塑鋼纖維-橡膠粉陶?；炷翗?biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度的數(shù)學(xué)分析

不同摻量鋼纖維對(duì)鋼纖維增強(qiáng)混凝土抗壓強(qiáng)度的研究——通過(guò)在混凝土中摻入不同的鋼纖維試驗(yàn)摻量，研究不同摻量鋼纖維對(duì)混凝土早期和后期抗壓強(qiáng)度的影響，對(duì)影響的原因進(jìn)行了初步分析?！　?/p>

對(duì)鋼纖維增強(qiáng)混凝土抗壓強(qiáng)度的研究

以水泥、陶粒和水為原材料,單一改變水的摻量進(jìn)行試驗(yàn),研究水灰比對(duì)無(wú)砂大孔陶?；炷量箟簭?qiáng)度的影響。研究表明：隨著水灰比的提高,抗壓強(qiáng)度呈先增大后減小趨勢(shì)。水灰比為0.4時(shí),28d強(qiáng)度最大,達(dá)到1.65mpa,干密度550kg/m3。

遼寧省的工業(yè)廢渣粉煤灰、硅錳渣和硼泥排量巨大,用這些廢渣替代部分水泥、石子和河沙配制混凝土既環(huán)保利廢、具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,又有利于可持續(xù)發(fā)展.采用遼陽(yáng)市混凝土常用原材料以及燈塔昌明墻體材料廠生產(chǎn)的硼泥陶粒,通過(guò)正交試驗(yàn)優(yōu)化配合比,分析了水泥用量、粉煤灰摻量、硅錳渣的摻量對(duì)硼泥陶粒混凝土抗壓強(qiáng)度的影響規(guī)律.實(shí)驗(yàn)結(jié)論,當(dāng)水泥用量為480kg/m3、粉煤灰摻量占膠凝材料質(zhì)量的10%、硅錳渣的摻量為細(xì)骨料體積的60%時(shí)可以配制出lc30輕骨料混凝土.

研究了異型塑鋼纖維增強(qiáng)混凝土的抗彎韌性。并基于美國(guó)astm及日本jsce方法,提出了適合我國(guó)國(guó)情的粗合成纖維混凝土彎曲韌性評(píng)價(jià)方法,該評(píng)價(jià)方法能夠較準(zhǔn)確地反映粗合成纖維的阻裂增韌性能。

利用ansys有限元分析軟件,建立了塑鋼纖維輕骨料混凝土的數(shù)值模型,通過(guò)抗壓試驗(yàn)對(duì)比塑鋼纖維輕骨料混凝土與無(wú)纖維輕骨料混凝土的裂紋擴(kuò)展云圖.分析結(jié)果表明:塑鋼纖維有效的抑制了混凝土的裂紋的產(chǎn)生及擴(kuò)展.數(shù)值模擬結(jié)果與試驗(yàn)情況基本一致,表明所建立的塑鋼纖維輕骨料混凝土的ansys數(shù)值模型合理可行.

主要分析了鋼纖維阻裂增強(qiáng)頁(yè)巖陶?；炷恋臋C(jī)理,并通過(guò)機(jī)理利用抗壓強(qiáng)度數(shù)據(jù)擬合了鋼纖維體積摻量和抗壓強(qiáng)度的線性關(guān)系,指出將鋼纖維摻入頁(yè)巖陶?；炷?能起到阻裂增強(qiáng)的作用。

通過(guò)對(duì)8組纖維納米混凝土試塊進(jìn)行抗壓試驗(yàn),探討鋼纖維摻量對(duì)纖維納米混凝土抗壓強(qiáng)度的影響。結(jié)果表明:摻入鋼纖維,改善了纖維納米混凝土的受壓破壞形式,使其由脆性轉(zhuǎn)變?yōu)檩^好的延性,且隨鋼纖維摻量增加,纖維納米混凝土抗壓強(qiáng)度明顯提高。

研究了橡膠顆粒摻量、表面改性及聚合物等對(duì)陶粒混凝土柔韌性和路用性能的影響,結(jié)果表明:隨橡膠顆粒摻量的增大,陶?；炷量箟簭?qiáng)度、抗折強(qiáng)度、彈性模量均降低,但折壓比增大,表現(xiàn)為塑性破壞形態(tài);當(dāng)橡膠顆粒摻量為20%、聚灰比為6%時(shí),混凝土的抗壓強(qiáng)度與基準(zhǔn)混凝土相近,彈性模量略低,折壓比明顯增大,混凝土的抗沖擊韌性和耐磨性等路用性能明顯優(yōu)于基準(zhǔn)普通陶?；炷?橡膠顆粒表面改性對(duì)混凝土柔韌性無(wú)明顯作用。

研究了加入鋼纖維對(duì)c30混凝土受熱前、后抗壓強(qiáng)度的影響。受熱前,鋼纖維摻量達(dá)100kg/m3時(shí),抗壓強(qiáng)度的提高趨緩;受熱后,鋼纖維摻量達(dá)80kg/m3時(shí),抗壓強(qiáng)度的提高趨緩。當(dāng)鋼纖維摻量為80kg/m3時(shí),受熱后的c30混凝土有較高的抗壓強(qiáng)度保持率。

通過(guò)在普通水泥砂漿中摻入不同摻量、不同目數(shù)的橡膠粉,分析了橡膠粉摻量、目數(shù)對(duì)砂漿抗壓強(qiáng)度和干縮性能的影響規(guī)律。試驗(yàn)結(jié)果表明:橡膠粉摻量增加和目數(shù)的變大都能起到減小砂漿抗壓強(qiáng)度的作用;摻入30目橡膠粉的砂漿,其對(duì)于干縮性能存在著最佳橡膠粉摻量范圍,干縮量隨齡期的延長(zhǎng)而變大,且早期較慢,中期較快,最后趨于穩(wěn)定;當(dāng)同一齡期的橡膠粉的目數(shù)變化時(shí),干縮率隨膠粉目數(shù)變大而變大,從低橡膠粉摻量到高橡膠粉摻量,干縮率增加曲線分別呈平緩狀、線性和指數(shù)形式。

礦物摻合料對(duì)粉煤灰陶粒混凝土抗壓強(qiáng)度的影響

利用磨細(xì)粉煤灰、磨細(xì)礦渣和硅灰作為礦物摻合料,研究了各種礦物摻合料對(duì)粉煤灰陶粒混凝土抗壓強(qiáng)度的影響。結(jié)果表明:單摻礦物摻合料的粉煤灰陶粒混凝土的28d抗壓強(qiáng)度順序是:硅灰>礦渣>粉煤灰;復(fù)摻礦物摻合料的粉煤灰陶?；炷恋?8d抗壓強(qiáng)度順序是:硅灰+礦渣>硅灰+粉煤灰>礦渣+粉煤灰。在此基礎(chǔ)上,著重分析了各種礦物摻合料對(duì)粉煤灰陶?；炷量箟簭?qiáng)度的影響機(jī)理和粉煤灰陶?；炷晾庵w抗壓強(qiáng)度和立方體抗壓強(qiáng)度的關(guān)系。

1.概述粘土陶粒混凝土小型空心砌塊是采用粘土陶粒為粗骨料,普通水泥為膠凝材料加入適量水、外加劑,攪拌均勻經(jīng)加壓振動(dòng)、成型、養(yǎng)護(hù)等工藝制成的一種新型輕質(zhì)墻體材料。以陶粒為集料的陶?；炷烈驯粡V泛應(yīng)用于墻體、樓板、屋面等承重和

目前，高速公路水泥標(biāo)段的橋面和隧道中大量使用了鋼纖維，但使用鋼纖維存在著一些問(wèn)題．雖然《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》jtgf30-2003中規(guī)定：”鋼纖維混凝土路面施工整平后的面板表面10～30mm深度內(nèi)應(yīng)保證鋼纖維不直立、不翹頭．基本處于平面分布狀態(tài)，保證路面磨損后裸露的鋼纖維不扎輪胎?！钡捎阡摾w維摻量較大以及施工操作的不規(guī)范，要完全保證上述規(guī)范要求有一定困難．不可避免的會(huì)出現(xiàn)扎破輪胎的現(xiàn)象。由于鋼纖維的抗銹蝕能力較差．也影響了其長(zhǎng)期使用性能和外觀。

陶?；炷恋奶攸c(diǎn)

用廢舊橡膠粉取代頁(yè)巖陶粒水泥混凝土中部分砂的成分,配制成橡膠輕骨料混凝土,進(jìn)行了耐磨性能的測(cè)試,并通過(guò)微觀結(jié)構(gòu)的研究對(duì)其耐磨機(jī)理進(jìn)行了分析比較。研究表明:橡膠粉與水泥石的界面結(jié)合較好,使得橡膠粉能充分發(fā)揮其阻裂作用,橡膠輕骨料混凝土的耐磨性能要高于輕骨料混凝土的耐磨性能。而羧基丁苯乳液的加入削弱了橡膠粉與水泥石界面的結(jié)合程度,導(dǎo)致橡膠輕骨料混凝土耐磨性能的降低,但是其耐磨性能仍高于輕骨料混凝土的耐磨性能。

鋼纖維摻量對(duì)rpc抗壓強(qiáng)度影響的試驗(yàn)研究——設(shè)計(jì)了6組鋼纖維摻量的rpc試件，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，建立了鋼纖維摻量與rpc抗壓強(qiáng)度之間的定量關(guān)系式，研究結(jié)果表明：在水膠比較低時(shí)，鋼纖維對(duì)rpc抗壓強(qiáng)度的增強(qiáng)效果隨鋼纖維摻量的增大而增大；在水膠比較高時(shí)，鋼纖...

異型塑鋼纖維增強(qiáng)混凝土的抗彎韌性實(shí)驗(yàn)總結(jié) 隨著合成工業(yè)的發(fā)展，粗合成纖維已開(kāi)始用于混凝土路面、橋面和機(jī)場(chǎng)跑 道等?。與鋼纖維相比，粗合成纖維不僅能有效阻止硬化混凝土的開(kāi)裂，易于分 散、輕質(zhì)、耐腐蝕性好；而且可以顯著改善混凝土的彎拉強(qiáng)度、韌性、抗沖擊和 抗疲勞特性。粗合成纖維增強(qiáng)混凝土已成為水泥基復(fù)合材料的未來(lái)發(fā)展方向。 本論文重點(diǎn)研究了異型塑鋼纖維增強(qiáng)混凝土梁的彎曲韌性。本實(shí)驗(yàn)按照美國(guó) astm規(guī)范要求，用三分點(diǎn)加載梁進(jìn)行試驗(yàn)，采用日本yoke方法測(cè)定梁的撓度。由 于粗合成纖維混凝土彎曲韌性沒(méi)有統(tǒng)一的評(píng)價(jià)體系，作者在國(guó)內(nèi)外研究的基礎(chǔ)上， 提出了粗合成纖維混凝土彎曲韌性評(píng)價(jià)新方法。 異型塑鋼纖維由聚丙烯與聚乙烯材料制成。為了比較不同種類粗纖維混凝土 的彎曲韌性，同時(shí)做了barchip、forta和盾鈴型鋼纖維(簡(jiǎn)稱為鋼纖維)混凝土的 性能試驗(yàn)。 一、實(shí)驗(yàn)研究：纖維材性

陶?；炷?又稱為輕骨料混凝土(1ightaggregateconcrete)。 它是由膠凝材料和輕骨料配制而成的，容重不大于1900kg/m3。 可分為全輕混凝土(用輕砂)與砂輕混凝土(用普通砂)。 按用途可分為保溫用的：密度為800kg/m3以下；結(jié)構(gòu)保溫用的：密度為 800～1400kg/m3；結(jié)構(gòu)用的：密度為1400kg/m3以上。 輕骨料混凝土的耐熱、防火性能較普通混凝土的好，但彈性模量則較低。 以陶粒為粗骨料，以普通砂或陶砂為細(xì)骨料的輕骨料混凝土稱為陶?；炷?土。 結(jié)構(gòu)用陶?；炷恋膹?qiáng)度可大于40mpa，保溫及耐熱性能較好。 可用于房屋建筑、橋梁、船及窯爐基礎(chǔ)等。 高強(qiáng)陶?；炷翍?yīng)用技術(shù) 高強(qiáng)陶粒配制的混凝土有著許多優(yōu)良的性能，與普通混凝土相比，高強(qiáng)陶粒混凝 土密度更低，保溫隔熱、耐磨、抗震、吸音性能更好，而且強(qiáng)度也可以更高。目 前用作保

陶粒混凝土又稱為輕骨料混凝土(1ightaggregateconcrete)。 以陶粒代替石子作為混凝土的骨料，這樣的混凝土稱為“陶粒混凝土”。裝配式鋼混結(jié)構(gòu)的樓房外墻板， 使用的就是“陶?；炷痢薄?它是由膠凝材料和輕骨料配制而成的，容重不大于1900kg/m3。 可分為全輕混凝土(用輕砂)與砂輕混凝土(用普通砂)。 分類 以粘土、亞粘土等為主原料，經(jīng)加工制粒、燒脹而成的，其粒徑在5mm以上的輕粗骨料稱為粘土陶粒； 粒徑小于5mm的輕細(xì)骨料稱為粘土陶砂。 粘土陶粒和陶砂適用于保溫用的、結(jié)構(gòu)保溫用的輕骨料混凝土，也可用于結(jié)構(gòu)用的輕骨料混凝土。 按用途可分為保溫用的：密度為800kg/m3以下；結(jié)構(gòu)保溫用的：密度為800～1400kg/m3；結(jié)構(gòu)用的： 密度為1400kg/m3以上。 用途 輕骨料混凝土的耐熱、防火性能較普通混凝土的好，但彈性模量則較低。

. . 什么是陶粒 （一）陶粒的基本概念 陶粒，顧名思義，就是陶質(zhì)的顆粒。 陶粒的外觀特征大部分呈圓形或橢圓形球體，但也有一些仿碎石陶粒不是圓 形或橢圓形球體，而呈不規(guī)則碎石狀。陶粒形狀因工藝不同而各異。它的表面是 一層堅(jiān)硬的外殼，這層外殼呈陶質(zhì)或釉質(zhì)，具有隔水保氣作用，并且賦予陶粒較 高的強(qiáng)度。陶粒的粒徑一般為5～20㎜最大的粒徑為25㎜。陶粒一般用來(lái)取代 混凝土中的碎石和卵石。 陶粒的外觀顏色因所采用的原料和工藝不同而各異。焙燒陶粒的顏色大多為 暗紅色、赭紅色，也有一些特殊品種為灰黃色、灰黑色、灰白色、青灰色等。因 為生產(chǎn)陶粒的原料很多，陶粒的品種也很多，因而顏色也就很多。免燒陶粒因所 用固體廢棄物不同，顏色各異，一般為灰黑色，表面沒(méi)有光澤度，不如焙燒陶粒 光滑。 輕質(zhì)性是陶粒許多優(yōu)良性能中最重要的一點(diǎn)，也是它能夠取代重質(zhì)砂石的主 要原因。陶粒的內(nèi)部結(jié)