壓差閥工作原理

800x壓差旁通閥工作原理 800x壓差旁通閥由主閥、壓差控制導(dǎo)閥、針閥、球閥、微形過濾器和壓力表組 成水力控制接管系統(tǒng)。通過專門設(shè)計(jì)的導(dǎo)閥控制室，對(duì)壓力變化信號(hào)進(jìn)行比較， 輸出主閥開度信號(hào)，控制主閥開度，從而控制主閥的進(jìn)出口壓差在設(shè)定值上。其 工作原理是，當(dāng)主閥進(jìn)出口間壓差變化時(shí)，接管a與接管b間壓差發(fā)生變化，此 變導(dǎo)閥的開度。壓差大時(shí)導(dǎo)閥開度大，控制室通過c管的下泄水量增大，主閥控 制室壓力下降，主閥開度增大，主閥進(jìn)出口間壓差變小。反之，若主閥進(jìn)出口間 壓差變小，則導(dǎo)閥開度變小，主閥控制室壓力上升，推動(dòng)主閥開度減小而使主閥 壓差增大。這種負(fù)反饋?zhàn)饔檬怪鏖y進(jìn)出口間壓差穩(wěn)定在社頂值上。設(shè)定針閥開度 和導(dǎo)閥彈簧壓力可設(shè)定主閥進(jìn)出口間壓差。高泉本產(chǎn)品利用水力自力控制，不需 要其它裝置和能源，保養(yǎng)簡便，廣泛用于高層建筑、生活區(qū)等供水管網(wǎng)系統(tǒng)及城 市供水工程

動(dòng)態(tài)壓差平衡閥工作原理 圖為動(dòng)態(tài)壓差平衡閥回水安裝示意圖，其中a、b、c三個(gè)熱用戶為壓差控制對(duì)象，供水壓力 為p1，閥前壓力為p2，回水壓力為p3，供回水壓差為△p1-3，控制壓差為△p1-2，閥門工作壓 差為△p2-3。閥門通過導(dǎo)壓管與供水管連接。如圖所示： 對(duì)于上圖管路而言，控制壓差△p1-2的變化直接影響a、b、c三用戶的流量大小。 當(dāng)供水壓力p1增大時(shí)，供回水壓差△p1-3增大，感壓膜帶動(dòng)閥桿下移，閥門開度減小， △p2-3增大，從而維持控制壓差△p1-2不變；同樣，當(dāng)其中某用戶（如a）流量調(diào)小或關(guān)斷時(shí)， 被控制管段的總阻力變大，此時(shí)p2減小,△p1-2瞬間增大，感壓膜帶動(dòng)閥桿下移，閥門開度 減小，△p2-3增大，△p1-2恢復(fù)原來大小。通過閥門的動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)，維持△p1-2恒定，從而使得 流量恒定。 當(dāng)供水壓力p1減小時(shí)，供回水壓差△

定壓差閥_張海平

減壓閥工作原理圖解減壓閥工作原理

泄壓閥工作原理 一、zsx梭式泄壓閥的特點(diǎn)： 1、準(zhǔn)確且保持不變的安全穩(wěn)定壓力，一旦超壓，泄壓閥能充分打開及時(shí)泄壓。 2、關(guān)閉速度可調(diào)，消除壓力波動(dòng)。 3、隔膜傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將操作滯后現(xiàn)象減小到最小。 4、它可安裝在任何位置，不用改變壓力設(shè)定值或從管路上拆除就可進(jìn)行維修和檢查。 二、zsx梭式泄壓閥的作用 在達(dá)到安全壓力上限的時(shí)候能夠自動(dòng)開起，降低壓力保證安全.最常見的就是家中的壓力鍋上的卸壓閥，他 是簡單的機(jī)械式卸壓，還有暖氣和空調(diào)系統(tǒng)的卸壓閥，是水浮式卸壓閥.就是在系統(tǒng)壓力超過設(shè)計(jì)規(guī)定的時(shí)候，把壓 力釋放一部分，讓系統(tǒng)正常工作的一種閥門。 三、zsx梭式泄壓閥主要零部件材料 零件名稱材質(zhì) 閥體、閥蓋鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼 閥座錫青銅、不銹鋼 閥桿碳鋼、不銹鋼+丁腈橡膠 膜片丁腈橡膠 膜片壓板碳鋼、不銹鋼 彈簧碳鋼、不銹鋼 四、zsx梭式泄壓

閥門工作原理課件

減壓閥工作原理 減壓閥是通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的, 并依靠介質(zhì)本身的能量控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤 差范圍內(nèi)保持恒定的自動(dòng)閥門。 減壓閥選用原則： 1.減壓閥進(jìn)口壓力的波動(dòng)應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80％～105％，如超過該范圍，減壓閥的性能 會(huì)受影響。 2.通常減壓閥的閥后壓力pc應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍，即pc<1/2p1。減壓閥的每一檔彈簧只在一定 的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應(yīng)更換彈簧。 3.在介質(zhì)工作溫度比較高的場合，一般選用先導(dǎo)式活塞式減壓閥或先導(dǎo)式波紋管減壓閥。 4.介質(zhì)為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)式薄膜式減壓閥。 5.介質(zhì)為蒸汽的場合，宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管減壓閥。 6.為了操作、調(diào)整和維修的方便，

工作原理： 1斷油閥未得電時(shí)，d依靠彈簧的彈力將上蓋的上下腔體連接孔關(guān)閉，致使低壓 端無法通過f.g孔和上蓋的下腔體連通。此時(shí)高壓通過h導(dǎo)氣孔到達(dá)上蓋的下腔 體，使得高壓端和上蓋的下腔體連通而壓力相通，c閥芯不動(dòng)作。斷油閥a,b端不 通。 2當(dāng)斷油閥得電時(shí)，d鐵心被吸上，上蓋的下腔體將通過上腔體f孔，h孔和b低 壓端連通。使得上蓋的下腔體處于低壓，而a高壓端處于高壓，則c閥芯被壓力 頂起，斷油閥a，b端相通。 h導(dǎo)氣孔 a高壓端 b低壓端 c閥芯 d鐵心 e上蓋 f孔 g孔 上蓋的上下腔連接孔

編輯版word 調(diào)節(jié)閥的工作原理 調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力和液位。根據(jù)調(diào)節(jié)部位信號(hào)，自動(dòng)控制閥門的開度， 從而達(dá)到介質(zhì)流量、壓力和液位的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)閥分電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥和液動(dòng)調(diào)節(jié)閥等。 調(diào)節(jié)閥由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥兩部分組成。調(diào)節(jié)閥通常分為直通單座 式調(diào)節(jié)閥和直通雙座式調(diào)節(jié)閥兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點(diǎn)， 所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。 流通能力cv是選擇調(diào)節(jié)閥的主要參數(shù)之一，調(diào)節(jié)閥的流通能力的定義為：當(dāng)調(diào)節(jié)閥全 開時(shí)，閥兩端壓差為0.1mpa，流體密度為1g/cm3時(shí)，每小時(shí)流徑調(diào)節(jié)閥的流量數(shù)，稱為流 通能力，也稱流量系數(shù)，以cv表示，單位為t/h，液體的cv值按下式計(jì)算。 根據(jù)流通能力cv值大小查表，就可以確定調(diào)節(jié)閥的公稱通徑dn。 調(diào)節(jié)閥的流量特性，是在閥兩端壓差保持恒定的條件下

減壓閥工作原理 200x減壓穩(wěn)壓閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途 200x減壓穩(wěn)壓閥由主閥、導(dǎo)閥、針閥、球閥、微型過濾器和壓力表組成水力控制接管系統(tǒng)。 使用時(shí)，當(dāng)調(diào)定出口壓力后，能自動(dòng)保持穩(wěn)定出口壓力。 本產(chǎn)品利用導(dǎo)閥自力控制，不需要其它裝置和能源，保養(yǎng)簡便，壓力控制準(zhǔn)確度高，受進(jìn)口 壓力和流量影響小，減壓穩(wěn)壓可靠。 本系列閥門產(chǎn)品廣泛用于高層建筑、生活區(qū)等供水管網(wǎng)系統(tǒng)及城市供水工程。 200x減壓穩(wěn)壓閥工作原理 當(dāng)閥門從進(jìn)口端給水時(shí)，水流過針閥進(jìn)入主閥控制室，出口壓力通過導(dǎo)管作用到導(dǎo)閥上。當(dāng) 出口壓力高于導(dǎo)閥彈簧設(shè)定值時(shí)，導(dǎo)閥關(guān)閉。控制室停止排水，此時(shí)主閥控制室內(nèi)壓力升高并關(guān) 閉主閥，出口壓力不再升高。 當(dāng)閥門出口壓力降到導(dǎo)閥彈簧設(shè)定壓力時(shí)，導(dǎo)閥開啟，控制室向下游排水。由于導(dǎo)閥系統(tǒng)排 水量大于針閥的進(jìn)水量，主閥控制室壓力下降。進(jìn)口壓力使主閥開啟。在穩(wěn)定狀態(tài)下，控制室

平衡閥的工作原理 平衡閥屬于調(diào)節(jié)閥范疇，它的工作原理是通過改變閥芯與閥座的間隙，改變流 體流經(jīng)閥門的流通阻力，達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。平衡閥相當(dāng)于一個(gè)局部阻力可以改 變的節(jié)流元件，對(duì)不可壓縮流體，由流量方程式可得： 式中：q--流經(jīng)平衡閥的流量ξ--平衡閥的阻力系數(shù)p1--閥前壓力 p2--閥后壓力f--平衡閥接管截面積ρ--流體的密度 由上式可以看出，當(dāng)f一定(即對(duì)某一型號(hào)的平衡閥)，閥門前后壓降p1-p2不 變時(shí)，流量q僅受平衡閥阻力影響而變化。ξ增大(閥門關(guān)小時(shí))，q減??；反之， ξ減小(閥門開大時(shí))，q增大。平衡閥就是以改變閥芯的開度來改變阻力系數(shù)，達(dá) 到調(diào)節(jié)流量的目的。 kv為平衡閥的閥門系數(shù)。它的定義是：當(dāng)平衡閥前后差壓為1bar(約 1kgf/cm2)時(shí)，流經(jīng)平衡

止逆閥工作原理 止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門，又 稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動(dòng)閥門，其主要作用 是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反 轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的 輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路上。止回閥主要可分為旋啟式止回閥（依重心旋轉(zhuǎn)）與 升降式止回閥（沿軸線移動(dòng)）。 這種類型的閥門的作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，而且阻止方向流動(dòng)。通常 這種閥門是自動(dòng)工作的，在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反 方向流動(dòng)時(shí)，由流體壓力和閥瓣的自重合 閥瓣作用于閥座，從而切斷流動(dòng)。 其中止回閥就屬于這種類型的閥門，它包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。 旋啟式止回閥有一介鉸鏈機(jī)構(gòu)，還有一個(gè)像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座 表面上。為了確保閥瓣每次都能到達(dá)閥座 面的合適位置，閥瓣設(shè)計(jì)在鉸鏈機(jī)構(gòu)，以

氣鎖閥工作原理 氣鎖閥yt-400產(chǎn)品是把主氣源作為信號(hào)壓力,當(dāng)信號(hào)壓力低 于氣鎖閥設(shè)定壓力時(shí),切斷yt-400內(nèi)部氣路，阻止空氣流動(dòng)的 裝置。主要用途是在氣動(dòng)流程控制系統(tǒng)中，氣源或供氣管管路發(fā) 生故障，致使供給空氣發(fā)生異常時(shí)，氣鎖閥，可以此作為動(dòng)作的 基準(zhǔn)信號(hào)，立即自動(dòng)鎖住，直至恢復(fù)到正常狀態(tài)為止，但保持操 作部原有位置不變。

蝶閥工作原理 蝶閥是用圓形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一 種閥門。蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形 蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°～90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則牌全開 狀態(tài)。 蝶閥的發(fā)展歷史 30年代，美國發(fā)明了蝶閥，50年代傳入日本，到60年代才在日本普遍采用， 而在我國推廣則是70年代后的事了。目前世界上一般在dn300毫米以上蝶閥已 逐漸代替了閘閥。蝶閥與閘閥相比有開閉時(shí)間短，操作力矩小，安裝空間小和重 量輕。以dn1000為例，蝶閥約2t，而閘閥約3.5t，且蝶閥易與各種驅(qū)動(dòng)裝置組 合，有良好的耐久性和可靠性。 橡膠軟密封蝶閥缺點(diǎn)是作節(jié)流使用時(shí)，由于使用不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生氣蝕，使橡膠座 剝落、損傷等情況發(fā)生。為此，現(xiàn)在國際上又開發(fā)金屬硬密封蝶閥，氣蝕區(qū)減小， 近幾年我國也開發(fā)了金屬硬密封蝶

蝶閥的工作原理 蝶閥是用圓形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥 門。蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板 繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則牌全開狀態(tài)。 蝶閥的發(fā)展歷史 30年代，美國發(fā)明了蝶閥，50年代傳入日本，到60年代才在日本普遍采用， 而在我國推廣則是70年代后的事了。目前世界上一般在dn300毫米以上蝶閥已 逐漸代替了閘閥。蝶閥與閘閥相比有開閉時(shí)間短，操作為矩小，安裝空間小和重 量輕。以dn1000為例，蝶閥約2t，而閘閥約3.5t，且蝶閥易與各種驅(qū)動(dòng)裝置組 合，有良好的耐久性和可靠性。 橡膠密封蝶閥缺點(diǎn)是作節(jié)流使用時(shí)，由于使用不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生氣蝕，使橡膠座剝 落、損傷等情況發(fā)生。為此，現(xiàn)在國際上又開發(fā)金屬密封蝶閥，氣蝕區(qū)減小，近 幾年我國也開發(fā)了金屬密封蝶

基本原理 充滿管道的流體，當(dāng)它流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流件時(shí)，如圖4.1所示， 流速將在節(jié)流件處形成局部收縮，因而流速增加，靜壓力降低，于是 在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓差。流體流量愈大，產(chǎn)生的壓差愈大，這樣 可依據(jù)壓差來衡量流量的大小。這種測(cè)量方法是以流動(dòng)連續(xù)性方程 (質(zhì)量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)為基礎(chǔ)的。壓差的大小 不僅與流量還與其他許多因素有關(guān)，例如當(dāng)節(jié)流裝置形式或管道內(nèi)流 體的物理性質(zhì)(密度、粘度)不同時(shí)，在同樣大小的流量下產(chǎn)生的壓差 也是不同的。 3~:q;t:?2x&h(yk3-?k 圖4.1孔板附近的流速和壓力分布 1n8k6y6}h8k$3b 2.2流量方程%p)h)|5v9qp 1?;p:e;|$ks;w 式中qm--質(zhì)量流量，kg/s;q/q%w)a qv--體積流量

自力式壓差控制閥工作原理與分析 自力式壓差控制閥工作原理與分析 自力式壓差控制閥亦稱動(dòng)態(tài)差壓調(diào)節(jié)閥、動(dòng)態(tài)差壓平衡閥，差壓控制器，定壓差閥。 它的結(jié)構(gòu)是由閥體、雙節(jié)流閥座、閥瓣、感壓膜、彈簧及壓差調(diào)節(jié)裝置等組成，如圖1所示： 圖1：自力式壓差控制閥結(jié)構(gòu)示意圖圖2：回水安裝示意圖 p1為外網(wǎng)熱力入口裝置處供水管的壓力；△p為被控系統(tǒng)的差； p2為通過被控系統(tǒng)后，閥前的壓力；△p＇為壓差閥工作壓差 p3為熱力入口裝置出口處回水管壓力。 一、工作原理 １、當(dāng)供水壓力p1增大或減少時(shí)，信號(hào)由導(dǎo)壓管供入感壓膜上腔，帶動(dòng)閥瓣上移或下 移，使閥口的流通面減少或增大，△p＇=p2-p3亦增大或減少，直至△p=p1-p2保證原值 恒定。 ２、當(dāng)回水壓力p3增大或減少的瞬間，由閥口流經(jīng)出水口的流速降低或增高膜下壓力 p2也在這個(gè)瞬間增高或降低，直至感壓膜的受力

動(dòng)態(tài)壓差平衡閥的工作原理及使用方法 發(fā)布時(shí)間：2010-5-27編輯：wenjie來源：直接進(jìn)論壇 動(dòng)態(tài)壓差平衡閥，亦稱自力式壓差控制閥、差壓控制器、壓差平衡閥等， 它是用壓差作用來調(diào)節(jié)閥門的開度，利用閥芯的壓降變化來彌補(bǔ)管路阻力的變 化，從而使在工況變化時(shí)能保持壓差基本不變，它的原理是在一定的流量范圍內(nèi)， 可以有效地控制被控系統(tǒng)的壓差恒定，即當(dāng)系統(tǒng)的壓差增大時(shí)，通過閥門的自動(dòng) 關(guān)小動(dòng)作，它能保證被控系統(tǒng)壓差增大反之，當(dāng)壓差減小時(shí)，閥門自動(dòng)開大，壓 差仍保持恒定。 動(dòng)態(tài)壓差平衡閥的工作原理： 該閥由閥體，閥蓋，閥芯彈簧，控制導(dǎo)管，調(diào)壓器組成，閥門安裝在供熱 管路的回水管上，閥門上的工作腔通過控制管與供水管連接。消除外網(wǎng)壓力波動(dòng) 引起的流量偏差，當(dāng)供水壓力p1增大，則供水壓差p1-p3增大，感壓膜帶動(dòng)閥 芯下移關(guān)小閥口，使p2增大,從而維持p1-p2

單向閥的工作原理 如圖l所示，單向閥是氣流只能一個(gè)方向流動(dòng)而不能反向流動(dòng)的方向控制閥。其工作原理與液壓單向閥一樣。 壓縮空氣從尸口進(jìn)入，克服彈簧力和摩擦力使單向閥閥口開啟，壓縮空氣從p流至a；當(dāng)p口無壓縮空氣時(shí)， 在彈簧力和a口(腔)余氣力作用下；閥口處于關(guān)閉狀態(tài)，使從a至p氣流不通。單向閥應(yīng)用于不允許氣流 反向流動(dòng)的場合，如空壓機(jī)向氣罐充氣時(shí)，在空壓機(jī)與氣罐之間設(shè)置一單向閥，當(dāng)空壓機(jī)停止工作時(shí)，可 防止氣罐中的壓縮空氣回流到空壓機(jī)。單向閥還常與節(jié)流閥、順序閥等組合成單向節(jié)流閥、單向順序閥使 用。

減壓閥工作原理 一、減壓閥工作原理 減壓閥工作原理 1-復(fù)位彈簧，2-閥口，3-閥芯，4-阻尼孔，5-膜片，6、7-調(diào)壓彈簧，8-調(diào)壓手輪 直動(dòng)式減壓閥 上圖所示為直動(dòng)式帶溢流閥的減壓閥(簡稱溢流減壓閥)的結(jié)構(gòu)圖。 壓力為p1的壓縮空氣，由左端輸入經(jīng)進(jìn)氣閥口10節(jié)流后，壓力降為p2輸出。p2的大小可由調(diào)壓彈 簧2、3進(jìn)行調(diào)節(jié)。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕1，壓縮彈簧2、3及膜片5使閥芯8下移，增大閥口10的開度使p2 增大。若反時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕1，閥口10的開度減小，p2隨之減小。 若p1瞬時(shí)升高，p2將隨之升高，使膜片氣室6內(nèi)壓力升高，在膜片5上產(chǎn)生的推力相應(yīng)增大，此推 力破壞了原來力的平衡，使膜片5向上移動(dòng)，有少部分氣流經(jīng)溢流孔12、排氣孔11排出。在膜片上移的 同時(shí)，因復(fù)位彈簧9的作用，使閥芯8

減壓閥工作原理和選用 減壓閥是通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá) 到減壓的目的,并依靠介質(zhì)本身的能量控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力 相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定的自動(dòng)閥門。 減壓閥選用原則： 1.減壓閥進(jìn)口壓力的波動(dòng)應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80％～105％，如超過該范圍，減 壓閥的性能會(huì)受影響。 2.通常減壓閥的閥后壓力pc應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍，即pc<0.5p1。減壓閥的每一檔彈 簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應(yīng)更換彈簧。 3.在介質(zhì)工作溫度比較高的場合，一般選用先導(dǎo)式活塞式減壓閥或先導(dǎo)式波紋管減壓閥。 4.介質(zhì)為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)式薄膜式減壓 閥。 5.介質(zhì)為蒸汽的場合，宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管

減壓閥工作原理和選用 減壓閥是通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá) 到減壓的目的,并依靠介質(zhì)本身的能量控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力 相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定的自動(dòng)閥門。 減壓閥選用原則： 1.減壓閥進(jìn)口壓力的波動(dòng)應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80％～105％，如超過該范圍，減 壓閥的性能會(huì)受影響。 2.通常減壓閥的閥后壓力pc應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍，即pc<0.5p1。減壓閥的每一檔彈 簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應(yīng)更換彈簧。 3.在介質(zhì)工作溫度比較高的場合，一般選用先導(dǎo)式活塞式減壓閥或先導(dǎo)式波紋管減壓閥。 4.介質(zhì)為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)式薄膜式減壓 閥。 5.介質(zhì)為蒸汽的場合，宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管