雙電極石墨型堆焊焊條及單弧焊工藝研究

雙電極焊條單弧焊的電弧特性——針對(duì)雙電極焊條單弧焊焊接新工藝，作者研究了其電弧靜特性和雙電極焊條的熔化特性，并用高速攝像機(jī)對(duì)雙電極焊條單弧焊的電弧形態(tài)進(jìn)行了研究。結(jié)果表明。雙電極焊條單弧焊具有上升的電弧靜特性，靜特性曲線隨兩焊芯間距的增大而上...

雙電極焊條單弧焊飛濺的研究——利用高速攝影等實(shí)驗(yàn)手段，研究了雙電極焊條單弧焊熔滴過渡形態(tài)、熔滴受力、雙芯間隙、焊條套筒形式、雙電極焊條焊接時(shí)運(yùn)條方式等對(duì)飛濺的影響。

利用高速攝影等實(shí)驗(yàn)手段,研究了雙電極焊條單弧焊熔滴過渡形態(tài)、熔滴受力、雙芯間隙、焊條套筒形式、雙電極焊條焊接時(shí)運(yùn)條方式等對(duì)飛濺的影響。

熱鍛模堆焊焊條及堆焊工藝——研制了熱鍛模堆焊系列專用焊條。該焊條堆焊工藝簡(jiǎn)單，不需預(yù)熱和緩磚，堆焊金屬焊態(tài)能順利進(jìn)行機(jī)械加工．nx．后不需淬火?；鼗?時(shí)效)即能滿足熱鍛模性能要求。用研制的焊條修復(fù)和制造的熱鍛模比原8cr3和3cr2w8模具的使用壽命成倍提...

雙電極焊條單弧焊的熔化特性ⅰ．雙電極焊條的加熱和熔化——通過測(cè)量雙電極焊條的動(dòng)態(tài)溫升等試驗(yàn)方法研究r雙電極焊條單弧焊中雙電極焊條的加熱和熔化。研究結(jié)果表明，雙電極焊條的熔化系數(shù)隨焊接電流的增大、藥皮重量系數(shù)和焊芯間距的減小而增大，是單芯焊條的...

首先分析了雙電極焊條單弧焊焊接電流對(duì)焊縫成形的影響,利用掃描電鏡對(duì)接頭微觀組織進(jìn)行了觀察。其次對(duì)熔敷金屬的化學(xué)成分及力學(xué)性能進(jìn)行了測(cè)定。最后對(duì)斷口形貌以及夾雜物成分進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,焊接電流在180~220a之間焊縫成形最佳,接頭從焊縫到母材由珠光體和鐵素體組成的粗大柱狀晶組織、過熱粗晶區(qū)魏氏組織、細(xì)晶區(qū)鐵素體和珠光體組織、母材組織等一系列梯狀組織組成,熔敷金屬的化學(xué)成分和力學(xué)性能均在標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍內(nèi),焊接接頭的強(qiáng)度高于母材,呈韌窩斷裂。

本文研究了雙電極奧氏體不銹鋼焊條單弧焊電弧的靜特性、焊接電流、電弧電壓、焊芯間隙對(duì)雙電極焊條單弧焊的工藝性能和焊縫成形的影響;通過熱電偶測(cè)試技術(shù),對(duì)雙電極焊條單弧焊焊接過程中不同部位焊芯表面溫升進(jìn)行了測(cè)定.研究結(jié)果表明焊芯直徑為4.0mm的雙電極a102焊條,其合適焊接工藝參數(shù)為:焊接電流140~160a,電弧電壓45v左右,焊條兩芯間隙1.2~1.5mm,焊接板厚8mm的1cr18ni9ti材料,焊縫成形良好.

研究了板厚8mm的1cr18ni9ti奧氏體不銹鋼雙電極單弧焊工藝參數(shù),比較了單、雙電極電弧焊工藝特點(diǎn)。試驗(yàn)結(jié)果表明,奧氏體不銹鋼雙電極焊條單弧焊工藝具有高效節(jié)能、焊縫成形好、熱影響區(qū)窄的特點(diǎn)。

奧氏體不銹鋼雙電極焊條單弧焊工藝分析——研究了板厚8inm的1crl8ni9ti奧氏體不銹鋼雙電極單孤焊工藝參數(shù)，比較了單、雙電極電孤焊工藝特點(diǎn)。試驗(yàn)結(jié)果表明，奧氏體不銹鋼雙電極焊條單孤焊工藝具有高效節(jié)能、焊縫成形好、熱影響區(qū)窄的特點(diǎn)。

堆焊焊條性能的研究——堆焊作曲材料表面政性廈修復(fù)的一種經(jīng)濟(jì)而快速的工藝方法，其應(yīng)用范圍越來越廣。目此研覽堆焊屜(堆焊焊齊的蝽敷金屬)的性能具有重要意jl以h08a為焊芯，在璃是基礎(chǔ)配方后，采用正史優(yōu)化法進(jìn)行試驗(yàn)。在藥應(yīng)中加八b，cc⋯f，mo-fe，v...

含鑭堆焊焊條的研究——研制了一種工藝性能良好的含有稀土元素鑭的堆焊焊條，并對(duì)其堆焊層顯微組織、硬度、耐　　磨性、耐熱疲勞性進(jìn)行了較系統(tǒng)的試驗(yàn)研究。工業(yè)試驗(yàn)表明它能滿足某些在高溫下使用的冶金工業(yè)設(shè)備零部件堆焊修復(fù)的要求。

45cr4nimov軋輥堆焊焊條堆焊工藝及性能研究——研究了一種用于45cr4nimov鋼軋輥修復(fù)的耐磨堆焊焊條。工藝試驗(yàn)表明，采用打底焊過渡　　層的方法可有效防止堆焊時(shí)出現(xiàn)裂紋．金相顯微分析表明，研制的軋輥堆焊焊條的堆焊合金組織是馬氏體基體和少量碳化物．性能...

無(wú)礦石粉堆焊焊條的工藝性能——自行研制了一種特殊的堆焊焊條，其藥皮中沒有加入任何用于穩(wěn)弧、造渣和造氣等作用的礦石粉，焊芯電阻大，焊接時(shí)極易出現(xiàn)焊芯和藥皮發(fā)紅、藥皮開裂等現(xiàn)象，說明了該焊條的工藝性能復(fù)雜。系統(tǒng)闡述了該類焊條的工藝性能，以更好地推...

雙電極焊條兩芯間距和焊接電流對(duì)單弧焊工藝的影響——研究了鈦鈣型雙電極焊條的兩芯間距和焊接電流對(duì)單弧焊工藝的影響．研究結(jié)果表明，鈦鈣型雙電極焊條的兩芯間距是控制焊接電壓的最重要因素，焊接時(shí)調(diào)節(jié)雙電極焊條與工件間距離對(duì)電弧電壓影響很小，隨雙電極焊...

新型冷沖模鑲塊堆焊焊條的研制——介紹一種新研制的適合于大型冷沖模鑲塊刃口堆焊的專用堆焊焊條，通過試驗(yàn)確定了焊條的合金成分并給出了比較合理的焊芯和焊條藥皮化學(xué)成分。測(cè)試結(jié)果表明。新焊條堆焊層金屬的化學(xué)成分、硬度、硬度梯度、金相組織均滿足在鑄鐵基...

燒結(jié)型耐磨耐熱堆焊焊條的研制——采用冷粘結(jié)擠壓法，研制了一種工藝性能良好的燒結(jié)型耐磨耐熱堆焊焊條。并對(duì)其堆焊層顯微組織、抗熱腐蝕和抗高溫氧化性等性能進(jìn)行了試驗(yàn)。結(jié)果表明堆焊合金的平均洛氏硬度為55．7，相對(duì)耐磨性為1．28，具有良好的工藝性能，高溫...

新型耐磨抗裂堆焊焊條的優(yōu)化設(shè)計(jì)——采用wmcad法研制出一種綜合性能優(yōu)良的堆焊焊條。該焊條耐磨性能好，焊前不預(yù)熱，可用于軋輥的堆焊?！　?/p>

高硬度馬氏體時(shí)效堆焊焊條的研究——研制成功的co、mn、w、v馬氏體時(shí)效鋼堆焊焊條，解決了堆焊高硬度焊接材料時(shí)，硬度均勻性差及機(jī)械加工困難的問題，提高了耐磨工件的使用壽命及其修復(fù)時(shí)的生產(chǎn)效率，能給國(guó)民經(jīng)濟(jì)帶來了極大經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

雙電極焊條熔滴過渡的特點(diǎn)及形式——用激光背光高速攝像系統(tǒng)研究了雙電極焊條的熔滴過渡,闡述了雙電極焊條熔滴過渡的特點(diǎn).

合金溜槽堆焊焊條設(shè)計(jì)及組織分析——設(shè)計(jì)了一種合金溜槽堆焊用焊條，利用sem對(duì)堆焊層精細(xì)組織進(jìn)行了觀察分析，利用x射線衍射儀對(duì)堆焊層的相組成物進(jìn)行了測(cè)定。試驗(yàn)結(jié)果表明：焊后的堆焊層組織為馬氏體+碳化物+殘余奧氏體。經(jīng)過熱處理后，堆焊層中殘余奧氏體的...

雙電極鈦鈣型碳鋼焊條焊芯間距對(duì)焊接工藝及電弧形態(tài)的影響——采用平板堆焊的方法及高速攝像系統(tǒng)，研究了雙電極鈦鈣型碳鋼焊條的焊芯間距對(duì)焊接工藝和電弧形態(tài)的影響。結(jié)果表明，雙電極鈦鈣型碳鋼焊條的焊芯間距是影響電弧電壓的最重要因素。在焊接過程中，調(diào)節(jié)...

采用平板堆焊的方法及高速攝像系統(tǒng),研究了雙電極鈦鈣型碳鋼焊條的焊芯間距對(duì)焊接工藝和電弧形態(tài)的影響。結(jié)果表明,雙電極鈦鈣型碳鋼焊條的焊芯間距是影響電弧電壓的最重要因素。在焊接過程中,調(diào)節(jié)雙電極焊條與工件間距對(duì)電弧電壓的影響很小;隨著焊芯間距的增大,電弧電壓升高,焊條套筒形狀由兩邊尖、中間凹逐漸變?yōu)閮蛇叞肌⒅虚g凸的形狀,焊接電弧由小而集中變?yōu)榇蠖稚?。?duì)于藥皮質(zhì)量系數(shù)為45.6%、直徑為4mm的雙電極鈦鈣型碳鋼焊條(雙焊芯),在電流為200a的條件下,當(dāng)焊芯間距為1.2～1.7mm時(shí)焊縫成形較好。