噴淋塔噴淋設計

自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范 第一章總則 第1.0.1條為了保衛(wèi)社會主義建設和公民生命財產的安全，貫徹"預防為主，防消結合 "的方針，合理設計自動噴水滅火系統(tǒng)，減少火災危害，特制定本規(guī)范。 第1.0.2條自動噴水滅火系統(tǒng)設計，應根據建筑物、構筑物的功能，火災危險性以及 當地氣候條件等特點，合理選擇噴水滅火系統(tǒng)類型，做到保障安全、經濟合理、技術先進。 第1.0.3條本規(guī)范適用于建筑物、構筑物中設置的自動噴水滅火系統(tǒng)。本規(guī)范不適用 于火藥、炸藥、彈藥、火工品工廠等有特殊要求的建筑物、構筑物中設置的自動噴水滅火系 統(tǒng)。 第1.0.4條自動噴水滅火系統(tǒng)的設計，除執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外，尚應符合國家現行的 有關設計標準和規(guī)范的要求。 第二章建筑物、構筑物危險等級和自動噴水滅火系統(tǒng)設計數據的基本規(guī)定 第2.0.1條設有自動噴水滅火系統(tǒng)的建筑物、構筑物，其危險等級應根據火災

leadingcadres'awarenessofrightinplace,studythepartyconstitutionandpartyrules,seriesofspeechescanmakepropereffect.partycadresto"two"leadbyexample,toleadbyexamplewemustchangeourmind,recognizingthat"two"isimportant.first,learnthecommunistpartyconstitutionpartyrules,learninglearningseriesimportantspeechbygeneralsecretaryc

隨著社會和人們環(huán)保意識的提升，節(jié)能環(huán)保理念已經逐漸深入到 日常生活和工業(yè)生產中。在工業(yè)生產領域，其生產的廢氣是需要專門 的設備進行集中處理的，目前，比較通用的設備是廢氣噴淋塔水泵。 作為工業(yè)領域的寵兒，相信許多人并不了解它，現在就一起來深入了 解一下吧。 pp廢氣噴淋塔水泵，顧名思義，其噴淋塔塔體是由pp材質生 產制作而成（當然可以根據實際情況，選擇frp、pvc等材質）。 其具體是由貯液箱、塔體、進風段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、 出風錐帽、檢查孔和水泵等部分組成，是工業(yè)生產中比較常用的濕式 除塵設備之一。 當設備開始運行時，腐蝕性氣體已經別的廢氣通過進風段進入到 塔體內。然后，這些廢氣會首先經過噴淋塔水泵的填料層，與其中的 氫化鈉液體充分接觸和發(fā)生化學反應，這是第一階段的凈化過程。然 后，填料層的氣體會經過二輪凈化以及相應的排霧流程，然后有風機 排到室外

大型氣源系統(tǒng)噴淋塔液位自動控制的設計和實現 [摘要]：本論文主要介紹了某氣源系統(tǒng)噴淋塔的現狀及存在的 隱患；同時闡述了采用無紙記錄儀對噴淋塔液位進行自動控制的方 案設計與實現及實施效果。 [關鍵詞]：液位自動控制控制器 中圖分類號：tp13文獻標識碼：tp文章 編號：1009-914x（2012）29-0279-01 1前言 某氣源系統(tǒng)噴淋塔的主要功能是對壓縮空氣進行降溫、除水， 降溫介質采用水進行冷卻，冷卻水進出噴淋塔見圖1所示。噴淋塔 液位要求控制在一定范圍，液位過高，冷卻水會通過氣路管道的氣 帶進硅膠罐，使硅膠飽和、分解，造成事故；液位過低，對壓縮空 氣冷卻效果差并不能形成水封。本文借助無紙記錄儀具有的運算功 能，實現了對噴淋塔液位無人化的自動控制，其系統(tǒng)可在類似的應 用場合下廣泛推廣使用。 2正文 2.1原控制方法 為了解決此問題

近幾年隨著經濟的發(fā)展,外商在華投資項目日益增多,工程設計中對消防系統(tǒng)的要求也越來越高。尤其是當外商將在華投資項目投保于境外的保險公司時,消防設計要求更加嚴格,除了執(zhí)行國家標準《自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》gb50084-2001(以下簡稱

3設置場所火災危險等級 3.0.1設置場所火災危險等級的劃分，應符合下列規(guī)定： 1輕危險級 2中危險級 ⅰ級 ⅱ級 3嚴重危險級 ⅰ級 ⅱ級 4倉庫危險級 ⅰ級 ⅱ級 ⅲ級 3.0.2設置場所的火災危險等級，應根據其用途、容納物品的火災荷載及室內 空間條件等因素，在分析火災特點和熱氣流驅動噴頭開放及噴水到位的難易程 度后確定。舉例見本規(guī)范附錄a。 3.0.3當建筑物內各場所的火災危險性及滅火難度存在較大差異時，宜按各場 所的實際情況確定系統(tǒng)選型與火災危險等級。 4系統(tǒng)選型 4.1一般規(guī)定 4.1.1自動噴水滅火系統(tǒng)應在人員密集、不易疏散、外部增援滅火與救生較困 難的性質重要或火災危險性較大的場所中設置。 4.1.2自動噴水滅火系統(tǒng)不適用于存在較多下列物品的場所： 1遇水發(fā)生爆炸或加速燃燒的物品； 2遇水發(fā)生劇烈化學反應或

噴淋塔循環(huán)水泵 用于噴淋塔循環(huán)水泵有臥式和立式之分，臥式泵采用機械密封結構，一旦空轉就容易燒壞機 封，更換成本高，美寶環(huán)保實踐得出經驗，立式泵適用于噴淋塔。噴淋塔循環(huán)水泵安裝直立 式循環(huán)泵會省心不少，不用天天提心吊膽擔心空抽。 一、噴淋塔循環(huán)水泵選型要特別注意：兩個參數，全流量和全揚程。這兩個參數是指這臺化 工泵的兩個限值，是化工泵廠家在工廠用清水做測試的參數，在實際使用過程中，由于具體 的工況不同，很難達到這兩數值的。并且，全流量和全揚程是化工泵的兩個互為消長的參數， 也就是說，流量越大，揚程就越低，反之，流量越小，揚程就越高！ 二、選擇合適的型號：4kw以下的噴淋塔循環(huán)水泵建議采用槽內立式泵，4kw以上的噴淋 塔循環(huán)水泵建議采用槽外立式泵，做專門安置化工泵的架子，不要放置槽內，因為4kw以 上的噴淋塔循環(huán)水泵在運轉時產生震動，易將槽與洗滌塔的焊接點震脫焊，

提出在煙氣脫硫噴淋塔煙氣進口設置導流板或采用切向進口,使煙氣在塔內螺旋流動,以延長停留時間,加強氣液湍動接觸,并可改善系統(tǒng)的負荷調節(jié)適應能力。對不同進口結構的塔內流速分布、壓力損失進行了實驗研究,得出了旋流強度、壓力損失等隨導流板角度的變化關系,并將旋流情況與常規(guī)的直流進行了比較。

根據燃煤電廠煙氣中粉塵成分、來源及排放特性,對影響脫硫噴淋塔除塵效率的因素進行了分析,結果表明:粒徑>0.3μm時,顆粒度越大,去除率越高,粒徑<0.3μm時,則相反;煙氣流速及漿液噴淋密度與除塵效率呈正相關性,優(yōu)化各影響因素,噴淋塔除塵效率可高達84%,其處理后粉塵質量濃度<50mg/m3。

石灰石/石膏濕法煙氣脫硫噴淋塔中塔壁液膜區(qū)的形成不可避免,因此需要對其脫硫機理進行研究。將塔壁液膜的流動分為層流和波動層流2種狀態(tài),并分別考慮在這2種狀態(tài)下液膜對so2的吸收,建立了塔壁液膜脫硫過程的數學模型。模型中涵蓋了so2的吸收、石灰石的溶解、亞硫酸根的氧化和石膏的結晶4個主要的脫硫反應控制步驟,模型計算結果與試驗數據吻合較好。

噴淋塔設計標準參考 塔型選擇原則： 要選擇合適的噴淋塔型必須通過調查研究，充分了解使用條件，選擇有較好特性的 合理塔型。一般說來，同時滿足生產任務要求的噴淋塔塔型有多種選擇，但應從經濟觀 點，生產經驗和具體條件等方面綜合考慮。現將選擇時一些考慮因素列舉如下。 1.與物性有關方面的因素 （1）物流系統(tǒng)易起跑沫，宜用填料塔。因為在板式塔中易造成嚴重的霧沫夾帶， 甚至泛塔，影響分離效率。 （2）有懸浮固體和殘渣的物料，或易結垢的物料，宜用板式塔中大孔徑篩板塔、 十字架型浮閥和泡罩塔等。填料塔將會產生阻塞，有很難清理。 （3）高粘性物料宜用填料塔。在板式塔中鼓泡傳質效果太差。 （4）具有腐蝕性的介質宜選用填料塔，因它宜用耐腐蝕材料制作，也可選用板式 塔中結構簡單的無溢流篩板塔。 （5）對于處理過程中有熱量放出或須加入熱量的系統(tǒng)，宜采用板式塔。當然也可 將填料分塔或分段設置，塔（段）間設置冷卻器

提出一個噴淋塔設計參數———平均容積吸收率,其可作為噴淋塔本體設計的控制指標,并據以確定塔的吸收區(qū)高度。運行和設計經驗表明,一般噴淋塔的容積吸收率為(5.5～6.5)kg/(m3·h)。文中還討論了容積吸收率、so2吸收量、吸收區(qū)高度等之間的關系。

建立了石灰石/石膏濕法煙氣脫硫噴淋塔實驗臺,利用響應曲面法(rsm)對噴淋塔的脫硫效率進行了實驗研究,得到噴淋塔脫硫效率的預測模型.計算結果表明,通過該預測模型可以很好地描述脫硫效率與漿液ph值、液氣比(質量比)、煙氣溫度和煙氣速度等重要操作參數之間的關系,r-sq值達到0.964.因素分析表明,液氣比對脫硫效率的影響最大,同時液氣比和漿液ph值以及液氣比和煙氣速度的交互作用均對脫硫效率有重要的影響.利用得到的改進預測模型可以計算噴淋塔的脫硫效率.

以計算流體力學為基礎,在三維坐標系下采用標準k-ε雙方程模型求解動量、能量和組分方程,結合漿滴蒸發(fā)模型及簡化的漿滴脫硫反應模型,以euler-lagrange方法建立了噴淋塔內煙氣脫硫的數值計算模型,模型計算結果與孔華的試驗數據符合較好。模型計算結果表明,對于粒徑小的噴淋液滴,其煙氣脫硫反應和液滴蒸發(fā)主要發(fā)生在煙氣進口附近,而隨著液滴粒徑的增大,液滴在塔內蒸發(fā)和脫硫反應的過程延長。同時,增加煙氣溫度、降低煙氣中so2的入口質量濃度以及增加液氣比均有利于提高脫硫效率。文中模型相對于一維柱塞流模型,能夠直觀地顯示出噴淋塔內的流場、溫度場和組分質量濃度場的空間分布。

石灰石/石膏濕法煙氣脫硫是控制so2排放最常用的方法,目前國內新建的600mw及以上機組幾乎全部運用石灰石/石膏濕法脫硫,而且濕法脫硫中的吸收塔基本采用噴淋塔和鼓泡塔2種塔型。該文主要對噴淋塔和鼓泡塔在工藝和結構上進行比較,介紹了2種塔的實際應用,并分析2種塔的優(yōu)缺點。

利用fluent軟件對噴淋塔空塔的流場進行三維數值模擬。在計算中選擇k-ε模型作為計算模型,用simple算法進行計算。計算結果表明噴淋塔形狀對流場有很大的影響,此結果對現場運行以及噴淋塔的優(yōu)化設計有一定的指導作用。

在介紹噴射鼓泡塔煙氣脫硫(fluegasdesulfurization,fgd)及帶托盤的噴淋塔煙氣脫硫工藝的基礎上,詳細對比和分析了兩種不同塔型煙氣脫硫技術的鈣硫比、脫硫效率、水耗及電耗,得出結論:鼓泡塔的煙氣脫硫率較高,可控性較強,但是工藝復雜,系統(tǒng)阻力比較大,煙氣含塵量大的電廠不適用;帶托盤的噴淋塔煙氣脫硫率稍低,但能滿足環(huán)保要求,工藝簡單,便于檢修,適用性較強。提出以下建議:電廠設計時,應根據現場不同情況和具體的要求,選擇不同的煙氣脫硫技術。

本論文主要介紹了某氣源系統(tǒng)噴淋塔的現狀及存在的隱患；同時闡述了采用無紙記錄儀對噴淋塔液位進行自動控制的方案設計與實現及實施效果。

噴淋塔是廢氣處理的關鍵設備,原設計為鋼制噴淋塔,內襯郅石或聚丙烯材料,因窯爐煙氣高溫強腐蝕,造成噴淋塔使用壽命短,更換費用昂貴.經過多方調研論證,鑒于木材價格低廉,屬于可再生資源,節(jié)能環(huán)保,提出用木材制作噴淋塔,并設計了制作方案,經初步使用,效果良好.

對濕式煙氣脫硫噴淋塔本體尺寸進行了分析,結合已有的工程設計經驗,給出了確定噴淋塔本體尺寸的具體步驟,并討論了設計應考慮的主要問題。

提出了以噴淋塔的容積負荷———平均容積吸收率為控制指標的本體設計路線。在目前已有的設計、運行經驗基礎上,根據煙氣的so2進口濃度、要求的吸收效率等來確定噴淋塔容積。討論了容積吸收率不同角度的定義,給出了采用容積吸收率進行噴淋塔本體設計的步驟。

對大型脫硫塔進行合理的?；秃喕?采用國際流行的商用cfd(computationalfluiddynamics)軟件fluent對濕法脫硫立式噴淋塔空塔進行了二維數值模擬。在計算中選取k-ε模型作為計算模型,用simple算法進行計算。計算結果表明,空塔流場氣流速度分布不均。