上海吳涇化工總廠加壓水洗脫碳改造為NHD脫碳開車成功

mdea法脫碳是一種多胺法吸收工藝，雖然脫碳效果不錯，但由于是化學(xué)反應(yīng)吸收過程，脫碳后溶劑再生需要的能耗較高。為了達(dá)到節(jié)能的效果，本文指出河北新化股份有限公司將合成氨生產(chǎn)中的脫碳工藝由多胺法脫碳改造為碳酸丙烯酯脫碳，同時按照碳酸丙烯酯脫碳工藝的特點，對脫碳設(shè)備也進(jìn)行了技術(shù)改造。采用高通量dj-2型塔板代換了填料，實現(xiàn)了吸收設(shè)備與吸收工藝的最佳匹配，并提出了塔板在漏液區(qū)域操作脫碳效果更好的新工藝。改造后，可以實現(xiàn)了每噸氨節(jié)約蒸汽1363kg，年節(jié)能經(jīng)濟(jì)價值可達(dá)2040萬元。

闡述低溫甲醇洗脫碳塔系統(tǒng)在焦?fàn)t氣合成氨的工藝流程中氣體凈化工段的應(yīng)用以及改造方案的研究。改造后的流程在原脫碳工藝基礎(chǔ)上增加了脫碳塔的塔底循環(huán),即脫碳塔塔底液相部分經(jīng)氨冷器冷卻后重新進(jìn)入脫碳塔下塔再吸收co2,提高了系統(tǒng)co2在甲醇溶液中的飽和度。本文用通用流程模擬軟件對脫碳塔系統(tǒng)進(jìn)行了模擬分析,解決了實際生產(chǎn)中冷量不足的問題,并使生產(chǎn)達(dá)到了滿負(fù)荷。

合成氨脫碳吸收塔噴頭改造

文件編號：hgxm-lng-jscs-0046-2012 湖北500萬方/天lng工廠國產(chǎn)化示范工程 脫碳吸收塔吊裝技術(shù)措施 中國石油天然氣第一建設(shè)公司 黃岡項目經(jīng)理部 2012年12月6日 版次：第a/2版 一建公司 專有技術(shù) 目錄 1工程概況.....................................................................................................................................1 2編制依據(jù).....................................................................................................................

脫碳塔液位調(diào)節(jié)閥改進(jìn)

本文從二氧化碳的脫除措施、實驗過程分析、實驗結(jié)果分析、改造方案簡述等方面論述了環(huán)氧乙烷/乙二醇裝置脫碳系統(tǒng)改造過程。

江蘇晉煤恒盛化工有限公司150kt/a甲醇系統(tǒng)于2009年5月投產(chǎn)后,系統(tǒng)整體運(yùn)行比較平穩(wěn),但也暴露出一些問題。由于市場原因,2010年系統(tǒng)幾乎全年停產(chǎn)。在此期間,公司針對生產(chǎn)中暴露出的問題對系統(tǒng)進(jìn)行了徹底的改造,特別是變壓吸附脫碳工段改造力度更大。改造后,整套系統(tǒng)于2011年2月16日重新投運(yùn),現(xiàn)已連續(xù)生產(chǎn)幾個月,脫碳工段運(yùn)行十分穩(wěn)定,各項指標(biāo)也比改造前提高了很多,達(dá)到了預(yù)期效果。以下就變壓吸附脫碳的改造進(jìn)行總結(jié)。

近年來國內(nèi)開發(fā)的改良《mdea》全脫碳工藝,由于其溶液吸收的氣液比大、循環(huán)量小、再生能耗低、溶劑消耗小,氣體凈化度高等優(yōu)點,正在日益取代其它傳統(tǒng)的脫碳方法。但在原設(shè)計中,貧液冷卻器安排在貧液泵以后,據(jù)推測其設(shè)計意圖是:盡量減少貧液泵前設(shè)備系統(tǒng)的阻力,以確保貧液泵進(jìn)口壓力,避免抽負(fù)或者抽空。

闡述大型合成氨裝置脫碳系統(tǒng)的改造情況,分析改造前脫碳系統(tǒng)運(yùn)行中存在的問題,介紹脫碳系統(tǒng)改造內(nèi)容及改造后的運(yùn)行情況,并總結(jié)改造后的工藝效果。

根據(jù)本鋼超低碳鋼實際生產(chǎn)情況,闡述了真空度、提升氣體、鋼中氧濃度、真空度控制模式和補(bǔ)氧時機(jī)對rh脫碳的影響,并制定了相應(yīng)的工藝措施使rh后[c]穩(wěn)定在16×10-6以下,平均達(dá)到14.4×10-6。

簡要介紹了四川天人化學(xué)工程有限公司對河南金大地化工有限責(zé)任公司尿素廠一套變壓吸附脫碳裝置的改造技術(shù)及運(yùn)行后的各項指標(biāo)情況.

根據(jù)用戶的要求,用于制作異型自攻螺絲的低碳冷拔鋼絲應(yīng)表層軟(145～150hv),心部硬(175～180hv),其硬度差值為30hv。顯然,采用常規(guī)熱處理無法達(dá)到此目的。為此,我們進(jìn)行了表面脫碳處理工藝試驗(見表1)。從交貨到現(xiàn)場作工業(yè)性試用的結(jié)果表明,采用此工藝

13前，經(jīng)過近半年的技術(shù)研發(fā)、材料申報和工藝技術(shù)準(zhǔn)備，梅鋼成功開發(fā)出rh真空爐快速深脫碳新材料——脫碳促進(jìn)劑，并取得了預(yù)期效果。在rh爐真空處理過程中加入該材料，可顯著縮短超低碳鋼脫碳時間和降低鋼水中的碳含量，滿足鋼水中碳含量和連鑄周期匹配要求。

介紹了合成溶液脫碳軟水頂熱器的改進(jìn)過程，通過對材質(zhì)和工藝的改進(jìn)，改善了軟水預(yù)熱器的使用性能，解決了貧液泵的腐蝕問題，節(jié)約了蒸汽，降低了能耗。

在充分考慮rh平衡碳氧濃度的前提下,建立脫碳反應(yīng)數(shù)學(xué)模型.以210t超低碳鋼rh冶煉工藝為背景,詳細(xì)給出數(shù)學(xué)模型的建立原則與過程.將模擬結(jié)果與實際測量數(shù)據(jù)進(jìn)行對比發(fā)現(xiàn),數(shù)學(xué)模型與實際測量數(shù)據(jù)有很好的吻合度.碳元素在鋼液內(nèi)存在一定的不均勻性,真空室自由液面下降管上方碳元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)最小,鋼渣界面處上升管右側(cè)碳元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)最大,循環(huán)20min后,二者相差0.0025%左右.

研制出一種以廢舊玻璃為主要原料的高溫防氧化、脫碳涂料。實驗結(jié)果表明，該涂料工藝性能優(yōu)良、高溫下不開裂、能均勻分布在工件的表面上。淬火后涂層能從工件上剝離。在８００～１２００℃范圍內(nèi)可有效地防止工件氧化、脫碳。而且成本低，制備技術(shù)簡單。

分析和確定了rh精煉的初始碳含量、提升氣體流量和轉(zhuǎn)爐終點氧含量,并進(jìn)行生產(chǎn)實踐。結(jié)果表明,rh進(jìn)站初始碳含量應(yīng)控制在250×10~(-6)~400×10~(-6),轉(zhuǎn)爐出鋼時終點氧含量應(yīng)控制在250×10~(-6)~400×10~(-6)。實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計表明,在ph處理初期(0~3min),各爐次脫碳速率最大值可達(dá)到98×10~(-6)/min,在脫碳終點時,碳含量在12×10~(-6)左右。

碳纖維粘合劑 （a組份：b組份＝3：1） 碳纖維加固膠 產(chǎn)品特點： 1、具有極佳的耐腐蝕性能及耐溫性能。 2、滲透力強(qiáng)，能很好的滲入混凝土表面。 3、觸變性能強(qiáng)，施工流淌少。 4、該膠不含揮發(fā)性溶劑，固化后收縮率低1.3%-2%。 5、該膠的最低使用溫度為5℃,濕度85%不宜進(jìn)行施工，同時應(yīng)避免基材表面的溫 度與環(huán)境溫度相差太大，以防止粘貼后產(chǎn)生露而影響強(qiáng)度。 應(yīng)用范圍： 1、應(yīng)用于碳纖維片材與混凝土、鋼材構(gòu)件、磚石構(gòu)件的結(jié)構(gòu)粘接施工。 2、應(yīng)用于鋼筋混凝土受拉構(gòu)件的碳纖維片材粘接施工。 產(chǎn)品性能指標(biāo)： 包裝、運(yùn)輸、儲存： 1、本品為桶包裝，標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為a、b組份20公斤/組（a、b合稱一組）。 2、本品不屬于易燃、易爆危險品，可用空運(yùn)、鐵路、海運(yùn)、公路運(yùn)輸。 3、本品在運(yùn)輸、裝卸時應(yīng)輕放，防雨淋，防爆曬，不得倒置。 4、貯存時間：該膠在常溫

11月23日，山東紅日阿康化工股份有限公司48萬t／a磷石膏（干基）水洗凈化項目一次開車成功。這標(biāo)志著該公司安全環(huán)保、清潔生產(chǎn)的步伐又向前邁進(jìn)了一步。磷石膏水洗凈化項目投資2700余萬元，是山東紅日阿康公司的一項環(huán)保項目。其生產(chǎn)工藝是將該公司磷酸裝置副產(chǎn)的磷石膏進(jìn)行制漿水洗滌壓濾后，得到含水量和含磷量較低的磷石膏，一部分用作該公司建材分廠的原料，其余生產(chǎn)其他建材產(chǎn)品。

邯鄲學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計 題目年產(chǎn)5萬噸合成氨脫碳工段工藝設(shè)計 邯鄲學(xué)院化學(xué)系 鄭重聲明 本人的畢業(yè)設(shè)計是在指導(dǎo)教師梁亞男的指導(dǎo)下獨立撰寫完成的。 如有剽竊、抄襲、造假等違反學(xué)術(shù)道德、學(xué)術(shù)規(guī)范和侵權(quán)的行為，本 人愿意承擔(dān)由此產(chǎn)生的各種后果，直至法律責(zé)任，并愿意通過網(wǎng)絡(luò)接 受公眾的監(jiān)督。特此鄭重聲明。 畢業(yè)設(shè)計作者： 年月日 i 摘要本設(shè)計是年產(chǎn)五萬噸合成氨脫碳工段的初步的設(shè)計。脫除原料氣中的 co2，對以后的合成工段的意義重大，同時回收的co2也可以用于其他化學(xué)物質(zhì)的合成。 本設(shè)計采用改良的熱鉀堿法和兩段吸收兩段再生的工藝流程來脫除合成氣中的co2，并 對吸收液進(jìn)行再生。設(shè)計內(nèi)容主要包括生產(chǎn)工藝的比較和確定、能量衡算和物料衡算、 主要設(shè)備的設(shè)計與選型。本設(shè)計的主要設(shè)備為二氧化碳吸收塔。通過計算確定采用異徑 塔。上段塔徑為2000mm，填料層高度為14m；下段塔徑為

以遷鋼rh爐為背景,通過rh真空處理脫碳數(shù)學(xué)模型研究了不同真空壓降模式對整體碳含量的影響。模型計算結(jié)果表明,真空度提高越快,脫碳反應(yīng)的脫碳速率越大,所得到的終點碳含量也越低,真空度達(dá)到5kpa的時間提前3min,終點碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可降低20×10-6左右;真空壓降平臺出現(xiàn)前后,整體脫碳速率分別出現(xiàn)峰值的變化;消除真空壓降平臺后增加了2個峰值之間的脫碳速率,達(dá)到了在較短時間內(nèi)獲得更低碳含量的目的。

針對某電廠排放的粉煤灰燒失量較高,不能直接利用的現(xiàn)狀,用實驗室型浮選機(jī)對該試樣進(jìn)行了浮選脫碳條件優(yōu)選試驗,并對旋流-靜態(tài)微泡浮選柱和浮選機(jī)的脫碳效果進(jìn)行了對比研究。研究結(jié)果表明,經(jīng)1次粗選,浮選機(jī)可獲得產(chǎn)率約60%,燒失量約2.4%的尾灰;浮選柱可獲得產(chǎn)率約70%,燒失量約2%的尾灰;浮選柱選別的粗精煤灰分僅有40%,比浮選機(jī)低約20個百分點。