木素磺酸鈣對水泥凈漿的緩凝機理

混凝土緩凝劑是配制混凝土外加劑的一種重要組分,聚羧酸外加劑本身具有一定的緩凝作用,但商品混凝土用外加劑根據(jù)施工要求一般緩凝時間較長,因此,仍需要加入緩凝劑來調整混凝土凝結時間。本文通過凈漿試驗的方法,通過摻加不同種類緩凝劑,確定不同種類緩凝劑對摻聚羧酸外加劑凈漿的影響。

以磺化改性木素為例,從磺化改性木素水溶液的表面張力、水泥料漿顆粒表面吸附量及其沉降性能等三個方面研究了木素減水劑對水泥生料漿的分散作用。通過實驗測定發(fā)現(xiàn):減水劑能夠極大地降低溶液的表面張力,并被大量吸附在水泥生料漿顆粒的表面,降低了水泥顆粒的表面能,從而改變了沉降性質,表現(xiàn)出較好的分散作用

設計強度： 單值平均單值平均 4998.4959.4 4998.4959.6 4998.4956.2 4998.4949.4 4998.4957.6 4998.4953.6 結 論 試驗：復核：審核： 56.0 297.1 298.0 280.7 246.7 288.1 268.0 編號制件日期試壓日期齡期(d) 受壓面積 (mm2) 破壞荷載 (n) 孔道編號：m50水泥品種：華新p.052.5 膨脹劑品種及摻量：江蘇博特：水泥壓漿劑fdn-u摻15% 試驗規(guī)程 試樣來源試驗日期 15.1 15.7 15.1 孔道壓漿（水泥漿）強度試驗報告 編號：sy－071—□

1：1水泥凈漿

砂漿試塊試壓報告 編號：試表30-05 委托編號:08-jjwt-001試驗編號:s05p001 委托單位:中交第一公路工程局有限公司委托人:李德玉 工程名稱及部位:京承高速公路（密云沙峪溝~市界段）橋梁工程k89+116.379主線 橋8-98-10t梁孔道壓漿 砂漿種類:水泥凈漿強度等級:m40稠度:16秒 水泥品種:普通硅酸水泥強度等級:p.042.5廠別:北京拉法基 砂產(chǎn)地及種類:/摻合料種類:/外加劑種類:hm-15 配比編號項目 各種材料用量(kg) 水泥水白灰膏摻合料

★水泥凈漿密度（水泥漿比重大約在1950kg每立方米） 確定過程如下 1、計算估計 水泥凈漿的比重需要計算得到，其函數(shù)關系屬于多項式關系：水比重為1.00； 假定水灰比是x， 水泥比重為y=(3.10~3.20)， 水泥用量c， 則水用量w=xc, 水泥凈漿比重為： d=[水質量+水泥質量]/[水體積+水泥體積] =[xc+c]/[xc/1+c/y] =[x+1]y/[xy+1] =1+[y-1]/[xy+1] 如果水灰比x=0.5，水泥比重一般應為y=3.15，則混合水泥凈漿的比重為： d=1+[3.15-1]/[0.5x3.15+1)=1.835kg/升=1835kg/m3，即一立方水泥漿為1835kg 2、還沒完，上面的算法很得當，但缺乏實踐經(jīng)驗，這是不行的

砂漿試塊試壓報告 編號：試表30-05 委托編號:08-jjwt-001試驗編號:s05p001 委托單位:中交第一公路工程局有限公司委托人:李德玉 工程名稱及部位:京承高速公路（密云沙峪溝~市界段）橋梁工程k89+116.379主線 橋8-98-10t梁孔道壓漿 砂漿種類:水泥凈漿強度等級:m40稠度:16秒 水泥品種:普通硅酸水泥強度等級:p.042.5廠別:北京拉法基 砂產(chǎn)地及種類:/摻合料種類:/外加劑種類:hm-15 配比編號項目 各種材料用量(kg) 水泥水白灰膏摻合料外加劑 cl-5#-0 8-182

00 標準 要求 計量 單位 3d/mpa 7d/mpa 28d/mpa 3d/mpa 7d/mpa 28d/mpa 批準人： / 備注/ 檢 驗 單 位 (章) 審核人：檢驗人： ////// / /////// /// 抗壓強度 (mpa) ////// 抗折強度 (mpa) //// //// / 抗折強度 檢驗依據(jù) 檢驗項目及結果 檢驗項目實測值平均值 見證單位委托人 設計強度等級見證人 養(yǎng)護方法齡期(d) 試件尺寸 (mm&sup3&end) 檢驗性質 樣品來源檢驗日期 代表批量 (m&sup3&end) 報告日期 委托單位委托日期 使用部位成型日

研究了萘系減水劑、糖對不同水泥的適應性。研究了同一摻量的減水劑與不同糖復合時,糖對凈漿流動度、砂漿強度的影響。研究表明:摻入不同的糖,水泥凈漿流動度有不同程度的提高,并有效降低了水泥凈漿的流動度損失;摻入適宜的糖能提高砂漿28d的強度。該項研究為今后的實際工程應用提供了可靠的技術依據(jù)。

粉煤灰摻量對水泥凈漿性能的影響研究——粉煤灰的摻量對水泥混凝土性能的影響，首先是對水泥凈漿性能的影響。就粉煤灰摻量對水泥凈漿性能的影響進行了試驗研究，主要包括：粉煤灰摻量對粉煤灰水泥凈漿抗壓強度的影響；粉煤灰摻量對粉煤灰水泥凈漿水化性能的影響...

采用環(huán)約束法,試驗研究了ⅰ級粉煤灰對不同水膠比下水泥凈漿開裂的影響。試驗研究發(fā)現(xiàn):ⅰ級粉煤灰在低水膠比(0.24)情況下對凈漿開裂幾乎沒有影響,當水膠比為0.32和0.40時抗裂作用明顯;較高水膠比(0.32、0.40)情況下,ⅰ級粉煤灰對凈漿的抗裂性能有較好的改善作用,在20%～65%摻量范圍內,隨著摻量的增大,凈漿的開裂齡期延長,抗裂性能提高。

結合水泥粉磨和助磨劑作用理論,將醇胺類水泥助磨劑與改性堿木素進行復配,研制低成本的復合水泥助磨劑。復合后助磨劑成本降低22%,使用摻量為0.04%時能夠有效提高水泥物理性能和產(chǎn)量。

影響水泥凈漿流動度的因素

采用超濾分級的方法,將蔗渣木質素磺酸鎂分成不同相對分子質量范圍的級分,研究了各級分的表面物化性能,結果表明,相對分子質量高比相對分子質量低的蔗渣木質素磺酸鎂具有更高的表面活性和起泡能力;研究了各級分蔗渣木質素磺酸鎂對水泥凈漿流動度、凝結時間和砂漿抗壓強度影響,結果表明,隨著木質素磺酸鎂相對分子質量的增大,其減水分散性能增強,水泥凈漿凝結時間逐漸延長,砂漿抗壓強度逐漸降低。

以廢棄啤酒瓶制成玻璃粉,配制摻玻璃粉水泥凈漿.測試摻玻璃粉水泥凈漿抗壓強度;采用x射線衍射分析、熱重-差熱分析、掃描電子顯微鏡分析及能譜分析技術研究摻玻璃粉水泥凈漿水化產(chǎn)物的種類、含量、微觀形貌及元素組成.結果表明:隨著玻璃粉摻量(質量分數(shù))的增加,水泥凈漿抗壓強度減小.摻玻璃粉水泥凈漿水化產(chǎn)物主要有c-s-h凝膠、ca(oh)2及少量鈣礬石、水化鋁酸鈣等.由于玻璃粉的火山灰反應消耗ca(oh)2,隨著玻璃粉摻量的增加和齡期的延長,水泥凈漿水化產(chǎn)物中ca(oh)2含量(質量分數(shù))逐漸減少.摻玻璃粉水泥凈漿微觀結構較為致密,其水化產(chǎn)物c-s-h凝膠形態(tài)與純水泥凈漿有所不同,多由不規(guī)則的短柱狀及薄片狀凝膠粒子交叉結合在一起形成網(wǎng)絡結構,為低鈣硅比(質量比)c-s-h凝膠.玻璃粉具有火山灰活性.

水泥凈漿配合比計算書 mixproportioncalculationofcementpaste 試驗編號testnumber： 一、設計說明designinstructions 柬埔寨上丁湄公河大橋水泥凈漿，設計稠度為14s～18s。 thedesignofcementpasteoftakhmaubridgeovertonlebassacriveranditsconnectingroadofcambodia,designedconsistencyis14s~18s. 二、設計依據(jù)designbasis 1、《柬埔寨上丁湄公河大橋工程施工圖設計》 《finaldesignoftakhmaubridgeovertonlebassacriveranditsconnectingroadof

精心整理 技術交底記錄 項目名稱：阜新高速公路第三合同段編號： 交底地點： 組織人（簽字）：被交底方（簽字）： 主要參加人員： 交底的主要內容：水泥凈漿噴灑技術交底 一、施工準備 1、攤鋪現(xiàn)場底基層或兩層基層之間表面清掃干凈，水泥凈漿灑 布機到位，做好準備。 原材料準備：備足所需各種原材料，經(jīng)項目部試驗室自檢合格，監(jiān)理 工程師抽檢合格后方可使用。 2、水泥凈漿的拌制： 先將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布擦過，將拌合水倒入攪拌鍋中，然 后5s-10s內小心將稱好的水泥加入水中，防止水和水泥濺出。拌和時， 檢查機械設備正常時啟動攪拌機，低速攪拌120s，停15s，同時將葉 片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120s，低速運轉準備 施工。 3、噴灑與保護： 噴灑車噴灑時均勻噴灑，噴灑面不得出現(xiàn)間斷面，在水泥漿凝固 前人和機械不得在上面踩壓，并由專人負責看管，噴灑后要

目錄 1.檢測設備及開展項目 2.儀器設備操作規(guī)程 3.檢測工作主要程序及樣品處置 4.檢測操作過程 5.測量結果，數(shù)據(jù)處理規(guī)定 6.測量不確定度報告 7.原始記錄登記表 1、檢測設備及開展項目 主要儀器設備 儀器名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家測量范圍準確度等級 水泥凈漿攪拌機nj-160a無錫建材儀器廠// 開展檢測項目 項目名稱測定方法方法來源測量范圍允許誤差范圍 水泥凈漿流動度測定/gb8077-2000/ 室內允許差為 5mm；室間允許差 為10mm 2、儀器設備操作規(guī)程 2.1凈漿攪拌機操作規(guī)程 1、攪拌機和攪拌葉片先用濕布擦過，將拌和水倒入攪拌鍋內，然后水泥加入 水中，防止水和水泥濺出。 2、拌和時，先將鍋放在攪拌機的鍋座上，升至攪拌位置，啟動攪拌機，低速 攪拌120s，停15s，同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120s

水泥凈漿配合比(水灰比為：0.45)m40 水泥用量：20kg 水用量：9kg

本文針對水泥凈漿和水泥砂漿兩種灌漿材料,采用三點彎曲梁進行了不同強度、不同尺寸以及不同初始縫高比的斷裂試驗。根據(jù)水工混凝土斷裂試驗規(guī)程,利用試驗中測得的最大荷載及對應的裂縫口張開位移計算了水泥凈漿和水泥砂漿的失穩(wěn)斷裂韌度,并通過電阻應變片法確定的起裂荷載得到了二者起裂韌度的實測值。試驗中發(fā)現(xiàn),水泥凈漿并不是一經(jīng)起裂就失穩(wěn)破壞,而是在失穩(wěn)破壞前存在著一個比較明顯的裂縫穩(wěn)定擴展過程。結果表明,隨試件強度的提高,兩種材料的起裂韌度和失穩(wěn)韌度均增大,而隨試件尺寸和初始縫高比的變化,水泥凈漿的起裂韌度和失穩(wěn)斷裂韌度都大致為常數(shù),表現(xiàn)為尺寸無關性,但對水泥砂漿,起裂韌度隨試件尺寸的增大而減小而失穩(wěn)斷裂韌度基本保持不變。

1問題的出現(xiàn)和特征分析 2000年8月，正值我廠水泥產(chǎn)銷兩旺時，有用戶反映我廠普通水泥拌水后出現(xiàn)許多小結粒，無法貼墻磚。筆者及時進行了調查，情況如下： 1)反映者均為凈漿施工的小用戶，當時環(huán)境溫度均為30℃左右，水泥溫度均為40℃左右； 2)對冬季使用過凈漿的用戶調查，并未發(fā)現(xiàn)這種問題； 3)對當時混凝土施工的用戶調查，也未注意到有此問題。 為了證明此事故是否偶然，筆者在其中兩個有代表性的事故現(xiàn)場進行了采樣，連同當時使用的高爐礦渣一并做了化學全分析，見表1。

本文從水泥生產(chǎn)質量控制入手,對影響水泥凈漿流動度的因素進行定量試驗分析。結果表明,礦渣粉對水泥凈漿流動度影響最大,粉煤灰的影響最小,降低水泥細度、提高so3含量可提高流動度。