利用低速數(shù)控加工中心在鋁合金鑄件上加工小孔

鄭州電力職業(yè)技術(shù)學(xué)院 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 題目機(jī)電一體化技術(shù)與系統(tǒng)課程設(shè)計(jì) --數(shù)控加工中心刀具換刀系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 系別機(jī)電工程 專業(yè)機(jī)電一體化 班級(jí)機(jī)電四班 姓名 設(shè)計(jì)時(shí)間2012/4/17 指導(dǎo)教師劉光定 二o一二年四月十七日 鄭州電力職業(yè)技術(shù)學(xué)院 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 -1- 課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 一.設(shè)計(jì)任務(wù) 本課程取自數(shù)控加工中心刀具庫(kù)的自動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)。因原有的刀具庫(kù)控制方 式過(guò)于陳舊、功能過(guò)于單一且智能度不高。效率較低并且指示燈不合理，對(duì) 刀成功后沒(méi)有正確與否的提示。針對(duì)原有功能的不足提出自己的改進(jìn)方法。 對(duì)位成功的進(jìn)行指示燈閃爍提示，調(diào)取不是當(dāng)前工位的道時(shí)，系統(tǒng)能根據(jù)調(diào) 取刀具的大小自動(dòng)選擇最佳刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)向，以提高取刀效率。 改進(jìn)的基本特征： 1.檔

職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)論文 題目：數(shù)控加工中心自動(dòng)換刀系統(tǒng) 學(xué)生： 學(xué)號(hào)： 院（系）： 專業(yè)： 指導(dǎo)教師： 2013年5月3日 ⅰ 數(shù)控加工中心刀具庫(kù)自動(dòng)換刀系統(tǒng) 摘要 本設(shè)計(jì)介紹了加工中心自動(dòng)換刀裝置的機(jī)械手運(yùn)動(dòng)的部分設(shè)計(jì)及控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)， 最終實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀動(dòng)作，介紹了目前加工中心常用的刀庫(kù)，及其在加工中心上的應(yīng)用情 況，從而可以看出在數(shù)控方面的發(fā)展趨勢(shì)。 換刀裝置作為加工中心的重要組成部分，其主要作用在于減少加工過(guò)程中的非切削 時(shí)間，提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，進(jìn)而提升機(jī)床乃至整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)力。加工中心 自動(dòng)換刀裝置是實(shí)現(xiàn)多工序連續(xù)加工的重要裝置，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及其控制是實(shí)現(xiàn)加工中心 設(shè)計(jì)制造的關(guān)鍵。加工中心的換刀過(guò)程較為復(fù)雜，動(dòng)作多，動(dòng)作間的相互協(xié)調(diào)多，進(jìn)而 自動(dòng)換刀系統(tǒng)的好壞直接影響加工效率的高低。 帶有自動(dòng)換刀系統(tǒng)的

數(shù)控加工中心操作考核要求 評(píng)定成績(jī)權(quán)重100% 1、實(shí)訓(xùn)考核按勞動(dòng)和社會(huì)保障部職業(yè)技能鑒定的要求分應(yīng)知和應(yīng)會(huì)考核評(píng)定成績(jī)權(quán)重70% 2、產(chǎn)品加工考核操作按機(jī)床操作規(guī)程、產(chǎn)品加工質(zhì)量、加工時(shí)間評(píng)定成績(jī)權(quán)重15% 工藝創(chuàng)新能力根據(jù)擬訂的工藝文件評(píng)定成績(jī)權(quán)重10% 3、平時(shí)考核根據(jù)出勤、實(shí)訓(xùn)態(tài)度、職業(yè)道德素質(zhì)、安全文明生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)報(bào)告評(píng)定成績(jī)權(quán)重5% 占考核權(quán)重70%的職業(yè)技能鑒定考核內(nèi)容 一、職業(yè)技能鑒定（理論知識(shí)100分） 1、安全與文明生產(chǎn)成績(jī)權(quán)重5% 2、基礎(chǔ)知識(shí)成績(jī)權(quán)重20% 3、加工準(zhǔn)備成績(jī)權(quán)重5% 4、數(shù)控編程成績(jī)權(quán)重15% 5、數(shù)控機(jī)床操作成績(jī)權(quán)重20% 6、零件加工成績(jī)權(quán)重30% 7、數(shù)控機(jī)床維護(hù)和故障診斷成績(jī)權(quán)重5% 二、職業(yè)技能鑒定（技能操作100分） 1、工藝分析成績(jī)權(quán)重5% 2、加工準(zhǔn)備

1 行業(yè)模塊《加工中心操作與加工》 項(xiàng)目1加工中心的操作編程 學(xué)習(xí)單元1加工中心的手動(dòng)方法 一、fanuc0i—mate系統(tǒng)加工中心控制面板 fanuc0i—mate數(shù)控系統(tǒng)分為4個(gè)部分，分別是cnc操作面板，屏幕顯示區(qū)，屏幕軟 鍵和機(jī)床控制面板，如圖h.1.1所示。 圖h.1.1fanuc數(shù)控系統(tǒng)加工中心控制面板 1fanuc數(shù)控系統(tǒng)cnc操作面板 fanuc數(shù)控系統(tǒng)cnc操作面板如圖h.1.2所示，各按鍵功能見(jiàn)表h1.1。 cnc操作面板屏幕顯示區(qū) 屏幕軟鍵 機(jī)床控制面 板 2 圖h.1.2fanuc數(shù)控系統(tǒng)cnc操作面板 表h1.1：fanuc數(shù)控系統(tǒng)操作面板各鍵功能 鍵名稱功能說(shuō)明 0~9地址、數(shù)字鍵輸入輸入字母、數(shù)字和符號(hào) shift上檔鍵切換字符 eob段結(jié)束符鍵每條語(yǔ)句結(jié)束后加 “；” pos加工

i 研 究 生 學(xué) 位 論 文 題 目 作 者 姓 名 吉 林 大 學(xué) 分類號(hào)：?jiǎn)挝淮a：10183 研究生學(xué)號(hào)：200xxxxxxx密級(jí)： （以上為宋體加粗小四號(hào)字） 吉林大學(xué) 碩士學(xué)位論文 （專業(yè)學(xué)位） 中文論文題目（要求黑體三號(hào)字） 英文論文題目（要求arial體小三號(hào)字） （以下為宋體加粗三號(hào)字） 作者姓名： 類別： 領(lǐng)域（方向）： 指導(dǎo)教師： 培養(yǎng)單位： 年月 i 碩士學(xué)位論文 ————————————————————— 鋁合金數(shù)控加工與夾具設(shè)計(jì) ————————————————————— aluminumalloycncprocessingandfixturedesign （arial三號(hào)字） （以下均為宋體四號(hào)字） 作者姓名： 領(lǐng)域（方向）： 指導(dǎo)教師： 類別： 答辯日期：年月日

**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***

數(shù)控加工中心專業(yè)（高級(jí)工）培養(yǎng)模式 初中起點(diǎn)學(xué)制：4年（3+1） 序 號(hào) 課程 總 學(xué) 時(shí) 第一 學(xué)期 第二 學(xué)期 第三 學(xué)期 第四 學(xué)期 第五 學(xué)期 第六 學(xué)期 第七 學(xué)期 第八 學(xué)期 1德育（二）（三）60通用模式 頂 崗 實(shí) 習(xí) 2體育40 通用模式 3語(yǔ)文（第四版）上下80 4數(shù)學(xué)（第四版）上下80 5機(jī)械制圖（第五版）180通用模式 6機(jī)械基礎(chǔ)（第四版）120一體化 7公差配合與測(cè)量技術(shù)（中級(jí)）80一體化 8 金屬材料與 熱處理（第五版） 40通用 模式 9機(jī)制工藝80 通用模式 10數(shù)控工藝學(xué)120 11計(jì)算機(jī)應(yīng)用基礎(chǔ)60 通用模式 12創(chuàng)新與創(chuàng)業(yè)40 13銑工工藝學(xué)120通用模式 14autocad100通用模式 15車床數(shù)字控制40通用模式 16數(shù)控原理及系統(tǒng)100通用模

針對(duì)電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)數(shù)控加工中心加工的兩種典型產(chǎn)品,文中介紹了制定相應(yīng)定額標(biāo)準(zhǔn)的編制過(guò)程和結(jié)果,為單件、小批量生產(chǎn)類型的企業(yè)科學(xué)編制工藝定額提供了可行的方法。

美國(guó)專利us7452430本專利介紹了一種改進(jìn)析出硬化型鋁合金鑄件的方法。其方法是把鋁合金鑄件加熱到高溫，并加高壓力，然后降低壓力，使鑄件處在高溫下，進(jìn)行固溶處理，再進(jìn)行淬火，時(shí)效強(qiáng)化。這種處理方法可以改進(jìn)鑄件的力學(xué)性能，提高鑄件質(zhì)量，同時(shí)比較經(jīng)濟(jì)。

課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 題目機(jī)電一體化技術(shù)與系統(tǒng)課程設(shè)計(jì) --數(shù)控加工中心刀具換刀系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 系別 專業(yè) 班級(jí) 姓名 設(shè)計(jì)時(shí)間 指導(dǎo)教師 xxxx年xx月xx日 xx學(xué)院 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 -1- 目錄 一、課程設(shè)計(jì)任務(wù),,,,,,,,,,,,,,,,,3 二、課程設(shè)計(jì)要求,,,,,,,,,,,,,,,,,4 三、課程設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)置,,,,,,,,,,,,,,,4 四、課程設(shè)計(jì)過(guò)程,,,,,,,,,,,,,,,,,4 第一節(jié)plc基本介紹,,,,,,,,,,,,,,4 1.1plc介紹,,,,,,,,,,,,,,,4 1.2plc的組成,,,,,,,,,,,,,,

數(shù)控加工中心安全操作規(guī)程 1、機(jī)床通電后，檢查各開(kāi)關(guān)、按鈕和鍵是否正常、靈活及機(jī)床是否有異常情況，發(fā)現(xiàn)異常 立即報(bào)告相關(guān)人員。 2、機(jī)床各坐標(biāo)軸回零，空運(yùn)轉(zhuǎn)10-15min以上，方可操作。 3、操作前檢查所有壓力表，檢查操作面板上的開(kāi)關(guān)、指示燈以及安全裝置是否正常。在需 手工潤(rùn)滑的地方添加潤(rùn)滑油。 4、在手脈及手動(dòng)進(jìn)給時(shí)，一定要弄清正負(fù)方向，認(rèn)準(zhǔn)按鍵，方可操作。 5、自動(dòng)換刀前，首先檢查顯示器顯示的主軸上的刀位號(hào)，刀庫(kù)對(duì)應(yīng)的刀座上不能安裝有刀， 其次檢查刀庫(kù)是否亂刀（即刀庫(kù)上的標(biāo)號(hào)與控制器內(nèi)的刀號(hào)不對(duì)應(yīng)），避免主軸與刀柄相撞。 6、依工藝卡對(duì)應(yīng)安裝刀具到刀庫(kù)上，檢查是否定位好，并檢查裝置在主軸孔上的刀是否在 主軸孔內(nèi)拉緊。 7、對(duì)所要運(yùn)行的程序要在計(jì)算機(jī)上模擬運(yùn)行確認(rèn)無(wú)誤后，填寫好“數(shù)控機(jī)加工任務(wù)單”，并 由指導(dǎo)老師檢查、審閱后，方可輸入機(jī)床。 8、在運(yùn)行任何程序之前，皆應(yīng)

1 數(shù)控加工中心管理制度 第一章總則 第一條為了做到對(duì)數(shù)控設(shè)備、加工中心等設(shè)備的正確使用和精心維護(hù)保 養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行，根據(jù)公司實(shí)際情況，制定本制度。 第二條本制度適用于成都晉林石油機(jī)械公司。 第二章數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)及應(yīng)用 第三條數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn) 數(shù)控機(jī)床就是用數(shù)字化信號(hào)對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)及其加工過(guò)程進(jìn)行控制的 一種加工設(shè)備。現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床是一種典型的集光、機(jī)、電、磁技術(shù) 于一體的加工設(shè)備。數(shù)控加工設(shè)備主要分切(磨)削加工、壓力加 工和特種加工(如電火花加工、線切割加工等)三大類。切削加工類 數(shù)控機(jī)床的加工過(guò)程能按預(yù)定的程序自動(dòng)進(jìn)行,消除了人為的操作 誤差和實(shí)現(xiàn)了手工操作難以達(dá)到的控制精度,加工精度還可以通過(guò) 軟件來(lái)校正和補(bǔ)償,因此,可以獲得比工作母機(jī)自身精度還要高的 加工精度及重復(fù)定位精度;工件在一次裝夾后,能先后進(jìn)行粗、精 加工,配置自動(dòng)換刀裝置后,還

對(duì)一種汽車換檔支架鋁合金鑄件存在多針孔和硬質(zhì)點(diǎn)等缺陷原因進(jìn)行分析,提出了消除鑄造缺陷方案,結(jié)合采用原料除油工藝、改進(jìn)排雜凈化除氫熔劑配方、控制熔煉溫度、改進(jìn)澆注過(guò)濾技術(shù)等,鑄件的針孔度由原來(lái)的3級(jí)提高到1級(jí),鑄件的針孔率下降了50%左右,提升了產(chǎn)品的性能,有效降低了成本。

鑄造鋁合金材料因其良好的抗腐蝕性、流動(dòng)性和切削加工性能,適合鑄造薄壁、形狀復(fù)雜和強(qiáng)度高的機(jī)箱等各類零件。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中某薄壁類鑄件機(jī)箱加工中易變形的問(wèn)題,進(jìn)行工藝流程改進(jìn),總結(jié)出鑄件機(jī)箱的典型加工工藝方法,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

本校在進(jìn)行產(chǎn)學(xué)結(jié)合的過(guò)程中,為某企業(yè)加工法蘭盤,在數(shù)控車床上車削毛坯,然后用fanuc數(shù)控加工中心進(jìn)行法蘭盤的鉆孔,加工的產(chǎn)品精度高,質(zhì)量好,滿足用戶需求,現(xiàn)將鉆孔的編程給予總結(jié),希望能在實(shí)踐中推廣應(yīng)用。

為了保證數(shù)控加工的安全,便于檢查、調(diào)整,編程時(shí)根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的指令,設(shè)置某一標(biāo)準(zhǔn)程序格式,提高編程的效率與可靠性。

在對(duì)新型實(shí)木窗和傳統(tǒng)窗進(jìn)行比較的基礎(chǔ)上分析了實(shí)木窗的優(yōu)點(diǎn),結(jié)合我國(guó)具體國(guó)情和歐洲實(shí)木窗的普及情況,論述了我國(guó)與歐洲國(guó)家的實(shí)木窗及其數(shù)控加工中心技術(shù)的差距,分析了實(shí)木窗數(shù)控加工中心國(guó)產(chǎn)化和在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用前景。

某金屬型鑄造鋁合金鑄件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,易出現(xiàn)縮松缺陷,產(chǎn)品合格率低。通過(guò)對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)和工藝性進(jìn)行分析,找到了該鑄件的鑄造工藝難點(diǎn)及合理的鑄造工藝方法。通過(guò)試驗(yàn)改進(jìn),解決了該鋁合金鑄件易出現(xiàn)的縮松問(wèn)題。

鋁合金鑄件中夾雜和氫含量關(guān)系 隨著汽車工業(yè)的發(fā)展鋁合金鑄件的使用越來(lái)越多，對(duì)鑄件的要求也越來(lái)越高。 除要求保證化學(xué)成分、力學(xué)性能和尺寸精度外，鋁合金鑄件還不允許有縮孔、縮 松、氣孔、渣孔等鑄造缺陷。鋁液凈化處理是保證高質(zhì)量鋁合金產(chǎn)品的措施之一， 也是提高鋁合金綜合質(zhì)量的主要手段。鋁液的精煉效果對(duì)氣孔、縮孔、夾雜的形 成有重要的影響，且直接影響鋁合金鑄件的物理性能、力學(xué)性能。沒(méi)有高質(zhì)量的 鋁液，即使后續(xù)處理再先進(jìn)，缺陷一旦產(chǎn)生它就始終存在產(chǎn)品之中，高質(zhì)量的鑄 件就難以獲得。因此必須重視鋁液中的氣體和夾雜物，并采取措施來(lái)清除鋁液中 的氣體和夾雜物。 1、鋁液中的氣體和夾雜物 鋁液中的氣體主要是氫氣(約占80%~90%)，其次是氮?dú)?、氧氣、一氧化碳等?氫幾乎不溶于固態(tài)鋁，而在液態(tài)溶解度很大。氫在固相線上下的溶解度為每100g 鋁液的氫含量是0.65ml和0.

通過(guò)改善合金充型及凝固條件,對(duì)鋁合金盤類鑄件低壓鑄造工藝方案進(jìn)行優(yōu)化,消除了鑄件表面類似“折疊”缺陷,獲得了品質(zhì)優(yōu)良的鑄件。

1標(biāo)準(zhǔn)概況國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb／t9438《鋁合金鑄件》于1988年首次制定，并于1999年進(jìn)行第1次修訂，2012年進(jìn)行第2次修訂。全國(guó)鑄造標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)委托沈陽(yáng)鑄造研究所等11家單位共同修訂《鋁合金鑄件》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。2012年8月形成《鋁合金鑄件》標(biāo)準(zhǔn)征求意見(jiàn)稿，2012年10月形成標(biāo)準(zhǔn)送審稿。2012年12月在天津進(jìn)行了審查，最后形成了標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批稿。

數(shù)控加工編程