臥式車(chē)床上加工薄壁長(zhǎng)鋁管件內(nèi)孔夾具設(shè)計(jì)

鋁制長(zhǎng)筒零件由于壁薄、剛性差,工件尺寸及形狀不易控制,在切削時(shí)容易產(chǎn)生振動(dòng)和變形,直接影響工件的尺寸精度,形狀精度和表面粗糙度。針對(duì)這些問(wèn)題,設(shè)計(jì)專(zhuān)用工裝夾具定位裝夾以及在切削加工時(shí)合理選用防止和減少工件變形的方法,如：加工時(shí)分粗、精車(chē),保持刀口鋒利,同時(shí)加注切削液,降低切削溫度;增加裝夾接觸面,應(yīng)用內(nèi)脹緊夾具減少振動(dòng)產(chǎn)生等。

長(zhǎng)薄壁鋁管零件的加工方法

社會(huì)的不斷發(fā)展和經(jīng)濟(jì)快速進(jìn)步,使得科技的力量越發(fā)強(qiáng)大。在機(jī)械加工當(dāng)中,數(shù)控機(jī)床的數(shù)量越來(lái)越多,有逐步取代普通機(jī)床的主要地位的趨勢(shì)。但是普通機(jī)床加工是數(shù)控機(jī)床加工的基礎(chǔ),眾多中小型企業(yè)采用的依然是普通機(jī)床加工,因此普通機(jī)床加工是加工人員必須掌握的基礎(chǔ)內(nèi)容,以便提高自身的專(zhuān)業(yè)技術(shù)素養(yǎng)和對(duì)于基本加工知識(shí)的熟練掌握。本文從普通車(chē)床上加工方形零件夾具方面試做分析,希望能夠給相關(guān)工作人員一些啟發(fā)和思考,為機(jī)械工業(yè)出一份綿薄之力。

1 目錄 第一章cw6136臥式車(chē)床簡(jiǎn)介及運(yùn)動(dòng)分析..................................................................................2 一、cw6136a臥式車(chē)床..............................................................................................................2 二、cw6136a臥式車(chē)床運(yùn)動(dòng)分析..........................................................................................2 第二章控制方案設(shè)計(jì)..................................

曲軸是生產(chǎn)硝酸的主要設(shè)備高壓泵的主要零部件,我廠(chǎng)高壓泵由于使用多年,曲軸部分嚴(yán)重腐蝕、磨損,凸凹不平,最嚴(yán)重的地方磨損深溝達(dá)到2mm以上,不能使用,已經(jīng)報(bào)廢。如果加工一根新曲軸,要到外地訂

薄壁管件上沉孔的加工

課程設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 作者：學(xué)號(hào)： 系部： 專(zhuān)業(yè)： 題目：法蘭盤(pán)加工工藝及夾具設(shè)計(jì)（車(chē)φ60h11內(nèi)孔） 指導(dǎo)者： 評(píng)閱者： 年月 課程設(shè)計(jì)（論文）中文摘要 本設(shè)計(jì)是基于法蘭盤(pán)零件的加工工藝規(guī)程及一些工序的專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)。法蘭 盤(pán)零件的主要加工表面是外圓及孔系。一般來(lái)說(shuō)，保證平面的加工精度要比保證 孔系的加工精度容易。因此，本設(shè)計(jì)遵循先面后槽的原則。并將孔與平面的加工 明確劃分成粗加工和精加工階段以保證孔系加工精度。主要加工工序安排是先以 支承孔系定位加工出頂平面，在后續(xù)工序中除個(gè)別工序外均用頂平面和工藝孔定 位加工其他孔系與平面。夾具選用專(zhuān)用夾具，夾緊方式多選用手動(dòng)夾緊，夾緊可 靠，機(jī)構(gòu)可以不必自鎖。因此生產(chǎn)效率較高。適用于大批量、流水線(xiàn)上加工。能 夠滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 關(guān)鍵詞法蘭盤(pán)類(lèi)零件，加工工藝，專(zhuān)用夾具，設(shè)計(jì) iii 目錄 1加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)·

文章分別從臥式車(chē)床防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)步驟、防護(hù)主要部件的設(shè)計(jì)原則、方法、注意事項(xiàng)等方面進(jìn)行了詳細(xì)研究,并對(duì)其進(jìn)行了歸納總結(jié)。最后,提出了臥式車(chē)床防護(hù)外觀(guān)設(shè)計(jì)原則。文中歸納總結(jié)出的臥式車(chē)床防護(hù)成熟結(jié)構(gòu),其設(shè)計(jì)方法、研究思路對(duì)從事設(shè)計(jì)車(chē)床防護(hù)的設(shè)計(jì)人員具有一定的參考價(jià)值。

目前國(guó)內(nèi)外臥式車(chē)床導(dǎo)軌上可移動(dòng)部件往往采用獨(dú)立驅(qū)動(dòng)或手動(dòng)吊運(yùn)的方式,這樣無(wú)疑增加了成本和增加了加工輔助時(shí)間。為避免現(xiàn)有技術(shù)的不足,設(shè)計(jì)了一種利用機(jī)床已有動(dòng)力源拖拽附件移動(dòng)的裝置。

介紹了重型臥式車(chē)床卡盤(pán)結(jié)構(gòu)的組成、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。主軸與卡盤(pán)之間采用1∶30錐度過(guò)盈配合,消除了聯(lián)接間隙并可靠傳遞主軸扭矩。頂尖結(jié)構(gòu)采用短錐柄法蘭式結(jié)構(gòu),卡爪增加手動(dòng)移動(dòng)裝置,四套主卡爪采用進(jìn)口雙向機(jī)械增力絲杠夾緊。

制造技術(shù)課程設(shè)計(jì) 題目ca6140車(chē)床手柄座機(jī)械加工工藝 及加工φ10h7孔夾具設(shè)計(jì) 機(jī)電工程學(xué)院 1 制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 設(shè)計(jì)題目：ca6140車(chē)床手柄座機(jī)械加工工藝及加工φ10h7孔夾具設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)內(nèi)容（需明確列出研究的問(wèn)題）： 設(shè)計(jì)ca6140車(chē)床手柄座機(jī)械加工工藝及加工φ10h7孔夾具，生產(chǎn)類(lèi)型為中等批量。 具體內(nèi)容包括： 1、毛坯設(shè)計(jì)——畫(huà)出毛坯工藝簡(jiǎn)圖； 2、機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)——制訂出零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程； 3、夾具設(shè)計(jì)——完成指定工序（φ10h7孔加工工序）的夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 4、說(shuō)明書(shū)——對(duì)工藝設(shè)計(jì)及夾具設(shè)計(jì)的詳細(xì)說(shuō)明。 資料、數(shù)據(jù)、技術(shù)水平等方面的要求： 1、毛坯設(shè)計(jì) 正確確定毛坯類(lèi)型、加工余量、余塊、分型面或分模面、澆注位置、拔模斜度、收 縮率、尺寸及型芯尺寸等，并正確繪制毛坯工藝簡(jiǎn)圖。 2、工藝設(shè)計(jì) （1）能正確選擇定位基準(zhǔn)； （2

在對(duì)工件進(jìn)行機(jī)械加工時(shí),為了保證加工的要求,首先要使工件相對(duì)于刀具及機(jī)床處于正確的位置,并使這個(gè)位置在加工過(guò)程中不因外力的影響而變動(dòng),因此,在進(jìn)行機(jī)械加工之前,先要將工件裝夾好。本文主要闡述了機(jī)床夾具的組成、作用和分類(lèi),以及機(jī)床夾具在普通車(chē)床上的應(yīng)用。

分析了鑿巖機(jī)工況特點(diǎn),為了保證鑿巖機(jī)缸體的加工質(zhì)量,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,通過(guò)對(duì)鑿巖機(jī)缸體零件的工藝分析,進(jìn)行了缸體零件機(jī)械加工工藝規(guī)程和專(zhuān)用機(jī)床夾具的設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)的氣動(dòng)車(chē)床夾具確保了缸體的加工精度,提高加工效率,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,具有可觀(guān)的經(jīng)濟(jì)效益。

生普通車(chē)床上加工偏心孔的方法

介紹多頭蝸桿的加工方法。對(duì)在數(shù)控車(chē)床上加工蝸桿,如何選用蝸桿車(chē)刀和蝸桿加工宏程序編制進(jìn)行了闡述,并給出應(yīng)用實(shí)例。宏程序在數(shù)控車(chē)床上車(chē)削大導(dǎo)程蝸桿值得推廣。

臥式車(chē)床電氣控制系統(tǒng) 車(chē)床是機(jī)床中應(yīng)用最廣泛的一種，它可以用于切削各種工件的外圓、內(nèi)孔、端面及螺紋。 車(chē)床在加工工件時(shí)，隨著工件材料和材質(zhì)的不同，應(yīng)選擇合適的主軸轉(zhuǎn)速及進(jìn)給速度。但目 前中小型車(chē)床多采用不變速的異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，它的變速是靠齒輪箱的有級(jí)調(diào)速來(lái)實(shí)現(xiàn)的， 所以它的控制電路比較簡(jiǎn)單。為滿(mǎn)足加工的需要，主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)有時(shí)需要正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，這 個(gè)要求一般是通過(guò)改變主軸電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向或采用離合器來(lái)實(shí)現(xiàn)的。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)多半是把主軸運(yùn) 動(dòng)分出一部分動(dòng)力，通過(guò)掛輪箱傳給進(jìn)給箱來(lái)實(shí)現(xiàn)刀具的進(jìn)給。有的為了提高效率，刀架的 快速運(yùn)動(dòng)由一臺(tái)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)單獨(dú)拖動(dòng)。車(chē)床一般都設(shè)有交流電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)的冷卻泵，來(lái)實(shí)現(xiàn)刀 具切削時(shí)冷卻。有的還專(zhuān)設(shè)一臺(tái)潤(rùn)滑泵對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行潤(rùn)滑。 一、機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)形式 臥式車(chē)床的電氣控制車(chē)床的種類(lèi)很多，其中臥式車(chē)床是應(yīng)用極為廣泛的金屬切削機(jī)床。 它用于對(duì)具有旋轉(zhuǎn)表

分析了加長(zhǎng)連接板的特點(diǎn)、加工工藝、如何提高加工效率并保證加工精度,重點(diǎn)介紹了雙面鉆孔夾具的設(shè)計(jì)過(guò)程,夾具的結(jié)構(gòu)用角鋼做鉆模板本體,使用弓形卡做夾緊支撐,最后介紹了該夾具的使用過(guò)程。

設(shè)計(jì)夾具車(chē)削薄壁套筒 摘要：本文設(shè)計(jì)出薄壁類(lèi)零件加工夾具來(lái)解決加工變形問(wèn)題。 關(guān)鍵詞：薄壁套；專(zhuān)用夾具；增加剛性 前言 在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到薄壁套筒的加工。例如附圖1，因其結(jié)構(gòu)單薄、零 件尺寸較大、環(huán)形截面復(fù)雜和材料切削性能差等問(wèn)題，在保證加工精度和提高生 產(chǎn)效率等方面較為困難。車(chē)削薄壁零件的主要問(wèn)題是變形，而產(chǎn)生變形的主要原 因是由于切削力和夾緊力等兩個(gè)重要因素所造成的。因此，在此類(lèi)零件加工時(shí)， 一般通過(guò)采取降低切削力和夾緊力的辦法來(lái)減少工件的變形。減少切削力、切削 熱的主要方法是：合理選擇切削用量、合理選擇刀具的幾何角度、合理選擇刀具 材料和切削液等；減少夾緊力的方法主要有：正確使用夾具改善或改變夾緊力對(duì) 零件的作用。 1.實(shí)例分析 附圖1所示為不銹鋼套筒，最大外圓直徑為φ500，零件最薄處10mm。尺 寸φ400m6、φ385h7尺寸精度要求較高，同時(shí)

本文介紹了將普通車(chē)床進(jìn)行簡(jiǎn)單改造,就可以加工各類(lèi)不同直徑的焊接鋼管軋輥的生產(chǎn)方法,以及使用時(shí)的刀具、安裝、對(duì)刀方法。

根據(jù)十字軸萬(wàn)向聯(lián)軸器運(yùn)動(dòng)分析知,為使主、從動(dòng)軸間沒(méi)有轉(zhuǎn)角差,消除了主動(dòng)軸等速回轉(zhuǎn)而從動(dòng)軸轉(zhuǎn)速變速波動(dòng)的現(xiàn)象。為此,絕大多數(shù)場(chǎng)合下,雙萬(wàn)向聯(lián)軸器在安裝時(shí)必須滿(mǎn)足以下3個(gè)條件:(1)中間軸與主、從動(dòng)軸的軸間角應(yīng)相等。(2)中間軸兩端軸叉應(yīng)位于同一平面內(nèi)。(3)主、從動(dòng)軸和中間軸3軸的軸線(xiàn)應(yīng)在同一平內(nèi)。一般常用的萬(wàn)雙向聯(lián)軸器如圖1所示。

在立式車(chē)床上加工大口徑楔式閘閥閥體的夾具

1 摘要 本次設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及了機(jī)械制造工藝及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、金屬切削機(jī) 床、公差配合與測(cè)量等多方面的知識(shí)。 夾具座的工藝規(guī)程及鉆、攻2-m8螺紋的工裝夾具設(shè)計(jì)是包括零 件加工的工藝設(shè)計(jì)、工序設(shè)計(jì)以及專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)三部分。在工藝設(shè) 計(jì)中要首先對(duì)零件進(jìn)行分析，了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu)， 并選擇好零件的加工基準(zhǔn)，設(shè)計(jì)出零件的工藝路線(xiàn)；接著對(duì)零件各個(gè) 工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算，關(guān)鍵是決定出各個(gè)工序的工藝裝備及切削 用量；然后進(jìn)行專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)，選擇設(shè)計(jì)出夾具的各個(gè)組成部件， 如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機(jī)床的連接部件以及其 它部件；計(jì)算出夾具定位時(shí)產(chǎn)生的定位誤差，分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性 與不足之處，并在以后設(shè)計(jì)中注意改進(jìn)。 關(guān)鍵詞：工藝、工序、切削用量、夾緊、定位、誤差。 2 目錄 序言?????????????????????????1 一.零件分