氣動振動器預應力混凝土T梁預制中應用

本文以昆獨龍大橋為例，對預應力混凝土t梁的施工做了闡述，從預應力混凝土t粱的預制、張拉、壓漿和安裝四方面簡要介紹了預應力混凝土t梁的施工。

預應力鋼筋混凝土t梁,因其跨度大、自重輕、結構簡單、安裝方便等優(yōu)點,目前在國內高等級公路建設中被廣泛采用。普通裝配式鋼筋混凝土簡支橋梁,不但材料消耗多、且自重大,主粱片在自重和其它荷載作用下極易出現(xiàn)裂縫,影響橋梁結構的安全。因此,在橋梁跨度大于20m,特別是跨度大于30m以上時往往采用預應力混凝土結構,即預應力混凝土t簡支梁施工。根據(jù)在國道301線扎萊木德大橋梁場工程實例,從預制梁場的選址、施工現(xiàn)場場地硬化、制梁底座澆注、鋼筋骨架加固安裝、模板設計制作,到波紋管安裝、混凝土澆筑、鋼絞線的加工安裝、張拉注漿、養(yǎng)生等,經過施工中不斷的探索,詳細闡述預應力混凝土t梁的預制過程施工技術。

預應力混凝土t梁以結構較為簡單、跨度能力大以及安裝方便等優(yōu)勢,廣泛應用到我國高等級公路中。公路施工時,因普通裝配式鋼筋混凝土簡支橋梁施工過程中,材料消耗相對較多,并且易產生裂縫,這在較大程度上影響梁體結構,所以跨度在30m以上時一般采用預應力混凝土t梁結構。作為預應力梁體結構,預應力混凝土t梁在應用過程中,預制過程施工尤為重要,這就需要對預制過程進行有效的控制,以此全面提升整體質量。首先對預應力混凝土t梁的預制過程實施分析,再著重探討預應力混凝土t梁的預制過程控制,供類似施工進行參考。

后張法預應力混凝土t梁預制 一、概述 本合同段共有xx米t型梁xxx片，預制廠選在kxx+xxx位置。預制廠設臺 座xx個。模板共加工x套，x套中板模板，x套邊板模板。 二、施工方案 預制場建在主線kxx+xx左（右）側，預制場內設js750混凝土拌和樓，梁 的預制臺座均采用混凝土固定臺座，臺面采用水磨石。預制場內安裝2臺載重 100噸跨度為xx米高為xx米的龍門吊負責場內混凝土運輸及構件的移動，梁的 成型采用廠制大塊鋼模，附著式振動器振動為主插入式振動器振動為輔，采用覆 蓋封閉式蒸汽養(yǎng)護,預應力雙向雙控張拉，壓漿機注漿。加工x套中梁模板，x 套邊梁模板，設立xx個臺座。 三、人員、料具、設備配備及工期定額 1、人員 序號工種數(shù)量備注 1鋼筋工36 2電焊工12 3木工15 4混凝土工25 5機械操作工6 6電工3 7普

精品文檔 精品文檔 預應力混凝土t梁預制、安裝施工 1、預應力混凝土t梁預制 t梁預制施工順序為：準備工作→安裝底?！摻钪谱骷鞍惭b→波紋管 預埋→側模安裝→澆筑混凝土→養(yǎng)生→施加預應力→壓漿→封端 →養(yǎng)生→出模存放。 （1）、準備工作 預制的準備工作包括預制場建設、臺座施工、場內設備安裝、模板加工和預 應力張拉設備標定等。 預制場設置在平坦地帶，場內設龍門吊一套，相應鋪設移梁所需軌道。預制 場規(guī)模根據(jù)制梁數(shù)量和計劃工期確定。臺座采用c20混凝土作為基礎，其上澆筑 c30素混凝土臺座，寬度按設計梁底寬度控制，兩側用5×5角鋼護邊，臺座頂 鋪5mm厚鋼板作t梁底模。臺座設反拱以控制張拉后的起拱度。臺身預留拉桿孔 作固定模板用。并設足夠大的存梁場。詳見“預制場平面布置圖”。 張拉設備在使用前應送標準計量部門進行校驗，在施工過程中每隔

淺析預應力混凝土t梁預制質量——原材料質量和施工工藝是影響預應力混凝土t梁施工質量的關鍵因素，這里提出了控制預應力混凝土t梁原材料質量和施工工藝的具體措施。

預應力混凝土t梁施工工藝 1、概述 ************************** 2、后張法預應力施工 預應力混凝土t梁制作在預制場內完成，臺座制作時考慮梁板的預拱 度，按設計要求在跨中設置2.4cm的反拱值（下拱度）。 后張法預應力t梁預制施工工藝流程框圖 3、模板的拼拆 預應力t梁內外模均為專門生產的定型鋼模板，模板到場后先進行試 拼，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系模板廠家進行處理。預應力t梁的長度及局部地方用 小尺寸的調整板調整。澆筑之前內外模均應安裝校正好，內模的底模暫不安 裝，邊澆邊封底模。人工進行模板的安裝和拆除，龍門吊輔助吊裝，裝拆時 應注意以下事項： 1、在整個施工過程中要始終保持模板的完好狀態(tài)，認真做好維修保養(yǎng) 工作，及時刷脫模劑。 2、模板在吊運過程中，注意避免碰撞。 3、裝拆時，要注意檢查接縫的嚴密情況，必要時采用石膏粉或原子灰 等材料填縫，以保證

防止預應力混凝土T梁裂縫措施

MIDAS預應力混凝土T梁的分析與設計

以位于高烈度區(qū)的一座預應力混凝土t梁橋為背景,詳細介紹了橋梁結構抗震設計流程、驗算重點,以及國內外延性抗震設計中有關構造措施的研究成果,旨在為同類橋梁的抗震設計提供參考。

1 預應力混凝土t梁外觀質量控制 摘要：本文是作者通過對省道236線揭陽南河大橋改建工程施工， 介紹預應力混凝土t梁外觀質量控制工藝及技術。 關鍵詞：預應力t梁外觀質量控制 前言：工程施工中，混凝土構件的內在質量比較容易保證，而外觀質 量要達到理想狀態(tài)就比較難，特別是預應力混凝土t梁外觀質量。本 文通過對揭陽南河大橋改建工程30米預應力混凝土t梁施工總結，介 紹其外觀質量控制工藝及技術。 一、工程概況 南河大橋橋梁全長498.54米，在舊橋兩側各加寬12米；主橋長 390米為13孔30米預應力混凝土t梁，共130片。t梁馬蹄寬48cm， 梁肋寬20cm，梁高1.8m，張拉鋼束3束，預應力波紋管道最大直徑 90mm。混凝土設計強度50mpa。 二、外觀質量要求 混凝土表面光潔平滑，顏色一致；無蜂窩麻面，無漏漿，無沙線 裂紋等現(xiàn)象，構件尺寸符

wewillcontinuetoimprovethecompany'sinternalcontrolsystem,andsteadyimprovementinabilitytomanageandcontrol,optimizebusinessprocesses,toensuresmoothprocesses,responsibilitiesinplace;tofurtherstrengtheninternalcontrols,playacontrolpostindependentoversightroleofevaluationcomplyingwiththird-partyresponsibility;toactivelymakeuseof

預應力混凝土t梁的施工 【摘要】本文以昆獨龍大橋為例，對預應力混凝土t梁的施工 做了闡述，從預應力混凝土t梁的預制、張拉、壓漿和安裝四方面 簡要介紹了預應力混凝土t梁的施工。 【關鍵詞】預應力t梁；技術發(fā)展；工程實踐；主要問題 0.概況 我國自50年代中期開始修建預應力混凝土梁橋，至今已有40 多年的歷史，比歐洲起步晚，但近對年來發(fā)展迅速，在預應力混凝 土橋梁的設計、結構分析、試驗研究、預應力材料及工藝設備、施 工工藝等方面日新月異，預應力混凝土梁橋的設計技術與施工技術 都已達到相當高的水平。預應力混凝土連續(xù)梁橋是預應力橋梁中的 一種，它具有整體性能好、結構剛度大、變形小、抗震性能好，特 別是主梁變形撓曲線平緩，橋面伸縮縫少，行車舒適等優(yōu)點。因此， 這種橋型在公路、城市和鐵路橋梁工程中得到廣泛采用。 1.t梁施工 昆獨龍大橋共計240片40m預應力砼t

在現(xiàn)代橋梁施工建設中,由于預應力混凝土橋梁的結構體系伸縮縫少、剛度較好、變形不大等特點,使之具有抗震能力強、養(yǎng)護簡便等優(yōu)點,預應力混凝土t型梁作為較常用的橋梁結構,應用越來越廣泛。因此,深入分析掌握預應力混凝土t梁施工相關問題,對于提升橋梁施工質量,確保交通運輸安全、暢通具有十分重要的現(xiàn)實意義。

預應力混凝土t梁施工工藝 1、概述 ************************** 2、后張法預應力施工 預應力混凝土t梁制作在預制場內完成，臺座制作時考慮梁板的預拱 度，按設計要求在跨中設置2.4cm的反拱值（下拱度）。 后張法預應力t梁預制施工工藝流程框圖 3、模板的拼拆 預應力t梁內外模均為專門生產的定型鋼模板，模板到場后先進行試 拼，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系模板廠家進行處理。預應力t梁的長度及局部地方用 小尺寸的調整板調整。澆筑之前內外模均應安裝校正好，內模的底模暫不安 裝，邊澆邊封底模。人工進行模板的安裝和拆除，龍門吊輔助吊裝，裝拆時 應注意以下事項： 1、在整個施工過程中要始終保持模板的完好狀態(tài)，認真做好維修保養(yǎng) 工作，及時刷脫模劑。 2、模板在吊運過程中，注意避免碰撞。 3、裝拆時，要注意檢查接縫的嚴密情況，必要時采用石膏粉或原子灰 等材料填縫，以保證

預應力混凝土t梁施工工藝 1、概述 ************************** 2、后張法預應力施工 預應力混凝土t梁制作在預制場內完成，臺座制作時考慮梁板的預拱度， 按設計要求在跨中設置2.4cm的反拱值（下拱度）。 后張法預應力t梁預制施工工藝流程框圖 預制場地建設 鋪設移梁軌道模板制作制作t形梁工作臺 鋼筋加工梁體鋼筋骨架綁扎、焊接、整理波紋管 模板制作安裝側模板 檢驗校正 安裝高頻附著式振動器 灌注混凝土砼拌制取樣 砼養(yǎng)生 拆模、檢查錨墊板位置 檢查及沖洗波紋管道 穿預應力鋼絞線束制備鋼絞線 按張拉程序進行砼強度達到規(guī)范要求張拉設備檢驗校正 孔道壓漿、封孔 封孔水泥漿達到強度后， 用龍門吊吊梁至存放場地 3、模板的拼拆 預應力t梁內外模均為專門生產的定型鋼模板，模板到場后先進行試拼， 發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系模板廠家進行處理。預應力t梁的長

北京邁達斯技術有限公司 預應力混凝土連續(xù)t梁的分析與設計 目錄 概要..........................................................................................................................................................2 設置操作環(huán)境..........................................................................................................................................6 定義材料和截面................................................

本文以某大橋施工為例,對預應力t梁施工的關鍵技術點展開了深入分析.

后張法預應力混凝土t梁預制施工工藝 工藝說明： 1、制梁臺座及模板工程 ⑴模板制作及要求 底模：底模為三層結構，下層漿砌片石30cm厚，修建于經壓實的路基或經壓實的場地 上；中層采用厚度為30cm的c40鋼筋混凝土，上層為厚10cm的細石混凝土。底模的上表層 用水磨石機磨光，作為底模與梁底的接觸面。底模呈“凸”形結構，在表層下部設預留孔， 作為側模的對拉螺栓的通道，表層側面與側向模板間設空心橡膠止?jié){條。為避免張拉主梁時， 梁端底部產生裂縫的發(fā)生，在底模兩端各80cm范圍內，鋪墊4mm厚四氟聚氯乙烯板，頂面 與底模頂面在同一水平面上，張拉起拱時，梁端可在四氟板上滑行。 側模：側模用型鋼及鋼板焊成，以梁橫隔板為界，每側可分成六段。底部用螺栓通過底座將 左右兩邊的側模緊固，上部根據(jù)需要設置穿心螺栓緊固。側面設置可調支腿，底部用型鋼做 成向外傾斜的坡角，松開螺栓和可

后張法預應力混凝土t梁預制施工工藝 工藝說明： 1、制梁臺座及模板工程 ⑴模板制作及要求 底模：底模為三層結構，下層漿砌片石30cm厚，修建于經壓實的路基或經壓實的場地 上；中層采用厚度為30cm的c40鋼筋混凝土，上層為厚10cm的細石混凝土。底模的上表層 用水磨石機磨光，作為底模與梁底的接觸面。底模呈“凸”形結構，在表層下部設預留孔， 作為側模的對拉螺栓的通道，表層側面與側向模板間設空心橡膠止?jié){條。為避免張拉主梁時， 梁端底部產生裂縫的發(fā)生，在底模兩端各80cm范圍內，鋪墊4mm厚四氟聚氯乙烯板，頂面 與底模頂面在同一水平面上，張拉起拱時，梁端可在四氟板上滑行。 側模：側模用型鋼及鋼板焊成，以梁橫隔板為界，每側可分成六段。底部用螺栓通過底座將 左右兩邊的側模緊固，上部根據(jù)需要設置穿心螺栓緊固。側面設置可調支腿，底部用型鋼做 成向外傾斜的坡角，松開螺栓和可

后張法預應力混凝土t梁預制施工工藝標準 fhec-qh-31-2-2007 1適用范圍 后張法預應力混凝土t梁適用于30～50m跨徑的簡支梁橋。 2主要應用標準和規(guī)范 2.0.1中華人民共和國行業(yè)標準《公路橋涵施工技術規(guī)范》（jtj041-2000）。 2.0.2中華人民共和國行業(yè)標準《公路工程質量檢驗評定標準》（土建工程） （jtgf80/1-2004）。 2.0.3中華人民共和國行業(yè)標準《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》 （jtge30-2005）。 2.0.4中華人民共和國行業(yè)標準《公路工程施工安全技術規(guī)程》（jtj076-95）。 3施工準備 3.1技術準備 3.1.1熟悉圖紙，根據(jù)現(xiàn)場條件、t梁數(shù)量和工期確定預制場預制臺座數(shù)量、存梁 區(qū)大小，結合t梁架設方案編制詳細的t梁預制施工組織方案，繪制詳細的預制場施工布 置

后張法預應力混凝土t梁預制施工工藝 工藝說明： 1、制梁臺座及模板工程 ⑴模板制作及要求 底模：底模為三層結構，下層漿砌片石30cm厚，修建于經壓實的路基或經壓實的場地 上；中層采用厚度為30cm的c40鋼筋混凝土，上層為厚10cm的細石混凝土。底模的上表層 用水磨石機磨光，作為底模與梁底的接觸面。底模呈“凸”形結構，在表層下部設預留孔， 作為側模的對拉螺栓的通道，表層側面與側向模板間設空心橡膠止?jié){條。為避免張拉主梁時， 梁端底部產生裂縫的發(fā)生，在底模兩端各80cm范圍內，鋪墊4mm厚四氟聚氯乙烯板，頂面 與底模頂面在同一水平面上，張拉起拱時，梁端可在四氟板上滑行。 側模：側模用型鋼及鋼板焊成，以梁橫隔板為界，每側可分成六段。底部用螺栓通過底座將 左右兩邊的側模緊固，上部根據(jù)需要設置穿心螺栓緊固。側面設置可調支腿，底部用型鋼做 成向外傾斜的坡角，松開螺栓和可