往復(fù)式壓縮機出口泄壓安全閥整定壓力

往復(fù)式壓縮機簡介及氣閥詳解

本文對氣閥壽命短等原因進行了分析,并對其進行了技術(shù)改進。降低了一級氣閥的閥片升程,二級氣閥改為網(wǎng)狀組合閥,提高了氣閥壽命。

7.活塞式壓縮機的檢修與安裝 7.1一般拆卸程序及基本要求 1、拆卸時，應(yīng)根據(jù)壓縮機不同結(jié)構(gòu)按程序依次從外到內(nèi)、從上到下進行拆卸，嚴(yán)禁亂拆 亂卸、胡打亂敲，以免機件損傷或變形。 2、盡量使用專用工具拆卸，以保證零部件不受損傷。如拆出連桿小頭瓦，應(yīng)用壓力機壓 出或用專用工具拉出，不許用手錘打擊；拆卸氣閥組合件，應(yīng)用專用工具，不許將閥卡在虎 鉗上拆卸，否則將使閥座零件被夾變形；對氣缸、活塞、活塞桿的連接螺栓，要用專用死口 扳手，不準(zhǔn)用管鉗直接卡在螺母或活塞桿上拆卸。 3、拆卸大型壓縮機的零部件，應(yīng)采用起重設(shè)備，并應(yīng)拴牢、穩(wěn)吊、穩(wěn)放、墊好。 4、拆下的零部件，應(yīng)按清潔文明檢修的要求，清洗干凈，按順序擺放整齊，墊好蓋嚴(yán)；對 重要機件應(yīng)放在專用架上，對精密件要專門保管好，對相關(guān)配合件應(yīng)做好裝配位置標(biāo)記，有 的還應(yīng)穿在一起或包在一起，以免放亂、錯裝，影響裝配質(zhì)量。 7.2壓縮機的

大型往復(fù)式壓縮機的安裝

針對采用頂開進氣閥式進行全量程無級氣量調(diào)節(jié)的往復(fù)式壓縮機工作過程進行cfd模擬,得出往復(fù)式壓縮機工作過程中氣缸和氣閥部分的氣體壓力場分布,計算出了閥片所受的最大氣體頂推力,為氣量調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計提供了依據(jù)。

維修車間作業(yè)指導(dǎo)書及作業(yè)流程 （往復(fù)式壓縮機） 二○一五年四月 作業(yè)指導(dǎo)書編號：yllgzzy029-05 部門維修車間 裝置崗位維修鉗工崗位 關(guān)鍵作業(yè) 名稱 往復(fù)式壓縮機檢修指導(dǎo)書 操 作 程 序 一、作業(yè)前準(zhǔn)備 1.備齊必要的技術(shù)資料。 2.落實所需的零配件和相應(yīng)的材料。 3.備齊檢修專用工具和量具。 4.查閱停機前的技術(shù)數(shù)據(jù)（溫度、壓力、流量）及 泄漏點情況，故障特征。 5.對起吊設(shè)施進行檢查，應(yīng)符合安全規(guī)定。 6.辦理安全檢修作業(yè)票證。 7.確認(rèn)安全檢修作業(yè)票證規(guī)定的內(nèi)容已經(jīng)全部落 實。 二、作業(yè)步驟及質(zhì)量控制要求 壓縮機的拆卸（按從上到下，從外到內(nèi)，從部件到 零件的方法進行拆卸。在盤車前應(yīng)相互關(guān)照，以免傷人 或損壞機件） （一）安全部件及輔助設(shè)施的拆卸 1.拆卸滑道部位的蓋板看窗。 2.配合儀表專業(yè)拆除壓縮機的儀表部分。 3.拆卸壓縮機上冷卻水管線（如果是冬季管線做好

潞安天脊精細(xì)化工合成氨車間壓縮工段試車方案 富氮氣壓縮機單機試車方案 目錄 1試車條件............................................2 2壓縮機單體試車方案..................................3 2.1單體試車準(zhǔn)備工作..................................3 2.2潤滑油系統(tǒng)試車方案................................4 2.3冷卻水系統(tǒng)試車方案................................5 2.4電機單試方案......................................6 3壓縮機空負(fù)荷試車方案................................6

往復(fù)式壓縮機組監(jiān)理細(xì)則——該細(xì)則包括：　　1施工基本程序　　2壓縮機機身就位、找平和找正　　3壓縮機拆檢、安裝　　4電動機安裝　　5機組聯(lián)軸器對中、連接　　6基礎(chǔ)二次灌漿　　7附屬設(shè)備安裝　　8附屬管道安裝　　9壓縮機試車　?。?）對整體供貨...

往復(fù)式壓縮機培訓(xùn)PPT精選課件

aaaaaa 往復(fù)式壓縮機巡檢工作標(biāo)準(zhǔn) 1編制目的： 為了規(guī)范設(shè)備巡檢作業(yè)過程，控制巡檢作業(yè)質(zhì)量、確保巡檢作業(yè)安全，使 巡檢工作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化，確保生產(chǎn)裝置“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運 行，特制定本巡檢工作標(biāo)準(zhǔn)。 2適用范圍： 本標(biāo)準(zhǔn)適用于往復(fù)式壓縮機的巡檢工作。 3巡檢安全要求 3.1巡檢工作的危害識別及工作危害分析 3.1.1作業(yè)人員應(yīng)清楚巡檢過程中存在的危險因素。如巡檢過程中可能存在有 燙傷、扭傷、摔傷、聽力損害、工藝介質(zhì)中毒等作業(yè)危害。 3.1.2作業(yè)人員應(yīng)熟知危害防范措施及事故應(yīng)急措施。 3.2作業(yè)前安全學(xué)習(xí)。 巡檢人員在巡檢作業(yè)前應(yīng)進行安全學(xué)習(xí)，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和 安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。 3.3巡檢作業(yè)安全注意事項 3.3.1巡檢人員必須穿戴好勞保皮鞋、工作服、安全帽、耳塞、防護手套、口 罩、護目鏡、防毒面具等用品和帶好

一回一 河北中翔能源有限公司 6m80b焦?fàn)t煤氣壓縮機操作維護規(guī)程 生產(chǎn)工藝流程簡述 工藝流程簡述 本崗位主要任務(wù)是:焦?fàn)t煤氣從氣柜通過外管進入本工序，經(jīng)過一段進 口閥、盲板閥后，進入三個并列的一級氣缸壓縮后去一級冷卻器、油水分 離器；再進入二級氣缸，經(jīng)二級壓縮后的氣體去二級冷卻器、油水分離器； 再進入三級氣缸壓縮后的氣體去三級冷卻器、油水分離器；再進入四級氣 缸壓縮后去四級冷卻器、油水分離器，經(jīng)止回閥、四段出口閥后匯入總管， 然后去后續(xù)工序精脫油脫萘器。 6m80b-626/15-38-bx壓縮機各級工藝參數(shù)：進出口溫度、壓力 工藝流程圖如下： 級別 壓力mpa(g）溫度℃ 吸入排出—安全閥吸入排出 一級 二級 三級—40 四級—40 氣柜進氣總管一級壓縮 一級壓縮 一級壓縮 3個一級出氣緩沖罐 一級冷卻器一級分離器二級進氣緩沖罐二級壓縮 二級出氣

1工程概況 1.1新建64萬噸/年乙烯裝置熱區(qū)廢堿氧化包(gb-501)內(nèi)包含一套濕式氧化空氣壓縮機 組，位號為cb-501x。本壓縮機為四列、水冷式、m型少油潤滑濕式氧化空氣壓縮機。四 級壓縮，將空氣由常壓壓縮至4.83mpa(g)。布置方式為單層平面布置，其整體結(jié)構(gòu)簡圖 見圖1。 電機 三級(三列) 一級(二列) 四級(四列) 二級(一列) 1.2主要的技術(shù)參數(shù) 1.2.1壓縮機 1)排氣量(吸入狀態(tài))46m3/min 2)各級吸入壓力0.001/0.128/0.513/1.636mpa(g) 3)各級排氣壓力0.128/0.513/1.636/4.83mpa(g) 4)各級吸入溫度38/40/40/40c° 5)各級排氣溫度

1 第3章往復(fù)式壓縮機 一、填空題 1.往復(fù)式壓縮機由（）、（）、（）和（） 四部分組成。 2.往復(fù)式壓縮機的工作腔部分主要由（）、（）和（）構(gòu)成。 3.往復(fù)式壓縮機的傳動部分是把電動機的（）運動轉(zhuǎn)化為活塞的（） 運動。 4.往復(fù)式壓縮機的傳動部分一般由（）、（）和（）構(gòu)成。 5.曲柄銷與連桿（）相連，連桿（）通過十字頭銷與十字頭相連，最 后由十字頭與（）相連接。 6.第一級吸入管道處的氣體壓力稱為活塞壓縮機的（）；末級排出接管 處的氣體壓力稱為活塞壓縮機的（）。 7．被壓縮氣體進入工作腔內(nèi)完成一次氣體壓縮稱為一（）。 8．理論工作循環(huán)包括（）、（）、（）三個過程。 9．實際工作循環(huán)包括（）、（）、（）和（）四個過程。 10．影響壓力系數(shù)的主要因素一是吸氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)時的（），另一個 是進氣管道中的（）。 11．溫度系數(shù)的大小

往復(fù)式壓縮機氣閥設(shè)計與維修

往復(fù)式壓縮機是化工行業(yè)重要的設(shè)備之一。壓縮機能否正常工作,很大程度上取決于氣閥的工作性能。本文對往復(fù)式壓縮機氣閥性能、故障原因分析、故障實例等方面進行了論述。

往復(fù)壓縮機作為機械設(shè)備領(lǐng)域的一部分，由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，激勵源多，對其實施故障診斷比較困難，盡管人們已對其開展了不少研究并取得了一些研究成果，但總的診斷水平還不是很高，這與其在生產(chǎn)中的應(yīng)用現(xiàn)狀是極不相符。本文主要對氣閥故障診斷及實效形式和氣閥故障信號的診斷等方面進行了分析探討。

往復(fù)式壓縮機是應(yīng)用十分廣泛的一種機器設(shè)備。壓縮機能否的正常運轉(zhuǎn)取決于各部件之間的協(xié)調(diào)。由于氣閥的工作量較大,工作環(huán)境惡劣,它是極易損壞的一種部件,所以,往復(fù)式壓縮機是能否正常的、經(jīng)濟的運轉(zhuǎn)很大程度上受到氣閥的影響。

結(jié)合氫氣壓縮機的使用實踐,就氫氣壓縮機耗能、維修和改造上進行了闡述。

1 往復(fù)式壓縮機的安裝調(diào)試及試車詳析 1.機組介紹 1.1機組概況 往復(fù)式壓縮機型號為4m80-44.6/18-92-bx雙列對稱平衡的、氣 缸為水平雙列作用,上進、下出,壓縮機進氣流量采用旁路及氣閥卸荷 器聯(lián)合調(diào)節(jié),氣量調(diào)節(jié)0﹪、25﹪、50﹪、75﹪、100﹪五檔,卸荷器為 氣動。壓縮機采用同步電動機驅(qū)動。 1.2機組的基本參數(shù) 表1壓縮機主要技術(shù)參數(shù) 序號參數(shù)名稱參數(shù)備注 1機組型號4m80-44.6/18-92-bx 2壓縮介質(zhì)氫氣 3排氣量(吸入狀態(tài)m3/min)6.3 4各級吸氣壓力/mpa1.862 5各級吸氣溫度/℃40 6各級排氣壓力/mpa一級排:4.074 二級排:9.212 7各級排氣溫度/℃一級排:113 二級排:116 8軸功率/kw3130 9轉(zhuǎn)數(shù)/r.

化工機械與設(shè)備1往復(fù)式壓縮機

榆橫煤化工項目一期ⅰ工程30萬噸/年聚丙烯安裝工程往復(fù)式壓縮機單機試運行方案 中石化第五建設(shè)有限公司第1頁/共23頁 目錄 一.編制說明..........................................................................................................................................................2 1.1目的和范圍......................................................................................................................................................

往復(fù)式壓縮機施工方案 xxxxxxx安裝工程公司 xxxxx年x月xx日 往復(fù)式壓縮機施工方案 一、編制說明 本方案適用于dw-1.5/10-35、dw-8.8/26-29及hw-50/17往復(fù)式壓縮 機組解體安裝的施工，工程質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 二、編制依據(jù) 1、本工程設(shè)計院提供的施工圖紙 2、壓縮機設(shè)備廠家提供的設(shè)備本體圖 3、本公司先進的施工經(jīng)驗 4、國家、地方現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 5、gb50231-98《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》 6、gb50275-98《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》 7、gb50278-98《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 8、hgj206-92《化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范（中小型活塞式壓 縮機）》 9、gb50235-98《工業(yè)管道施工及驗收規(guī)范》 10、gb50236-98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接及驗收規(guī)范》 三、施工組織機構(gòu)