木門門扇靜電噴涂上漆量的工藝方法

典型木門門扇自動(dòng)化柔性生產(chǎn)線

木門門扇下單說明 為了規(guī)范木門生產(chǎn)，門扇采用標(biāo)準(zhǔn)分解下單模式，對(duì)生產(chǎn)單中各項(xiàng) 特說明如下： 編號(hào)：生產(chǎn)單號(hào)，要與門套下單單號(hào)一致 規(guī)格：門扇的長度及寬度 數(shù)量：門扇的數(shù)量 位置：指門扇的安裝位置 門扇編號(hào):本門扇在本月內(nèi)的編號(hào) 顏色：本門扇所要做的顏色，備料應(yīng)根據(jù)顏色選材，實(shí)色漆的，可 選蟲眼料。 交期：門扇的白坯交貨期 門條：門扇門方料，備料長度應(yīng)在此長度上加4公分余量，寬度按尺 寸，厚度4.2公分 上橫檔：門上上方料，備料長度按尺寸，寬度在此尺寸上加1公分， 料厚4.2公分 中橫檔：門扇中檔料。備料按尺寸備 下橫檔：門下檔料，備料長度按尺寸，寬度加1公分，厚度4.2公分 芯板：門扇芯板料，長寬按尺寸，厚度3.5-3.8公分 花板按備注說明，根據(jù)數(shù)量備大料 臺(tái)面：出去刀型后的最小平面寬度，扣線門，指橫檔的最小寬度 弧度：指橫檔的弧度。雙花：指雙面雕花 木門生產(chǎn)部2

根據(jù)我國木門制造企業(yè)現(xiàn)狀,結(jié)合木門定制生產(chǎn)工藝的特點(diǎn),提出3種典型的木門門扇自動(dòng)化生產(chǎn)線布置方案,可實(shí)現(xiàn)木門門扇板坯上下料、輸送定位、定尺鋸切、封邊、五金件孔槽加工、銑削成型等加工過程的自動(dòng)完成,為提升企業(yè)木門自動(dòng)化制造水平提供參考。

靜電原理? 靜電理論? 靜電涂裝工藝起源于20世紀(jì)50年代初。涂裝工程師們需要一種可以大大提高傳 輸效率，降低加工成本的應(yīng)用方法。他們的理由是同性顆粒及物體互相排斥，而 異性的物質(zhì)則會(huì)相互吸引。這同樣適用于已帶電荷的噴涂涂料以及將被噴涂的部 件。他們發(fā)現(xiàn)含負(fù)電的霧化涂料粒子以及含正電的將被噴涂的工件（或接地）會(huì) 形成一個(gè)靜電場(chǎng)，將涂料微粒吸附到工件表面上。（見圖1）。? 對(duì)于典型的靜電噴槍，靜電電極則位于霧化器的頂部。該電極通過電源接收電荷。 當(dāng)涂料經(jīng)過電極時(shí)會(huì)被霧化，從而涂料顆粒會(huì)帶電（吸附額外電子形成負(fù)電荷）。? 電極和接地的工件之間將形成一個(gè)靜電場(chǎng)。帶負(fù)電荷的涂料粒子將被吸附到中性 地面。隨著顆粒沉積到工件上，電荷將消失并通過地面返回至電源，從而形成電 路。這一工藝體現(xiàn)了較高的轉(zhuǎn)換效率。大部分被霧化的涂料將被吸附到零件上。? 靜電力對(duì)涂料顆粒

靜電噴涂工藝原理 工件經(jīng)過前處理除掉冷軋鋼板表面的油污和灰塵后才能粉末，同時(shí)在工件表面形成一層鋅系磷化 膜以增強(qiáng)噴粉后的附著力。前處理后的工件必須完全烘干水分并且充分冷卻到35℃以下才能保證 噴粉后工 件的理化性能和外觀質(zhì)量。 ? ?1粉末靜電噴涂的基本原理 ????工件通過輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴槍槍口的電極針向工件 方向 的空間釋放高壓靜電(負(fù)極)，該高壓靜電使從．噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極 周圍空氣 電離(帶負(fù)電荷)。工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地(接地極)，這樣就在噴槍和工件之間形成一個(gè)電場(chǎng) 占粉末 在電場(chǎng)力和壓縮空氣壓力的雙重推動(dòng)下到達(dá)工件表面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的 涂層。 ?2粉末靜電噴涂的基本原料 ????用室內(nèi)型環(huán)氧聚酯粉末涂料。它的主要成分是環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、固化劑、顏料、填料、 各種助劑 (例

靜電噴涂介紹 靜電噴涂是利用高壓靜電電場(chǎng)使帶負(fù)電的涂料微粒沿著電場(chǎng)相反的方向 定向運(yùn)動(dòng)，并將涂料微粒吸附在工件表面的一種噴涂方法。靜電噴涂設(shè)備由噴槍、 噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成。它不僅能節(jié)省涂料，降低對(duì)環(huán)境的污染程度， 而且可以使噴涂工藝機(jī)械化、連續(xù)化、減少廢品率，獲得優(yōu)異的涂膜性能，大大 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，改善勞動(dòng)條件，從而獲得可觀的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。 一般來說，被涂物在涂裝之前須經(jīng)過前處理，使其除油、除銹、生成磷化 膜，這樣能夠達(dá)到更好的防銹目的，與噴涂介質(zhì)更好地黏著。 普通的涂裝 由于被涂物的規(guī)格、形狀差異較大，如果僅采用一般的涂裝技術(shù) 進(jìn)行涂覆，噴涂介質(zhì)的實(shí)際利用率一般只在30％左右，其余的 70％都浪費(fèi)了，因此，這不僅增加了產(chǎn)品的成本，而且也污染了 環(huán)境。 靜電噴涂節(jié)省能源、環(huán)保、無污染、生產(chǎn)效率高，便于自動(dòng)化生產(chǎn) 靜電噴涂是以被涂物為陽極，一般情況下接地；涂料霧化結(jié)構(gòu)為

摩擦靜電噴涂法原理 摩擦噴槍使粉末帶電的原理與高壓靜電噴槍不同。它是利用槍管壁材料與 粉末顆粒間的緊密接觸產(chǎn)生摩擦以及粉末顆粒在運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生摩擦而使粉 末顆粒帶電的。生產(chǎn)中使用的摩擦噴槍管都是采用電負(fù)性材料聚四氟乙烯 制作的，弱電性的環(huán)氧、聚酯環(huán)氧類粉末涂料與聚四氟乙烯材料摩擦可以 獲得良好的帶電效果，而電負(fù)性較強(qiáng)的聚乙烯、聚丙烯類粉末涂料的摩擦 帶電效果很差。 摩擦靜電噴涂技術(shù)有以下特點(diǎn)： —能較好地克服法拉第籠屏蔽效應(yīng)，只要帶電粉末進(jìn)入底材凹槽孔隙都 能可獲得良好的吸附效果。對(duì)形狀復(fù)雜的零部件噴涂可得到高質(zhì)量涂膜。 —可以噴涂形成較厚的涂層，不易產(chǎn)生反電離現(xiàn)象，可避免出現(xiàn)“雪花” 狀凹坑，麻點(diǎn)等缺陷。 —設(shè)備簡單，不需要高壓發(fā)生器和高壓電線，不存在噴槍對(duì)工件產(chǎn)生火 花放電和高壓電極針積粉等隱患。 —對(duì)粉末涂料品種有選擇性。主要適用于環(huán)氧粉末和聚酯環(huán)氧粉末的噴 涂。其它種類粉

敘述了丙烯酸漆的性能、特點(diǎn),列舉了該漆所采用的噴涂方法、原理設(shè)備、工藝及參數(shù)和與原漆的對(duì)比情況,以及對(duì)經(jīng)濟(jì)、社會(huì)產(chǎn)生的效益。

序號(hào)規(guī)格型號(hào)數(shù)量狀態(tài)備注 1hk600左11右10 2hk1000右4 3gsfmg5525(6)1 4gsfmg6022(6)3 5ghsfm7025(6)1 6ghsfm6022(6)1 7ghsfm6025(6)1 8fmdb6027(6)6在做 9fmdb5726(6)1 10lfmdb5026(6)1 11lfmdb7026(6)1 12lfmdb6027(6)3 13lfmdb6030(6)1 14lfmdb56.530(6)1 15fd7025混凝土封堵板1 16fd1521混凝土封堵板5 17fd1021混凝土封堵板1 18封堵板70251 19封堵板60251 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 鋼結(jié)構(gòu)門扇清單

先給您介紹有關(guān)的特性： 1、的耐磨性能欠佳，這是由于它們表面光滑，所以使用中的劃擦?xí)诿姘迳狭粝潞圹E。2、烤漆有很好的耐 水性能。3、烤漆的耐高溫性能一般，這是因?yàn)樗鼈兪軣岷髸?huì)產(chǎn)生變色現(xiàn)象，但幾分鐘后變色情況有很大改善 基本能恢復(fù)到原來的狀態(tài)。 目前烤漆多用于制作，也有一些裝飾飾面和家俱開始使用烤漆，但總體用量不大預(yù)計(jì)很快會(huì)被其它新型裝飾 替代。 其原理與相同，是利用高壓所形成的來進(jìn)行噴漆的新技術(shù)。它與人工噴漆相比具有效率高，浪費(fèi)少，質(zhì)量好， 有利于工人健康等優(yōu)點(diǎn)。圖是一種旋杯式靜電噴漆裝置示意圖。通過輸漆管a進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的金屬杯b，從 噴杯噴出的油漆，由于噴杯的高速旋轉(zhuǎn)而被霧化。油漆霧粒子因噴杯接負(fù)高壓(60—120kv)而帶負(fù)電，互相排 斥均勻散開，同時(shí)，在的作用下，向接正高壓的工件c飛去，被吸附在工作表面

隨著汽車市場(chǎng)競(jìng)爭的日益激烈,車身涂裝質(zhì)量在一定程度上影響著消費(fèi)者的選擇。在銷售市場(chǎng)中,時(shí)常有用戶抱怨油漆表面局部顏色與整車顏色不一致,最終可能導(dǎo)致訂單丟失。色差是涂裝生產(chǎn)過程中經(jīng)常遇到的問題。它的影響因素眾多,與油漆顏色、噴涂方法、噴涂設(shè)備等因素密切相關(guān)。本文

能使荷電的粉末微粒吸附在被噴涂物表面,在200℃時(shí)不發(fā)生變形,其表面噴涂都可以采用粉末靜電噴涂,隨著靜電噴涂技術(shù)的不斷推廣,其在汽車行業(yè)、家電行業(yè)等應(yīng)用也在不斷延伸;fta方法(故障樹方法,faulttreeanalysis)是一種充分利用布爾代數(shù)、演繹的評(píng)價(jià)方法,在安全評(píng)價(jià)領(lǐng)域應(yīng)用相當(dāng)成功。本文運(yùn)用fta方法,對(duì)靜電噴涂過程中的縮孔質(zhì)量缺陷進(jìn)行分析和研究,為有效解決該質(zhì)量缺陷制定了相應(yīng)措施。

靜電噴涂安全培訓(xùn)

靜電噴涂的注意事項(xiàng) 1涂層雜質(zhì) 常見雜質(zhì)主要來源于噴粉環(huán)境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質(zhì)，現(xiàn)概括如下。 1.1固化爐內(nèi)雜質(zhì)。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內(nèi)壁，重點(diǎn)是懸掛鏈和風(fēng)管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質(zhì) 就需要檢查送風(fēng)管濾網(wǎng)是否有破損處，有則及時(shí)更換。 1.2噴粉室內(nèi)雜質(zhì)。主要是灰塵、衣物纖維、設(shè)備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)， 用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設(shè)備和噴粉室。 1.3懸掛鏈雜質(zhì)。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤(材質(zhì)為熱鍍鋅板)被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產(chǎn)物。解決方法是定 期清理這些設(shè)施 1.4粉末雜質(zhì)。主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點(diǎn)等。解決方法是提高粉末質(zhì)量，改進(jìn)粉末儲(chǔ)運(yùn) 方式。 1.5前處理雜質(zhì)。主要是磷化渣引起的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜黃

靜電噴涂ppt課件

基于X射線成像技術(shù)的木門門扇內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征檢測(cè)

1/6 靜電噴涂的工藝流程： 嚴(yán)格說來靜電噴涂分為“靜電液體噴涂”和“靜電粉體噴涂”兩大類，我們平時(shí)說的靜電噴涂， 往往是單指“靜電粉末噴涂”，也叫“靜電噴塑”。 靜電粉末噴涂工藝流程： 1、前處理 目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂 涂層附著力的“磷化層”。 主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而 且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又 能增加噴塑層的附著力 2、靜電噴涂 目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置） 應(yīng)該采用高性能的靜電噴塑機(jī)來完成噴涂。 工藝步驟： 利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料； 落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以再用 3、高溫固化 目的：將工件表面的

為提高我國木門噴涂裝備的自動(dòng)化程度,采用自動(dòng)接送料控制技術(shù)、180°自動(dòng)翻轉(zhuǎn)控制技術(shù)、門扇尺寸自動(dòng)補(bǔ)償技術(shù)、門扇自動(dòng)噴涂技術(shù)等,開發(fā)出集自動(dòng)接料、自動(dòng)送料、自動(dòng)翻轉(zhuǎn)、自動(dòng)升降、自動(dòng)轉(zhuǎn)角、自動(dòng)噴涂于一體的數(shù)控木門四工位自動(dòng)噴涂機(jī),減少木門油漆噴涂的工藝流程,縮短生產(chǎn)周期,其適用于不同規(guī)格木門油漆噴涂加工。

靜電噴涂技術(shù)在木門制造中的應(yīng)用方興未艾,實(shí)木復(fù)合門表層裝飾薄木的表面電阻值直接影響靜電噴涂效果。以實(shí)木復(fù)合門常用的4個(gè)樹種裝飾薄木為對(duì)象,探究其含水率和測(cè)量長度對(duì)表面電阻值的影響。結(jié)果表明：裝飾薄木含水率越高,其表面電阻越小;在同樣含水率條件下,測(cè)量長度越大,其表面電阻越大。

chemicalvaporinfiltrationoftinincbnmatrixforcompositecbn-tincoating：advancedmaterialsandprocesses;dualpowderfbecoatingsusedfordirectionallydrilledalaskanrivercrossings;dual-powderfbecoatingsusedfordirectionallydrilledalaskanrivercrossings;electrochemicalinvestigationoflini{sub}0.5mn{sub}l.50{sub}4thinfilmintercalationelectrodes;electrostaticsprayprocesses.

介紹紫外光(uv)固化涂料靜電噴涂的原理及典型工藝,并與其他噴涂方式比較,分析uv固化靜電噴涂透明底漆的優(yōu)點(diǎn)及可行性,尤其在處理含異形結(jié)構(gòu)木門時(shí)良好的漆膜干燥效果。采用紫外光(uv)固化靜電噴涂透明底漆,可有效提高木門制造的涂裝效率,減少voc的排放,在板式家具及木門生產(chǎn)領(lǐng)域具有較大的發(fā)展?jié)摿Α?/p>

門式靜電噴涂機(jī)在客車涂裝中的應(yīng)用