輕質(zhì)粉煤灰加氣混凝土板材試驗(yàn)研究

蒸壓粉煤灰加氣混凝土板具有施工快捷、經(jīng)濟(jì)、質(zhì)輕、高強(qiáng)、隔熱保溫、防火等多種優(yōu)越性能,廣泛用于鋼結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)的工業(yè)廠房及民用建筑的內(nèi)外墻體。本文探討蒸壓粉煤灰加氣混凝土板生產(chǎn)過(guò)程中容易出現(xiàn)的裂紋及粘連問(wèn)題,以供生產(chǎn)企業(yè)參考。

加氣混凝土條形板的單塊夾具,一般是鉗式的橫向夾子。這種工具的優(yōu)點(diǎn)是小巧靈便,安全可靠。但是,夾板時(shí)必須先把條板一塊塊分開一定距離然后才能夾,碼放時(shí)又不能靠攏擺放。

一種新型免蒸壓粉煤灰加氣混凝土的研究——與過(guò)去的免蒸壓加氣混凝土相比，本研究采用了不同的思路。為使更具有適用性，本研究突破傳統(tǒng)的研究方法，采用了相對(duì)高的容重，更由于采用了獨(dú)特的工藝方法，使之在同等容重的情況下，強(qiáng)度要大幅度地提高。該文同時(shí)對(duì)免...

加氣混凝土蒸壓養(yǎng)護(hù)工藝是加氣混凝土獲得強(qiáng)度性能的必要條件。它不僅關(guān)系到產(chǎn)品的好壞,也關(guān)系到產(chǎn)品生產(chǎn)效率的提高和能源的消耗、生產(chǎn)成本的高低。利用電廠熱能的特性,改進(jìn)蒸壓養(yǎng)護(hù)工藝,可有效提高蒸壓釜的周轉(zhuǎn)效率,節(jié)約蒸汽消耗量,降低生產(chǎn)成本,取得明顯經(jīng)濟(jì)效益和節(jié)約能源的目的。

粉煤灰加氣混凝土保溫板

粉煤灰加氣混凝土碳化性能研究——碳化是引起粉煤灰加氣混凝土長(zhǎng)期抗壓強(qiáng)度劣化的主要因素，粉煤灰加氣混凝土的碳化速度較快，無(wú)論自然碳化還是人工碳化，碳化后的加氣混凝土試件的抗壓強(qiáng)度與未碳化試件的相比均有不同程度的降低，碳化系數(shù)小于1?！　?/p>

高鈣粉煤灰加氣混凝土實(shí)驗(yàn)研究——針對(duì)高鈣粉煤灰特性進(jìn)行了加氣混凝土實(shí)驗(yàn)研究。在研究中發(fā)現(xiàn)，只要高鈣粉煤灰中f-cao含量偏高，坯體在靜停和蒸壓養(yǎng)護(hù)階段就會(huì)出現(xiàn)膨脹裂紋。如果降低粉煤灰摻量，減少粉煤灰中f-cao含量，就可減緩坯體膨脹裂紋的程度，達(dá)到利用...

1 粉煤灰加氣混凝土砌塊 墻體裂縫形成的原因及防治措施 粉煤灰加氣混凝土砌塊是一種輕質(zhì)墻體材料，具有隔熱性能好，施工方便 等優(yōu)點(diǎn)。但其強(qiáng)度等級(jí)低、吸水率大、收縮變形大，還是沿用傳統(tǒng)的墻體砌筑與 墻面抹灰工藝，出現(xiàn)墻體裂縫。因此，分析粉煤灰加氣混凝土砌塊墻體裂縫形成 的原因，制定裂縫的防治措施已成為設(shè)計(jì)單位、施工單位、業(yè)主、開發(fā)商共同關(guān) 注的問(wèn)題。要解決墻體質(zhì)量問(wèn)題，首要要分析造成問(wèn)題的原因。 1粉煤灰混凝土砌塊墻體形成裂縫的原因 1.1溫度裂縫 由于日照及晝夜溫差、室內(nèi)外溫差、季節(jié)溫差所產(chǎn)生的溫度變化，會(huì)引起材 料的熱脹、冷縮。當(dāng)約束條件下溫度變形引起的溫度應(yīng)力足夠大時(shí)，墻體就會(huì)產(chǎn) 生溫度裂縫、如框架梁下沿砌塊頂部的水平裂縫，門窗洞邊的角裂縫等。 1.2干縮裂縫 對(duì)于粉煤灰加氣砼砌塊，隨著含水量的降低，材料會(huì)產(chǎn)生較大的收縮變形。 一般干縮率為

通過(guò)試驗(yàn)室小模試驗(yàn),再轉(zhuǎn)入生產(chǎn)線大模試驗(yàn),對(duì)原材料選用、配方優(yōu)化、工藝改進(jìn)等進(jìn)行試驗(yàn),成功研制出干容重850kg/m3、抗壓強(qiáng)度≥7.5mpa的承重粉煤灰加氣混凝土砌塊。

粉煤灰加氣混凝土的生產(chǎn)工藝探討 摘要：為提高加氣混凝土產(chǎn)量、穩(wěn)定質(zhì)量并降低成本，必須確保澆注穩(wěn)定 性。它對(duì)產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的提高具有十分重要的作用。根據(jù)原材料、設(shè)備狀態(tài)和氣 候環(huán)境等把配料澆注工藝參數(shù)控制在適當(dāng)?shù)姆秶畠?nèi)來(lái)控制澆注穩(wěn)定性。 關(guān)鍵詞：粉煤灰加氣混凝土澆注穩(wěn)定性 在粉煤灰加氣混凝土生產(chǎn)中，澆注是十分重要的。加氣混凝土產(chǎn)品質(zhì)量 直接由澆筑穩(wěn)定性決定。要保證澆筑穩(wěn)定，就要使料漿稠化和鋁粉發(fā)氣相匹配。 在料漿澆注到模具后，固體顆粒被分開，鋁粉與生石灰發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生產(chǎn)氫氧 化鈣，進(jìn)而生產(chǎn)的氫氣氣泡在逐漸脹大的過(guò)程中，料漿也發(fā)生膨脹。這時(shí)只要稠 化速度趕得上鋁粉的發(fā)氣速度，料漿就會(huì)發(fā)生膨脹，促使料漿體系平穩(wěn)下來(lái)。所 以，為提高加氣混凝土產(chǎn)量、穩(wěn)定質(zhì)量并降低成本，必須確保澆注穩(wěn)定性。 一、影響發(fā)氣速度的幾種因素 （一）料漿溫度 鋁粉的發(fā)氣速度與溫度的關(guān)系很大。溫

粉煤灰加氣混凝土設(shè)備是以水泥，石灰，粉煤灰為主要原料，摻加發(fā)氣劑（鋁粉），通過(guò)配 料、攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護(hù)等工藝過(guò)程制成的輕質(zhì)多孔硅酸鹽制品。因其 經(jīng)發(fā)氣后含有大量均勻而細(xì)小的氣孔，故名加氣混凝土。 1粉煤灰加氣性能優(yōu)點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)概括 粉煤灰是我國(guó)當(dāng)前排量較大的工業(yè)廢渣之一，現(xiàn)階段我國(guó)年排渣量已達(dá)3000萬(wàn)t。隨著 電力工業(yè)的發(fā)展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加，粉煤灰的處理和利用問(wèn)題引起人們廣 泛的注意。粉煤灰加氣混凝土砌塊典型原材料配方及消耗：粉煤灰：含量比例70%；每立 方米消耗量：350kg；水泥：含量比例13.8%；每立方米消耗量：25-30kg；石灰：含量 比例13.8%；每立方米消耗量：140-150kg；磷石膏：含量比例2.96%；每立方米消耗量： 15kg；鋁粉：含量微量；每立方米消耗量：0.

2010年上海世博會(huì)山西館開工布展工作正緊鑼密鼓進(jìn)行,該館外形設(shè)計(jì)以體現(xiàn)節(jié)能環(huán)保理念材料-粉煤灰加氣砼砌塊為主材,頗為引人關(guān)注。粉煤灰加氣混凝土砌塊是當(dāng)前墻體改革的一個(gè)主要部分,是國(guó)家大力推廣生產(chǎn)使用的一種節(jié)能新型環(huán)保墻體材

粉煤灰加氣混凝土塊施工

水料比對(duì)粉煤灰加氣混凝土性能的影響

粉煤灰加氣混凝土設(shè)備工藝流程： 1、加氣混凝土砌塊原料儲(chǔ)存和供料原材料均由汽車運(yùn)入廠內(nèi)， 粉煤灰（或砂、石粉）在原材料場(chǎng)集中，使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗。袋 裝水泥或散裝水泥在水泥庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存。使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗?；瘜W(xué)品、 鋁粉等分別放在化學(xué)品庫(kù)、鋁粉庫(kù)，使用時(shí)分別裝運(yùn)至生產(chǎn)車間。 2、加氣混凝土砌塊原材料處理粉煤灰（或砂、石粉）經(jīng)電磁振 動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的粉煤灰（或砂、石粉） 用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲(chǔ)存。石灰經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸 送機(jī)送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機(jī)送入石灰 儲(chǔ)倉(cāng)，然后經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)、 斗式提升機(jī)送入粉料配料倉(cāng)中?；瘜W(xué)品按一定比例經(jīng)人工計(jì)量后，制 成一定濃度的溶液，送入儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存。鋁粉由鋁粉庫(kù)運(yùn)至生產(chǎn)車間， 用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機(jī)中定量加水，攪拌成鋁粉懸浮 液。 3、加氣塊配料、攪

粉煤灰加氣混凝土砌塊施工 粉煤灰加氣混凝土砌塊施工是非常重要的，很多情況下都要遵循 基本規(guī)則才能更好的有施工效果，也能更好的發(fā)揮粉煤灰加氣混凝土 砌塊作用。下面就粉煤灰加氣混凝土砌塊施工和大家詳細(xì)介紹一下。 粉煤灰加氣混凝土砌塊適用于砌筑粉煤灰加氣混凝土砌塊墻。墻 厚240mm。所用砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于m2.5。 粉煤灰加氣混凝土砌塊墻砌筑前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖繪制砌塊排列圖， 并在墻體轉(zhuǎn)角處設(shè)置皮數(shù)桿。粉煤灰加氣混凝土砌塊的砌筑面適量澆 水。 粉煤灰加氣混凝土砌塊的砌筑方法可采用“鋪灰灌漿法”。先在墻 頂上攤鋪砂漿，然后將砌塊砌筑位置擺放到砂漿層上，并與前一塊砌 塊靠攏，留出不大于20mm的空隙。待砌完一皮砌塊后，在空隙兩旁 裝上夾板或塞上泡沫塑料條，在砌塊的灌漿槽內(nèi)灌砂漿，直至灌滿。 等到砂漿開始硬化不流淌時(shí)，即可卸掉夾板或取出泡沫塑料條。 粉煤灰加氣混凝土砌塊上下皮的

用電石渣替代生石灰生產(chǎn)蒸壓粉煤灰加氣混凝土,可以減少生石灰生產(chǎn)時(shí)的能量消耗和二氧化碳排放,降低蒸壓硅酸鹽制品的生產(chǎn)能耗和生產(chǎn)成本。為此從電石渣替代生石灰10%,20%,30%,40%,50%幾個(gè)水平進(jìn)行試驗(yàn),制品性能均能滿足現(xiàn)行產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求;最大替代率為40%。對(duì)于提高資源和能源利用效率、保護(hù)和改善環(huán)境、促進(jìn)社會(huì)節(jié)約能源和經(jīng)濟(jì)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。

蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板材墻施工工法

通過(guò)熱分析及xrd分析,研究了不同溫度處理的粉煤灰加氣混凝土廢砌塊礦相變化,并測(cè)試了其作混合材對(duì)水泥力學(xué)性能的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明,在600～800℃的煅燒溫度范圍內(nèi),粉煤灰加氣混凝土廢砌塊物相轉(zhuǎn)變經(jīng)歷了晶體→無(wú)定形→晶體的過(guò)程,綜合考慮熱分析、xrd分析及水泥強(qiáng)度發(fā)展,確定粉煤灰加氣混凝土廢砌塊的適宜煅燒溫度是700℃;原狀粉煤灰加氣混凝土廢砌塊摻量的增加會(huì)使水泥強(qiáng)度降低,700℃處理粉煤灰加氣混凝土廢砌塊的適宜摻量為15%,此時(shí)水泥強(qiáng)度可達(dá)到p.c42.5水泥強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。

遼寧省國(guó)際工程咨詢中心于1992年4月在遼寧阜新主持召開了阜新市粉煤灰新型墻體材料廠年產(chǎn)5萬(wàn)m~3粉煤灰加氣混凝土和5000萬(wàn)塊粉煤灰空心磚的可行性研究報(bào)告評(píng)議會(huì),該項(xiàng)目是屬填補(bǔ)阜新市建材產(chǎn)品空白的項(xiàng)目。與會(huì)的30余位專家和代表一致認(rèn)為:該項(xiàng)目符合國(guó)家的產(chǎn)業(yè)政策及墻體材料的改革方向,對(duì)發(fā)展阜新市的新型建筑材料、節(jié)能利廢、治理環(huán)境具有廣泛的

加氣混凝土板材專用勾縫劑研究與應(yīng)用

蒸壓粉煤灰加氣混凝土配筋板材的質(zhì)量控制