立磨刮板室密封環(huán)防護(hù)結(jié)構(gòu)改進(jìn)

介紹了核電密封防護(hù)門的技術(shù)要求和結(jié)構(gòu)組成,闡述了雙道密封結(jié)構(gòu)在核電密封防護(hù)門的應(yīng)用,論述了核電密封防護(hù)門的檢測方式。

檢修孔零件-蓋板.密封環(huán)

我公司trm38.4生料立磨為四輥磨,配備兩套液壓系統(tǒng),每個(gè)輥安裝有4個(gè)蓄能器,總共16個(gè)。生產(chǎn)中蓄能器底部連接管道密封處損壞頻次較高,經(jīng)常漏油,給磨機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)帶來困難。1問題分析磨機(jī)原設(shè)計(jì)的蓄能器下面連接管道是用焊接卡套式連接,單靠螺紋進(jìn)行固定(φ3.5mm的o型圈密封),當(dāng)磨機(jī)出現(xiàn)較大的振動(dòng)時(shí),液壓管道也隨之振動(dòng),螺紋會(huì)被振松,造成連接處漏油,影響蓄能器作用的發(fā)揮,也給現(xiàn)場衛(wèi)生的清理帶來困難。

密封環(huán)加O形密封圈緊湊型法蘭結(jié)構(gòu)介紹

目前國內(nèi)外法蘭連接設(shè)計(jì)計(jì)算規(guī)則著重在墊片材料上,歐盟標(biāo)準(zhǔn)en1591考慮整個(gè)法蘭—螺栓—墊片系統(tǒng)的完整性和密封性,受壓力、溫度、外力和外彎矩等載荷的影響。密封環(huán)加o形密封圈緊湊型法蘭密封結(jié)構(gòu)則完全脫離環(huán)形墊片的螺栓法蘭連接形式,采用密封環(huán)加o形密封圈密封,密封效果不受壓力、溫度變化影響,可靠性高,且結(jié)構(gòu)尺寸減小,大幅節(jié)約材料。

由于煤礦井下工作環(huán)境的特殊性,要求電機(jī)防塵防水的能力越來越高,不但要求能防止各個(gè)方向噴濺的水,還要能阻止有一定壓力的水進(jìn)入腔內(nèi),這就要求電機(jī)的密封結(jié)構(gòu)達(dá)到井下特殊環(huán)境的高等級(jí)防護(hù),進(jìn)而延長電機(jī)壽命。文章還介紹了一種高新的防護(hù)等級(jí)電機(jī)密封結(jié)構(gòu)。

第2期白德英等﹒循環(huán)流化床鍋爐給水與出口過熱蒸汽減溫水流量分配自動(dòng)控制系統(tǒng)改進(jìn)57 綜合對(duì)上述兩種工作狀態(tài)的分析，可以看出， 串級(jí)隨動(dòng)水量分配調(diào)節(jié)系統(tǒng)的控制目的，就是依據(jù) 鍋爐汽包水位h和出口過熱蒸汽溫度t的變化， 通過控制水量分配調(diào)節(jié)閥2的開度，協(xié)調(diào)了水量 g1、g2、g3三者之間的分配關(guān)系，使鍋爐汽包水 位和出口過熱蒸汽溫度兩系統(tǒng)都能在自動(dòng)狀態(tài)下 運(yùn)行。 在系統(tǒng)運(yùn)行過程中，水量分配調(diào)節(jié)閥2的動(dòng)作 方向，與給水調(diào)節(jié)閥1的動(dòng)作方向相同，與減溫調(diào) 節(jié)閥3的動(dòng)作方向相反。 4.2幾種極限運(yùn)行情況的分析及所采取的措施 4.2.1出口過熱蒸汽溫度過高或過低 減溫水調(diào)節(jié)閥3的開度最大或關(guān)死，不會(huì)影響 汽包水位系統(tǒng)的自動(dòng)運(yùn)行。因?yàn)闇p溫水量g3為鍋 爐給水量g1的一部分，只要水量分配調(diào)節(jié)閥2的 開度合適，減溫系統(tǒng)可采取手動(dòng)操作，待系統(tǒng)

我廠機(jī)立窯庫頂熟料輸送系統(tǒng)中采用ks—ⅲ400型刮板機(jī),該機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)斷鏈、刮板、鑄鐵板拉壞等事故,嚴(yán)重影響了正常生產(chǎn)。經(jīng)分析是刮板機(jī)內(nèi)部積料卡死所致。我們根據(jù)刮板機(jī)的結(jié)構(gòu)形式,在位置許可,拆裝方便的原則下,分別對(duì)鑄鐵板和刮板進(jìn)行了改進(jìn)。

機(jī)械密封經(jīng)常出現(xiàn)故障,其損壞形式可分為腐蝕損壞、熱損壞和機(jī)械損壞三種,其腐蝕形態(tài)也存在多樣性的特點(diǎn)。

閘閥密封結(jié)構(gòu)改進(jìn)

試析閥門密封結(jié)構(gòu)的改進(jìn)與應(yīng)用 摘要:隨著我國工業(yè)科技的不斷發(fā)展,新型閥門工藝也開始被廣 泛應(yīng)用在工業(yè)中,而對(duì)于一些關(guān)鍵密封部件的技術(shù)也有了更高的要 求。閥門作為在工業(yè)行業(yè)中最為常見的部件之一,在保證工業(yè)生產(chǎn) 安全上有著非常重要的作用。本文通過對(duì)閥門密封結(jié)構(gòu)的理論優(yōu)化 與改進(jìn),并利用截止閥、蝶閥的密封結(jié)構(gòu)改進(jìn)實(shí)例與應(yīng)用,對(duì)于閥門 密封結(jié)構(gòu)作簡單論述。 關(guān)鍵詞:閥門密封結(jié)構(gòu)改進(jìn)應(yīng)用 中圖分類號(hào):tg26文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:a文章編 號(hào):1674-098x(2012)05(b)-0081-01 1閥門密封結(jié)構(gòu)概述 在目前的閥門使用上,最為普遍的問題就是閥門的強(qiáng)度失效與密 封失效。對(duì)現(xiàn)代閥門密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)影響的因素有:在密封結(jié)構(gòu)中包 括了復(fù)雜特性的密封元件;工作狀態(tài)中密封結(jié)構(gòu)所遇到的不穩(wěn)定狀 況,例如溫度、密封介質(zhì)特性、壓力等。所以在大部分情況下,閥門 的設(shè)計(jì)

分析了平板閘閥填料結(jié)構(gòu)和閥座與閘板密封副結(jié)構(gòu)存在的問題,提出了改進(jìn)閥門密封結(jié)構(gòu)的方法。

論述了多密封燃?xì)飧魯嚅l閥延長使用壽命進(jìn)行的結(jié)構(gòu)改進(jìn),分析了平板閘閥閘板受力狀態(tài),介紹了這種閥門的密封原理。

1原安裝方式及問題我公司立磨磨輥裝置的密封件大都采用金屬包復(fù)式唇形密封圈,直徑比較大,制作精度較高,裝配一般采用錘擊邊緣裝入密封壓蓋內(nèi),這種方法容易使得金屬外層變形,唇口損壞。而更換密封件需要將整個(gè)磨輥拆下,困難較大,所以密封圈的安裝為磨輥組裝的重點(diǎn)。2安裝工具結(jié)構(gòu)及使用鑒于錘擊安裝的不穩(wěn)定性,我們制作專門安裝密封圈的工具,見圖1。

分析影響水泵密封環(huán)間隙的原因,探討用于計(jì)算密封環(huán)間隙磨損量的公式。

貴冶轉(zhuǎn)爐風(fēng)口座送風(fēng)系統(tǒng)采用彈子與金屬密封環(huán)密封.彈子磨損及有銅水濺入損環(huán)時(shí),需經(jīng)常更換新的彈子.而要更換彈子就必須先拆除金屬密封環(huán).由于舊金屬密封環(huán)鑲嵌比較緊固,很難取出.經(jīng)常采用破壞拆卸.針對(duì)這種情況,分析了風(fēng)口座結(jié)構(gòu),自行設(shè)計(jì)制作了專用拆卸工具,解決了拆卸作業(yè)的難題.

指出避難硐室防護(hù)密閉門密封性能的影響因素,討論了關(guān)鍵技術(shù)工藝設(shè)計(jì),包括門框焊接工藝、門體密封面的加工及鉸鏈的焊接工藝.采用振動(dòng)時(shí)效法消除焊接應(yīng)力,很好地控制焊接變形.對(duì)焊接應(yīng)力消除技術(shù)及密封檢驗(yàn)工藝等方面進(jìn)行了研究,提出了采用充氣壓降方式檢測防護(hù)密閉門的密封性,實(shí)現(xiàn)了密封性能的可量化性,并且可以準(zhǔn)確地判定產(chǎn)品密封性能,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量.

分析了普通平板閘閥在使用工況中的啟閉特性,介紹了一種適用于水平、垂直、傾斜、采油樹的等不同狀態(tài)管路中的新型平板閘閥的密封結(jié)構(gòu)。

b.生料立磨施工技術(shù)方案 b.1.概述 b.1.1立式磨是一種用途很廣的烘干兼粉磨的設(shè)備，主要用于水泥廠粉磨水 泥原料，也可用于輕工、化工、電力等行業(yè)粉磨石膏、磷礦石、高嶺土、煤等非 金屬礦石。與傳統(tǒng)的球磨機(jī)相比，立式磨具有粉磨效率高；電耗低(節(jié)電15%～ 30%)；烘干能力大(可同時(shí)烘干粉磨水份高達(dá)10%的物料)；入料粒度大；產(chǎn)品 細(xì)度易于調(diào)節(jié)，節(jié)約耐磨材料等優(yōu)點(diǎn)，是球磨機(jī)的更新?lián)Q代產(chǎn)品。 新型立式磨的設(shè)計(jì)，運(yùn)用了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，對(duì)主要零部件進(jìn)行了優(yōu)化，并 對(duì)各零部件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了較大的改進(jìn)，從而使立式磨總體結(jié)構(gòu)更加合理，操作更 加簡單，維護(hù)更加方便，運(yùn)轉(zhuǎn)更加可靠。新型立式磨具有如下優(yōu)點(diǎn)： a.更換輥套時(shí)，可用液壓裝置將磨輥翻出機(jī)體外，既減少了更換的時(shí)間，又 對(duì)磨輥的檢修提供了非常方便的條件； b.磨輥套能翻面使用，延長了耐磨輥套的使用壽命； c.開機(jī)前需在磨

本文對(duì)立式攪拌釜r-21機(jī)械密封的原結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析,討論了原結(jié)構(gòu)主要存在的問題,并提出了改進(jìn)措施,延長了機(jī)械密封的使用壽命。

立式攪拌釜r-21機(jī)械密封原設(shè)計(jì)采用雙端面非平衡型多彈簧機(jī)械密封,帶外置反沖洗裝置和循環(huán)冷卻液,由于高溫導(dǎo)致密封圈失效和軸的大擺動(dòng)導(dǎo)致密封面跳動(dòng)大,使得原結(jié)構(gòu)機(jī)械密封使用周期較短。2002年進(jìn)行了增量改造,加長了攪拌軸,攪拌槳葉由二級(jí)改成三級(jí),加大了軸的徑向擺動(dòng),更加劇了機(jī)械密封的失效。對(duì)機(jī)械密封使用周期短的原因進(jìn)行了深入分析,提出了改進(jìn)方案并進(jìn)行了實(shí)施,延長了使用周期。

結(jié)合武鋼三煉鋼8萬m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜的檢修,對(duì)橡膠膜密封轉(zhuǎn)爐煤氣柜的腐蝕及其防護(hù)做了介紹,提出了詳細(xì)的煤氣柜防腐方案。