塔式起重機附著錨固安全操作規(guī)程技術(shù)交底

塔式起重機附著錨固安全操作規(guī)程技術(shù)交底 工程名稱施工單位 分項工程名稱施工部位 交底內(nèi)容： 1.起重機附著的建筑物，其錨固點的受力強度應(yīng)滿足起重機的設(shè)計要求。附著桿系的布置方式、相互間 距和附著距離等，應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動時，應(yīng)另行設(shè)計。 2.裝設(shè)附著框架和附著桿件，應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度，并應(yīng)采用附著桿進行調(diào)整，在最高錨固點 以下垂直度允許偏差為2/1000。 3.在附著框架和附著支座布設(shè)時，附著桿傾斜角不得超過10°。 4.附著框架宜設(shè)置在塔身標準節(jié)連接處，箍緊塔身。塔架對角處在無斜撐時應(yīng)加固。 5.塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時，應(yīng)及時增設(shè)與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度 ， 應(yīng)符合出廠規(guī)定。 6.起重機作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)，故障未排除，

此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來，如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負責(zé)傳遞知識。 塔式起重機附著錨固安全操作規(guī)程 1．起重機附著的建筑物，其錨固點的受力強度應(yīng)滿足起重機設(shè)計要求。附著 桿系的布置方式、相互間距離和附著距離等，應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變 動時，應(yīng)另行設(shè)計。 2．裝設(shè)附著框和附著桿件，應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度，并應(yīng) 采用附著桿進行調(diào)整，在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2/1000。 3．在附著框架和附著支座布設(shè)時，附著桿傾斜角度不得超過100。 4．附著框架宜設(shè)置在塔身標準節(jié)連接處，緊固塔身。塔架對角處 在無斜撐時應(yīng)加固。 5．塔身頂升接高到規(guī)定高度錨固間距時，應(yīng)及時增設(shè)與建筑物的 錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度，應(yīng)符合出廠規(guī)定。 6．起重機作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動或異常情 況時，應(yīng)立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作

某工程塔式起重機附著錨固安全操作規(guī)程技術(shù)交底——交底內(nèi)容：　　1．起重機附著的建筑物，其錨固點的受力強度應(yīng)滿足起重機的設(shè)計要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等，應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動時，應(yīng)另行設(shè)計?！　?．裝設(shè)附著框架和...

塔式起重機附著錨固安全操作規(guī)程技術(shù)交底 1、起重機附著的建筑物，其錨固點的受力強度應(yīng)滿足起重機的設(shè)計要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等，應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動時，應(yīng)另行設(shè)計。 2、裝設(shè)附著框架和附著桿件，應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度，并應(yīng)采用附著桿進行調(diào)整，在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2/1000。 3、在附著框架和附著支座布設(shè)時，附著桿傾斜角不得超過10°。 4、附著框架宜設(shè)置在塔身標準節(jié)連接處，箍緊塔身。塔架對角處在無斜撐時應(yīng)加固。 5、塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時，應(yīng)及時增設(shè)與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度，應(yīng)符合出廠規(guī)定。 6、起重機作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)。 7、拆卸起重機時，應(yīng)隨著降落塔身的進程拆卸相應(yīng)的錨固裝置。嚴禁在落塔之前先拆錨固裝

塔式起重機升降及附著錨固與內(nèi)爬升 安全操作規(guī)程技術(shù)交底 塔式起重機升降安全操作規(guī)程技術(shù)交底 工程名稱： 施工單位建設(shè)單位 設(shè)備名稱作業(yè)部位 交底部門交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．升降作業(yè)過程，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺 栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操縱室內(nèi)應(yīng)只準一人操作，必須聽從指揮 信號。 2．升降應(yīng)在白天進行，特殊情況需在夜間作業(yè)時，應(yīng)有充分的照明。 3．風(fēng)力在四級及以上時，不得進行升降作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達到四級時，必 須立即停止，并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓。 4．頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜，其長度宜大于頂升總高度，并應(yīng)緊固好電纜卷筒。下降時 應(yīng)適時收緊電纜。 5．升降時，必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙，并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平 衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住，

塔式起重機安裝安全操作規(guī)程技術(shù)交底 工程名稱：北門西小學(xué)綜合教學(xué)樓 交底單位潤安建筑公司綜合教學(xué)樓項目部 接底單位塔吊安裝施工隊 交底內(nèi)容： 1.起重機的安裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專 業(yè)隊進行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。 2.安裝作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求： 1）混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求；基座錨固螺栓位置正確，長度達到要 求。 2）對所安裝起重機的結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼 絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進行檢查，使隱患排除于安裝作業(yè) 之前； 3）對塔式起重機頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向 輪、頂升撐腳（爬爪）等進行檢查，及時處理存在的問題； 4）對安裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查，不合格者 立即更換； 5）檢查安裝作業(yè)中配套的起重機、運輸汽車等輔助機械應(yīng)狀況良好， 技術(shù)性能應(yīng)保證安裝作業(yè)的需

技術(shù)交底記錄編號 工程名稱交底日期年月日 施工單位交底部位 交底提要 交底內(nèi)容： 塔式起重機安全操作規(guī)程 1、操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作，嚴禁越檔操作。在變換運動方向時，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn) 到零位，待電動機停止轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一個方向。操作時力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。 2、吊鉤提升接近臂桿頂部，小車行至端點或起重機行走接近軌道頂部時，應(yīng)減速緩行至 停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于1m，起重機距軌道端部不得小于2m。 3、提升重物后，嚴禁自由下降。落重物時應(yīng)用連續(xù)制動，使重物緩慢下降，以免發(fā)生意 外事故。 4、提升的重物平移時，應(yīng)高出其跨越的障礙物2m以上。 5、兩臺起重機同在一條軌道上進行作業(yè)時，應(yīng)保持兩機之間任何接近部位（包括吊起的 重物）距離不得小于5m。 6、作業(yè)后，起重機應(yīng)停放在軌道中間位置，筆桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器。 小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀

塔式起重機拆裝安全操作規(guī)程技術(shù)交底 一、起重機的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì) 證書的專業(yè)隊伍進行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。 二、起重機拆裝前，應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定編制拆裝作業(yè)方法，質(zhì) 量要求和技術(shù)措施經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批后，作為拆裝作業(yè)的技 術(shù)方案，并向全體作業(yè)人員交底。 三、拆裝作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求： 1、基礎(chǔ)的砼強度應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求 2、對所有拆裝起重機的各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、主要部位 螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線 路等進行檢查，使隱患排除于拆裝作業(yè)前。 3、對自升塔吊頂升液壓導(dǎo)流的液壓油缸、油管、頂升架、尋向 輪、頂升撐腳等進行檢查，及時處理存在問題。 4、對采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用主副地鍋架，起落塔身卷揚鋼絲繩以 及起升機構(gòu)制動系統(tǒng)等進行檢查，確認無誤后方可使用。 5、對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查，不

塔式起重機拆裝安全操作規(guī)程技術(shù)交底 一、起重機的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì) 證書的專業(yè)隊伍進行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。 二、起重機拆裝前，應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定編制拆裝作業(yè)方法，質(zhì) 量要求和技術(shù)措施經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批后，作為拆裝作業(yè)的技 術(shù)方案，并向全體作業(yè)人員交底。 三、拆裝作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求： 1、基礎(chǔ)的砼強度應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求 2、對所有拆裝起重機的各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、主要部位 螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線 路等進行檢查，使隱患排除于拆裝作業(yè)前。 3、對自升塔吊頂升液壓導(dǎo)流的液壓油缸、油管、頂升架、尋向 輪、頂升撐腳等進行檢查，及時處理存在問題。 4、對采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用主副地鍋架，起落塔身卷揚鋼絲繩以 及起升機構(gòu)制動系統(tǒng)等進行檢查，確認無誤后方可使用。 5、對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查，不

塔式起重機升降安全操作規(guī)程技術(shù)交底——底內(nèi)容：　　1．升降作業(yè)過程，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操縱室內(nèi)應(yīng)只準一人操作，必須聽從指揮信號。　　2．升降應(yīng)在白天進行，特殊情...

塔式起重機內(nèi)爬升安全操作規(guī)程技術(shù)交底——交底內(nèi)容：　　1．起重機內(nèi)爬升時應(yīng)符合下列要求：　　1）內(nèi)爬升作業(yè)應(yīng)在白天進行。風(fēng)力在五級及以上時，應(yīng)停止作業(yè)；　　2）內(nèi)爬升時，應(yīng)加強機上與機下之間的聯(lián)系以及上部樓層與下部樓層之間的聯(lián)系，遇有故障及異...

problemsthatcannotbeignored.someleadersunwillingtodomasseswork,massesconceptweak,onmassesfeelingsnotdeep,pendulumnotarewithmassesofrelationship,thinkmassesworkisrevolutionarywareraofthings,nowobsoletehas,buriedbusinesswork,ignoredmassesworkofsituationcomparedgeneral;someleadersnotdomasseswork,oldmethodregardlesso

塔式起重機安全操作規(guī)程技術(shù)交底 1、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信 號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。 2、起重機作業(yè)前，應(yīng)檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷，魚尾板連接螺栓及道釘無松動，并應(yīng)清除 軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。 3、起動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求： ⑴金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況正常； ⑵各安全裝置和各指示儀表齊全完好； ⑶各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定； ⑷主要部位連接螺栓無松動； ⑸鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定； ⑹供電電纜無破損； 4、送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時，應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確 認無漏電后，方可上機。 5、作業(yè)前，應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機構(gòu)的 制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作

最新整理塔式起重機安全操作規(guī)程技術(shù)交底 1．起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員 密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當(dāng) 信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。 2．起重機作業(yè)前，應(yīng)檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷，魚尾板連接螺栓及 道釘無松動，并應(yīng)清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。 3．起動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求： 1)金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況正常； 2)各安全裝置和各指示儀表齊全完好； 3)各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定； 4)主要部位連接螺栓無松動； 5)鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定； 6)供電電纜無破損。 4．送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時，應(yīng)采用試電筆 檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認無漏電后，方可上機。 5．作業(yè)前，應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，有無 噪音

塔式起重機安全操作規(guī)程技術(shù)交底 1、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。 2、起重機作業(yè)前，應(yīng)檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷，魚尾板連接螺栓及道釘無松動，并應(yīng)清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。 3、起動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求： ⑴金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況正常； ⑵各安全裝置和各指示儀表齊全完好； ⑶各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定； ⑷主要部位連接螺栓無松動； ⑸鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定； ⑹供電電纜無破損； 4、送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時，應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認無漏電后，方可上機。 5、作業(yè)前，應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機構(gòu)的制動器及安全

至 11.提升重物作水平移動時，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。 12.對于無中央集電環(huán)及起升機構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機，在作業(yè)時，不得順一個方向 連續(xù)回轉(zhuǎn)。 8.在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止位置，并應(yīng) 與限位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于1m，行走輪不得小于2m）。嚴禁采用限位裝置作為停止 運行的控制開關(guān)。 9.動臂式起重機的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時進行，變幅應(yīng)單獨進行。每次變幅后應(yīng)對變幅 部位進行檢查。允許帶載變幅的，當(dāng)載荷達到穩(wěn)定起重量的90%及以上時，嚴禁變幅。 10.提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。 5.作業(yè)前，應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機構(gòu)的 制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。 6.起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應(yīng)幅度

塔式起重機安全操作規(guī)程技術(shù)交底 工程名稱： 施工單位建設(shè)單位 分項工程名稱作業(yè)部位 交底部門交底人施工期限 年月日至年 月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．基礎(chǔ) （1）起重機的軌道基礎(chǔ)和混凝土基礎(chǔ)應(yīng)驗收合格后，方可使用。 （2）起重機的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求： ①混凝土強度等級不低于c35 ②基礎(chǔ)的表面平整度允許偏差0.1%。 ③埋設(shè)件的位置、標高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書。 （3）起重機的軌道基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求： ①路基承載能力：輕型（起重量30kn以下）應(yīng)為60—100kpa；中型（起 重量31—150kn）應(yīng)為101—200kpa；重型（起重量150kn以上）應(yīng)為200kpa 以上。 ②每隔6m應(yīng)設(shè)軌距拉桿一個，軌距允許偏差為公稱值 ③在縱橫方向上，輕鋼頂面的傾斜不傾斜度不得大于0.1% ④鋼筋

某工程塔式起重機安全操作規(guī)程技術(shù)交底——交底內(nèi)容：　　1．起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行?！　?.起重機作業(yè)前，應(yīng)檢...

某工程塔式起重機升降安全操作規(guī)程技術(shù)交底——交底內(nèi)容：　　1．升降作業(yè)過程，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操縱室內(nèi)應(yīng)只準一人操作，必須聽從指揮信號?！　?．升降應(yīng)在白天進行...

塔式起重機拆裝安全操作規(guī)程技術(shù)交底——交底內(nèi)容：　　1．起重機的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護?！　?．起重機拆裝前，應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定，編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施，經(jīng)...

塔式起重機安全操作規(guī)程技術(shù)交底——交底內(nèi)容：　　1．起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行?！　?.起重機作業(yè)前，應(yīng)檢查軌道...

施工單位 工序名稱 交底人 交底時間： 塔式起重機安全操作規(guī)程 1、操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作，嚴禁越檔操作。在變換運動方向時，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動機停 止轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一個方向。操作時力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。 2、吊鉤提升接近臂桿頂部，小車行至端點或起重機行走接近軌道頂部時，應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距臂 桿頂部不得小于1m，起重機距軌道端部不得小于2m。 3、提升重物后，嚴禁自由下降。落重物時應(yīng)用連續(xù)制動，使重物緩慢下降，以免發(fā)生意外事故。 4、提升的重物平移時，應(yīng)高出其跨越的障礙物2m以上。 5、兩臺起重機同在一條軌道上進行作業(yè)時，應(yīng)保持兩機之間任何接近部位（包括吊起的重物）距離不得小于 5m。 6、作業(yè)后，起重機應(yīng)停放在軌道中間位置，筆桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器。小車及平衡重應(yīng)移到 非工作狀態(tài)位置。吊鉤提升到離臂桿頂端2－3m。下機后切斷電源總開關(guān)。打開高