氯化石蠟生產(chǎn)中黑料原因的分析與對策

廣西柳州市 隆達(dá)豐化工科技有限公司 年產(chǎn)10萬噸氯化石蠟項(xiàng)目 試生產(chǎn)（使用）方案 2014年6月25日 1 目錄 一、概況.....................................................2 ㈠.建設(shè)項(xiàng)目施工完成情況.....................................3 ㈡.建設(shè)項(xiàng)目設(shè)備及管道試壓、吹掃、氣密、單機(jī)試車、儀表調(diào)校、聯(lián) 動試車等生產(chǎn)準(zhǔn)備的完成情況................................3 ㈢.生產(chǎn)、儲存的危險化學(xué)品品種和設(shè)計(jì)能力.....................9 1.設(shè)計(jì)能力..............................................9 2.生產(chǎn)、儲存的危險化學(xué)品品種及最大儲量（噸

產(chǎn)品安全防護(hù)說明（msds） 1.產(chǎn)品信息： 氯化石蠟-52為c14-c17(c10-c13＜1%)(氯含量:52%) 2.危險性鑒定 正常操作和使用下毒性很低, 對眼睛有輕微刺激。 長期接觸可能會對肝臟和腎產(chǎn)生損害。 3.急救措施： 吸入:把病人遠(yuǎn)離接觸源,保持身體溫暖并休息。 皮膚接觸:拋棄被污染的衣服并用肥皂水清洗皮膚。 眼睛接觸:用洗眼水或干凈的水清洗,使眼皮保持分開至少10分鐘,并獲取醫(yī)生意見 攝取:不要促使嘔吐,清洗干凈口腔并且喝入200-300毫升水。 5.火災(zāi)措施 本品非易燃。 如用氫氯化物加熱在200℃溫度下會分解。 可以用一般物品滅火方法處理。 在特殊情況下應(yīng)該穿防護(hù)衣服和以及防毒面 具。 6.意外泄露處理 用沙子，泥土或任何可用的吸附材料吸附泄漏物質(zhì),轉(zhuǎn)移到容器中來處理。 不允許排入排水溝,

目錄 第一章產(chǎn)品概述（52型）······················2 第一節(jié)產(chǎn)品名稱及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確··················2 第二節(jié)產(chǎn)品性能及用途···························3 第三節(jié)原料、輔料規(guī)格···························3 第二章生產(chǎn)工藝··································5 第一節(jié)生產(chǎn)原理··································5 第二節(jié)生產(chǎn)工藝流程·····························8 第三節(jié)工藝條件··································13 第三章次氯酸鈉·····························

我國短鏈氯化石蠟的環(huán)境暴露與風(fēng)險分析

考察了氯化石蠟(氯烴-70)在水性鋼結(jié)構(gòu)防火涂料中的應(yīng)用情況。結(jié)果表明,氯烴-70能明顯增加涂層的發(fā)泡倍率,其在防火體系中的含量越高,涂層的耐火性能越好,但同時發(fā)泡層強(qiáng)度下降,添加少量的硅酸鋁纖維可以有效地解決發(fā)泡層強(qiáng)度下降的問題。

研究了膨脹型防火涂料組分氯化石蠟-70的熱老化對防火涂層防火性能的影響,并利用紅外光譜分析了熱老化后氯化石蠟-70對防火涂層的影響機(jī)理,研究結(jié)果表明:氯化石蠟-70的熱老化是防火涂層熱老化后防火性能衰減的重要影響因素,影響機(jī)理為氯化石蠟-70中cl原子以hcl的形式提前放出,減少了發(fā)氣量,更重要的是降低了阻燃能力,增加了燒蝕率,降低了碳化層的厚度。

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根據(jù)南陽石蠟精細(xì)化工廠石蠟潤滑油生產(chǎn)系統(tǒng)的特點(diǎn),用abc法確定能耗為價值工程的研究對象,采用09強(qiáng)制打分法和價值系數(shù)法,確定了改進(jìn)的功能區(qū)域,突破了單純從生產(chǎn)工藝和設(shè)計(jì)圖紙降耗增效的局限性,通過實(shí)施創(chuàng)新性的改進(jìn)方案,達(dá)到了降低生產(chǎn)成本的目的。

介紹了目前國內(nèi)外關(guān)于石蠟類相變材料作為建筑材料的一些研究成果,總結(jié)了石蠟類建材的選型以及封裝技術(shù)。石蠟類相變蓄熱材料因其具有相變潛熱高、相變溫度可根據(jù)組成進(jìn)行調(diào)節(jié)、幾乎沒有過冷現(xiàn)象、熔化時蒸汽壓力低、不易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)且化學(xué)穩(wěn)定性較好—在多次吸放熱后相變溫度和相變潛熱變化很小、自成核、沒有相分離和腐蝕性等優(yōu)點(diǎn),較之其它蓄熱建筑材料,性能更加優(yōu)良且價格更低。研究表明,制作建筑板材應(yīng)選擇碳原子數(shù)較少相變溫度較低的直鏈烷烴相變材料,采用微粒封裝技術(shù)如制作微膠囊等。還舉出多個國內(nèi)外的例子,說明了石蠟類相變材料的應(yīng)用情況。

介紹了乳化石蠟的制備工藝,并使用乳化石蠟替代熔融石蠟作為防水劑生產(chǎn)中/高密度纖維板,制得的板材理化性能能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,降低了生產(chǎn)成本。

研究了硬脂酸、增韌劑a、聚乙烯以及冷卻方式對石蠟體系的性能影響,通過物理改性,制備了適用于機(jī)械加工的石蠟復(fù)合體系。實(shí)際應(yīng)用表明,該石蠟復(fù)合體系能滿足數(shù)控加工要求,效果良好。

以工業(yè)石蠟為相變芯材,在硅烷偶聯(lián)劑參與下,通過溶膠-凝膠法制備石蠟/sio2儲能相變材料.并利用透射電子顯微鏡,熱重分析,傅里葉紅外光譜儀和方差掃描量熱法等測試技術(shù)對石蠟/sio2儲能相變材料的結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行了測試和分析,最后利用瞬態(tài)熱線法對石蠟/sio2儲能相變材料的導(dǎo)熱系數(shù)進(jìn)行了測試.結(jié)果表明,石蠟/sio2儲能相變材料的相變芯材石蠟在吸熱熔化后不會滲漏;石蠟/sio2儲能相變材料中石蠟的含量約為39%時,相變溫度和相變潛熱分別為39.15℃和59.33j/g;石蠟/sio2儲能相變材料的導(dǎo)熱系數(shù)為0.0845w/（m·k）,可作為一種良好的保溫隔熱建筑材料.

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石蠟成型裝置設(shè)計(jì)能力為10×104t/a。通過對包裝、成型及冷卻系統(tǒng)的改造,最終,使裝置處理量達(dá)到12×104t/a,本文論述了石蠟成型裝置技術(shù)改造的原因及改造后的結(jié)果,通過本次技術(shù)改造提高了石蠟成型裝置的生產(chǎn)能力,降低了生產(chǎn)能耗,取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

簡述了石蠟相變建筑材料的制備,同時從相變儲能石膏板,相變儲能混凝土,建筑保溫隔熱材料,相變蓄熱地板、天花板和相變儲能砂漿幾個方向?qū)κ炏嘧儾牧显诮ㄖ?jié)能領(lǐng)域上的應(yīng)用進(jìn)行了綜述,并對該領(lǐng)域發(fā)展方向進(jìn)行了展望.

建筑是資源和能源消耗大戶,應(yīng)實(shí)施建筑節(jié)能來提高能源利用效率。利用相變材料在相變過程中釋放和吸收大量相變熱可進(jìn)行能量的存儲,因石蠟是安全、無過冷、化學(xué)穩(wěn)定性好、相變潛熱較大且價廉的相變材料,將石蠟作為相變材料引入到生產(chǎn)能耗低的石膏墻板制作石膏基石蠟相變儲能墻板具有重要意義。介紹了國內(nèi)外相變儲能墻板材料的研究現(xiàn)狀,同時綜述了石膏基石蠟相變儲能墻板中石蠟相變材料的復(fù)配和封裝、相變墻板的制作工藝及相關(guān)性能。

選取在蓄能型制冷空調(diào)中常用的石蠟制備了質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的相變?nèi)橐?研究了石蠟相變?nèi)橐旱奈⒂^形貌、粒度分布、蓄能特性以及在蓄能空調(diào)中的應(yīng)用與優(yōu)勢。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,制備的3種相變溫度不同的石蠟乳液微粒粒徑均分布在1~10μm之間。在6℃溫差下,單位質(zhì)量石蠟乳液相變蓄能量是水的1.8~3倍之間。該類型乳液具有較高的蓄能密度,可作為制冷空調(diào)相變蓄能與輸運(yùn)介質(zhì),在降低循環(huán)流量和動力能耗,實(shí)現(xiàn)節(jié)能型蓄能制冷空調(diào)方面具有一定的應(yīng)用價值。

聚氨酯鋪面材料起源于20世紀(jì)年代初，1968年聚氨酯塑膠跑道被國際奧委會承認(rèn)并采用。80年代我國各省會城市開始普及輔設(shè)聚氨酯塑膠跑道。

石蠟的耐熱性能及其機(jī)理研究

目的探討采用0.5%碘伏石蠟紗處理燒傷創(chuàng)面應(yīng)用療效。方法從我院2002年至2010年收治的燒傷患者中選取100例,隨機(jī)分為觀察組和對照組各50例,觀察組患者采用0.5%碘伏石蠟紗進(jìn)行處理,對照組患者采用1%聚維酮碘溶液凡士林紗布處理,觀察比較兩組患者的治療情況。結(jié)果觀察組治愈率高達(dá)94%,對照組治愈率為82%,兩組患者療效比較,差異具有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義(p<0.05),兩組患者均未出現(xiàn)嚴(yán)重的并發(fā)癥。結(jié)論采用0.5%碘伏石蠟紗處理燒傷創(chuàng)面具有較滿意臨床療效,未產(chǎn)生嚴(yán)重不良反應(yīng)現(xiàn)象,值得臨床應(yīng)用推廣。

研究了用58#全煉蠟制備一種蠟乳液的方法。在確定最佳乳化溫度(85±2)℃條件下考查了乳化劑用量、功能添加劑a用量、乳化工藝對乳液穩(wěn)定性的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,當(dāng)span-80加入量為3.95%(w),tween-80加入量4.55%(w),功能添加劑a加入量為0.3%(w),乳化時間為30~35min,攪拌速度為1000r/min時,可以制取一種滿足建筑防水粉質(zhì)量和生產(chǎn)要求、固含量為25%的石蠟乳液憎水劑。

用潛熱能儲存系統(tǒng)回收空調(diào)系統(tǒng)排放的熱量,可生產(chǎn)溫?zé)嵘钣盟＜瓤山档图訜嵘钣盟幕灸芰肯?又可減小空調(diào)系統(tǒng)排放熱量引起的環(huán)境增溫。為了開發(fā)空調(diào)冷凝熱的儲存、回收利用,本文研究了石蠟基蓄熱材料及其改性材料降低相變儲熱溫度。通過實(shí)驗(yàn)探討了石蠟的熱物理性能及石蠟的凝固與熔解曲線和加入食品添加劑后熔點(diǎn)和凝固點(diǎn)的變化及其熱穩(wěn)定性