新型Q235A鋼焊接結(jié)構(gòu)井式爐吊具

在生產(chǎn)中,常常會(huì)遇到兩種本體組織不同的鋼材的焊接。由于彼此的化學(xué)成分或金屬組織不同,力學(xué)性能差異較大或者線膨脹系數(shù)相差很大等諸多因素的影響,所以給焊接帶來(lái)了比較大的困難。我公司型材廠擠壓機(jī)在更換擠壓筒內(nèi)襯時(shí),就遇到了4cr5mosiv1與q235a

Q235A圓鋼

低合金板 q235 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼－普板 是一種鋼材的材質(zhì)。q代表的是這種材質(zhì)的屈服，后面的235，就是指這種材質(zhì)的屈服值， 在235左右。并會(huì)隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。 q235a，q235b，q235c，q235d。這是等級(jí)的區(qū)分，所代表的，主要是沖擊的溫度有所不 同而已！ a，b，c，d，所不同的，指的是它們性能中沖擊溫度的不同。分別為：q235a級(jí)，是不 做沖擊；q235b級(jí)，是20度常溫沖擊；q235c級(jí)，是0度沖擊；q235d級(jí)，是-20度沖擊。在 不同的沖擊溫度，沖擊的數(shù)值也有所不同。 元素含量：a、b、c、d硫含量依次遞減；a和b的磷含量相同，c的磷含量次之，d磷含 量最少 q235各個(gè)級(jí)別的化學(xué)成份： q235分a、b、c、d四級(jí)(gb700-88) q235a級(jí)含c0.14~0.22%mn0.30~0.65si

q235a和q235b的區(qū)別 低合金鋼中q235a和q235b中的a、b是質(zhì)量等級(jí)的區(qū)別，其最主要的區(qū)別在于是否需 要做常溫沖擊試驗(yàn)，a不需要做，b需要做。還存在一些細(xì)微區(qū)別，q235a與q235b的 其他區(qū)別： 1、化學(xué)成分：q235a：c:0.14~0.22：mn：0.30~0.65；s：0.050q235b：c:0.12~0.20： mn：0.30~0.70；s：0.0452、力學(xué)性能：拉伸試驗(yàn)沒(méi)有區(qū)別，沖擊試驗(yàn)a不做，b做20 度沖擊試驗(yàn)，v型沖擊功（縱向）j不小于27。 強(qiáng)度都是一樣的，僅機(jī)械，化學(xué)性能有一些差別。一般來(lái)講，南方地區(qū)，無(wú)動(dòng)力荷載的非焊 接構(gòu)件采用q235a是可行的；無(wú)動(dòng)力荷載的焊接構(gòu)件采用q235a也是可行的，但應(yīng)保證含 碳量<=0.2%，主要保證可焊性；q235b

進(jìn)口日本spcc材質(zhì)介紹 分享到：0 公司:東莞至上金屬有限公司 發(fā)布人:蕭小雅 電話:0769-85093596 手機(jī):13662995234 生產(chǎn)過(guò)程中由于不進(jìn)行加熱，所以不存在熱軋常出現(xiàn)的麻點(diǎn)和氧化鐵皮等缺陷，表面質(zhì)量好、光潔度高。而且冷軋產(chǎn)品的尺寸精度高，產(chǎn)品的性能和組織能滿足一些特殊的使 用要求，如電磁性能、深沖性能等。 應(yīng)用領(lǐng)域： 冷軋板帶用途很廣，如汽車制造、電氣產(chǎn)品、機(jī)車車輛、航空、精密儀表、食品罐頭等。 冷軋薄鋼板是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋板的簡(jiǎn)稱，也稱冷軋板，俗稱冷板，有時(shí)會(huì)被誤寫成冷扎板。冷板是由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶，經(jīng)過(guò)進(jìn)一步冷軋制成厚度小于4mm的鋼板。 由于在常溫下軋制，不產(chǎn)生氧化鐵皮，因此，冷板表面質(zhì)量好，尺寸精度高，再加之退火處理，其機(jī)械性能和工藝性能都優(yōu)于熱軋薄鋼板，在許多領(lǐng)域里，特別是家電制造領(lǐng) 域，已逐漸用它取代熱軋薄

安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院1 1 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 課題名稱 q235-a鋼焊接工藝研究 系（部）機(jī)械工程系 專業(yè)焊接技術(shù)及自動(dòng)化 班級(jí) 姓名 學(xué)號(hào) 指導(dǎo)教師 2010～2011學(xué)年第一學(xué)期 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院2 2 指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ) 等級(jí)簽名日期 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院3 3 畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書 專業(yè)：班級(jí)：學(xué)生： 一：設(shè)計(jì)題目： q235-a鋼焊接工藝研究 二：設(shè)計(jì)內(nèi)容： 1、q235-a鋼板焊接試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)； 2、繪制焊接工藝卡片； 3、q235-a焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)設(shè)計(jì)； 4、論證q235-a最佳焊接試驗(yàn)方案 5、編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書； 6、試驗(yàn)結(jié)果論證 三：原始資料： q235-a鋼板， 焊接材料， 焊接設(shè)備 四：完成日期：2010年2月3日 指導(dǎo)教師： 2010年11月8日簽發(fā) 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)

q235a厚鋼板焊接裂紋分析及預(yù)防措施 我廠礦用隔爆型移動(dòng)變電站箱體法蘭及出線盒法蘭分別如圖1、2所示，材 料為q235a例，焊縫為多層多道焊。生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象，有時(shí)一個(gè)法蘭 的四條焊縫中，有三條以上裂紋，裂紋長(zhǎng)度10—25mm，主要發(fā)生在第一道焊縫 上，探傷檢查裂紋率達(dá)95%以上。 眾所周知，裂紋是焊縫中最危險(xiǎn)的缺陷，大部分結(jié)構(gòu)的破壞原因是由裂紋造 成的。因此，如何預(yù)防裂紋的產(chǎn)生，是擺在我們面前的重要課題。 一、裂紋產(chǎn)生原因分析 1、裂紋形成的特征 現(xiàn)場(chǎng)觀察：焊接裂紋主要產(chǎn)生在第一道裂縫中心柱狀結(jié)晶匯合處，垂直于焊 縫魚鱗波紋。既有中間裂紋，也有終端裂紋，呈不明顯的鋸齒形，是由液態(tài)轉(zhuǎn)變 成固態(tài)時(shí)高溫結(jié)晶形成的，屬于結(jié)晶裂變。這種裂紋表面有發(fā)藍(lán)、發(fā)黑的氧化色 彩，開(kāi)裂時(shí)無(wú)金屬拉裂的聲響，屬于熱裂紋。 2、引起裂紋產(chǎn)生的因素 （1）工程材質(zhì)的影響工程材質(zhì)為q2

q235 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼－普板 是一種鋼材的材質(zhì)。q代表的是這種材質(zhì)的屈服，后面的235，就是指這種材質(zhì)的屈服 值，在235左右。并會(huì)隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。 q235a，q235b，q235c，q235d。這是等級(jí)的區(qū)分，所代表的，主要是沖擊的溫度 有所不同而已！ a，b，c，d，所不同的，指的是它們性能中沖擊溫度的不同。分別為：q235a級(jí)， 是不做沖擊；q235b級(jí)，是20度常溫沖擊；q235c級(jí)，是0度沖擊；q235d級(jí)，是-20 度沖擊。在不同的沖擊溫度，沖擊的數(shù)值也有所不同。 元素含量：a、b、c、d硫含量依次遞減；a和b的磷含量相同，c的磷含量次之，d 磷含量最少 q235各個(gè)級(jí)別的化學(xué)成份： q235分a、b、c、d四級(jí)(gb700-88) q235a級(jí)含c0.14~0.22%m

異種材料焊接時(shí)質(zhì)量比較難以保證,本文針對(duì)某環(huán)保機(jī)械上的典型零部件———輾壓輪的焊接制造過(guò)程,簡(jiǎn)單談一些鑄鋼/結(jié)構(gòu)鋼異種材料的焊接工藝及注意事項(xiàng)。

q235a，q235b，q235c，q235d。這是等級(jí)的區(qū)分，所代表的，主要是沖擊的溫度有所 不同而已！ a，b，c，d，所不同的，指的是它們性能中沖擊溫度的不同。分別為：q235a級(jí)，是 不做沖擊；q235b級(jí)，是20度常溫沖擊；q235c級(jí)，是0度沖擊；q235d級(jí)，是-20度 沖擊。在不同的沖擊溫度，沖擊的數(shù)值也有所不同。 元素含量：a、b、c、d硫含量依次遞減；a和b的磷含量相同，c的磷含量次之，d 磷含量最少 q235各個(gè)級(jí)別的化學(xué)成份： q235分a、b、c、d四級(jí)(gb700-88) q235a級(jí)含c0.14~0.22%mn0.30~0.65si≤0.30s≤0.050p≤0.045 q235b級(jí)含c0.12~0.20%mn0.30~0.670si≤0.30s≤0.045p

針對(duì)材料為zg35crmo和q235a鋼的焊接性進(jìn)行了分析,從控制裂紋的觀點(diǎn)出發(fā),通過(guò)采用低氫型焊接材料、適當(dāng)?shù)暮附臃椒ê推ヅ涞暮附訁?shù),獲得了滿意的焊接接頭。

對(duì)八鋼生產(chǎn)的q195、q215a、q235a鋼冶煉成份與試驗(yàn)力學(xué)性能進(jìn)行了分析,找出成分與力學(xué)性能的趨勢(shì)關(guān)系,確定滿足q235a鋼力學(xué)性能的成分下限

對(duì)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的嚴(yán)重裂縫掉塊的槽鋼進(jìn)行缺陷分析。結(jié)果表明,槽鋼缺陷產(chǎn)生的原因與鋼坯質(zhì)量不良有關(guān)。

某公司生產(chǎn)的q235a鋼拉桿,在用手拉動(dòng)時(shí)發(fā)生斷裂,斷裂部位位于熱影響區(qū)。為查明其斷裂的原因,采用化學(xué)成分分析、性能試驗(yàn)、金相檢驗(yàn)及掃描電鏡等手段進(jìn)行綜合分析。分析結(jié)果表明:斷裂部位晶粒粗大,存在嚴(yán)重的魏氏組織,造成性能降低,在受較小應(yīng)力下發(fā)生脆斷。

35CrMo與Q235鋼的焊接

焊接結(jié)構(gòu)學(xué)課程設(shè)計(jì) 專業(yè)：材料成型及控制工程 學(xué)號(hào)： 姓名： 指導(dǎo)老師： 二零一六年六月 鍋爐的焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì) kjeleprosessdesignsveisetstrukturer （立式常橫水管鍋爐） 學(xué)院：材料科學(xué)與工程學(xué)院 班級(jí)：焊接（3）班 學(xué)號(hào)： 姓名： 指導(dǎo)老師： 2016年6月 1 目錄 目錄..................................................................................................................................................1 摘要.........................................................................

q235的焊接性 由于低碳鋼含碳量低，錳、硅含量也少，所以，通常情況下不會(huì)因焊接而產(chǎn)生嚴(yán)重硬化 組織或淬火組織。低碳鋼焊后的接頭塑性和沖擊韌度良好，焊接時(shí)，一般不需預(yù)熱、控制層 間溫度和后熱，焊后也不必采用熱處理改善組織，整個(gè)焊接過(guò)程不必采取特殊的工藝措施， 焊接性優(yōu)良。 但在少數(shù)情況下，焊接時(shí)也會(huì)出現(xiàn)困難： 1)采用舊冶煉方法生產(chǎn)的轉(zhuǎn)爐鋼含氮量高，雜質(zhì)含量多，從而冷脆性大，時(shí)效敏感性增加， 焊接接頭質(zhì)量降低，焊接性變差。 2)沸騰鋼脫氧不完全，含氧量較高，p等雜質(zhì)分布不均，局部地區(qū)含量會(huì)超標(biāo)，時(shí)效敏感 性及冷脆敏感性大，熱裂紋傾向也增大。 3)采用質(zhì)量不符合要求的焊條，使焊縫金屬中的碳、硫含量過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生裂紋。如某 廠采用酸性焊條焊接q235-a鋼時(shí)，因焊條藥皮中錳鐵的含碳量過(guò)高，會(huì)引起焊縫產(chǎn)生熱裂 紋。 4)某些焊接方法會(huì)降低低碳鋼焊接接頭

針對(duì)抽出式局部通風(fēng)機(jī)h62葉片與q235a輪轂因2種材料的物理性能化學(xué)性能差異較大,焊接性能不好,容易造成在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)葉片脫落或斷裂等現(xiàn)象,提出1種新的葉片、輪轂結(jié)構(gòu)及焊接工藝,以增強(qiáng)葉片的抗拉伸強(qiáng)度,提高該系列風(fēng)機(jī)的安全可靠性。

1Cr18Ni9鋼與Q235A鋼的焊接

一、前言我廠ⅱ系列主產(chǎn)品1575mm和1760mm大型造紙?jiān)O(shè)備,有多種焊接結(jié)構(gòu)件是采用1cr18ni9鋼和q235a鋼焊接而成的。容器結(jié)構(gòu)內(nèi)壁與腐蝕介質(zhì)接觸部位采用1cr18ni9鋼材制作,而法蘭、基座等部分不與介質(zhì)接觸的部位采用q235a鋼制作,然后將它們焊接起來(lái),整個(gè)結(jié)構(gòu)起到了耐腐蝕作用。

利用技術(shù)中心開(kāi)發(fā)的《梅山熱軋成分與工藝專家系統(tǒng)》對(duì)近兩個(gè)生產(chǎn)的普碳鋼q235a的化學(xué)成分進(jìn)行優(yōu)化，最終提出優(yōu)化后的化學(xué)成分。

以電力機(jī)車異種鋼構(gòu)件組成材料１６ｍｎ＋ｑ２３５ａ、４５＋ｑ２３５ａ為試驗(yàn)主材，在堿性焊條手弧焊和ｃｏ２氣體保護(hù)焊兩種方法下，經(jīng)嚴(yán)格工藝規(guī)范焊接的試板，經(jīng)過(guò)常規(guī)試驗(yàn)和低周應(yīng)變疲勞性能試驗(yàn)以及對(duì)比、分析、論證，得出“ｃｏ２氣體焊用于１６ｍｎ＋ｑ２３５ａ、４５＋ｑ２３５ａ異種鋼焊接，其焊縫低周疲勞性能良好，且優(yōu)于結(jié)５ｄ６焊條手弧焊”的結(jié)論。