無縫鋼管內(nèi)外鍍鋅二次安裝施工方案及水力控制閥簡介

gb5310無縫鋼管，gb5310-2008無縫鋼管 電話：0， 規(guī)格規(guī)格規(guī)格規(guī)格 48*553*1157*1568*6 48*5.553*1258*1.868*6.3 48*653*1458*1168*7 48*6.553*1.560*268*8 48*753*660*2.568*9 48*854*260*368*10 48*8.554*2.560*3.568*11 48*954*360*468*12 48*1054*3.560*4.568*12.5 48*1154*460*568*14 48*1254*4.560*568*16 49*454*560*5.570*3.5 49*1054*5.560*670*4 50*1.554*660*6.570*

鍍鋅無縫鋼管——電鍍鋅工藝 首先:我們對電鍍鋅這個關(guān)鍵詞進(jìn)行名詞解釋: 電鍍鋅概念電鍍鋅：就是利用電解，在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的各 類金屬或合金沉積層的加工過程。 1.電鍍鋅工藝流程進(jìn)行分解后如下工作分工步驟: 我們來以鍍鋅電鍍加工鐵合金為案例進(jìn)行工藝流程分解說明如下： 第一步:化學(xué)除油→第2:熱水洗→第3水洗→第4電解除油→第5熱水洗→第6 水洗→第7進(jìn)行強(qiáng)腐蝕→第8水洗→第9步電鍍鋅鐵合金→第10步水洗→第11 水洗→第12出光→第13鈍化→第14水洗→第15干燥。 從以上我們可以分析出:總共走了15道工藝流程后,才完成整個電鍍加工的過程. 2.關(guān)于電鍍鋅過程中電鍍液配制流程. 對于電鍍鋅過程中電鍍液的配臵問題,我們以1000毫升為案例進(jìn)行說明: (01)在電鍍槽內(nèi)需要事先加入1/3體積的純凈水; (

鍍鋅無縫鋼管鍍鋅工藝 鋅易溶于酸，也能溶于堿，故稱它為兩性金屬。 鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面會生成 堿式碳酸鋅膜。在含二氧化硫、硫化氫以及海洋性氣氛中，鋅的耐蝕 性較差，尤其在高溫高濕含有機(jī)酸的氣氛里，鋅鍍層極易被腐蝕。鋅 的標(biāo)準(zhǔn)電極電位為-0.76v，對鋼鐵基體來說，鋅鍍層屬于陽極性鍍層， 它主要用于防止鋼鐵的腐蝕，其防護(hù)性能的優(yōu)劣與鍍層厚度關(guān)系甚大。 鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護(hù)光劑后，能顯著提高其防護(hù)性和 裝飾性。近年來，隨著鍍鋅工藝的發(fā)展，高性能鍍鋅光亮劑的采用， 鍍鋅已從單純的防護(hù)目的進(jìn)入防護(hù)-裝飾性應(yīng)用。 鍍鋅溶液有氰化物鍍液和無氰鍍液兩類。氰化物鍍液中分微氰、 低氰、中氰、和高氰幾類。無氰鍍液有堿性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、 硫酸鹽鍍液及無氨氯化物鍍液等。氰化鍍鋅溶液均鍍能力好，得到的 鍍層光滑細(xì)致，在生產(chǎn)中被長期采用。但由于氰化物劇毒，對環(huán)

內(nèi)外噴塑無縫鋼管的施工 摘要：內(nèi)外噴塑鋼管卡箍式連接是我單位首次施工該類管線,這是目 前在世界上運(yùn)用、推廣的先進(jìn)工藝,本文闡述了該類管線在施工中對 地溝基礎(chǔ)的處理、溝漕的壓制、卡箍件的安裝要求以及對該類管線施 工的技術(shù)要求和施工特點(diǎn)。 關(guān)鍵詞：噴塑鋼管卡箍溝槽質(zhì)量控制 一、工程概況 南京卷煙廠易地改造工程地下管網(wǎng)由生產(chǎn)生活給水管、消防給 水管、自動噴淋給水管、生產(chǎn)生活給水管組成。給水管采用溝槽式內(nèi) 外噴塑無縫鋼管，卡箍連接，其中dn200以上溝槽式內(nèi)外噴塑無縫 鋼管4980米，dn100～dn200溝槽式內(nèi)外噴塑無縫鋼管4430米， dn100以下溝槽式內(nèi)外噴塑無縫鋼管890米，總計一萬余米管線。 由于該工程工期短，地下管網(wǎng)密，管線線路長，穿越道路多，各類管 線交叉相碰，且部分管道埋深達(dá)5米左右，現(xiàn)場土質(zhì)差，水位高，施 工難度大。 二、連接溝槽式內(nèi)外噴塑無

山東聊城鑫軒鋼材www.***.***0635-8878611 無縫鋼管規(guī)格表及無縫鋼管的分類 產(chǎn)品名稱現(xiàn)貨材質(zhì)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)貨規(guī)格產(chǎn)品應(yīng)用 合金管12cr1movg 12crmog 15crmog 12cr2mo cr5mo cr9mo 10cr9mo1vnb 15nicumonb5 12cr2mowvtib gb5310-1995 gb6479-2000 gb9948-2006 din17175-79 astmsa335 astmsa213 jisg3467-88 jisg3458-88 ∮8-1240*1-200適用于石油、化工、電力、鍋 爐行業(yè)用耐高溫、耐低溫、耐 腐蝕用無縫鋼管 不銹鋼管0cr18ni9 00cr19ni1

公開了一種無縫鋼管內(nèi)壁勻涂裝置用噴頭，包括體部和頭部。體部內(nèi)設(shè)有樹脂主通道，頭部內(nèi)設(shè)有若干個均布的、用于噴霧的噴霧通道，主通道和噴霧通道連通；體部外側(cè)壁設(shè)有至少兩組輪組，每個輪組至少包括3個轉(zhuǎn)動輪，每組的轉(zhuǎn)動輪均布在體部外側(cè)壁。噴頭體部外側(cè)壁設(shè)有的轉(zhuǎn)動輪，能使噴頭始終處在中間位置，使涂膜更加均勻，

無縫鋼管內(nèi)壁勻涂裝置

公開了一種無縫鋼管內(nèi)壁勻涂裝置用噴頭,包括體部和頭部。體部內(nèi)設(shè)有樹脂主通道,頭部內(nèi)設(shè)有若干個均布的、用于噴霧的噴霧通道,主通道和噴霧通道連通;體部外側(cè)壁設(shè)有至少兩組輪組,每個輪組至少包括3個轉(zhuǎn)動輪,每組的轉(zhuǎn)動輪均布在體部外側(cè)壁。噴頭體部外側(cè)壁設(shè)有的轉(zhuǎn)動輪,能使噴頭始終處在中間位置,使涂膜更加均勻,并且噴頭與鋼管內(nèi)壁相對

鋼管內(nèi)折缺陷一直是影響無縫廠400軋制作業(yè)區(qū)生產(chǎn)的主要原因。為了探索內(nèi)折缺陷成因，從連鑄坯、軋卡樣、內(nèi)折缺陷成品試樣等進(jìn)行現(xiàn)場試驗并進(jìn)行性能、低倍組織分析，總結(jié)產(chǎn)生鋼管內(nèi)折缺陷的原因。

序號評價維度評價指標(biāo)評分細(xì)則分值權(quán)重 符合 基本 符合 不符 合 100 1一般規(guī)定66.0% 2焊接資質(zhì)22.0% 44.0% 引入管 1、在地下室、半地下室、設(shè)備層和地上密閉房間以及地下車庫安裝燃?xì)?管道時應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定；當(dāng)設(shè)計文件無明確規(guī)定時，引入管應(yīng)采 用鋼號為10、20號的無縫鋼管或具有同等及同等以上性能的其他金屬管 材；（2分） 22.0% 燃?xì)夤艿琅c室外 門、窗、排煙口 安全間距 1、中壓管道距門、窗洞口≥0.5米 2、低壓管道距門、窗洞口≥0.3米（燃?xì)夤艿谰嗌a(chǎn)廠房建筑物門、窗 距離不限） 3、距熱水器排煙口≥0.5米（2分） 22.0% 燃?xì)夤艿榔渌?道安全間距 1燃?xì)夤艿琅c相鄰管道水平敷設(shè)時，應(yīng)保證燃?xì)夤艿?、相鄰管道的安裝 、檢查和維修，交叉敷設(shè)間距不小于2cm。（2分） 2、在建筑物外敷設(shè)燃?xì)夤艿罆r，與其他金屬管道平

無縫鋼管理論重量表 [來源：www.***.***][作者：中國鋼管網(wǎng)][日期：09-04-21][熱度：10124]文字大小:大中小 單位：ｋg/m 壁 厚外 徑 33.544.555.56 322.1462.4602.7623.0523.3293.5943.847 382.5892.9783.3543.7184.0694.4084.735 422.8853.3233.7494.1624.5624.9515.327 453.1073.5824.0444.4954.9325.3585.771 503.4774.0144.5385.0495.5496.0366.511 543.7734.3594.9325.4936.0426.5787.103 57

無縫鋼管對照

偏差等級 標(biāo)準(zhǔn)化外徑 允許偏差 d1 ±1.5%，最小 ±0.75mm d2 ±1.0%。最小 ±0.50mm d3 ±0.75%．最 小±0.30mm d4 ±0.50%。最 小±0.10mm 以q235a來說明，q195a類同。 q235a是一種鋼材的材質(zhì)。q代表的是這種材質(zhì)的屈服度，后面的235， 就是指這種材質(zhì)的屈服值，在235左右。并會隨著材質(zhì)的厚度的增加 而使其屈服值減小。由于含碳適中，綜合性能較好，強(qiáng)度、塑性和焊 接等性能得到較好配合，用途最廣泛。常軋制成盤條或圓鋼、方鋼、 扁鋼、角鋼、工字鋼、槽鋼、窗框鋼等型鋼，中厚鋼板。大量用用建 筑及工程結(jié)構(gòu)。用以制作鋼筋或建造廠房房架、高壓輸電鐵塔、橋梁、 車輛、鍋爐、容器、船舶等，也大量用作對性能要求不太高的機(jī)械 零件。c、d級鋼還可作某些專業(yè)用鋼使用。 q235分a、b、c、d四級(gb700-88)

“廠長!我們工會經(jīng)過研究,一致要求把撤銷多年的質(zhì)檢科恢復(fù)起來。另外,咱廠生產(chǎn)ok牌無縫鋼管沒有專人把關(guān),這可是人命關(guān)天的大事呀!”工會主席老馬一臉焦急。

-1- 目錄 一．包鋼鋼聯(lián)股份有限公司無縫鋼管廠簡介--------（1） 二．無縫鋼管簡介------------------------------（2） 三．包鋼無縫鋼管簡介--------------------------（4） 無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)-----------------------------（4） 無縫鋼管生產(chǎn)設(shè)備-------------------------（7） 無縫鋼管生產(chǎn)方法-------------------------（9） pqf簡介---------------------------------（11） pqf設(shè)備組成—————————————————（12） 工藝流程——————————————————（13） 設(shè)備特點(diǎn)——————————————————-（13

0.250.300.400.500.600.801.01.2 501.211.44 (51)1.231.47 531.281.53 (54)1.311.59 561.361.62 (57)1.381.65 601.461.74 631.531.83 651.581.89 (68)1.651.98 701.702.03 (73)1.782.12 751.822.18 (76)1.852.21 80 (83) 85 (89) 90 95 100 (102) (108) 110 120 125 130 (133) 140 150 160 170 180 190 200 2、冷拔（軋）無縫鋼管(yb231-70) 外徑 (mm) 1.41.51.61.82.02.22.52.83.0 1.681.791.9

無縫鋼管生產(chǎn)史及主要制造工藝簡介*k-z;i!d;o(a!~ 無縫鋼管是一種重要的經(jīng)濟(jì)鋼材。它廣泛應(yīng)用于石油、石化、化工、鍋爐、電站、船 舶、機(jī)械制造，汽車、航空、建筑及軍工等各個部門，是國民經(jīng)濟(jì)中不可缺少的鋼材品種。 無縫鋼管的生產(chǎn)在世界上已有一百多年的歷史。首先是由德國曼內(nèi)斯曼（mannesmann） 兄弟于1885年發(fā)明了斜軋穿孔工藝，從而開創(chuàng)了無縫鋼管生產(chǎn)發(fā)展的歷史。之后，他們繼 續(xù)不懈地探索，尋求軋長、減薄穿孔厚壁毛管的方法，終于在1892年采用周期軋管工藝由 實(shí)心坯軋出世界上第一支無縫鋼管，完成了由實(shí)心管坯軋制無縫管的“曼內(nèi)斯曼軋管工藝”。 隨后，多種軋管工藝相繼出現(xiàn)：!_!l.l,x9~6s1l *1899年艾哈德（ehrhardt）軋管工藝的發(fā)明。艾哈德于1891年發(fā)明水壓沖孔工藝以生 產(chǎn)沖孔杯狀坯，并于1899年

無縫鋼管在許多工業(yè)應(yīng)用中都發(fā)揮著重要作用，其優(yōu)秀的機(jī)械性能和耐腐蝕性使其在各種環(huán)境中都能保持穩(wěn)定的性能。然而，無縫鋼管內(nèi)壁是否需要進(jìn)行防腐處理，這需要根據(jù)具體的使用環(huán)境和工況來決定。在某些腐蝕性較強(qiáng)的環(huán)境或者需要長期使用的場合，內(nèi)壁防腐處理可以有效延長無縫鋼管的使用壽命，降低維護(hù)成本。

展示設(shè)計www.***.***3d模型下載www.***.***勵志名言www.***.*** 1修口、對口 修口集中在管道出廠前加工完成，為保證焊接質(zhì)量，焊接前均進(jìn) 行全面檢查、修正，使管子端面、坡口角度、鈍邊、圓度等，均符合 對口接頭尺寸的要求，個別鋼管需在現(xiàn)場做坡口處理時，采用氣焊切 割，清除熔渣后再用砂輪打磨平整。 對口操作程序為：檢查接口接頭尺寸→清膛→確定并調(diào)整鋼管縱 向焊縫錯開位置→第一次管道找直→調(diào)整對口間隙尺寸→對口找平 →管道拉線找直→點(diǎn)焊 2焊接 接口焊接采用電弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊縫均一次焊 完，每層施焊的引熄弧點(diǎn)須錯開。 2.01管節(jié)焊接前應(yīng)先修口、清渣、管端端面的坡口角度、鈍邊、 間隙，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定;不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間 隙施焊。 2.02對口時應(yīng)使內(nèi)壁齊平，采用長300m

一、工藝要求 鍍鋅無縫鋼管的焊前準(zhǔn)備與一般的低碳鋼是相同的，需 要注意的是要認(rèn)真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊 透，坡口尺寸要適當(dāng)，一般60~65°，要留有一定的間隙， 一般為~;為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內(nèi) 的鍍鋅層清除以后再焊。在實(shí)際工作中，采用了集中打坡口， 不留鈍邊工藝進(jìn)行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透 的可能性。焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅管的基體材質(zhì)選用，一般低碳 鋼由于考慮易操作性，選用j422較為普遍。當(dāng)使用其他低 氫焊條時效果更佳，如j506等。 二、焊接手法 在焊多層焊的第一層焊縫時，盡量使鋅層熔化并使之汽 化、蒸發(fā)而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊 角焊縫時，同樣在第一層盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā) 而逸出焊縫，其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右， 當(dāng)使鋅層熔化后再回到原來位置繼續(xù)向前施焊。再橫焊和立 焊時，如選

目前冷拔無縫鋼管熱鍍鋅生產(chǎn)工藝 鍍鋅冷拔無縫鋼管具有較強(qiáng)的耐腐蝕性和強(qiáng)度、剛度，廣泛應(yīng)用于煤氣、暖氣和水的運(yùn)送管道。工 藝流程為：黑管——堿洗——水洗——酸洗——清水漂洗——浸助劑——烘干——熱浸鍍鋅——外吹—— 內(nèi)吹——空冷——水冷——鈍化——水漂洗——查驗——稱重——入庫。詳細(xì)為： 1、鍍前處置工序 有堿洗、酸洗、漂洗、浸助劑、烘干5個工序。 1）有些冷拔無縫鋼管外表有油污，需進(jìn)行堿洗。 2）選用鹽酸進(jìn)行酸洗，以去掉冷拔無縫鋼管外表的氧化皮。 3）為除掉冷拔無縫鋼管外表附著的殘酸及鐵鹽，需對冷拔無縫鋼管進(jìn)行2次漂洗。 4）助熔劑作用是從冷拔無縫鋼管外表除掉一切雜質(zhì)，確保冷拔無縫鋼管與鋅液潔凈觸摸，構(gòu)成杰出鍍層。 5）為避免冷拔無縫鋼管浸入鋅鍋發(fā)作放炮表象，需對涂上熔劑的冷拔無縫鋼管進(jìn)行烘干，烘干溫度在 120-200℃，時刻不低于150s。 2、熱浸鍍鋅工序

無縫鋼管作為一種重要的鋼材類型，廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)。無論是輸送流體還是制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，無縫鋼管都發(fā)揮著不可替代的作用。