新型界面劑的混凝土抗碳化性能研究

根據(jù)相關(guān)原理,研制了一種新老混凝土結(jié)合的新型界面劑,并通過試驗對其效果進行了驗證,表明該新型界面劑對提高新老混凝土黏結(jié)強度效果優(yōu)良,同時使用方便、對人和環(huán)境無毒害。隨著越來越多的建筑物需要修補和加固,使界面劑具有廣闊的應(yīng)用前景。

為了能夠提升混凝土自身的抗碳化性能,可以在混凝土中加入偏高嶺土,同時對其進行碳化試驗。而實驗結(jié)果證明,在偏高嶺土的摻入量不斷增加下,混凝土自身抗碳化能力得到明顯提升,而且在礦物摻合料的總摻量達到35%時,同時偏高嶺土的摻入量是15%,此時混凝土自身的抗碳化能力可以提升至38.02%。經(jīng)過試驗表明,偏高嶺土可以有效提升混凝土自身的抗碳化性能。

礦物摻合料與養(yǎng)護制度對預(yù)拌混凝土抗碳化性能的影響 摘要：針對目前預(yù)拌混凝土碳化現(xiàn)象嚴重這一問題，為探明預(yù)拌混凝土碳化的影響因素，以較大摻量的單一礦物摻合料混凝土為研究對象， 影響。結(jié)果表明，大摻量的礦物摻合料與早期干燥的養(yǎng)護制度都會使混凝土抗碳化的能力大幅降低，礦物摻合料占膠凝材料量的50％左右的混 經(jīng)干燥養(yǎng)護的混凝土的碳化深度為早期經(jīng)標準養(yǎng)護的混凝土的2倍左右。 關(guān)鍵詞：碳化深度；礦物摻合料；養(yǎng)護制度 1.引言 自從1824年英國人阿斯普?。╦.aspudi）發(fā)明波特蘭水泥以來，混凝土材料就以性能優(yōu)越、施工方便以及經(jīng)濟廉價等顯著優(yōu)勢而得以廣泛應(yīng) 的壽命普遍被認為大于50年，然而，我國現(xiàn)有的混凝土建筑有相當數(shù)量的在役時間少于50年時，各級公路的設(shè)計使用年限也多是10～20年， 常混凝土都是暴露在空氣中，在co2等氣體的腐蝕下，會發(fā)生碳化，從而引起鋼筋銹

針對四川地區(qū)中低強度等級商品混凝土耐久性問題,結(jié)合gbj82-85《普通混凝土長期性能與耐久性能試驗方法》中的相關(guān)規(guī)定,試驗分析了混凝土水膠比和摻合料對混凝土抗碳化性能的影響。分析結(jié)果可供修訂國家標準jgj55-2000《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》參考。

1 尺寸效應(yīng)在大摻量活性摻合料混凝土抗碳化性能研究中的影響 摘要：采用固定混凝土坍落度的方法，研究了大摻量粉煤灰、磨細礦渣及其雙摻對混凝土抗碳化性能的影 響，并對尺寸效應(yīng)進行了探討。研究結(jié)果表明：隨著粉煤灰摻量的增加，混凝土的碳化深度逐漸加大，雙 摻磨細礦渣和粉煤灰的混凝土的抗碳化能力明顯優(yōu)于單摻粉煤灰的情況。對于碳化問題同樣存在尺寸效應(yīng)， 混凝土的碳化深度隨著試塊尺寸的增大而增大；并且早期尺寸效應(yīng)影響較大，粉煤灰摻量越高其碳化尺寸 效應(yīng)越明顯。 關(guān)鍵詞：混凝土粉煤灰磨細礦渣碳化尺寸效應(yīng) 混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性主要取決于所處的環(huán)境和混凝土本身的質(zhì)量 [1,2,3]。近幾年，綠色高 性能混凝土成為混凝土界關(guān)注的焦點[4]，粉煤灰可改善混凝土的某些性能[5]，如提高混凝土 的抗?jié)B性能、耐腐蝕性能等方面非常優(yōu)異。但是，粉煤灰對混凝土的抗碳化性能和抗凍融能 力卻有不良影響[6

使用丙烯酸類、有機硅類、氟碳類清水混凝土保護劑分別對c40混凝土試塊表面進行了處理,研究了在不同類型清水混凝土保護劑體系以及不同涂刷層數(shù)下對混凝土抗碳化性能的影響,并與未涂刷清水混凝土保護劑的標準試塊進行對比.結(jié)果表明:清水混凝土保護劑面漆抗碳化能力大于底漆,氟碳類清水混凝土保護劑體系抗碳化能力最好,且隨著保護劑涂刷層數(shù)的增加,混凝土試件抗碳化能力逐漸提升.

本文研究了自然條件下,不同膨脹劑摻量對大摻量粉煤灰混凝土抗碳化性能的影響,并研究了早期養(yǎng)護時間對大摻量粉煤灰混凝土抗碳化性能的影響。結(jié)果表明,在自然碳化條件下,70d齡期之前,碳化深度增長較快,而后隨著齡期的逐漸延長,碳化速率逐漸變緩,180d到360d齡期之間,碳化深度已出現(xiàn)下降趨勢;適量的hcsa膨脹劑對大摻量粉煤灰混凝土的早期抗碳化能力的改善有一定的作用;與未摻加膨脹劑的大摻量粉煤灰混凝土相比,6%hcsa膨脹劑摻量的混凝土抗碳化能力最好,8%的次之;對于大摻量粉煤灰混凝土7d的濕養(yǎng)護是必要的。

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研究了堿當量(以氧化鈉當量計)、水膠比和膠砂比對堿礦渣水泥砂漿抗碳化性能的影響,并與硅酸鹽水泥砂漿進行了對比試驗。結(jié)果表明:在相同水膠比條件下,堿礦渣水泥砂漿比硅酸鹽水泥砂漿更易碳化,且水膠比越大,膠砂比越小,碳化越嚴重。在3%～6%范圍內(nèi),隨著堿當量的增加,堿礦渣水泥砂漿的碳化程度減小。擴展度相當時,水玻璃為堿組分的堿礦渣水泥砂漿的抗碳化能力強于硅酸鹽水泥砂漿。

主要研究了水灰比、標準養(yǎng)護齡期、摻合料摻量對硫鋁酸鹽水泥基混凝土抗碳化能力的影響,并與普通硅酸鹽水泥基混凝土抗碳化能力進行了對比,采用sem和xrd分析進行微觀性能測試。研究結(jié)果表明:硫鋁酸鹽水泥基混凝土抗碳化能力隨著水灰比的減小而增加;隨著標準養(yǎng)護齡期的延長而增大;摻合料的加入可以提高其抗碳化能力,其最佳摻量為20%。相同條件下,硫鋁酸鹽水泥基混凝土抗碳化能力高于普通硅酸鹽水泥基混凝土抗碳化能力。

分別闡述了影響新舊混凝土結(jié)合面粘結(jié)強度的因素和新舊混凝土粘結(jié)機理,在此基礎(chǔ)上,介紹了一種新型界面劑,并對其配合比、性能及施工工藝作了簡要說明,指出該混凝土界面劑粘結(jié)強度高、收縮率高、綠色環(huán)保,具有良好的發(fā)展前景。

抗碳化性能是混凝土耐久性的重要指標之一。試驗通過對普通混凝土和粉煤灰混凝土涂刷水泥基滲透結(jié)晶材料,研究滲透結(jié)晶材料在混凝土不同水化階段涂抹時抗碳化防護效果和不同使用階段的抗碳化修補效果。

粉煤灰摻量對高性能混凝土強度、堿度及抗碳化性能的影響研究——粉煤灰是高性能混凝土的主要摻合料之一，其摻量直接影響到高性能混凝土的強度、堿度和抗碳化性能。在此方面目前研究較少。文章僅就大摻量粉煤灰與高性能混凝土強度、堿度、碳化的關(guān)系進行了研究。...

為了探討鋼渣和石灰石粉對混凝土抗碳化性能的影響規(guī)律和機理,對混凝土的碳化深度、孔溶液的堿度、抗壓強度和孔隙率進行了測定。結(jié)果顯示,單摻鋼渣或復(fù)摻鋼渣與石灰石粉均會對混凝土的抗碳化性能產(chǎn)生不利的影響,其中復(fù)摻鋼渣與石灰石粉的不利影響相對較小;鋼渣和石灰石粉對混凝土硬化漿體孔溶液的堿度影響較小;單摻鋼渣或復(fù)摻鋼渣與石灰石粉均會降低混凝土的密實度,這是造成混凝土抗碳化性能下降的主要原因,其中復(fù)摻鋼渣與石灰石粉對混凝土密實度的不利影響的程度較小。

在水泥混凝土中加入膨脹劑將改變水化產(chǎn)物的數(shù)量和孔結(jié)構(gòu),進而影響其抗碳化性能。對摻膨脹劑水泥混凝土的顯微結(jié)構(gòu)及抗碳化性能進行了研究,分析了膨脹劑用量和碳化過程對混凝土中ca(oh)2含量和孔結(jié)構(gòu)特性的改變規(guī)律。研究結(jié)果表明:膨脹劑雖然增加了混凝土內(nèi)ca(oh)2的數(shù)量,但同時劣化了混凝土內(nèi)部的孔結(jié)構(gòu),使co2更易向混凝土內(nèi)部滲透,從而加速了混凝土的碳化。

為改善加氣混凝土墻體抹灰層空鼓、開裂、滲漏等問題,結(jié)合實際工程研制出一種加氣混凝土專用界面處理劑,可以有效改善砌體基層的抗?jié)B性,阻止加氣混凝土砌塊快速從砂漿層中吸取水分,提高砂漿與墻面的粘結(jié)力,有效的避免了面層砂漿的空鼓、開裂、滲漏等問題。

自密實混凝土抗氯離子滲透性及碳化性能研究——通過采用atsmc1202電量法、快速碳化試驗方法，研究了經(jīng)配合比優(yōu)化設(shè)計后的c35、c50自密實混凝土的抗氯離子滲透性能、碳化性能，并且與秦山核電站二期擴建工程處提供的同強度等級的普通混凝土進行了對比試驗。研究...

混凝土發(fā)生碳化及由此引起的鋼筋銹蝕是造成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生耐久性破壞的主要原因之一。本文系統(tǒng)性地研究了養(yǎng)護方式、外加劑、脫模時間及二次振動對混凝土抗碳化性能的影響。研究表明:成膜型涂膜養(yǎng)護能夠顯著改善混凝土的抗碳化性能,滲透型涂膜養(yǎng)護效果不明顯;摻入膨脹劑的混凝土延期脫?？梢愿纳破淇固蓟阅?二次振動對改善混凝土抗碳化性能效果取決于水膠比和二次振動的時間間隔。

碳化是引起混凝土劣化和破壞的重要原因之一。本文通過對其主要影響因素總結(jié)分析,著重闡述了水膠比、水泥用量、粉煤灰摻量以及養(yǎng)護條件對粉煤灰混凝土碳化性能的影響,為進一步研究其碳化性能提供參考。

試驗研究了新混凝土與碳化混凝土黏結(jié)的抗凍性能,分析了水泥凈漿界面劑、硅灰界面劑和膨脹界面劑對新老混凝土黏結(jié)抗凍性能的影響。結(jié)果表明:新老混凝土黏結(jié)面是一個抗凍薄弱面;使用水泥凈漿界面劑和膨脹界面劑時,老混凝土的碳化可以提高新老混凝土黏結(jié)的抗凍性能;使用膨脹界面劑時,新老混凝土黏結(jié)試件的抗凍性能最優(yōu),使用水泥凈漿界面劑的次之,使用硅灰界面劑的最差。

通過酚酞試劑、xrd、sem分析等方法,對水玻璃激發(fā)的堿礦渣水泥砂漿的抗碳化性能進行了研究。試驗結(jié)果表明:水玻璃-礦渣水泥砂漿的碳化比硅酸鹽水泥砂漿嚴重;碳化深度隨堿當量的增大而減小;隨水玻璃模數(shù)增大,砂漿的碳化深度先減小后增大,模數(shù)為1.2時,堿礦渣水泥砂漿抗碳化性能最好;水玻璃-礦渣水泥砂漿碳化后所生成的碳酸鈣主要以方解石和霰石的形式存在,水玻璃-礦渣水泥砂漿碳化后抗壓強度會降低。

水利工程所處的復(fù)雜環(huán)境條件,嚴重影響了修補防護材料與混凝土基面之間的黏結(jié)性能.通過開展hk-g-2材料與潮濕混凝土基面、不同表面修補防護材料的黏結(jié)性能試驗以及工程示范應(yīng)用,論證了該材料對潮濕混凝土基面具有良好的親和力和黏結(jié)性能,可作為一般表面修補防護材料的界面劑推廣使用,為工程維護提供了必要的參考.