循環(huán)流化床鍋爐U型返料器堵灰、結(jié)焦原因分析與處理

介紹了循環(huán)流化床鍋爐u型返料器的工作原理和結(jié)構(gòu),分析了造成運(yùn)行故障的原因,并提出一些解決故障的辦法。

介紹循環(huán)流化床鍋爐u型反料器的結(jié)構(gòu)、原理和運(yùn)行特性;分析了u型返料器的運(yùn)行方式及其各項(xiàng)影響因素

分析循環(huán)流化床鍋爐u型返料器原理和結(jié)構(gòu),指出了運(yùn)行故障的原因,提出了解決的辦法和措施

分析了循環(huán)流化床鍋爐u型返料器原理和結(jié)構(gòu)，指出了運(yùn)行故障的原因，提出了解決的辦法或措施。

介紹了循環(huán)流化床鍋爐(cfbb)u型返料器的工作原理,主要就u型返料器結(jié)構(gòu)對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響及在其設(shè)計(jì)中需要注意的問(wèn)題做一下探討。

分析循環(huán)流化床鍋爐u型返料器原理和結(jié)構(gòu)，指出了運(yùn)行故障的原因，提出了解決的辦法和措施。

循環(huán)流化床鍋爐熱慣性——作為一種清潔煤燃燒技術(shù)，循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)用越來(lái)越廣泛。單機(jī)容量也越來(lái)越大。大型循環(huán)流化床鍋爐并入電網(wǎng)運(yùn)行后，必然要參與調(diào)峰和一次調(diào)頻，但其熱慣性大，不易調(diào)節(jié)，對(duì)負(fù)荷響應(yīng)速度慢的特性對(duì)電網(wǎng)安全的影響也更為明顯。特別是燃...

通過(guò)對(duì)nox產(chǎn)生的機(jī)理和大型循環(huán)流化床鍋爐結(jié)構(gòu)、穩(wěn)燃特性、nox排放量等方面進(jìn)行分析,開(kāi)展了大型循環(huán)流化床鍋爐脫硝改造方案研究,項(xiàng)目實(shí)施后既能達(dá)到國(guó)家新排放標(biāo)準(zhǔn),又能取得顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,具有廣闊的發(fā)展前景。

cfb是鍋爐英文circulatingfluidizedbedboiler(循環(huán)流化床鍋爐)縮寫(xiě)。因其具有燃料適應(yīng)性廣、燃燒效率高、負(fù)荷調(diào)節(jié)大、可在床內(nèi)直接脫硫及實(shí)現(xiàn)低nox排放、燃料制備系統(tǒng)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)灰渣綜合利用等眾多優(yōu)點(diǎn),在生產(chǎn)用汽、供熱、熱電聯(lián)產(chǎn)、電站鍋爐中被廣泛采用。循環(huán)流化床鍋爐是我國(guó)目前乃至今后50年鍋爐蒸發(fā)量10th(熱功率7mw)以上燃煤鍋爐首選的節(jié)能、環(huán)保、安全、可靠的最佳鍋爐。

循環(huán)流化床鍋爐

-1- 第一章 1.循環(huán)流化床燃燒技術(shù)的特點(diǎn)。（包括8優(yōu)點(diǎn)和4缺點(diǎn)） 優(yōu)點(diǎn)（8個(gè)） （1）燃燒效率高：由于爐內(nèi)固體可燃物的份額不超過(guò)全部床料的2%—3%，其余為大量的高溫惰性物料（灰、石灰石或沙子等）； 再加上燃料在爐內(nèi)的停留時(shí)間長(zhǎng)、湍流混合強(qiáng)烈，在氧氣足夠的情況下，仍能保證在850-900℃的低溫條件下穩(wěn)定和高效的燃燒 任何燃料。 （2）燃料適應(yīng)性強(qiáng)：可以燃用一切種類的煤，包括高灰分高水分的褐煤、低揮發(fā)分的無(wú)煙煤、煤矸石等等，還有城市垃圾、油 污泥、農(nóng)林業(yè)生物質(zhì)廢料等，各種氣體和液體燃料。（原因同上） （3）低的污染物排放：低溫燃燒可有效抑制熱力型nox的生成，分級(jí)送風(fēng)可控制燃料型nox的排放，因而，流化床鍋爐的nox 生成量?jī)H為煤粉爐的1/4—1/3;同時(shí)由于850-900℃的燃燒溫度正是石灰（cao）和二氧化硫（so2）反應(yīng)的最佳脫硫溫度，因此

通過(guò)對(duì)循環(huán)流化床鍋爐低溫省煤器、蒸發(fā)管、旋風(fēng)分離器、空預(yù)器進(jìn)行防磨改造,有效地延長(zhǎng)了鍋爐運(yùn)行周期,保證了機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

返料閥是循環(huán)流化床鍋爐的關(guān)鍵部件之一,其性能的優(yōu)劣直接影響鍋爐的正常運(yùn)行及其繼續(xù)向大型化發(fā)展。u型返料閥(以下簡(jiǎn)稱u閥)雖然在循環(huán)流化床鍋爐中應(yīng)用最廣泛,但是,各生產(chǎn)廠的u閥結(jié)構(gòu)形式不盡相同,相應(yīng)的返料特性也不盡相同。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,返料閥在運(yùn)行中就會(huì)出現(xiàn)堵灰和結(jié)渣、返料量不穩(wěn)定和不返料的現(xiàn)象。那么,什么樣的u閥結(jié)構(gòu)是合理的呢?為此,我們?cè)趯?shí)驗(yàn)室對(duì)u閥進(jìn)行了冷態(tài)試驗(yàn)研究,并查閱有關(guān)文獻(xiàn)、與其他學(xué)者的研究結(jié)果進(jìn)行了比較,得出的結(jié)論供設(shè)計(jì)u閥時(shí)借鑒。

國(guó)內(nèi)第一臺(tái)循環(huán)硫化床鍋爐在新的排放標(biāo)準(zhǔn)下nox無(wú)法滿足達(dá)標(biāo)排放,改造方案選擇為增加一套sncr脫硝裝置,采用向爐內(nèi)噴射尿素10%溶液進(jìn)行脫硝。改造機(jī)組在煙氣達(dá)標(biāo)排放狀況下最高能穩(wěn)定在發(fā)電負(fù)荷75mw運(yùn)行,較脫硝系統(tǒng)安裝前提高了10mw。噴槍在機(jī)組發(fā)電負(fù)荷65mw和煤質(zhì)相對(duì)不變的情況下,nox排放降低了60%。

循環(huán)流化床鍋爐拆除工藝 1、拆除工藝流程 施工準(zhǔn)備--鍋爐周圍清理--運(yùn)輸路線確定--存放場(chǎng)地清理--電纜及橋架儀表管拆 除--電氣儀表設(shè)備拆除--保溫材料拆除--煙風(fēng)道拆除--一二次風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)、冷渣機(jī) 拆除--點(diǎn)火系統(tǒng)拆除--返料器拆除--水冷風(fēng)室拆除--過(guò)熱器拆除--省煤器拆除--空預(yù)器 拆除—水冷套拆除--旋風(fēng)分離器拆除--水冷壁拆除—水冷屏、屏過(guò)拆除--汽包拆除-- 吊桿拆除--鋼架拆除 2、拆除前提條件 (1)熟悉鍋爐的有關(guān)技術(shù)資料，包括鍋爐制造和安裝技術(shù)資料等； (2)所拆除的設(shè)備的電源全部解列（包括高、低配室），所有的輔機(jī)靠背輪與電動(dòng) 機(jī)拆開(kāi)及電機(jī)電纜接頭脫開(kāi)； (3)停爐，放凈鍋爐內(nèi)的水后，打開(kāi)鍋爐上的人孔、頭孔、手孔、檢查孔和灰門 等一切門孔裝置，使鍋爐內(nèi)部得到充分冷卻，并通風(fēng)換氣； (4)采取可靠措施隔斷鍋爐與熱力系統(tǒng)相連的

循環(huán)流化床鍋爐的介紹 一．循環(huán)流化床鍋爐的簡(jiǎn)介 循環(huán)流化床鍋爐是在鼓泡床鍋爐（沸騰爐）的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，因此鼓泡 床的一些理論和概念可以用于循環(huán)流化床鍋爐。但是又有很大的差別。早期的循 環(huán)流化床鍋爐流化速度比較高，因此稱作快速循環(huán)循環(huán)床鍋爐。快速床的基本理 論也可以用于循環(huán)流化床鍋爐。鼓泡床和快速床的基本理論已經(jīng)研究了很長(zhǎng)時(shí) 間，形成了一定的理論。要了解循環(huán)流化床鍋爐的原理，必須要了解鼓泡床鍋爐 和快速床鍋爐的理論以及物料從鼓泡床→湍流床→快速床各種狀態(tài)下的動(dòng)力特 性、燃燒特性以及傳熱特性。 1.流態(tài)化 當(dāng)固體顆粒中有流體通過(guò)時(shí)，隨著流體速度逐漸增大，固體顆粒開(kāi)始運(yùn)動(dòng)， 且固體顆粒之間的摩擦力也越來(lái)越大，當(dāng)流速達(dá)到一定值時(shí)，固體顆粒之間的摩 擦力與它們的重力相等，每個(gè)顆?？梢宰杂蛇\(yùn)動(dòng)，所有固體顆粒表現(xiàn)出類似流體 狀態(tài)的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為流態(tài)化。 對(duì)于液固流態(tài)

第1頁(yè)共70頁(yè) 1 第一篇：運(yùn)行管理制度 第一章：總則 1、鍋爐運(yùn)行人員，必須堅(jiān)持“安全第一”的電業(yè)安全生產(chǎn)方針，服從領(lǐng)導(dǎo)， 聽(tīng)從指揮，立足本職，胸懷全局，兢兢業(yè)業(yè)地干好工作。 2、運(yùn)行值班中，鍋爐運(yùn)行負(fù)責(zé)人是班長(zhǎng)，機(jī)組負(fù)責(zé)人是值長(zhǎng)，值班人員必 須執(zhí)行所屬上級(jí)的命令和指示，但對(duì)上級(jí)發(fā)出的危及人身及設(shè)備安全的命令時(shí)， 應(yīng)拒絕執(zhí)行。但應(yīng)審明理由，亦可越級(jí)上報(bào)，如發(fā)令人堅(jiān)持命令不變時(shí)，執(zhí)行 人仍應(yīng)執(zhí)行，所發(fā)生的一切后果由發(fā)令人負(fù)責(zé)。 3、運(yùn)行人員在值班期間，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)程，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，做到不遲 到，不早退，不擅自脫離崗位，不做與工作無(wú)關(guān)的事情。 4、運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格按照車間制定的輪值表進(jìn)行值班，任何人不得擅自換班 或替班，如遇特殊情況，需要換班或替班時(shí)，應(yīng)向車間主任請(qǐng)假，車間同意后 方可替換班，病假必須持有礦衛(wèi)生所的病休證明。 5、值班人員要團(tuán)結(jié)一致，密切協(xié)作，互通情況，加強(qiáng)

yg-75型鍋爐上級(jí)省煤器前幾排蛇形管在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，因省煤器磨損泄露造成事故停爐，通過(guò)改造將省煤器前幾排磨損嚴(yán)重的管子作為防護(hù)假管，一是節(jié)約檢修維護(hù)費(fèi)用，縮短檢修時(shí)間，二是延長(zhǎng)下排省煤器管的使用壽命，保證鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

廣東粵嘉電力有限公司梅縣發(fā)電廠5、6號(hào)鍋爐是上海鍋爐廠為燃用當(dāng)?shù)氐唾|(zhì)無(wú)煙煤而設(shè)計(jì)制造的sg-440/13.7-m566型超高壓鍋爐,采用循環(huán)流化床燃燒方式,石灰石直接輸送至鍋爐內(nèi)實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)脫硫。鍋爐采用福建龍凈環(huán)保股份有限公司設(shè)計(jì)

鍋爐烘爐、煮爐措施 一、烘爐 1、概述 xxx2 # 鍋爐系xx廠生產(chǎn)的cg-130/3.82-mx6型循環(huán)流化床鍋爐，本 鍋爐是一種半露天布置的高效、低磨損、中溫分離、灰循環(huán)安全易控、 運(yùn)行可靠性高、啟動(dòng)迅速的新型燃煤鍋爐。 本鍋爐是一種自然循環(huán)的水管式鍋爐，采用爐膛和旋風(fēng)分離器組成 的循環(huán)燃燒系統(tǒng)。鍋爐的主要參數(shù)為： （1）額定蒸汽流量：130t/h （2）額定蒸汽壓力：3.82mpa （3）額定蒸汽溫度：450℃ （4）給水溫度：150℃ （5）排煙溫度：148℃ （6）鍋爐效率：86.5% 爐膛四周及風(fēng)室全由膜式水冷壁構(gòu)成，爐膛下部四周設(shè)有衛(wèi)燃帶，用 高強(qiáng)耐磨澆注料澆注；鍋爐爐膛上部設(shè)有水冷蒸發(fā)管；低、高溫過(guò)熱器， 高溫省煤器，四周用耐火磚砌筑。爐膛后部設(shè)有兩個(gè)旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分 離器內(nèi)用高強(qiáng)耐磨澆注料；旋風(fēng)分離器下部設(shè)回料管二個(gè)，用磷酸

循環(huán)流化床鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析

130t/h循環(huán)流化床鍋爐筑爐施工方案經(jīng)驗(yàn)匯編 本方案依據(jù)某公司承建130t/h循環(huán)流化床鍋爐施工經(jīng)驗(yàn)編 制。 2.1《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》-dl/t-5047-95（鍋爐 機(jī)組篇） 2.2《火力耐火材料技術(shù)條件及檢驗(yàn)方法》 2.3《粘土質(zhì)和高鋁質(zhì)耐磨混凝土生產(chǎn)及施工技術(shù)規(guī)程》 2.4《鍋爐爐墻施工工藝http://www.***.***/ 2.5《循環(huán)流化床鍋爐用耐磨耐火澆注料標(biāo)準(zhǔn)》 2.6《循環(huán)流化床鍋爐用耐磨耐火磚標(biāo)準(zhǔn)》 3概述 130t/h流化床鍋爐為單鍋筒、自然循環(huán)、π型布置、沸騰流 化燃燒方式、前吊后支，鍋筒中心標(biāo)高為32.615米，采用φ 51×5的膜式水冷壁組成，筑墻總體為爐膛、頂棚及包墻部 分采用敷管爐墻與本體一起懸吊于頂板上，隨著爐體一起向 下膨脹，尾部采用輕型護(hù)板爐墻，支承于構(gòu)架上，向上膨脹， 在敷管