拉絲機安全操作規(guī)程

煙臺天矗建材有限公司 文件編號：tc-sc-gc-043 第a版第0次修改 拉絲機安全操作規(guī)程第1頁共1頁 1．檢查油位是否達到供油刻度，各傳動部分潤滑油是否符合生產(chǎn)要求。 2．檢查各轉(zhuǎn)動部分的防護裝置是否安全可靠，各放線滑輪插銷、固定螺母是否 松動，排線裝置是否牢固，卷絲滾盤是否固定牢固，導向輪支撐桿是否牢固， 轉(zhuǎn)向是否靈敏活。 3．開機試運轉(zhuǎn)，檢查機械部分是否正常。有無異常聲響，各電器開關(guān)是否靈敏 可靠。 4．檢查軋尖機運轉(zhuǎn)方向正常后，把鋼筋的一端，軋至穿過拉絲模的直徑，穿過 拉絲模，用卡抓卡緊，掛到卷邊滾盤上，啟動機器，旋轉(zhuǎn)幾圈，重新軋尖再拉 下次尺寸，依次直到拉至所需要求。 5．運行中特別注意進料的安全，斷線、亂線或打結(jié)時必須停機處理。 6．一個人不準開機，必須有兩個或兩個以上人配合作業(yè)。 7．拉絲機運行中，嚴禁從放線滑輪過線的一端爬過或跨過，只準繞

-1- 拉絲機工安全操作規(guī)程 1.工作前必須穿戴好勞保用品，否則不準上崗。 2.操作者必須經(jīng)過專門培訓、考核合格后方可上崗。并且必須要兩人以上 方可操作。 3.操作者必須對自己所使用的各種設(shè)備熟悉而且懂得正確使用的程序和 方法。 4.開車前先按設(shè)備的各潤滑點檢查加油潤滑，并準備好石墨乳及工具，按 照工藝規(guī)定的加工率配備好模具，調(diào)整好加熱溫度。 5.兩人以上操作時，要互相配合，在給信號或手勢后方準開車。 6.嚴禁在收、放線架與盤條入口之間站人或通過。 7.操作者要按照>正確操作，嚴禁擅自更改工藝 參數(shù)。若要工藝參數(shù)優(yōu)化，必須經(jīng)過組長、技術(shù)人員的確認許可。 8.拉絲機上的操作按鈕都必須嚴格按照>使用，發(fā)現(xiàn) 設(shè)備異常應立即停車，嚴禁違章操作，及時報告進行修理。 9.鈦料軋完頭后，要環(huán)視一下四周，然后再回退穿線，

拔絲機安全操作規(guī)程 1、開機前的準備 1.1每班開車前必須檢查油位、及時注油，保證潤滑正常； 1.2檢查各運動部件以及機座螺釘是否松動； 1.3拔絲盒內(nèi)必須有充足的潤滑劑； 1.4檢查拔絲模的孔徑是否所需的拔絲模； 1.5開空車運轉(zhuǎn)，檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常噪聲； 2、運行 2.1將鋼筋一端在軋尖機上軋至規(guī)定直徑，傳入拔絲模用卡爪卡??； 2.2將掛鉤掛住料盤，啟動機器，絲盤應旋轉(zhuǎn)一周以上，才可開始拔 絲負載； 2.3拔絲中要特別注意送進料的安全，防止在送進料中料纏卷在一起， 拖動料盤造成不良后果； 2.4必須兩人共同操作一部機器相互協(xié)調(diào)工作，不準許單人獨自作業(yè)； 2.5工作完畢，應擦干凈機器，清理好周圍現(xiàn)場，并關(guān)閉好所有電源 開關(guān)。

.' ;. 浙江優(yōu)百特電器有限公司 繞絲機安全操作規(guī)程 版本：a0編號：ubt-js3016 制定部門：技術(shù)部 發(fā)布日期：2013-06-26頁次：1/1 1．目的：本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設(shè)備。 2．范圍：本規(guī)程適用于指導本公司繞絲員工的規(guī)范操作與安全操作。 3．職責：操作工：繞絲機的正確使用，使用完及時清潔維護；維修員：繞絲機異常情況的處理，維修。 4.工作流程 4.1開機前準備 4.1.1開機前應檢查電源開關(guān)、制動器開關(guān)是否正常。 4.1.2檢查計數(shù)器、高速器顯示是否正常。 4.1.3核對所用芯桿、電阻絲規(guī)格是否與工藝卡片要求一致。 4.2繞絲操作 4.2.1裝好絲筒，拉出電阻絲一頭，按順序繞到導線輪上。 4.2.2松開壓輪鎖緊手柄，將電阻絲手動繞2~3圈到芯棒上。 4.2.3

。 -可編輯修改- 套絲機安全操作規(guī)程 1、在工作前應檢查電動機的絕緣和接地情況是否良好；在 露天的機械，電動機應設(shè)防雨罩。 2、工作開始時應先空轉(zhuǎn)時車，檢查機械個部件有無異常情 況，發(fā)現(xiàn)問題及時修理，機械不得“帶病”使用。 3、操作機械的倒順開關(guān)應安在操作最方便的位置，應經(jīng)常 檢查轉(zhuǎn)扭有無漏電情況。 4、套絲是應停車帶扣（植入螺絲板），避免發(fā)生工傷事故。 在套絲時，螺絲板與壓力板的最小控制距離不得小于10毫米。 5、套螺栓時必須隨時加滑油，操作人員不得戴手套。 6、完活后應拉閘斷電并將鐵清理干凈，去掉機械上的油污 以保持機械的整潔。 中鐵九局地鐵五標段項目經(jīng)理部 。 -可編輯修改- 電焊機安全操作規(guī)程 一、電焊機和電源要符合用電安全負荷用電，禁止使用 銅、鐵絲代替保險絲。 二、電焊機要有良好的接地，露天使用時要采取防雨措施。 三、焊把線要安裝牢固，安裝時不要把正負極裝錯。

僅供個人學習參考 套絲機的安全操作規(guī)程 一、設(shè)備必須專人負責，并持證上崗。 二、要遵循錐螺紋套絲機安全操作規(guī)程。 三、必須熟知了解錐螺紋套絲機設(shè)備的構(gòu)造、原理及其性能。 四、作業(yè)時精力要集中，嚴禁嬉笑打鬧。 五、使用套絲機前，要作好設(shè)備檢查、電器檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題，查找隱患， 杜絕不安全因素，防止事故發(fā)生。 六、套絲時必須確保鋼筋夾持牢固，防止鋼筋傷人。 七、套絲時作好冷卻工作，同時作好安全防護工作，防止鐵屑濺出傷人。 八、機械在運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁清掃刀片上面的積屑、雜污，發(fā)現(xiàn)工況不良應立即停機檢 查、修理。 九、嚴禁超過設(shè)備性能規(guī)定的操作，以防事故發(fā)生。 十、嚴格執(zhí)行十字作業(yè)法方針，確保機械處于良好工況。 十一、嚴禁在機械運轉(zhuǎn)過程中進行不停機的設(shè)備維修保養(yǎng)作業(yè)。 十二、工作完畢，要斷電并鎖好閘箱。

搓絲機安全操作規(guī)程 一、操作者必須經(jīng)過考試合格，并持有本設(shè)備的《設(shè)備操作證》方可操作本設(shè)備。 二、工作前認真做到： 1、仔細閱讀交班記錄，了解上一班工作情況。 2、檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈；設(shè)備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動 面上不得有障礙物、雜質(zhì)和新的拉、研、碰傷。如有上述情況必須清除，并擦試干凈設(shè)備；出 現(xiàn)新的拉、研、碰傷應請設(shè)備員或班組長一起查看，并作好記錄。 3、檢查各操作機構(gòu)的手柄、閥、桿、以及各主要零、部件（滑塊、錘頭、刀架等）應放在說 明書規(guī)定的非工作位置上。 4、工作前檢查搓絲板、夾具應完好無崩損，安裝正確，緊固牢靠。 1、檢查各防護裝置（防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、保險裝置等）應齊全完好、 安裝正確可靠；配電箱（盒）、油箱（池）、變速箱的門蓋應關(guān)閉。 2、檢查潤滑部位（油池、油箱、油杯導軌以及其他滑動面）油量應充足，并按潤滑批示

喂絲機安全操作規(guī)程 一、范圍和目的 本標準規(guī)定了喂絲機使用更換的操作步驟，目的在于保證對喂絲機的正確操作和 及時更換，避免因操作失誤而使設(shè)備發(fā)生故障，延誤生產(chǎn)。 二、適用對象 喂絲機的操作必須由運行班組中具有一定操作經(jīng)驗的鑄造工來進行，非鑄造操作 人員不得隨意操作。 三、設(shè)備參數(shù) 喂絲機調(diào)頻范圍有1赫茲-50赫茲之間。 四、操作要求 （一）晶粒細化劑的種類及加入方法見表1。 表一晶粒細化劑種類及加入方法 序號種類形狀加入方法 1al-5ti-1b絲9.5mm0.1mm鑄造開始供流后，在在線 處理裝置前的流槽內(nèi)連 續(xù)、均勻加入。 2al-5ti-0.2b絲9.5mm0.1mm 3al-3ti-0.15c絲9.5mm0.1mm 4al-ti中間合金小塊或整塊保溫爐內(nèi)加入 （二）晶粒細化劑的使用規(guī)定 1、ps版基產(chǎn)品必須使用進口al-5ti-1b

第1頁共4頁 行業(yè)資料：________ 拔絲機工安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共4頁 拔絲機工安全操作規(guī)程 1．禁止戴手套操作拔絲機。 2．開車前必須認真檢查機床各轉(zhuǎn)動部分及安全防護裝置是否完好。 3．兩人以上操作時，應定人開車，統(tǒng)一指揮，注意協(xié)作配合好。 4．模具應牢固地安裝在機床上。不準在無潤滑劑的情況下拉拔材 料。 5．將鋼絲頭緊固在繞線架上，繞線器必須用壓板壓好。工作時不 準站在拔絲臺上和出線的兩側(cè)，周圍也不準站人，以防彎頭彈出傷人。 6．在設(shè)備運轉(zhuǎn)中，當移動繞線器的鋼絲時，只能用輔助工具，不 得用手直接移動，以防絞傷手。 7．當調(diào)整模具或繞線架時，必須停車。嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)中擦拭和 檢修。 8．換繞線架后

內(nèi)部管理系列編號：fs-zd-04020 第1頁/共1頁 搓絲機工安全操作規(guī)程 wire-pullingmachineworkerssafetyoperationregulations 為規(guī)范化、制度化和統(tǒng)一化作業(yè)行為，使員工的管理工作有 章可循，提高工作效率和員工責任感、歸屬感，特此制定。 1.開車前應認真檢查各部位是否正常，兩搓絲板是否平 衡，經(jīng)試搓正常后，方可進行生產(chǎn)。 2.機床上所有防護裝置應完好，不得任意拆卸。 3.運轉(zhuǎn)中不得用手接觸運轉(zhuǎn)中的工件和搓絲板。嚴禁開 車時進行調(diào)整。 4.在停止搓絲前，應先停止毛坯供應，待兩搓絲板間無 毛坯時，方可切斷電源。 5.如因臨時停電等故障而停車，搓絲板間夾有毛坯時， 應按規(guī)定方法排除，不得強行開車。 ——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》 請輸入您的公司名字 fonshiondesignco.,ltd

僅供參考[整理] 第1頁共4頁 安全管理文書 電動套絲機安全操作規(guī)程 日期：__________________ 單位：__________________ 僅供參考[整理] 第2頁共4頁 電動套絲機安全操作規(guī)程 2.1操作過程中人員發(fā)生摔跌碰傷現(xiàn)象。 2.2發(fā)生漏電、觸電、灼傷事件。 3套絲前的準備 3.1檢查、調(diào)節(jié)冷卻潤滑油量。 3.2按照加工管徑選擇板牙頭、板牙，將板牙按照順序裝入板牙頭， 松開手柄螺母，使板牙鎖緊。 4開機 4.1加工工件前，應先空轉(zhuǎn)運行，認真檢查套絲機各部位是否正常， 如有異常聲響要停機檢修，待確認運轉(zhuǎn)正常后方可使用。 4.2工件夾裝 4.2.1松開前卡盤，從后卡盤的一側(cè)將管子穿入。 4.2.2用右手抓住管子，先旋緊后卡盤，再旋緊前卡盤將管子夾牢， 然后將捶擊盤按逆時針方向捶緊，夾緊管子。 4.2.3在夾

套絲機的安全操作規(guī)程 一、設(shè)備必須專人負責，并持證上崗。 二、要遵循錐螺紋套絲機安全操作規(guī)程。 三、必須熟知了解錐螺紋套絲機設(shè)備的構(gòu)造、原理及其性能。 四、作業(yè)時精力要集中，嚴禁嬉笑打鬧。 五、使用套絲機前，要作好設(shè)備檢查、電器檢查工作，發(fā)現(xiàn)問 題，查找隱患，杜絕不安全因素，防止事故發(fā)生。 六、套絲時必須確保鋼筋夾持牢固，防止鋼筋傷人。 七、套絲時作好冷卻工作，同時作好安全防護工作，防止鐵屑濺 出傷人。 八、機械在運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁清掃刀片上面的積屑、雜污，發(fā)現(xiàn)工況不良 應立即停機檢查、修理。 九、嚴禁超過設(shè)備性能規(guī)定的操作，以防事故發(fā)生。 十、嚴格執(zhí)行十字作業(yè)法方針，確保機械處于良好工況。 十一、嚴禁在機械運轉(zhuǎn)過程中進行不停機的設(shè)備維修保養(yǎng)作業(yè)。 十二、工作完畢，要斷電并鎖好閘箱。

東莞三諾科技有限公司 文件名稱 三角平面拉絲機操作 使用說明書 文件 編號 3nod-cz-b1-009頁次1頁第1頁 制定部門金屬部 制定 日期 09/12/28 版 本 a 版 次 0 品質(zhì)·服務(wù)·價值 三諾 一、目的：使三角平面拉絲機始終處于安全、高效的生產(chǎn)狀態(tài)，保障工人的人身安全。 二、適用范圍：金屬部所有三角平面拉絲機 三、內(nèi)容： 1、操作員工必須經(jīng)過培訓，獲得《上崗證》后方可有資格操作三角平面拉絲機，成為三角平面拉 絲機操作員，中途如有違規(guī)現(xiàn)象，將進行處罰并吊銷《上崗證》，重新進行培訓，重新發(fā)放《上崗證》， 方可上崗操作，但在《員工違規(guī)操作記錄》上有記載，一年內(nèi)出現(xiàn)三次者將解雇處理。 2、上機前： a、檢查工作臺面是否清潔，砂帶是否完好，轉(zhuǎn)動是否正常； b、使用前，看機器運轉(zhuǎn)是否正常； c、先開電源總開關(guān)，再開機臺啟動開關(guān)；在操作員離開或下班時，必須

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高空作業(yè)安全操作規(guī)程 1、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、 平血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。 2、高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。 3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應隨手放入工具袋（套） 內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。 4、預有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，禁止進 行露天高空、起重和打樁作業(yè)。 5、梯子不得缺擋，不得墊高使用。梯子橫擋間距以30厘米為宜。 使用時上端要扎牢，下端應采取防滑措施。單面梯與地面夾角以 60~70度為宜。禁止二人同時在梯上作業(yè)。如需結(jié)長使用，應綁扎 牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應有人監(jiān)護或設(shè) 置圍欄。 6、沒有安全防護設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、挑架的挑梁和 未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應設(shè)通訊裝 置，并專人負責。 機械維修工安全操

gmp文件 1 目錄 1電風扇及排風扇安全操作規(guī)程sop-gc-02syy01 2電閘箱安全操作規(guī)程sop-gc-02syy02 3提升機安全操作規(guī)程sop-gc-02syy03 4電動葫蘆（提升斗車）安全操作規(guī)程sop-gc-02syy04 5手葫蘆安全操作規(guī)程sop-gc-02syy05 6

鐵絲鍍鋅工安全操作規(guī)程 1．清除工作場地及設(shè)備上一切妨礙活動的工具及堆放物。 2．酸洗時將鐵絲緩緩放入缸內(nèi)，防止酸液濺在身上。加酸時必 須將酸緩緩倒入水內(nèi)，禁止將水倒入酸內(nèi)，以防酸液濺出傷人。 工作時應戴防護眼鏡。 3．搬運鐵絲及其它物品，嚴禁猛推猛打。 4．收線和操作應注意安全，其他人未經(jīng)班長同意，本得上車操 作。線盤應輕放，堆放要牢靠、整齊，不得高于5盤。 5．禁止人體皮膚直接接觸酸堿。 6．酸霧超過國家規(guī)定指標時，要及時采取措施治理，否則不準 生產(chǎn)。 ——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》 發(fā)表 99

此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來，如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負責傳遞知識。 塔吊拆裝工安全操作規(guī)程 1.拆立塔吊前要對班組人員進行安全技術(shù)交底教育。 2.安裝過程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件不得安裝。 3.對所安裝、拆卸部件，應選擇合適的吊點和吊掛部位。 4.塔尖安裝完畢后，必須保證塔身平衡，嚴禁只上一側(cè)臂就下班或 離開安裝作業(yè)現(xiàn)場。 5.頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況，并調(diào)整好爬升架 滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜。 6.起重同一個重物時，不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時使用于綁扎 或吊重物。 7.作業(yè)前必須對所使用的鋼絲繩、鏈條、卡環(huán)、吊鉤、板鉤、耳鉤 等各種吊具和索具進行檢查，凡不合格者不得使用。 8.拆立塔吊時，統(tǒng)一指揮，分工明確，地面設(shè)置警戒區(qū)，并有明顯 標志，現(xiàn)場派專人監(jiān)護。 9.附著裝置在塔身和建筑物上的框架必

拔絲安全操作規(guī)程 1、開機前，要對所有設(shè)備進行檢查，觀察各部件和潤滑部位運 轉(zhuǎn)導流是否正常，電器線路是否有明火、漏電等情況，如有要及時處 理。 2、拔絲的模具放入箱中時要平穩(wěn)、不歪斜，并要檢查是否符合 規(guī)格要求。 3、拔絲前模箱中必須放入拉絲粉。 4、拔絲粉配好后，放入烘烤箱加熱拌勻，烘干后再用。 5、拔絲生產(chǎn)中，操作人員必須有兩人配合進行，一人在拔絲中 負責操作，一人在遠離拔絲機一米遠距離進行觀察各部件運行情況。 對斷絲、壓線問題，必須停機處理。 6、捻頭時，不準把鐵絲纏在手上捻頭。 7、捻頭的粗細要求同模具相吻合，由模具眼來檢驗捻頭是否符 合標準。 8、對焊時要求對正、挫平、焊接牢固。 9、冷拔絲各模具要根據(jù)壓縮比例配制，定時停機用千分尺測量 冷拔絲是否超出要求范圍。（>1.60-3.00,允許±0.05）（>3.00-6.00， 允許±0.07） 10、冷拔絲有下列情況不得領(lǐng)

手拉葫蘆安全操作規(guī)程 1、不得超載。 2、起重前要認真檢查支撐架是否穩(wěn)固。吊鉤，鏈條，制動器等主要受力件不 得有損壞，并進行潤滑。 3、作業(yè)前先試吊，檢查制動器是否牢靠，確認可靠方可進行作業(yè)。 4、起重鏈條要垂直懸掛，不得有錯扭的鏈環(huán)，以免影響正常作業(yè)。 5、操作者應站在與手拉鏈條同一平面內(nèi)拽動手拉鏈條。 6、在起吊過程中，無論重物提升或下降，拽動手拉鏈條時，用力應均勻和緩， 不可用力過猛，以免手拉鏈條跳動卡住。 7、操作者如發(fā)現(xiàn)拉不動時不可硬拉，更不能增加人員，而應停止使用，并進行檢 查：1）重物是否與其他物件牽掛；2）葫蘆機件有無損壞；3）重物是否超出額定 起重量。 8、吊物下方嚴禁站人。

安全技術(shù)操作規(guī)程 建筑工程名稱交底時間 工種項目機操工記錄人 交底負責人接受交底班組（人） 安全交底內(nèi)容： 1.建立和執(zhí)行專人專機負責制，并定期檢查和維修保養(yǎng)。 2.對電氣設(shè)備不帶電的外露導電部分，應做保護接零，對產(chǎn)生振動的設(shè)備其保護零線的連接點不 少于兩處。 3.每一臺電動建筑機械或手持電動工具的開關(guān)箱內(nèi)，應裝設(shè)過負荷、短路、漏電保護裝置。 4.焊接機械應放置在防雨和通風良好的地方。焊接現(xiàn)場不準堆放易燃易爆物品。進線處必須設(shè)置 防護罩，使用焊接機械必須按規(guī)定穿戴防護用品。 5.機械操作、要束緊袖口。機械和動力機的機座必須穩(wěn)固、轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護裝置。 6.工作前必須檢查機械儀表、工具等。確認完好后方準使用。 7.電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，設(shè)置單一開關(guān)，遇有臨時停電或 停工休息時，必須拉閘加鎖。 8.施工機械工和

第1頁共5頁 行業(yè)資料：________ 剪板機操作、安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共5頁 剪板機操作、安全操作規(guī)程 3.1操作規(guī)程 3.1.1操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴禁超性能使用設(shè) 備。 3.1.2操作者必須掌握好所使用設(shè)備的三好四會和按設(shè)備維護保養(yǎng) 四項要求使用和維護設(shè)備。 3.1.3開動前按設(shè)備潤滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量，油質(zhì)情況， 蓋好油杯孔蓋子。 3.1.4工作前，應先將上下刀片進行對刀，其刀片間隙應根據(jù)剪切 鋼板厚度確定，一般為被剪板料的厚度5～7﹪之間，每次間隙調(diào)整都應 用手轉(zhuǎn)動飛輪，使上下刀片往復運動一次，并用塞尺檢查間隙是否合適。 3.1.5根據(jù)剪切工件要求，松開定