雙梁氣燒石灰窯基本知識(shí)

貴州水晶有機(jī)化工（集團(tuán)）有限公司 1x300t/d雙梁式活性石灰豎窯工程 技 術(shù) 設(shè) 計(jì) 方 案 設(shè)計(jì)單位：黃石市金冠機(jī)械制造有限公司 設(shè)計(jì)時(shí)間：2010年8月 地址：黃石市沿湖路635號(hào)郵編：435000 電話：0714-6370896傳真：0714-6363895 網(wǎng)址：www.***.***郵箱：hsjgjx@163.com 貴州水晶有機(jī)化工（集團(tuán)）有限公司黃石金冠機(jī)械制造有限公司 1 目錄 1.概述????????????????????（2） 2.生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案?????????????（3） 3.工藝部分??????????????????（5） 4.熱工部分??????????????????（10） 5.供配電三電系統(tǒng)???????????????（13） 6.燃?xì)????????????

產(chǎn)品銷售聯(lián)系人：仝西戰(zhàn)手機(jī)：13572466201 郵箱：407565000@qq.com 氣燒石灰窯及回轉(zhuǎn)窯氣體分析儀系統(tǒng) 產(chǎn)品介紹： tr-9700型氣燒石灰窯及回轉(zhuǎn)窯氣體分析儀系統(tǒng)是為運(yùn)行生產(chǎn),是西安聚能儀器有限 公司專門設(shè)計(jì)制造的安全監(jiān)控連鎖裝置，整套裝置包括取樣探頭組件、預(yù)處理單元、分析單 元、報(bào)警控制單元、儀器標(biāo)定單元五部份。在吸收國(guó)外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，針對(duì)生產(chǎn)過(guò) 程中粉塵含量高、溫濕度高等工況的特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。 氣燒石灰窯及回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中，為了準(zhǔn)確的掌握爐內(nèi)工藝進(jìn)行的情況，需要對(duì)爐內(nèi)氣體 成分進(jìn)行在線檢測(cè)與分析，待分析組分主要為h2、o2及co。tr-9700型氣燒石灰窯及回轉(zhuǎn) 窯氣體分析儀系統(tǒng)針對(duì)石灰窯的特殊工藝。西安聚能儀器有限公司專業(yè)提供行業(yè)生產(chǎn)工藝中 氣體過(guò)程分析及尾氣排放環(huán)境過(guò)程監(jiān)測(cè)中的方案設(shè)計(jì)及應(yīng)用，采用高精度的進(jìn)口氣體分析模 塊作為

石灰知識(shí) 1．石灰窯的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和重要從屬設(shè)置裝備部署 石灰窯重要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝 置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。差別情勢(shì)的石灰 窯，它的結(jié)構(gòu)情勢(shì)和煅燒情勢(shì)有所區(qū)別，工藝流程基礎(chǔ)雷同， 但設(shè)置裝備部署價(jià)錢有很大區(qū)別。固然使用效果肯定也是有差 別的。 2．燒石灰的根來(lái)源根基理和熱工工藝 石灰石重要身分是碳酸鈣，而石灰身分重要是氧化鈣。燒制石 灰的根來(lái)源根基理即是借助高溫，把石灰石中碳酸鈣剖析成氧 化鈣和二氧化碳的生石灰。它的工藝歷程為，石灰石和燃料裝 入石灰窯預(yù)熱后到850℃開(kāi)始剖析，到1200度完成煅燒，再 經(jīng)冷卻后，卸出窯外。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。差別的窯形 有差別的預(yù)熱、煅燒、冷卻和卸灰方法。但有幾點(diǎn)工藝原則是 雷同的即：質(zhì)料質(zhì)量高，石灰質(zhì)量好；燃料熱值高，數(shù)量斲喪 少；石灰石粒度和煅燒時(shí)間成正比；生石灰活性度和煅燒時(shí)間， 煅燒溫度成反比。

1 140m3氣燒石灰窯方案 一、簡(jiǎn)述：用高爐、焦?fàn)t剩余煤氣煅燒石灰是冶金行業(yè)最可行的技術(shù)改造項(xiàng)目。 一來(lái)有利環(huán)保、二來(lái)有非常好經(jīng)濟(jì)效益，而且用林州現(xiàn)代科技中心設(shè)計(jì)的爐型， 投資小、見(jiàn)效快。 二、140m3豎爐基本參數(shù)和指標(biāo) 1.豎爐為直立圓筒型，有效容積140m3。爐體高度26.5m，直徑4.5m。 2.產(chǎn)量80-100t/日。 3.燃?xì)庀母郀t煤氣1600m3/t.灰，焦?fàn)t煤氣400m3/t.灰。 4.石灰石粒度40-80mm。 5.電力總裝機(jī)容量200kw。 三、140m3豎爐主要結(jié)構(gòu) 豎爐主要有爐體、上料斜橋、爐頂裝料、出灰機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)和燃 燒器及溫度儀表控制及抽煙除塵等幾部分組成。爐體外為金屬殼，內(nèi)砌耐火磚。 四、工藝簡(jiǎn)述 經(jīng)篩分處理后的合格石灰石原料，由卷?xiàng)顧C(jī)拉動(dòng)料車經(jīng)斜橋提升至爐頂裝入 爐內(nèi)，在爐體中部，園周裝有32

1 美錦雙膛石灰窯復(fù)產(chǎn)改造及維修方案 一、雙膛石灰窯基本情況： 該雙膛窯石灰窯2006年開(kāi)始設(shè)計(jì)，07年底投產(chǎn)，因原設(shè)計(jì)上存在許多 不合理之處，美錦公司投產(chǎn)后沒(méi)有正常生產(chǎn)過(guò)。后來(lái)美錦公司將該窯外包 給當(dāng)?shù)厮饺私?jīng)營(yíng)，承包人將該窯的燒嘴位置下移改造后在試生產(chǎn)時(shí)因外部 原因而停產(chǎn)。 我廠石灰鋼渣組通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際考察，認(rèn)為該石灰窯設(shè)計(jì)時(shí)將麥爾茲石 灰窯和普通氣燒豎窯相結(jié)合進(jìn)行設(shè)計(jì)，用氣燒豎窯的周邊式燒嘴代替了麥 爾茲窯的頂部噴槍，設(shè)計(jì)存在先天性不足。并且存在有效高度不夠，難以 保證石灰生產(chǎn)過(guò)程中的預(yù)熱、煅燒要求，且部分設(shè)備存在選型不當(dāng)?shù)膯?wèn)題。 該窯爐頂煙氣除塵系統(tǒng)采用的是布袋除塵器，在試車生產(chǎn)時(shí)該除塵器被燒 損現(xiàn)已拆除棄用，煙氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)直接排入大氣，不但熱能沒(méi)有得到充分 利用，更重要的是環(huán)保達(dá)不到要求，所以要使該石灰窯達(dá)到復(fù)產(chǎn)的目的， 我們認(rèn)為必須對(duì)其進(jìn)行較大的工藝和設(shè)備改造。 二、改造方案

分析當(dāng)前國(guó)內(nèi)外石灰工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)及工藝，對(duì)比不同石灰爐窯類型的優(yōu)劣勢(shì)，結(jié)合生產(chǎn)效率、占地面積、節(jié)能環(huán)保、經(jīng)濟(jì)效益等方面分析論證出最優(yōu)的0型雙膛石灰爐窯類型及其先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)工藝。針對(duì)0型雙膛石灰窯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，從內(nèi)部構(gòu)造、燃燒工藝機(jī)制和生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，詳述此窯型的配套工藝改良設(shè)計(jì)，使之成為更節(jié)能、更環(huán)保的多工況石灰窯型。

1 石灰石礦產(chǎn)資源基本知識(shí) 石灰石主要成分碳酸鈣(caco3)。石灰和石灰石是大量用于建筑 材料、工業(yè)的原料。石灰石可以直接加工成石料和燒制成生石灰。 生石灰cao吸潮或加水就成為熟石灰，熟石灰主要成分是 ca(oh)2，可以稱之為氫氧化鈣，熟石灰經(jīng)調(diào)配成石灰漿、石灰膏 等，用作涂裝材料和磚瓦粘合劑。(區(qū)別:石灰石為混合物;碳酸鈣為 化合物) 物理性質(zhì) 碳酸鈣是一種化合物，化學(xué)式是caco3。cas號(hào)471-34-1。 它是地球上常見(jiàn)物質(zhì)，可于巖石內(nèi)找到。動(dòng)物背殼和蝸牛殼的主要 成份。它以方解石和文石兩種礦物存在于自然界。方解石屬三方晶 系，六角形晶體，純凈的方解石無(wú)色透明，一般為白色，含有 56%cao，44%co，密度為2.715g/cm，莫氏塊狀碳酸鈣硬度為 3，性質(zhì)較脆。文石屬于斜方品系，菱形晶體，呈灰色或白色，密 度為2.94

子項(xiàng)介紹 （一）石灰石燒制及二氧化碳制備 （1）工藝流程簡(jiǎn)介及基本參數(shù)： 從石倉(cāng)、焦倉(cāng)下來(lái)的石灰石和焦炭按一定的比率經(jīng)石焦稱計(jì)量 后，進(jìn)入吊料車，由卷?yè)P(yáng)機(jī)通過(guò)鋼絲繩、牽引吊石小車沿軌道運(yùn)行。 吊石小車運(yùn)行到石灰窯頂時(shí)將混合料倒入料盅內(nèi)，吊石小車經(jīng)延時(shí) 一定時(shí)間后自動(dòng)下行一段距離后，窯頂布料器開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，每次的旋 轉(zhuǎn)角度分別為：0°＋30°＋180°＋270°由dcs系統(tǒng)自動(dòng)控制。吊 石小車運(yùn)行到底部將窯頂料盅的壓桿壓下將料盅打開(kāi)，同時(shí)dcs系 統(tǒng)控制打開(kāi)經(jīng)過(guò)計(jì)量的石灰石、焦炭斗的電液動(dòng)鄂式閘閥，石灰石、 焦炭通過(guò)溜槽一次混合進(jìn)入吊石小車。料盅內(nèi)的混合料經(jīng)撒石器均 勻撒入窯內(nèi)。啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)通過(guò)鋼絲繩、牽引吊石小車沿軌道運(yùn)行， 壓桿復(fù)位、料盅關(guān)閉，上料過(guò)程進(jìn)入下一循環(huán)?；旌狭辖?jīng)撒石器均 勻撒入窯內(nèi)后，經(jīng)預(yù)熱、煅燒、冷卻，把石灰石分解為生石灰和窯 氣co2,生石灰利用螺錐出灰機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)

內(nèi)蒙億利4×300t/d石灰窯 石灰窯安全規(guī)程 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 石家莊市新華工業(yè)爐有限公司 2009年12月 石灰窯安全規(guī)程 一、豎窯操作工和主控室操作工安全操作規(guī)程 1．上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。堅(jiān)守崗位，操作人員必須熟知煤氣基本常 識(shí)及急救知識(shí)，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。 2．操作臺(tái)上不得放置雜物，防止損壞電器設(shè)備，要保持機(jī)房?jī)?nèi)干凈整潔。 3．密切注意豎窯工作情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知各崗位人員，并請(qǐng)維修人員 進(jìn)行處理。 4．非崗位人員禁止操作設(shè)備。 5．司窯工在煤氣區(qū)域必須攜帶co報(bào)警儀，每小時(shí)巡檢一次煤氣系統(tǒng)，兩人 必須一前一后，發(fā)現(xiàn)異常向主控工匯報(bào)。作業(yè)過(guò)程中注意防止煤氣回火爆 炸。 6．當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)聲光報(bào)警儀或便攜式煤氣報(bào)警儀報(bào)警濃度>160ppm時(shí)，司窯 人員立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，配帶呼吸器人員到現(xiàn)場(chǎng)排除故障。 7．在豎窯區(qū)域作業(yè)，嚴(yán)防高空墜落和落物打擊、煤

石灰窯操作規(guī)程 —日晟公司石灰窯崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 班長(zhǎng)崗位 1工作目的： 精心組織石灰窯的生產(chǎn)，管理好人員和設(shè)備,保證石灰窯的正常運(yùn)行,為電石 爐安全生產(chǎn)提供保障. 2適用范圍:石灰窯班長(zhǎng) 3職責(zé): 3.1負(fù)責(zé)本班的人事、設(shè)備管理。 3.2督促檢查本班的衛(wèi)生情況。 3.3檢查安排設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。 3.4負(fù)責(zé)與其他工序之間的協(xié)調(diào)。 3.5負(fù)責(zé)安排、執(zhí)行上級(jí)安排下來(lái)的各項(xiàng)工作。 4工作程序： 4.1接班前對(duì)班組人員進(jìn)行點(diǎn)名，并開(kāi)班前會(huì)。 4.2接班時(shí)認(rèn)真檢查交接班記錄，并聽(tīng)取當(dāng)班班長(zhǎng)說(shuō)明當(dāng)班進(jìn)行情況,了解有無(wú) 注意事項(xiàng)和遺留問(wèn)題,如有及時(shí)匯報(bào)調(diào)度,并組織人員進(jìn)行處理. 4.3聽(tīng)取本班接班情況，無(wú)意見(jiàn)后，在交接班記錄上簽字。 4.4及時(shí)了解本班電石爐的生產(chǎn)情況和負(fù)荷情況,與司窯組織操作. 4.5接班后，組織人員進(jìn)行生產(chǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中及時(shí)了解設(shè)備的運(yùn)行情況,如遇

石灰窯耐材技術(shù)改進(jìn)

鋼鐵冶金石灰窯新技術(shù)概要石灰窯新技術(shù)概要 一．現(xiàn)在發(fā)展新技術(shù)石灰窯的意義 鋼鐵工業(yè)，電石工業(yè)，氧化鋁工業(yè)，耐火材料等工業(yè)都是石灰消耗大戶，近兩 年這幾個(gè)行業(yè)都是高速發(fā)展的行業(yè)。每年的產(chǎn)量基本都是以20%以上的速度增 長(zhǎng)?？伤鼈冃枰闹饕牧希ㄝo助材料）石灰確沒(méi)有相應(yīng)增長(zhǎng)，所以造成了石灰 的緊張，從而剌激了社會(huì)土石灰窯的大量上馬，土燒窯的遍地開(kāi)花又造成了對(duì)環(huán) 境的嚴(yán)重污染，在這種情況下，國(guó)家和地方政府相繼出臺(tái)了一糸列整治土燒窯的 政策和法規(guī)，但很難實(shí)現(xiàn)預(yù)期效果，原因是有需求的剌激。因此要想沏底治理土 燒窯的污染，必須推行現(xiàn)代新技術(shù)石灰窯來(lái)解決需求的問(wèn)題。所謂現(xiàn)代新技術(shù)石 灰窯就是具有環(huán)保、節(jié)能功能和機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高的現(xiàn)代化石灰窯。它 因采用了現(xiàn)代技術(shù)，所以它能充分利用廉價(jià)能源，特別能利用原來(lái)對(duì)環(huán)境有污染 的氣體作主要能源，變廢為寶。這樣不但對(duì)環(huán)境能達(dá)到保護(hù)，而且它生

喀左中信礦業(yè)年產(chǎn)20萬(wàn)噸冶金石灰生產(chǎn)線建設(shè)工程 施工階段建設(shè)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 編制人：滕寶顏 審核人：梁士友 朝陽(yáng)市建筑設(shè)計(jì)院工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 2010年10月15日 1 一、工程概況 1、建設(shè)單位：喀左中信礦業(yè)有限公司 2、工程名稱：喀左中信礦業(yè)年產(chǎn)20萬(wàn)噸冶金石灰生產(chǎn)線建設(shè)工程 3、項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)：喀左中信礦業(yè)有限公司 4、工程總投資：900萬(wàn)元 5、工程規(guī)模：2987平方米 6、質(zhì)量目標(biāo)：合格 7、工期目標(biāo)：2010年10月15日—2011年7月31日 二、專業(yè)工程特點(diǎn) 1、結(jié)構(gòu)形式：綜合樓、控制室、泵房等為框架及磚混結(jié)構(gòu) 2、基礎(chǔ)形式：窯基礎(chǔ)為鋼筋混凝土基礎(chǔ)。綜合蓄水池為鋼筋混凝土 剪力墻。設(shè)備基礎(chǔ)包括：風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、出灰機(jī)基礎(chǔ)、卷?yè)P(yáng)機(jī)基礎(chǔ)、 斜橋及原料倉(cāng)基礎(chǔ)、脫硫除塵器基礎(chǔ)、排演風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、旋風(fēng)除塵 器基礎(chǔ)。 3、地基情況：山地建設(shè)，地質(zhì)情

運(yùn)用dcs控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)石灰窯火炬頭臭氣燃燒的自動(dòng)點(diǎn)火,并實(shí)時(shí)監(jiān)控臭氣燃燒狀況,控制臭氣外泄,防止污染環(huán)境。

湘鋼套筒石灰窯控制系統(tǒng)采用simatics7系列plc控制整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,采用citect監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行監(jiān)控。系統(tǒng)針對(duì)燃燒過(guò)程的控制采取了燃料流量、壓力以及出料時(shí)間的自動(dòng)調(diào)節(jié),從而保證環(huán)形套筒窯在最佳狀態(tài)下進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)作。自投運(yùn)以來(lái),系統(tǒng)性能穩(wěn)定,控制精度高,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

總結(jié)了氣燒石灰窯煙氣除塵的3種技術(shù)方案及使用效果,并重點(diǎn)推出了一項(xiàng)達(dá)到歐洲排放標(biāo)準(zhǔn)的煙氣除塵新技術(shù)。

石灰廠一期活性窯檢修 施工方案 目錄 一．編制說(shuō)明 二．工程概況 三．檢修項(xiàng)目拆除 四．材料運(yùn)輸 五．砌筑 六．安全措施 七．質(zhì)量措施 八．附主材、輔材、工具、機(jī)具計(jì)劃表 九．勞動(dòng)組織計(jì)劃 十．施工網(wǎng)絡(luò)圖 十一．安全對(duì)策表 一、編制說(shuō)明： 本方案編制根據(jù)以下資料為依據(jù)。 1．根據(jù)聯(lián)峰鋼鐵集團(tuán)石灰廠關(guān)于一期活性石灰窯檢修要求及設(shè)備處石 灰廠意見(jiàn)。 2．根據(jù)圖紙zjg600-1~23zjg600-2~12zjg600-3~7。 3．中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院頒布《建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》。 4．工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gb50309－92。 5．工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj211－87。 本方案編制過(guò)程中征集了甲方意見(jiàn)。 本方案在施工過(guò)程中如有不適之處，以甲方意見(jiàn)為準(zhǔn)，并作相應(yīng)修 改。 二、工程概況： 石灰廠活性1#窯檢修，此次檢修主要有以下內(nèi)容：

本文闡述了,原引自意大利ucc技術(shù)的400t/d的雙梁式氣燒窯,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)法達(dá)到理想的生燒率指標(biāo),直接影響到電石爐的電耗和電石質(zhì)量,針對(duì)這一突出的難點(diǎn)和特點(diǎn)進(jìn)行了分析,在實(shí)際操作中大膽的打破雙梁式氣燒窯舊的運(yùn)行模式,使石灰生過(guò)燒降到15%以下。從而達(dá)到解決石灰窯棚料、懸窯,生燒率偏高的生產(chǎn)難題,最終起到降低電石爐的高電耗的良性循環(huán)效果和目的。

從氣燒石灰窯的化學(xué)原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理等方面淺析雙套筒氣燒石灰窯與電石爐的配套應(yīng)用。

提出了一種濁水循環(huán)再利用的方法,可有效回用窯氣洗滌排放的污水,從而提高企業(yè)節(jié)能減排的水平。該技術(shù)可直接用于新廠建設(shè)以及舊廠改造,一次成本和運(yùn)行費(fèi)用較低,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

簡(jiǎn)述無(wú)煙煤的特點(diǎn)、機(jī)械石灰窯摻用無(wú)煙煤作燃料生產(chǎn)石灰的情況。通過(guò)試驗(yàn)得出，按無(wú)煙煤：焦球?yàn)?：1的比例摻燒，生產(chǎn)的石灰石質(zhì)量能夠滿足電石爐生產(chǎn)工藝要求，且每年可節(jié)約成本216．7萬(wàn)元，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

通過(guò)增加窯頂布袋除塵設(shè)備,收集富余的窯氣,過(guò)濾其中的粉塵;同時(shí)改進(jìn)窯頂傳統(tǒng)密封結(jié)構(gòu),安裝配合精度較高的動(dòng)靜密封環(huán)和剛性翻板閥等部件,控制窯氣外溢,從而達(dá)到改善環(huán)境的目的。