氣膜懸浮移送與高爐大修擴(kuò)容改造縮短工期新技術(shù)

三明鋼鐵廠1號高爐改造前爐容為255m~3,大修擴(kuò)容改造后的爐容為350m~3。大修擴(kuò)容改造設(shè)計的原則是:從三鋼實(shí)際情況和需要出發(fā),以精料為基礎(chǔ),充分采用國內(nèi)外一些實(shí)用可靠、行之有效的先進(jìn)技術(shù),適當(dāng)

1前言西林鋼鐵集團(tuán)公司煉鐵系統(tǒng)有兩座100m~3高爐,年產(chǎn)生鐵20萬t,其中1號高爐于1992年5月開爐至2001年8月停爐,高爐股役9年零3個月,單位爐容產(chǎn)鐵7914t。大修擴(kuò)容改造后的高爐于2001年10月初點(diǎn)

三鋼3號高爐大修改造設(shè)計中采用了多項新技術(shù),其中ss型串罐無料鐘爐頂、煤氣凈化系統(tǒng)快速蒸噴冷卻技術(shù)、進(jìn)口微孔炭磚-陶瓷杯技術(shù)均是在三鋼高爐改造中首次使用。3號高爐投產(chǎn)后生產(chǎn)指標(biāo)穩(wěn)步上升,目前3號高爐利用系數(shù)穩(wěn)定在3.65以上,入爐焦比穩(wěn)定在375kg/t以下。

1991年美國電力研究協(xié)會(epri)召開了一次討論如何縮短公用電廠建設(shè)工期和降低建設(shè)費(fèi)用的會議。美國在中斷了15年后,目前正在開始新一輪基荷發(fā)電設(shè)備的訂貨。在前一輪基荷電廠的建設(shè)中碰到了超支和工期脫期的問題,這些問題不應(yīng)在這一輪建設(shè)中再出現(xiàn)。

試論縮短工期與降低成本、降低投資的技術(shù)問題 田寧 內(nèi)容摘要：近期礦山設(shè)備報修率較高，維修工期與維修費(fèi)用則隨之變高。所以對于礦 山設(shè)備的維護(hù)及檢修是必不可少的。在不影響生產(chǎn)的情況下，管理者要抓好設(shè)備的基礎(chǔ)工作， 進(jìn)行定期的、有效的維護(hù)與檢修，以避免突發(fā)性的的損壞，一定程度上的排除故障，不影響 生產(chǎn)甚至提高生產(chǎn)的方法。 關(guān)鍵詞：礦山設(shè)備；生產(chǎn)；維護(hù)；檢修； 在生產(chǎn)過程中，隨著工作時間加長，設(shè)備會產(chǎn)生一定的消耗及磨損，隨之也會發(fā)生不 穩(wěn)定的狀況，造成安全隱患及影響生產(chǎn)，也會給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損失，為了提高設(shè)備的長期使 用及安全性，設(shè)備的維護(hù)與檢修則變得重要起來。 一、防止設(shè)備報修率的增高 生產(chǎn)力度的加大設(shè)備的使用率也就隨之提高，這也促進(jìn)了設(shè)備報修率的提高。 而設(shè)備的維護(hù)與維修能保證設(shè)備持續(xù)工作，也保證了安全穩(wěn)定的生產(chǎn)，提前發(fā)現(xiàn)設(shè) 備零件的磨損，提高設(shè)備工作中的安全性。 （一）預(yù)防性維修 預(yù)

介紹了漣鋼1#高爐大修擴(kuò)容技術(shù)改造情況。改造后,一代高爐爐齡10年不中修,高爐風(fēng)溫1150℃,頂壓0.15mpa,年產(chǎn)鐵55萬t(能力60萬t),獲得了較大的經(jīng)濟(jì)效益。

本文總結(jié)了太鋼4^#高爐擴(kuò)容大修工程設(shè)計中，合理進(jìn)行選址，分類進(jìn)行拆遷設(shè)計，充分利用現(xiàn)有設(shè)施，合理確定運(yùn)輸方式及優(yōu)化設(shè)計方案等內(nèi)容。建議在公司今后的各類技改、技措工程設(shè)計中予以借鑒，以降低工程投資，為施工創(chuàng)造便利條件，進(jìn)而確保新技術(shù)的應(yīng)用和生產(chǎn)的順利。

『o—i 南矽雩．廑 韶鋼2號高爐大修改造 擴(kuò)容設(shè)計特點(diǎn)及采用的新技術(shù) t 1且的與要求 韶關(guān)鋼鐵廠2號255m高爐建于1970 年，至今(1995年)已生產(chǎn)25年了．在此期間 雖然進(jìn)行過幾次恢復(fù)性大修和中修．但工藝 布置落后，設(shè)備陳1日過時，操作條件差，產(chǎn)量 低。為滿足韶鋼生產(chǎn)發(fā)展的要求，需對2號高 爐進(jìn)行徹底改造性大修，將爐容擴(kuò)大為 360m’． 在設(shè)計中，遵循的原則是：適當(dāng)提高高爐 的設(shè)備裝備水平，充分采用國內(nèi)外一些實(shí)用 可掌、行之有效的先進(jìn)技術(shù)，努力改善操作條 件，為高爐實(shí)現(xiàn)“高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、長壽刨造 良好的條件，一代爐齡達(dá)到8—10／a(不中 慘)，單位爐容一代產(chǎn)鐵量達(dá)到7000t．達(dá)到 國內(nèi)高爐先進(jìn)水平。 2車問平面布置 煉鐵車間現(xiàn)有3座高爐，l號和3號高 爐爐容均為305m’，2號高爐妒容為255m

小型熱電站要簡化設(shè)計降低造價縮短工期

四川省阿壩州汶川縣草坡水電站,設(shè)計水頭為390米,引用流量為9.6米~3/秒,裝機(jī)容量為3萬千瓦,計劃在1987年建成。并入成都電網(wǎng)運(yùn)行。該電站由1984年8月成立的四川省阿壩州汶川縣草坡水電站工程指揮部作為電站建設(shè)單位。該電站的三項主要工程經(jīng)省批準(zhǔn)列入1984年度施工計劃后,工程指揮

西林鋼鐵公司煉鐵總廠1號高爐和燒結(jié)機(jī)于2001年8月14日停產(chǎn)進(jìn)行大修擴(kuò)容改造,在大修擴(kuò)容改造中應(yīng)用了一些新技術(shù)和新工藝,以便提高生產(chǎn)設(shè)備的裝備水平。

三明鋼鐵廠2號高爐始建于1960年2月。1987年9月10日停爐大修,就地擴(kuò)容到294m~3。第三代爐齡10年10個月,共產(chǎn)鐵2057530t,平均單位容積產(chǎn)鐵7000t。1999年11月25日停爐大修,由294m~3就地擴(kuò)容到350m~3,總投資6000萬元。經(jīng)過55天施工,于2000年1月20日進(jìn)入烘爐階段,烘爐時間按排191個小時;于1月31日9點(diǎn)8分順利出第一爐鐵。

本文依據(jù)大料鐘在開閉過程中所承受料重的規(guī)律以及對平衡桿兩邊力矩的計算,分析了平衡桿結(jié)構(gòu)形式對其性能特點(diǎn)的影響,闡述了確定平衡重的方法,改進(jìn)了平衡桿的結(jié)構(gòu),使其具有合理的性能參數(shù)。

鞍鋼7號高爐改造性大修冷卻系統(tǒng)采用多項先進(jìn)技術(shù),這些技術(shù)包括:先進(jìn)的冷卻設(shè)備設(shè)計,軟水密閉循環(huán)系統(tǒng),系統(tǒng)檢漏、排氣技術(shù),冷卻水過濾技術(shù),蒸發(fā)式換熱器冷卻技術(shù),簡捷、流暢的管道布置,供水安全保證設(shè)施,系統(tǒng)檢測技術(shù),系統(tǒng)試漏及酸洗、預(yù)膜、鈍化技術(shù)等,采用這些新技術(shù),為高爐一代爐齡15年打下堅實(shí)的基礎(chǔ)。

-1- 山西建邦通才3號高爐大修工程 高 爐 施 工 方 案 年月日 -2- 一、工程概況 工程名稱：山西建邦通才3號高爐中修工程。 工程地點(diǎn)：山西建邦通才有限公司院內(nèi)。 本工程為山西建邦通才3號高爐大修工程施工方案，11米 標(biāo)高以下利舊，其余部分均更換新殼體，殼體直徑變大，殼體標(biāo) 高為37.310m。原3#高爐為1300m3現(xiàn)擴(kuò)建為1522m3。更換爐殼的 總高度為26.310m，更換的高爐爐殼共計分了14代。第一代厚 度60mm，高2915mm，最大直徑11660mm，重49.439噸，第二代 厚度60mm，高1010mm，最大直徑10995mm，重16.464噸，第三 代厚度45mm，高1875mm，最大直徑11650mm，重24.064噸，第 四代厚45mm，高1800mm，最大直徑11650mm，重2

新疆八一鋼鐵有限責(zé)任公司2號高爐擴(kuò)改工程于1999年6月28日竣工投產(chǎn)。該工程從停爐到投產(chǎn)僅用了55天,高爐本體原地擴(kuò)容(由310m~3到380m~3),設(shè)計年產(chǎn)生鐵32.59萬t。高爐的主要技術(shù)特點(diǎn)是:大框架

小型熱電站套用大電廠設(shè)計模式必須改革國家大力提倡發(fā)展集中供熱與熱電聯(lián)產(chǎn),支持各地及各企業(yè)建設(shè)了一批小型熱電站,對于節(jié)約能源、增加電力、改善環(huán)境及提高經(jīng)濟(jì)效益都有顯著的作用,普遍受到歡迎。但這類小型熱電站也面臨一些問題。目前已建的小熱電大多是套用大電廠的設(shè)計模式,“照虎畫貓”,采用大電廠的一些標(biāo)準(zhǔn),因此造價較高,工期也長,影響了小熱電的進(jìn)一步發(fā)展。例如,一座兩臺35噸/時鍋爐、兩臺3000千瓦背壓機(jī)組的小熱電站,總造價要2100—2500萬元,平均每千瓦3500—4000元,工期一般為二年。建設(shè)內(nèi)

一、擴(kuò)容改造的目的與原則三明鋼鐵廠(以下稱三鋼)有3座高爐,其中2號高爐容積為295m~3,3號高爐容積為314m~3,1號高爐改造前爐容為255m~3,是1959年建成投產(chǎn)的。1號高爐生產(chǎn)30多年來,曾進(jìn)行過多次恢復(fù)性大中修。這次大修是從1980年開爐,截至1993年10月停爐,其一代爐齡達(dá)13年后進(jìn)行的,已大大超過了高爐正常的一代爐齡(約8～10年)。1號高爐原生產(chǎn)工藝不合理,設(shè)備陳舊,結(jié)構(gòu)銹蝕嚴(yán)重,生產(chǎn)條件差。因此,生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)不佳,焦

在蘇鋼決戰(zhàn)’98之年,曾創(chuàng)造出國內(nèi)同類型高爐單位產(chǎn)鐵量最高水平的蘇鋼四號擴(kuò)容改造工程,經(jīng)過全體參戰(zhàn)員工49天的連續(xù)艱苦奮戰(zhàn),克服了拆爐、筑爐,雨天作業(yè)等困難,于五月十八日上午竣工投產(chǎn)。比原計劃提前了14天,當(dāng)晚開始出鐵,打勝了決戰(zhàn)’98第一仗。

以烏茲別克斯坦qamchiq特長鐵路隧道為例,在工期滯后的情況下,為糾正施工進(jìn)度偏差,經(jīng)過分析有4種備選方案,分別是安全洞超前增援主洞方案、增加斜井或豎井方案、增加支洞方案和加快施工進(jìn)度的管理措施,通過對以上方案的比較分析,初步選擇為通過斜井增設(shè)支洞方案,然后對增設(shè)支洞方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析,確定了支洞長度和斷面大小,經(jīng)過現(xiàn)場實(shí)施,得出的結(jié)論是：在斜井內(nèi)增設(shè)支洞,可以以較小的成本增加獲得較大的工期節(jié)約。

第1頁 云南曲靖雙友鋼鐵有限公司 煉鐵2#高爐大修工程施工技術(shù)協(xié)議 發(fā)包方：云南省曲靖雙友鋼鐵有限公司（以下簡稱甲方） 承包方：九冶建設(shè)有限公司（以下簡稱乙方） 根據(jù)《中華人民共和國合同法》和《建筑安裝工程承包合同條例》 及有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本工程的具體情況，為使本工程順利進(jìn)行，確保優(yōu) 質(zhì)高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)，本著公平、誠信的原 則，經(jīng)雙方協(xié)商一致，就雙友鋼鐵有限公司煉鐵2#高爐大修工程，簽 訂本合同，以供共同遵守。 一、工程概況： 該工程為2#高爐大修工程，位于雙友3#高爐工程的近旁，對包括 本體系統(tǒng)在內(nèi)的共計7大系統(tǒng)進(jìn)行檢修施工。 二、工程范圍： 2#高爐大修工程（包括爐頂裝料系統(tǒng)、本體系統(tǒng)、爐前渣鐵系統(tǒng)、 爐體水系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)、出鐵廠房系統(tǒng)、電儀系統(tǒng)等鋼結(jié)構(gòu)制安、設(shè) 備更換、管道安裝、電氣儀表安裝等施工），具體內(nèi)容詳見檢修清單， 但不含爐內(nèi)殘鐵及

建筑市場與招標(biāo)投標(biāo)???3/2012? ?28 “金潤杯”征文大賽專欄 ——工程招投標(biāo)過程確立合理工期制度、加強(qiáng)工期控制勢在必行 上海市建緯律師事務(wù)所主任朱樹英 我國《招標(biāo)投標(biāo)法》第1條規(guī)定：“為了規(guī)范招 標(biāo)投標(biāo)活動，保護(hù)國家利益、社會公共利益和招標(biāo) 投標(biāo)活動當(dāng)事人的合法權(quán)益，提高經(jīng)濟(jì)效益，保證 項目質(zhì)量，制定本法”。國家立法部門對該條中“提 高經(jīng)濟(jì)效益”的解釋為“節(jié)省投資，縮短工期，保 證質(zhì)量”，這里的“縮短工期”決不等于是無序縮短 工期。但多年來，在工程項目招投標(biāo)的實(shí)務(wù)操作中， “提高經(jīng)濟(jì)效益”卻被誤讀為無序縮短工期的代名 詞。工程項目的中標(biāo)與否，很大程度上與投標(biāo)人是 否響應(yīng)招標(biāo)人要求的工期有關(guān)，與投標(biāo)人的投標(biāo)方 案中工期長短直接相關(guān)，招標(biāo)投標(biāo)過