雙螺桿真空泵全光滑螺桿型線(xiàn)及其性能

對(duì)一種雙螺桿真空泵普遍使用的,由長(zhǎng)幅外擺線(xiàn)和漸開(kāi)線(xiàn)組成的端面型線(xiàn)轉(zhuǎn)子進(jìn)行了研究,推導(dǎo)出轉(zhuǎn)子接觸線(xiàn)方程的一般求法,同時(shí)給出利用matlab表現(xiàn)空間接觸線(xiàn)的新式方法;分析各段接觸線(xiàn)的組成,給出了所生成接觸線(xiàn)的形狀、長(zhǎng)度的計(jì)算以及一個(gè)齒間容積內(nèi)不同轉(zhuǎn)角位置時(shí)接觸線(xiàn)的長(zhǎng)度變化規(guī)律。其次,根據(jù)簡(jiǎn)化轉(zhuǎn)子力學(xué)模型研究了轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡特性,提出了兩種動(dòng)平衡設(shè)計(jì)方案。文章為其它雙螺桿泵轉(zhuǎn)子的接觸線(xiàn)和動(dòng)平衡特性研究提供了理論依據(jù)及參考方法。

對(duì)一種雙螺桿真空泵普遍使用的,由長(zhǎng)幅外擺線(xiàn)和漸開(kāi)線(xiàn)組成的端面型線(xiàn)轉(zhuǎn)子進(jìn)行了研究,推導(dǎo)出轉(zhuǎn)子接觸線(xiàn)方程的一般求法,同時(shí)給出利用matlab表現(xiàn)空間接觸線(xiàn)的新式方法;分析各段接觸線(xiàn)的組成,給出了所生成接觸線(xiàn)的形狀、長(zhǎng)度的計(jì)算以及一個(gè)齒間容積內(nèi)不同轉(zhuǎn)角位置時(shí)接觸線(xiàn)的長(zhǎng)度變化規(guī)律。其次,根據(jù)簡(jiǎn)化轉(zhuǎn)子力學(xué)模型研究了轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡特性,提出了兩種動(dòng)平衡設(shè)計(jì)方案。文章為其它雙螺桿泵轉(zhuǎn)子的接觸線(xiàn)和動(dòng)平衡特性研究提供了理論依據(jù)及參考方法。

基于雙螺桿真空泵氣體輸運(yùn)的特點(diǎn),將泵腔內(nèi)級(jí)間的泄漏通道簡(jiǎn)化為不同類(lèi)型的真空管路,采用相鄰級(jí)間的平均壓強(qiáng)確定不同壓強(qiáng)下級(jí)間泄漏氣體的流態(tài),計(jì)算得到級(jí)間泄漏的質(zhì)量流量.根據(jù)質(zhì)量守恒定律,建立了雙螺桿真空泵氣體輸運(yùn)過(guò)程的數(shù)學(xué)模型.以漸開(kāi)線(xiàn)型端面的等螺距螺桿真空泵為研究對(duì)象,計(jì)算分析了泵從大氣壓到極限真空的整個(gè)抽氣過(guò)程.對(duì)不同入口壓強(qiáng)下的級(jí)間泄漏量與抽速進(jìn)行了研究,研究表明:不同的泄漏通道對(duì)級(jí)間泄漏的影響有所不同.在排氣端,齒頂圓與泵腔內(nèi)壁之間的泄漏通道對(duì)級(jí)間泄漏的影響較大;在吸氣端,兩轉(zhuǎn)子齒頂齒根面之間、斜齒面之間以及凹齒面之間這三種泄漏通道對(duì)級(jí)間泄漏的影響較大.

干式螺桿真空泵

真空設(shè)備產(chǎn)品以其量大、面廣的優(yōu)勢(shì)而成為了真空工程配套不可或缺的基礎(chǔ)元件之一.目前,社會(huì)各界對(duì)各種真空獲得設(shè)備的需求量隨著真空技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的發(fā)展增速十分迅猛.文中對(duì)真空獲得設(shè)備中的螺桿真空泵的工作原理進(jìn)行了簡(jiǎn)單的介紹,分析了國(guó)內(nèi)螺桿真空泵的現(xiàn)狀,并就螺桿真空泵的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)進(jìn)了分析,探討了其應(yīng)用情況,以期為螺桿真空泵的發(fā)展提供良好的基礎(chǔ).

基于螺桿嚙合原理,通過(guò)數(shù)學(xué)推導(dǎo),得到單頭等螺距梯形內(nèi)凹型線(xiàn)的完整型線(xiàn)方程,包括齒面方程、端面截形以及軸向截形。給出了面積利用系數(shù)公式以及理論抽速公式,討論了型線(xiàn)中各參數(shù)對(duì)干式螺桿真空泵的性能的影響。最后運(yùn)用solidworks軟件建模,通過(guò)模擬嚙合,驗(yàn)證了型線(xiàn)方程的正確性—擁有完整的嚙合線(xiàn),且嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不會(huì)發(fā)生齒面干涉。

介紹了一種適合于雙螺桿式無(wú)油真空泵的單頭等螺距梯形級(jí)齒凹齒面的螺桿轉(zhuǎn)子型線(xiàn),給出了完整的型線(xiàn)方程和型線(xiàn)特征參數(shù)的確定方法,介紹了該型線(xiàn)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

雙螺桿泵的拆裝

雙螺桿混輸泵在輸送多相流體時(shí)采用氣體壓力漸進(jìn)升高的方式,使得進(jìn)口處壓力升高緩慢,出口處壓力升高較快,因而降低了進(jìn)口處的回流損失。這種泵對(duì)高含氣率、高凝固點(diǎn)、高黏度的混合物有較好的增壓效果。雙螺桿油氣混輸泵占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊,噪聲低,工程造價(jià)降低,適用性強(qiáng),可靠性高。

介紹了一種新型的干式螺桿真空泵的轉(zhuǎn)子端面型線(xiàn)———雙邊對(duì)稱(chēng)圓弧型線(xiàn),給出其端面型線(xiàn)方程。介紹了推導(dǎo)方法及參數(shù)計(jì)算方法,開(kāi)發(fā)了計(jì)算程序并給出實(shí)例。

雙螺桿泵因其廣泛的適用性受到關(guān)注。以ω型雙頭雙螺桿泵轉(zhuǎn)子的型線(xiàn)為研究對(duì)象,分析其組成和形成原理,建立齒形曲線(xiàn)方程式,應(yīng)用坐標(biāo)變換分別得出對(duì)稱(chēng)曲線(xiàn)的各段型線(xiàn)方程式,并利用包絡(luò)原理得出齒形曲線(xiàn)對(duì)應(yīng)的共軛曲線(xiàn)方程。結(jié)合具體實(shí)例利用pro/e對(duì)雙頭雙螺桿泵轉(zhuǎn)子進(jìn)行虛擬建模,得出轉(zhuǎn)子螺旋曲面的方程,為雙頭雙螺桿泵的性能分析及加工改進(jìn)提供依據(jù)。

提出了基于離散點(diǎn)的雙螺桿泵螺桿端面截形的計(jì)算方法,建立了由已知刀具廓形離散點(diǎn)數(shù)據(jù)計(jì)算加工的工件端面截形的數(shù)學(xué)模型,利用matlab采用累積三次參數(shù)樣條法計(jì)算刀具廓形離散點(diǎn)的傾斜角,最終求得雙螺桿泵螺桿端面截形。

對(duì)4種干式螺桿真空泵轉(zhuǎn)子型線(xiàn)———多頭雙邊對(duì)稱(chēng)圓弧型線(xiàn)、單頭變螺距梯形齒型線(xiàn)、單頭等螺距梯形齒型線(xiàn)和單頭等螺距凹齒型線(xiàn)進(jìn)行了研究,包括:型線(xiàn)方程、面積利用系數(shù)、幾何抽速及加工制造等特性。對(duì)各型線(xiàn)幾何抽速和面積利用系數(shù)公式中的重要變量進(jìn)行了討論。得出以下結(jié)論:雙邊對(duì)稱(chēng)圓弧型線(xiàn)長(zhǎng)徑比λ取值范圍為1～2,單頭螺桿型線(xiàn)的內(nèi)外徑比ρ取值范圍0.30～0.45,導(dǎo)程外徑比ξ接近1。在相同的轉(zhuǎn)子幾何參數(shù)條件下,單頭凹齒型線(xiàn)比其他2種單頭型線(xiàn)的抽速大。

闡述了雙螺桿擠出機(jī)的工作過(guò)程、螺桿結(jié)構(gòu)及其特性等,同時(shí)對(duì)同向雙螺桿擠出機(jī)和異向雙螺桿擠出機(jī)在方法、效率、物料等方面進(jìn)行了應(yīng)用性對(duì)比分析。

以國(guó)內(nèi)外常用的雙頭螺旋對(duì)稱(chēng)擺線(xiàn)型線(xiàn)為研究對(duì)象,對(duì)雙頭雙螺桿泵的端面型線(xiàn)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析,確定了該型線(xiàn)的齒形曲線(xiàn)議程。并用pro/e進(jìn)行三維建模,研究該型線(xiàn)的特性及各嚙合點(diǎn)位置。計(jì)算其理論流量,并與同等工作長(zhǎng)度下的單頭雙螺桿泵的理論流量進(jìn)行比較,為后續(xù)的雙螺桿泵的仿真和型線(xiàn)選型及優(yōu)化提供參考。

TSP-450螺桿真空泵操作手冊(cè)

螺桿泵為啥分為單螺桿雙螺桿三螺桿泵它們有什么差別？ 行業(yè)中常用的螺桿泵基本就三種，依據(jù)螺桿的數(shù)目進(jìn)行劃分的，分別為單螺桿泵、雙 螺桿泵、三螺桿泵，那么就來(lái)看看它們的特征與差別： 單螺桿泵 構(gòu)造：?jiǎn)晤^陽(yáng)螺轉(zhuǎn)動(dòng)子在特殊的雙頭陰螺旋定子內(nèi)偏心地運(yùn)轉(zhuǎn)(定子是柔軟的)，能沿 泵中心線(xiàn)來(lái)回?cái)[動(dòng)，與定子始終維持嚙合。 特征: 一、可傳輸含固體顆粒的介質(zhì); 二、幾乎可用于任何粘度的流體，尤其應(yīng)用于高粘性與非牛頓流體; 三、運(yùn)轉(zhuǎn)溫度受定子材質(zhì)限制。 性能參數(shù)：泵流量可達(dá)150m/h，壓頭可達(dá)20mpa。 使用場(chǎng)所：用于糖蜜、果肉、淀粉糊、巧克力漿、油漆、柏油、石臘、潤(rùn)滑脂、泥漿、 粘土、陶土等。 雙螺桿泵 構(gòu)造： 有兩根同樣大小的螺桿軸，一根為主動(dòng)軸，一根為從動(dòng)軸，經(jīng)過(guò)齒輪驅(qū)動(dòng)滿(mǎn)足同步轉(zhuǎn) 動(dòng)。 特征： 一、螺桿與泵體，及其螺桿之間維持0.05~0.15mm縫隙，磨壞小，壽命長(zhǎng);

本文以我公司某款真空泵產(chǎn)品為例,系統(tǒng)闡述了噴油式螺桿真空泵機(jī)組的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作流程,并具體分析了其控制系統(tǒng)的運(yùn)作原理、功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)方法,給相關(guān)真空泵控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)提供了有益的借鑒。

雙吸式二螺桿泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 摘要 雙吸式螺桿泵在最近幾年進(jìn)行了許多的研究，技術(shù)有了很大的發(fā)展。新的研 究成果在許多領(lǐng)域進(jìn)行應(yīng)用，并且取得了很好的效果。雙吸式二螺桿泵的應(yīng)用范 圍和領(lǐng)域一定會(huì)逐步的擴(kuò)大，應(yīng)用到各行各業(yè)中去。相對(duì)的技術(shù)要求也會(huì)越來(lái)越 高。本文主要介紹了雙吸式二螺桿泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及設(shè)計(jì)步驟，深入討論其中各 個(gè)零部件的選擇。 首先，我們應(yīng)該了解雙吸式螺桿泵的工作原理。雙吸式二螺桿泵是主動(dòng)螺桿 在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)從螺桿在襯套中轉(zhuǎn)動(dòng)，依靠密封腔的容積變化來(lái)流體輸送的。其次， 螺桿泵最重要的部分是螺桿，所以我們首先進(jìn)行是雙吸式二螺桿泵的主從動(dòng)螺桿 的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。在雙吸式二螺桿泵的設(shè)計(jì)過(guò)程中最重要的是螺桿的設(shè)計(jì)，我們主要 依靠給定的流量和壓力以及所輸送的介質(zhì)這些數(shù)據(jù)來(lái)確定螺桿的設(shè)計(jì)方向。在次， 螺桿泵的密封是很重要的。螺桿泵是一個(gè)壓力泵，它的密封系統(tǒng)好壞決定了能否 提供足夠的壓力來(lái)輸送介質(zhì)。所以在設(shè)

分析單螺桿泵及雙螺桿泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理。對(duì)單螺桿泵運(yùn)行中的振動(dòng)原因,以及雙螺桿泵對(duì)含砂量敏感問(wèn)題等提出防治措施。

為了給同向錐形雙螺桿的設(shè)計(jì)和實(shí)際加工提供理論依據(jù)和技術(shù)支持,在螺桿轉(zhuǎn)速為25r/min,進(jìn)出口壓差為零的條件下,使用polyflow軟件,數(shù)值模擬了同向和異向旋轉(zhuǎn)錐形雙螺桿、平行同向雙螺桿混合擠出rpvc的過(guò)程,計(jì)算了3種雙螺桿計(jì)量段流道內(nèi)熔體的三維等溫流場(chǎng),用粒子示蹤法統(tǒng)計(jì)分析了3種雙螺桿的混合擠出性能,將同向錐形雙螺桿的混合擠出性能與異向錐形雙螺桿和平行雙螺桿的混合擠出性能比較.統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果表明,同向錐形雙螺桿分散性混合能力最大,分布性混合能力比異向錐形的大,比平行雙螺桿的小.同向錐形雙螺桿既保存了異向錐形雙螺桿有利于物料的壓縮的優(yōu)點(diǎn),又克服了異向錐形雙螺桿剪切能力小的缺點(diǎn).錐形雙螺桿計(jì)量段流道內(nèi)熔體的壓力波動(dòng)最小,有利于擠出制品的穩(wěn)定性.用實(shí)驗(yàn)和數(shù)值計(jì)算2種方法研究了ht-30平行雙螺桿擠出rpvc的停留時(shí)間,驗(yàn)證了所采用的數(shù)值計(jì)算方法的可靠性.

通過(guò)分析常見(jiàn)的單螺桿泵、雙螺桿泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),闡述這兩種螺桿泵的工作原理,并將單螺桿泵、雙螺桿泵這兩種泵進(jìn)行對(duì)比,總結(jié)出兩種螺桿泵各自不同的特點(diǎn)和優(yōu)越性。同時(shí)針對(duì)單螺桿泵在應(yīng)用中產(chǎn)生振動(dòng)的問(wèn)題,分析其產(chǎn)生振動(dòng)的原因,提出了防止單螺桿泵振動(dòng)應(yīng)采取的幾種方法與措施;并針對(duì)雙螺桿泵在應(yīng)用中對(duì)含沙量比較敏感提出一定的防治措施,為以后在油田中的應(yīng)用中合理選擇螺桿泵提供一定的依據(jù)。