三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)多孔氮化硅陶瓷增強(qiáng)體的制備

碳材料增韌氮化硅陶瓷 摘要：氮化硅陶瓷由于具有高強(qiáng)度、耐腐蝕、導(dǎo)熱性良好等優(yōu)良的性質(zhì)被研究 者所關(guān)注，但是氮化硅陶瓷也有陶瓷材料的共性：脆性，這個(gè)致命的缺點(diǎn)限制了 氮化硅陶瓷在很多領(lǐng)域的應(yīng)用。傳統(tǒng)的氮化硅陶瓷增韌方法，彌散增韌、纖維晶 須增韌、微裂紋增韌等被廣泛的研究。隨著科學(xué)的發(fā)展，碳材料越來(lái)越引起人們 的興趣，如碳纖維、碳納米管、富勒烯、石墨烯等，具有良好的韌性，是增韌氮 化硅陶瓷的理想的材料，特別是近年來(lái)石墨烯的發(fā)現(xiàn)，碳材料的應(yīng)用被拓寬，石 墨烯的良好的延展性，抗拉伸性、高導(dǎo)熱率等優(yōu)點(diǎn)，使得在氮化硅陶瓷增韌方面 具有廣闊的應(yīng)用前景。 關(guān)鍵字：氮化硅；增韌；碳納米管；石墨烯 一、氮化硅陶瓷發(fā)展 隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)新材料的研究和應(yīng)用不斷提出更高的要求，傳 統(tǒng)的金屬材料越來(lái)越難以滿足這種日益發(fā)展的要求，及待開(kāi)發(fā)新型材料。多年來(lái)， 研究工作者們進(jìn)行了不懈的

碳化硅多孔陶瓷的制備研究 材料學(xué)院090201班孫欽巍20090533 摘要:采用氣固相合成的方法制備出比表面積可達(dá)260m2·g-1的多孔sic顆 粒。對(duì)制備溫度、時(shí)間進(jìn)行了考察。將多孔sic負(fù)載co催化劑用于費(fèi)托合成反 應(yīng)發(fā)現(xiàn),由于sic的化學(xué)惰性較強(qiáng),金屬與載體間的相互作用較弱,有利于鈷氧化物 的還原,提高了催化劑活性。同時(shí)sic熱導(dǎo)性好,有利于反應(yīng)熱量的及時(shí)移出,可防 止催化劑燒結(jié)。co單程轉(zhuǎn)化率超過(guò)60%,表現(xiàn)出良好的催化活性。制備出的多孔 碳化硅通過(guò)xrd、sem、低溫氮?dú)馕?、tpr等手段進(jìn)行了表征。 關(guān)鍵詞:高比表面積催化劑載體;碳化硅;費(fèi)托合成 preparationandapplicationofanovelporoussiliconcarbidecatalystsupport abstr

?1994-2011chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net ?1994-2011chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net ?1994-2011chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net ?1994-2011chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsr

通過(guò)一系列試驗(yàn)考察了不同有機(jī)物的乳液作為冷卻液時(shí)金剛石砂輪磨削氮化硅陶瓷的堵塞效果。試驗(yàn)結(jié)果表明:短鏈有機(jī)物及烷烴作為磨削液時(shí),金剛石砂輪磨削氮化硅陶瓷會(huì)發(fā)生堵塞,而包含較強(qiáng)極性基團(tuán)的長(zhǎng)鏈有機(jī)物可以很大程度地降低砂輪堵塞。其原因是烷烴在氮化硅陶瓷表面形成的非極性油膜對(duì)非極性的氮化硅磨屑產(chǎn)生較強(qiáng)的吸引而聚集在磨削區(qū),進(jìn)而導(dǎo)致砂輪堵塞。油膜表面具有一定的極性可以很大程度地緩解磨屑的積聚并降低堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。通過(guò)對(duì)幾種極性有機(jī)物的清洗效果進(jìn)行分析,探討了有機(jī)物的分子結(jié)構(gòu)特征與其清洗性能的關(guān)系。

碳化硅_堇青石多孔陶瓷的制備及其性能

*湖南省科技計(jì)劃重點(diǎn)項(xiàng)目(06sk2011) 周向陽(yáng):男,1969年生,副教授研究方向:功能材料及工業(yè)電化學(xué)e2mail:wanghuiziyu@126.com 碳化硅多孔陶瓷制備技術(shù)研究進(jìn)展* 周向陽(yáng),王輝,劉宏專,李劼 (中南大學(xué)冶金科學(xué)與工程學(xué)院,長(zhǎng)沙410083) 摘要分別對(duì)碳化硅多孔陶瓷的主要制備方法進(jìn)行了闡述,分析了這些制備方法的主要優(yōu)缺點(diǎn),并指出將來(lái)的 研究重點(diǎn)應(yīng)是高性能碳化硅多孔陶瓷的低成本制備技術(shù)及其應(yīng)用領(lǐng)域的進(jìn)一步拓展。另外,各種制備工藝條件同碳 化硅多孔陶瓷性能之間的內(nèi)在聯(lián)系研究也應(yīng)該進(jìn)一步深化。 關(guān)鍵詞碳化硅多孔陶瓷制備技術(shù)低成本 developmentofporoussicceramicspreparationtechnology zhouxiangyang,wang

采用常壓鑄滲成型工藝制備了一種新型的三維連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)碳化硅/鑄鐵鑄態(tài)復(fù)合材料,用模態(tài)分析法對(duì)比測(cè)試了復(fù)合材料與普通鑄鐵材料的阻尼特性。結(jié)果表明;復(fù)合材料的阻尼比比普通鑄鐵材料有較大幅度提高;在兩點(diǎn)剛性支承狀態(tài)下,復(fù)合材料的振幅衰減比灰鑄鐵試樣振幅衰減更迅速,第一階阻尼比為灰鑄鐵的2.3倍,頻響函數(shù)幅值(噪聲分貝)比灰鑄鐵降低3.23db,減振效果明顯。

以20wt%塑性粘土,10wt%球土和70wt%低溫砂為陶瓷基料,木炭屑和鋸末為造孔劑,制備了多孔吸音陶瓷。主要探討了造孔劑用量及配比對(duì)樣品顯氣孔率和吸音性能的影響,并采用sem對(duì)其顯微結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征。結(jié)果表明:當(dāng)以基料76%,木炭屑20%,鋸末4%時(shí),多孔層吸音性能和吸音效果最佳。

陶瓷材料特性鮮明,有著廣泛的應(yīng)用前景,但其應(yīng)用時(shí)對(duì)表面粗糙度要求高。分析研究高速走絲電火花線切割加工si3n4陶瓷材料時(shí)影響表面粗糙度的主要因素,并提出了改善表面粗糙度的方法

本文研究了制備增強(qiáng)復(fù)合材料(纖維增強(qiáng)陶瓷)的可行性,采用聚苯酚——甲醛或聚乙烯醇作為增塑劑,以碳纖維和莫來(lái)石纖維為增強(qiáng)材料,利用不同種類的氧化鋁陶瓷作為基體材料。檢測(cè)數(shù)據(jù)表明,增強(qiáng)復(fù)合材料能獲得許多優(yōu)良的性能,如:熱震性能好、耐化學(xué)腐蝕性能好和機(jī)械強(qiáng)度大等。同時(shí),以工業(yè)氧化鋁粉末作為基體材料的增強(qiáng)復(fù)合材料(纖維增強(qiáng)陶瓷)的密度比以純氧化鋁粉末作為基體材料的增強(qiáng)復(fù)合材料(纖維增強(qiáng)陶瓷)的密度略低一些。事實(shí)上,增強(qiáng)復(fù)合材料(纖維增強(qiáng)陶瓷)的密度主要是由所采用的增塑劑的數(shù)量和種類決定的,增加纖維材料的添加量,反而會(huì)減小增強(qiáng)復(fù)合材料(纖維增強(qiáng)陶瓷)的密度,同時(shí)纖維的種類及其添加量又嚴(yán)重地影響增強(qiáng)復(fù)合材料(纖維增強(qiáng)陶瓷)的收縮率。

《氮化硅錳》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編制說(shuō)明 《氮化硅錳》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)起草小組 2012年2月 《氮化硅錳》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編制說(shuō)明 1任務(wù)來(lái)源 根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)《關(guān)于下達(dá)2010年國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃的通知》（國(guó)標(biāo) 委【2010】87號(hào)文）的要求，由武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司、寧夏中宏氮化制品有限公司和 冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院負(fù)責(zé)制定《氮化硅錳》（z0100840-t-605）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 2工作過(guò)程 接到該標(biāo)準(zhǔn)制定任務(wù)后，我們成立了《氮化硅錳》標(biāo)準(zhǔn)制訂工作小組，制定了工作 計(jì)劃，立即進(jìn)行資料的查閱和對(duì)武鋼、鞍鋼、首鋼等使用單位進(jìn)行走訪調(diào)研，并收集使 用單位的意見(jiàn)。 2.1項(xiàng)目的提出 2.1.1氮化硅錳的定義 氮化硅錳是以si3n4、mn5n2為主要成分，伴隨未氮化硅鐵、未氮化硅錳及少量其它成 分的混合物，氮化硅錳的粒狀產(chǎn)品為灰白色。 2.1.2氮化硅錳的用途 氮化硅錳主要用作取向硅鋼的增氮?jiǎng)?/p>

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以碳化硅粉、氧化鋁、高嶺土為主要原料,采用有機(jī)泡沫浸漬法制備出碳化硅泡沫陶瓷坯體,經(jīng)原位合成反應(yīng)法在碳化硅泡沫陶瓷內(nèi)生成莫來(lái)石晶須,研究反應(yīng)溫度對(duì)莫來(lái)石晶須合成的影響,以及莫來(lái)石的理論設(shè)計(jì)含量對(duì)泡沫陶瓷的抗壓強(qiáng)度和抗熱震性能的影響。結(jié)果表明:在1450℃下形成的莫來(lái)石晶須直徑約為0.5~1.8μm,長(zhǎng)徑比約為8~30。當(dāng)莫來(lái)石理論設(shè)計(jì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%時(shí),泡沫陶瓷的抗壓強(qiáng)度為1.76mpa,抗熱震性能為15次。

以長(zhǎng)期水驅(qū)實(shí)驗(yàn)為基礎(chǔ),建立了等效水驅(qū)砂巖儲(chǔ)層孔喉結(jié)構(gòu)變化的三維網(wǎng)絡(luò)模擬模型,結(jié)合三維微粒運(yùn)移機(jī)制和有限差分求解方法,得到了長(zhǎng)期水驅(qū)砂巖油藏孔喉結(jié)構(gòu)變化規(guī)律:(1)沖刷后喉道半徑呈增加趨勢(shì),喉道半徑變化范圍變大,極小喉道半徑呈微弱減小趨勢(shì);(2)孔隙網(wǎng)絡(luò)模型中沖刷半徑擴(kuò)大的孔道分布形式與原始孔隙網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)密切相關(guān),并非所有的大孔道都串聯(lián)起來(lái)貫穿巖芯孔隙網(wǎng)絡(luò)的兩個(gè)端面,但入口端和出口端部分大孔道相互連通,形成端面上的大孔道網(wǎng)絡(luò)群。網(wǎng)絡(luò)模擬注水結(jié)果結(jié)合采油井測(cè)試,可為注水剖面的調(diào)整提供更加可靠的依據(jù)。

多孔β-TCP生物陶瓷人工骨制備工藝進(jìn)展

裂隙巖體三維網(wǎng)絡(luò)流的滲透路徑搜索——裂隙是巖體的主要滲透通道，但裂隙網(wǎng)絡(luò)的分布非常復(fù)雜，只能借助計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)。以隨機(jī)不連續(xù)面三維網(wǎng)絡(luò)計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)構(gòu)筑巖體裂隙系統(tǒng)的空間分布，為巖體水力學(xué)問(wèn)題研究提供巖體空隙結(jié)構(gòu)的物理背景；依據(jù)計(jì)算幾何學(xué)提...

巖體隨機(jī)不連續(xù)面三維網(wǎng)絡(luò)模型的檢驗(yàn)

本文結(jié)合相應(yīng)的試驗(yàn)，對(duì)不同有機(jī)物乳液作為冷卻液的情況下，金剛石砂輪磨削氮化硅陶瓷的堵塞效果。試驗(yàn)表明，當(dāng)利用短鏈有機(jī)物以及烷烴作為磨削液時(shí)，在陶瓷磨削過(guò)程中，會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象；當(dāng)利用包含有較強(qiáng)極性基團(tuán)的長(zhǎng)鏈有機(jī)物時(shí)，則能夠有效的降低砂輪堵塞的幾率。之所有出現(xiàn)上述現(xiàn)象，主要是烷烴會(huì)在氮化硅陶瓷的表面形成非極性油膜，吸引磨屑的聚集，導(dǎo)致砂輪堵塞，而油膜表面具備一定的極性，能夠緩解磨屑的聚集，減少堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。

本發(fā)明公開(kāi)了一種碳纖維增強(qiáng)多孔型常壓燒結(jié)碳化硅,它由以下質(zhì)量比的原材料制成:sic微粉:硼粉:炭黑:酚醛樹(shù)脂:甲醇為100:0.3～3:1～5:5～10:120,并在制成品內(nèi)部形成體積含量為2%～20%的微孔和含有體積含量為2%～25%的碳纖維,所述微孔的大小為5

以si3n4粉末作為增強(qiáng)組元與顆粒狀聚苯乙烯進(jìn)行復(fù)合,用熱模壓法制備了氮化硅/聚苯乙烯復(fù)合電子基板材料。研究了si3n4含量和聚苯乙烯顆粒大小對(duì)復(fù)合材料導(dǎo)熱性能和介電性能的影響,通過(guò)理論分析確定了影響導(dǎo)熱性能的主要因素。研究結(jié)果表明,隨si3n4含量的增加,復(fù)合材料中粉末形成導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò),復(fù)合材料的熱導(dǎo)率也隨之增加,聚苯乙烯顆粒尺寸越大,復(fù)合材料熱導(dǎo)率越大。熱導(dǎo)率的增加與導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò)的形成有關(guān),增加si3n4含量和聚苯乙烯顆粒尺寸都有助于導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò)的形成。復(fù)合材料的介電常數(shù)取決于復(fù)合材料體系組元的體積含量。

采用注漿成型技術(shù)制備了負(fù)載活性炭的硅藻土多孔陶瓷,研究燒結(jié)溫度對(duì)其孔徑、孔隙率、強(qiáng)度和晶相的影響,并測(cè)定其細(xì)菌過(guò)濾性能。研究發(fā)現(xiàn),經(jīng)1000℃燒成的產(chǎn)品,硅藻土保持原有的微孔結(jié)構(gòu),孔隙率最高(67%),強(qiáng)度較好(5.81mpa),而且對(duì)大腸桿菌截留效果好,濾液中未檢測(cè)出大腸桿菌,可滿足國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn)的要求。

1 纖維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料的制備及其發(fā)展和應(yīng)用 說(shuō)明：本文為學(xué)生課堂作業(yè)論文，有多處引用之處，非正規(guī)意義上的論文，只 是供學(xué)習(xí)之用，不要和正規(guī)論文比較！ 摘要：作為結(jié)構(gòu)材料，陶瓷具有耐高溫能力強(qiáng)、抗氧化能力強(qiáng)、硬度大、耐化 學(xué)腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是呈現(xiàn)脆性，不能承受劇烈的機(jī)械沖擊和熱沖擊，因而嚴(yán)重 影響了它的實(shí)際應(yīng)用．為此，人們通過(guò)采用連續(xù)纖維增韌方法改進(jìn)其特性，進(jìn)而 研發(fā)出連續(xù)纖維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料。該種材料采用碳或陶瓷等纖維進(jìn)行增強(qiáng)， 使陶瓷基體在斷裂過(guò)程中發(fā)生裂紋偏轉(zhuǎn)，纖維斷裂和纖維拔出等的同時(shí)，吸收能 量，既增強(qiáng)了強(qiáng)度和韌性，又保持了良好的高溫性能。 本文主要是綜述了陶瓷基連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的制備方法，并分析了 各種工藝的優(yōu)缺點(diǎn)。在總結(jié)了現(xiàn)階段連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料研究中存在的問(wèn)題的 基礎(chǔ)上，提出了今后連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的主要研究方向。 關(guān)鍵字：陶瓷基增強(qiáng)復(fù)合