，提高原材料的有效利用率，降低原料成本和不合理損耗，結(jié)合我 公司的實(shí)際情況，經(jīng)研究決定，特對(duì)原材料出入庫程序?qū)嵭腥缦轮贫?一、本制度由公司經(jīng)理辦公會(huì)研究制定，適用于公司所有車間或 部門，各車間或部門必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。 二、本制度所指的原材料包括： 1、車間正常生產(chǎn)所需大宗材料； 2、各車間正常生產(chǎn)所需的各種設(shè)備、備品配件、儀器儀表、 防護(hù)用具、勞保用品、消防器材、包裝材料、辦公設(shè)備和辦公用品； 3、質(zhì)檢部門正常檢測所需的各種實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備及配件、玻璃器皿、 精密儀表、實(shí)驗(yàn)試劑、實(shí)驗(yàn)原料、辦公家具、辦公用品、防護(hù)用具等； 4、辦公室及其它各部門正常工作所需的各種辦公用品、五金工具、 設(shè)備儀器及其它必需的用品； 5、其它經(jīng)倉庫和相關(guān)車間或部門共同認(rèn)定的必需物料。 三、所有原材料購入前，必須由擬使用車間或部門提前制

原材料采購出入庫管理制度 為規(guī)范公司的倉儲(chǔ)管理，加強(qiáng)對(duì)物資出入的有效監(jiān)控和精確統(tǒng)計(jì)，提 高原材料的有效利用率，降低原料成本和不合理損耗，結(jié)合我公司的實(shí)際 情況，特對(duì)原材料出入庫程序制定如下制度： 一、本制度適用于公司所有車間及部門，各車間及部門必須嚴(yán)格遵守執(zhí)行。 二、本制度所指的原材料包括： 1、各車間正常生產(chǎn)所需的各種原料； 2、各車間正常生產(chǎn)所需的各種設(shè)備、備品配件、儀器儀表、防護(hù)用具、 勞保用品、消防器材、包裝材料、辦公設(shè)備和辦公用品； 3、質(zhì)檢部正常檢測工作所需的各種檢測儀器設(shè)備及配件、玻璃器皿、 精密儀表、檢測專用試劑和原料、辦公家具、辦公用品、防護(hù)用具等； 4、辦公室及其它各部門正常工作所需的各種辦公用品、五金工具、設(shè) 備儀器及其它必需的用品； 5、其它經(jīng)倉庫和相關(guān)車間或部門共同認(rèn)定的必需原材料。 三、原材料的采購 1、采購流

12345678910111213 15501212 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 序號(hào)品名規(guī)格型號(hào)單位期初庫存 物 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 1

序號(hào)購入日期材料名稱單位數(shù)量單價(jià)總價(jià)購入單位采購人備注 原材料入庫表單

12345678910111213141516 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 序號(hào)品名規(guī)格型號(hào)單位期初庫存 物料入庫 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 1

序號(hào)日期供應(yīng)商材料名稱規(guī)格型號(hào)單位訂單數(shù)量收貨數(shù)量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 年月原材 安徽景榮建筑 不良數(shù)量退貨數(shù)量不良原因不良處理方案特采數(shù)量 年月原材料入庫明細(xì)表 榮建筑防護(hù)器材有限公司 備注

材料出入庫管理制度 一、目的 材料管理與進(jìn)度控制、成本控制和質(zhì)量控制相互制約、相輔相成。為更好地利用 資源，節(jié)約開支，杜絕浪費(fèi)，特制定如下規(guī)定 二、適用范圍 本制度適用于施工現(xiàn)場原材料管理及采購 三、內(nèi)容 1、材料驗(yàn)收與入庫制度 工地所需的材料經(jīng)采購員采購運(yùn)輸?shù)焦さ睾螅瑧?yīng)進(jìn)行材料的驗(yàn)收。 （1）、項(xiàng)目技術(shù)員兼作材料驗(yàn)收員，材料驗(yàn)收時(shí)應(yīng)以收到的《材料清單》所列材 料名稱、數(shù)量、品牌、規(guī)格、金額等進(jìn)行驗(yàn)收入庫，并對(duì)入庫的材料的質(zhì)量進(jìn)行 檢查，驗(yàn)收數(shù)量超過申請(qǐng)數(shù)量者以退回多余數(shù)量為原則，但必要時(shí)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)核定審 批核準(zhǔn)后可以追加采購手續(xù)入庫。 （2）、材料的驗(yàn)收入庫應(yīng)當(dāng)在材料回場時(shí)當(dāng)場進(jìn)行，并開具《入庫單》，在材料 的入庫單上應(yīng)詳細(xì)的填寫入庫材料的名稱/數(shù)量/規(guī)格/型號(hào)/品牌/入庫時(shí)間/經(jīng)手 人等信息。且應(yīng)在入庫單上注明采購單號(hào)碼，以便領(lǐng)導(dǎo)復(fù)核，如因數(shù)量、品質(zhì)、 規(guī)格有不符

重慶卡頓爾食品有限公司 制度文件 文件編號(hào)kdrqc004 頁次第1頁,共2頁 文件名稱：原材料采購驗(yàn)收制度 生效版本a1 生效日期2015-2-1 審簽：劉玉英編制：范昌勇日期：2015/01/15 第1/2頁 一.目的 為了使公司對(duì)原料的質(zhì)量實(shí)施有效控制，確保采購物資的質(zhì)量符合規(guī)定要求，價(jià)格 合理、交貨及時(shí)，特制定本制度。 二.工作程序 1.建立供應(yīng)商檔案 采購部門尋找合適供應(yīng)商，并及時(shí)收集填制供應(yīng)商檔案表，內(nèi)容包括：供應(yīng)商的名 稱、單位地址、聯(lián)系方式、供貨名稱、供貨能力、質(zhì)量保證能力和貨源情況等方面的資 料。 品控部建立供應(yīng)商檔案資料，包括：營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證（生產(chǎn)廠直接供貨）、 食品流通許可證、組織機(jī)構(gòu)代碼證和稅務(wù)登記證等有效證照的掃描件。 2.對(duì)合格供應(yīng)商的控制 a.品控員對(duì)供應(yīng)商每次供貨時(shí)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)； b.建立供

序號(hào)日期原料種類數(shù)量(kg)庫存(kg)生產(chǎn)商記錄人倉庫核實(shí)備注 1、原料到貨后，原料負(fù)責(zé)人卸貨后填寫入庫單，倉庫盤點(diǎn)接收簽字，并報(bào)財(cái)務(wù)入帳； 2、本表由原料負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)保管，每月初交倉庫統(tǒng)一保存。 小料原料入庫記錄表

1目的 為規(guī)范原材料檢驗(yàn)入庫流程，明確iqc工作流程及相關(guān)部門配合完成事項(xiàng)，特制訂本 管理辦法。 2范圍 適用于本公司所有外購原材料的檢驗(yàn)入庫管理。 3術(shù)語定義 無 4職責(zé) 4.1品質(zhì)部： 4.1.1負(fù)責(zé)量產(chǎn)外購原材料的檢驗(yàn)、判定、標(biāo)識(shí)、不合格品處理。 4.1.2負(fù)責(zé)制作檢驗(yàn)作業(yè)文件，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄、整理、分析、存檔。 4.1.3負(fù)責(zé)原材料檢驗(yàn)用設(shè)備、儀器、檢具的檢定/校準(zhǔn)、維護(hù)保養(yǎng)。 4.2庫房： 4.2.1負(fù)責(zé)核查到貨原材料規(guī)格、數(shù)量與到貨單的一致性。 4.2.2負(fù)責(zé)原材料到貨后的檢驗(yàn)提請(qǐng)，填寫《送檢通知單》。 4.2.3負(fù)責(zé)協(xié)助iqc檢驗(yàn)人員在取樣過程中對(duì)原材料進(jìn)行搬運(yùn)、開箱/封箱等工作，以 便進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。 4.2.4負(fù)責(zé)不合格原材料的隔離。 4.3研發(fā)/工藝： 4.3.1負(fù)責(zé)各種原材料技術(shù)規(guī)范的編制和下發(fā)。 4.3.2負(fù)責(zé)對(duì)

復(fù)合材料的原材料

原材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（蔬菜類） 一、蔬菜質(zhì)量類別： 1、合格的質(zhì)量：進(jìn)貨渠道正規(guī)、穩(wěn)定，蔬菜無病蟲害，生理病害及 污染，可通過視覺判斷和實(shí)驗(yàn)分析等手段來確認(rèn)。 2、外觀質(zhì)量：指顏色，大小，形狀，外表，整齊度等，可通過視覺， 觸覺來進(jìn)行判斷。 3、口感質(zhì)量：指新鮮，成熟度，多汁性，酸甜度，軟硬度等，可通 過視覺，味覺，觸覺等進(jìn)行判斷 4、潔凈質(zhì)量：指商品清潔的程度。 二、蔬菜驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： 序號(hào)分類作物驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 1 根菜 類 蘿卜、胡蘿卜、大頭菜等， 以其膨大的直根為食用 部分。 表面光滑、條直勻稱，粗壯、硬實(shí)，肉質(zhì)甜脆 表皮無爭縮、刀傷、開裂、體軟、褐斑、發(fā)糠、 泥土 2 白菜 類 白菜、芥菜、甘藍(lán)等，以 柔嫩的葉叢或葉球?yàn)槭?用部分。 葉新鮮光澤，棵株大完整，包心堅(jiān)實(shí)緊密，根 部斷面潔白完整，無空心、亂心、壓傷、凍傷、 蟲蛀、雨淋、水浸、裂縫、老幫黃葉、外葉萎 蔫、包心松、泥土，

粉煤灰 檢驗(yàn)項(xiàng)目：細(xì)度、燒失量、需水量比、含水量 電廠煤粉爐煙道氣體中收集的粉末稱粉煤灰。 粉煤灰可以改善混凝土性能，提高工程質(zhì)量，節(jié)省水泥，降低混凝土成本，節(jié)約資源。 一、分類： 按煤種分為f類和c類。 1、f類粉煤灰——由無煙煤或煙煤煅燒收集的粉煤灰。 2、c類粉煤灰——由褐煤或次煙煤煅燒收集的粉煤灰，其氧化鈣含量一般大于10%。 二、技術(shù)要求： 試驗(yàn)方法： 1、細(xì)度：粉煤灰試樣10g，0.45μm的篩子，負(fù)壓4000pa～6000pa，時(shí)間180秒。 篩余=（篩余物質(zhì)量∕試樣質(zhì)量）×100 2、需水量比： 膠砂種類水泥/g粉煤灰/g標(biāo)準(zhǔn)砂/g加水量/ml 對(duì)比膠砂250——750125 試驗(yàn)?zāi)z砂17575750流動(dòng)度130mm—140mm調(diào)整（l） 需水量比=（l/125）×100 3、含水量：試樣50g, 含水量

國企文件材料歸檔及保管期限的規(guī)定 1總則 公司檔案是公司生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中形成的一種真實(shí)歷史記錄，是信息流的組 成部分，是信息工作的一項(xiàng)重要內(nèi)容。屬于存儲(chǔ)的固定信息范疇。 按照公司文件材料系統(tǒng)地收集歸檔，保證完整齊全，利于檔案信息科學(xué)管 理和開發(fā)利用的要求，特就公司文件材料的形成、積累、歸檔和保管過程作出 規(guī)定。 2文件材料歸檔要求與工作程序 2.1歸檔文件材料，應(yīng)符合完整性、準(zhǔn)確性、系統(tǒng)性的要求，必須經(jīng)過系統(tǒng) 的整理和編目，線條清晰，字跡清楚，紙質(zhì)優(yōu)良，簽署完備。 2.2為確保歸檔材料的完整和質(zhì)量，在材料歸檔前，應(yīng)填寫“文件材料歸檔 審核表”隨同檔案材料一起交檔案部門。 2.3文件材料歸檔時(shí)，檔案管理人員應(yīng)認(rèn)真檢查文件的質(zhì)量，交接雙方必須 在移交清單上簽字、蓋章。移交清單一式兩份，一份存檔案部門，一份留移交 部門。 2.4文件材料歸檔的質(zhì)量保證措施 2.4.1產(chǎn)品試制、科

1 原材料的檢測及采用標(biāo)準(zhǔn) 水泥取樣方法 散裝水泥：以同一出廠批量、同一品種、同一標(biāo)號(hào)的水泥為一批， 且總重量不超過500t，隨機(jī)從不少于3個(gè)罐車中取樣，經(jīng)混拌均勻 后取不少于12kg。取得的樣品，進(jìn)行檢驗(yàn)前，將其分成兩等份，一 份用于標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，一份密封保管三個(gè)月，以備有疑問時(shí)復(fù)驗(yàn)。 袋裝水泥：對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號(hào)的水 泥，以一次進(jìn)場的同一編號(hào)的水泥為一批，且總重量不超過200t， 取樣應(yīng)有代表性，可以從20個(gè)以上不同部位的袋中取等量樣品水泥， 經(jīng)混拌均勻后取不少于12kg。 粉煤灰取樣方法 以連續(xù)供應(yīng)的200t相同等級(jí)、相同種類的粉煤灰為一批次。不足 200t按一個(gè)批次論（粉煤灰樣本量按干灰（含水量小于1%）的質(zhì)量 計(jì)算），取樣應(yīng)有代表性并符合下列要求(gb12573)：①散裝灰應(yīng)從 每批不同部位取15份試樣，每份不得少于1kg

1 材料入庫單（材料） 名稱單位數(shù)量單價(jià)金額（元）備注 3x3x2方管根3452.001768.00劉成、馬彪、錢俊、童 朝福 運(yùn)費(fèi)50.00 扣板米19.4495.001846.00錢俊、陳建華、馬彪 水泥噸122603120.00錢俊、王煥青 磚塊40000.271080.00 砂子方14.5801160.00 石子方9.580760.00 改錐套2612何海芋、錢俊、馬彪 鉗子把2918 石筆箱14545 水管捆275150傅學(xué)艷、馬彪、錢俊 1寸的中刷把616陳小相、馬彪、錢俊 煙灰缸個(gè)790錢俊、馬彪 麻絲斤51260王付軍、馬彪、錢俊 滾刷把6424 彩粉筆件155 焊管噸0.326385012

工程質(zhì)量和原材料檢測試驗(yàn)制度 4.8工程質(zhì)量和原材料檢測試驗(yàn)制度 原材料質(zhì)量是工程質(zhì)量之源，嚴(yán)密控制進(jìn)場原材料質(zhì)量是施工監(jiān)理工作的重 要組成部分。項(xiàng)目監(jiān)理站的各監(jiān)理組和監(jiān)理人員要以高度負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，落實(shí) 本規(guī)定條款，杜絕不合格原材料進(jìn)場，確保用于工程的原材料質(zhì)量合格。 與原材料質(zhì)量密切相關(guān)的混凝土和砂漿配比試驗(yàn)、混凝土和砂漿試件、鋼筋 接頭試件等屬于施工范疇的內(nèi)容，列入本規(guī)定。 本制度的執(zhí)行涉及與施工單位的協(xié)作，監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)與施工單位溝通共同執(zhí)行。 1.材料質(zhì)量控制范圍 （1）混凝土、砂漿原材料及拌和物 ①水泥、砂、石子、水；礦物添加料（粉煤灰或硅粉）；外加劑。 ②各種強(qiáng)度等級(jí)的混凝土和砂漿配比設(shè)計(jì)；有特殊要求的混凝土配比設(shè)計(jì)。 ③混凝土和砂漿試件留置、檢測；現(xiàn)場坍落度、含氣量試驗(yàn)。 （2）各種品種、規(guī)格鋼材 ①各種品種、規(guī)格鋼筋。 ②鋼筋焊接接頭取樣試驗(yàn)檢驗(yàn)。 (3)土樣