冷鍍鋅防腐工藝在井筒鋼結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用

支架熱鍍鋅防腐工藝標(biāo)準(zhǔn) 4.1工藝過程: 工件?脫脂?水洗?酸洗?水洗?浸助鍍?nèi)軇?烘干預(yù)熱?熱鍍鋅?整理?冷卻?鈍化? 漂洗?干燥?檢驗(yàn) (1)脫脂 可采用化學(xué)去油或水基金屬脫脂清洗劑去油，達(dá)到工件完全被水浸潤(rùn)為止。 (2)酸洗 可采用hso15%，硫脲0.1%，40,60?或用hcl20%，六次甲基四胺1,24 3g/l，20,40?進(jìn)行酸洗。加入緩蝕劑可防止基體過腐蝕及減少鐵基體吸氫量。 脫脂及酸洗處理不好會(huì)造成鍍層附著力不好，鍍不上鋅或鋅層脫落。 (3)浸助鍍劑 也稱結(jié)合劑，可保持在浸鍍前工件具有一定活性，以增強(qiáng)鍍層與基體結(jié)合。 nh4cl15%,25%，zncl22.5%,3.5%，55,65?，5,10min。為減少nh4cl揮發(fā)可適當(dāng) 加入甘油。 (4)烘干預(yù)熱 為了防止工件在浸鍍時(shí)由于溫度急劇升高而變形，并除去殘余水分，防止產(chǎn)生 爆

二、冷鍍鋅施工工藝 冷鍍鋅涂料主要通過電化學(xué)原理來進(jìn)行防腐，因此必須保證鋅粉與鋼材的充分接觸，產(chǎn) 生電極電位差，所以鋼材表面處理很重要。 1.鋼材表面處理 (1)新鋼材表面處理噴涂冷鍍鋅前，應(yīng)選擇機(jī)械除銹(噴砂、拋丸等)，使鋼材表面清 潔度達(dá)到iso85o1—1sa2.5級(jí)，相當(dāng)于gb8923sa2．5級(jí)。它的文字定義為：“鋼材經(jīng)過機(jī) 械除銹后，表面無油、無銹，無氧化皮及其他的污物，或僅留輕微的痕跡；95%鋼材表面受 到鋼丸(砂)沖擊，露出金屬的光澤?！睂?duì)于表面處理質(zhì)量的另一個(gè)指標(biāo)——粗糙度，不 同冷鍍鋅材料對(duì)粗糙度的要求不同。在鋅加(zinga)的施工說明中，要求平均粗糙度ra=12．5， 即粗糙度rz=55～75微米。在“強(qiáng)力鋅”及“羅巴魯”施工說明書中，對(duì)粗糙度的要求略低， rz=40~60微米。如果冷鍍鋅單獨(dú)成膜，作

冷鍍鋅涂料

大橋防腐工藝

管道及設(shè)備防腐工藝標(biāo)準(zhǔn) 實(shí)施日期： 2000年1月1日 １范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于室內(nèi)外管道、設(shè)備和容器的防腐工程。 ２施工準(zhǔn)備 2.1材料要求： 2.1.1防銹漆、面漆、瀝青等應(yīng)有出廠合格證。 2.1.2稀釋劑：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。 2.1.3其它材料：高嶺土、七級(jí)石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃絲布、礦 棉紙、油毪、牛皮紙、塑料布等。 2.2主要機(jī)具： 2.2.1機(jī)具：噴槍、空壓機(jī)、金鋼砂輪、除銹機(jī)等。 2.2.2工具：刮刀、銼刀、鋼絲刷、砂布、砂紙、刷子、棉絲、瀝青鍋等。 2.3作業(yè)條件： 2.3.1有碼放管材、設(shè)備、容器及進(jìn)行防腐操作的場(chǎng)地。 2.3.2施工環(huán)境溫度在5℃以上，且通風(fēng)良好，無煤煙、灰塵及火汽等。 氣溫在5℃以下施工要采取冬季施工措施。 ３操作工藝 3.1工藝流程：管道、設(shè)備及容器清理、除銹管道、設(shè)備及容器 防腐刷油 3

木材防腐處理的方法主要以cca為主.其主要化學(xué)成分為鉻化砷酸銅，它清潔、無臭，處 理后的木材表面可以上漆。 高質(zhì)量的cca藥劑具有非常穩(wěn)定的特性,其卓越的防腐性能使其得到了廣泛的應(yīng)用。長(zhǎng)期 使用的經(jīng)驗(yàn)告訴我們經(jīng)過cca處理的木材可以在戶外各種惡劣環(huán)境中使用，是非常理想的木材 保護(hù)用化學(xué)防腐藥劑。 由于cca中含有極其微量的砷元素，所以人們從心理上開始擔(dān)心其對(duì)健康的危害，美國(guó) 于2004年1月1日開始已停止使用cca處理過的木材（工業(yè)和特殊環(huán)境方面除外）。但與此 同時(shí)美國(guó)權(quán)威的組織機(jī)構(gòu)又明確表示"沒有任何科學(xué)證據(jù)證明cca對(duì)人體健康的危害。我國(guó)即將 公布的防腐木材應(yīng)用的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中明確了cca是可以應(yīng)用的防腐藥劑之一。 國(guó)際上通行的對(duì)木材進(jìn)行防腐處理的主要方法是：采用一種不宜溶解的水性防腐劑，在密 閉的真空罐內(nèi)對(duì)木材施壓的同時(shí)，將防腐劑打

【防腐工藝】★管道及設(shè)備防腐工藝標(biāo)準(zhǔn) 1范圍 　　本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于室內(nèi)外管道、設(shè)備和容器的防腐工程防腐工程。 2施工準(zhǔn)備 　2.1材料要求： 　　2.1.1防銹漆、面漆、瀝青等應(yīng)有出廠合格證。 　　2.1.2稀釋劑：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。 　　2.1.3其它材料：高嶺土、七級(jí)石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃絲布、礦棉紙、油氈、牛皮紙、塑料布等。 　2.2主要機(jī)具： 　　2.2.1機(jī)具：噴槍：空壓機(jī)、金鋼砂輪、除銹機(jī)等。 　　2.2.2工具：刮刀、銼刀、鋼絲刷、砂布、砂紙、刷子、棉絲、瀝青鍋等。 　2.3作業(yè)條件： 　　2.3.1有碼放管材、設(shè)備、容器及進(jìn)行腐操作的場(chǎng)地。 　　2.3.2施工環(huán)境溫度在5℃以上，且通風(fēng)良好，無煤煙、灰塵及水汽等。氣溫在5℃以下施工要采取冬施措施。 3操作工藝 　3.1工藝流程： 　　管道、設(shè)備及容器清理、除銹→管道、

中國(guó)石油化工股份有限公司中原油田分公司文留油區(qū)電潛泵井腐蝕較為嚴(yán)重,腐蝕程度達(dá)到ⅳ級(jí)以上的電泵井占統(tǒng)計(jì)總數(shù)的22.9%。電泵機(jī)組使用緩蝕劑,因不能預(yù)膜處理,總體上雖有一定效果,但易腐蝕部位防腐效果較差。在電泵機(jī)組應(yīng)用犧牲陽(yáng)極保護(hù)裝置之后能使電泵機(jī)組和油管不再被腐蝕,只有當(dāng)防腐器上的較活潑金屬消耗完后,電泵機(jī)組和油管才會(huì)發(fā)生電化學(xué)腐蝕。緩蝕劑對(duì)電泵機(jī)組和油管的防腐具有均衡性,犧牲陽(yáng)極保護(hù)技術(shù)對(duì)油管的防腐具有重點(diǎn)性,將二者結(jié)合使用,可取得較好效果。犧牲陽(yáng)極防腐裝置工藝簡(jiǎn)單,安裝方便,緩蝕率高,對(duì)地層無傷害,能有效減少井液對(duì)電泵機(jī)組和油管管柱的電化學(xué)腐蝕,降低腐蝕速率,延長(zhǎng)電泵機(jī)組和管柱的使用壽命。

1、耐腐蝕性優(yōu)良的不銹鋼、耐間隙腐蝕性和成形性優(yōu)良的鐵素體系不銹鋼、以及耐間隙腐 蝕性優(yōu)良的鐵素體系不銹鋼 2、耐晶界腐蝕性和耐應(yīng)力腐蝕性優(yōu)異的奧氏體系不銹鋼以及奧氏體系不銹鋼鋼材的制造方 法 3、一種高強(qiáng)度抗腐蝕不銹鋼、不銹鋼油套管及其制造方法 4、具有良好耐大氣腐蝕性和耐裂隙腐蝕性的鐵素體不銹鋼 5、一種在高腐蝕環(huán)境中不銹鋼抗腐蝕的表面處理方法 6、耐二氧化碳?xì)怏w腐蝕性及耐硫化物應(yīng)力腐蝕破裂性優(yōu)良的高強(qiáng)度馬氏體不銹鋼 7、不銹鋼絲電弧噴涂防腐工藝及防腐碳鋼罐 8、不銹鋼的防腐處理劑及防腐處理方法 9、cr-ni型不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)化處理工藝及耐腐蝕板材 10、一種高氮不銹鋼的金相組織腐蝕溶液及金相腐蝕方法 11、雙相不銹鋼顯微組織及σ中間相彩色腐蝕劑及腐蝕方法 12、一種奧氏體不銹鋼連鑄坯振痕區(qū)凝固組織和枝晶組織的腐蝕液及腐蝕方法 13、奧氏體不銹鋼的金相腐蝕液及腐蝕方法

隨著我國(guó)公路建設(shè)事業(yè)的蓬勃發(fā)展,我國(guó)已建成公路里程隨之增加,近年來,越來越多的道路段線不可避免的進(jìn)入了中修、大修期。但是如果這些道路能得到更好的養(yǎng)護(hù),則可以極大的延長(zhǎng)其使用年限,所以,道路養(yǎng)護(hù)技術(shù)則顯得越來越重要。其中,橋梁、擋墻等混凝土護(hù)欄鋼扶手雖然并不直接影響行車,但也對(duì)行車安全起到了極為重要的作用。所以,研究護(hù)欄鋼扶手的養(yǎng)護(hù)就顯得相當(dāng)重要。近年來,我公司承擔(dān)了石家莊省道s101的養(yǎng)護(hù)任務(wù),在養(yǎng)護(hù)工程中,

熱鍍鋅與冷鍍鋅 熱鍍鋅：也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各 行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼 構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。 冷鍍鋅：就是電鍍鋅，上鋅量少，只有10－50g/m2，就是利用電解作 用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝。形成均勻、致密、結(jié)合 力良好的金屬層的過程可以起到防止腐蝕,提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn) 美觀等作用。 熱鍍鋅與冷鍍鋅的區(qū)別： 1、防腐蝕性不同，熱鍍鋅是冷鍍鋅的幾十倍。 2、作業(yè)的方式上不同：熱鍍鋅是在450－480度熔融的鋅液中鍍的鋅， 冷鍍是在常溫下通過電鍍或者其他方法鍍的鋅。 3、鍍鋅層厚度不同，熱鍍鋅厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于冷鍍鋅。熱鍍鋅的鋅層比電 鍍鋅厚幾十倍，防腐蝕性能是電鍍鋅的幾十倍. 4、表面光滑度不同，冷鍍鋅外表比熱鍍鋅光滑好看。冷鍍鋅鋼管看上 去

玻璃鋼防腐工藝流程 1、在做該工藝之前，鋼管先得進(jìn)行除銹，打磨等相關(guān)工序。 采用的是拋丸除銹技術(shù)，在除銹完畢后再由人工以打磨機(jī)進(jìn)行打磨，特別注意 焊縫處，以保證管道表面的平整程度。該工序完成后才能進(jìn)行防腐工序。 注：焊縫位置往往相對(duì)凸起于周邊表面，在纏繞玻璃纖維布和刷涂料時(shí)容易形 成空隙。 2、玻璃鋼產(chǎn)品分為抗老化型（802#樹脂）和耐高溫型（199#樹脂）兩種。耐高溫型用于 埋地保溫管，抗老化型用于架空保溫管。 3、抗老化型玻璃鋼樹脂涂料，由四種材料混合在一起制成。分別為不飽和聚脂樹脂、促 進(jìn)劑、色漿、固化劑。其配比如下： 現(xiàn)場(chǎng)溫度（℃）促進(jìn)劑比例固化劑比例色漿 0-52%2%5% 6-10%2%5% 11-15%2%5% 16-20%2%5% 21-25%2%5% 26-30%~%2%5% 31-35%~%2%5% 4、

鋼管防腐工藝介紹 各種涂裝工藝的比較 工藝一：涂膜存在流掛、通體螺旋擦傷和泛白的質(zhì)量缺陷。尤其嚴(yán)重的是螺 旋擦傷處的涂層厚度只有規(guī)定厚度的五分之一，而且外觀感覺很差。同時(shí)該 工藝存在靜電打火的工藝火災(zāi)隱患，近幾年已經(jīng)發(fā)生了幾起著火事故，對(duì)安 全生產(chǎn)構(gòu)成威脅。沒有烘干工序也是該工藝的重要缺陷。由于這種工藝存在 許多難以克服和相互制約的矛盾，使其日趨顯得陳舊，已不能適應(yīng)現(xiàn)代工廠 化自動(dòng)涂裝的要求，將逐步退出鋼管涂裝領(lǐng)域。 工藝二：由于采用淋涂法，涂膜流掛嚴(yán)重。又由于輥道及鏈條設(shè)計(jì)不合理， 涂膜存在兩道縱向和多處環(huán)狀擦傷。這種工藝正在被淘汰。此工藝的唯一可 取之處是涂敷后進(jìn)行了加熱干燥。 工藝三：是一種技術(shù)先進(jìn)但又不很成熟的工藝。在兩個(gè)輥?zhàn)又g瞬間完成噴 涂及固化，其優(yōu)點(diǎn)不言而喻。但也存在難以克服的弱點(diǎn)，如：鋼管表面的前 處理要求極為嚴(yán)格，稍有不慎，附著力明顯下降；uv涂料和設(shè)備價(jià)格昂貴， 技

總結(jié)了鋼管3pe外防腐工藝設(shè)計(jì)和設(shè)備選型的經(jīng)驗(yàn),從預(yù)熱爐選型、拋丸機(jī)工藝設(shè)置、酸洗和鉻酸鹽處理的選擇、在線漏點(diǎn)檢測(cè)位置和設(shè)備選型、噴淋房設(shè)置等方面對(duì)外防腐工藝進(jìn)行了探討。提出了鋼管外防腐生產(chǎn)線工藝中工序設(shè)置或設(shè)備選型的見解。

玻璃鋼防腐工藝流程 1、在做該工藝之前，鋼管先得進(jìn)行除銹，打磨等相關(guān)工序。 采用的是拋丸除銹技術(shù)，在除銹完畢后再由人工以打磨機(jī)進(jìn)行打磨，特別注意焊縫處， 以保證管道表面的平整程度。該工序完成后才能進(jìn)行防腐工序。 注：焊縫位置往往相對(duì)凸起于周邊表面，在纏繞玻璃纖維布和刷涂料時(shí)容易形成空隙。 2、玻璃鋼產(chǎn)品分為抗老化型（802#樹脂）和耐高溫型（199#樹脂）兩種。耐高溫型用于埋地 保溫管，抗老化型用于架空保溫管。 3、抗老化型玻璃鋼樹脂涂料，由四種材料混合在一起制成。分別為不飽和聚脂樹脂、促進(jìn)劑、 色漿、固化劑。其配比如下： 現(xiàn)場(chǎng)溫度（℃）促進(jìn)劑比例固化劑比例色漿 0-52%2%5% 6-101.7%2%5% 11-151.6%2%5% 16-201.5%2%5% 21-251.4%2%5% 26-301.0%~1.2%2%

隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化發(fā)展步伐的加快,我國(guó)現(xiàn)代物流業(yè)發(fā)展迅速,托盤的品種也從初期的簡(jiǎn)易木制托盤發(fā)展至目前木質(zhì)、塑料、塑木復(fù)合和鋼質(zhì)等多種材質(zhì)、多種結(jié)構(gòu)形式并存。鋼質(zhì)托盤箱因其產(chǎn)品上部結(jié)構(gòu)靈活多變、適用領(lǐng)域?qū)挕⒅貜?fù)使用周期長(zhǎng)及倉(cāng)儲(chǔ)周轉(zhuǎn)環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、安全和高效等優(yōu)勢(shì),在世界物流業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家得到普遍應(yīng)用。我國(guó)越來越多的物流企業(yè)也開始大量使用可反復(fù)使用的鋼制托盤及托盤箱。

冷鍍鋅的特點(diǎn)以及作用

本文將詳細(xì)介紹3pe防腐鋼管的防腐工藝，包括其原理、施工步驟和應(yīng)用范圍等內(nèi)容。通過了解3pe防腐鋼管的相關(guān)知識(shí)，可以為建設(shè)工程領(lǐng)域的防腐工作提供參考和指導(dǎo)。

所謂冷鍍鋅是指電鍍，熱鍍鋅是鋼管在熔融的鋅中鍍的鋅。二者的區(qū)別是，前者 耐腐蝕性能差，而后者的耐腐蝕性能好。 熱鍍鋅鋼管的兩端有藍(lán)色油墨印的箍，通體有執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格型號(hào)；在熱鍍鋅鋼 管的一端有鋅針或少許瘤掛，內(nèi)外都有完整的鍍鋅層，外觀沒有冷鍍鋅光滑；冷 鍍鋅鍍層有光亮，與太陽(yáng)成一定角度下這種光亮成七彩，冷鍍鋼管孔內(nèi)只有在 兩端有少許鋅層，再往里沒有鍍鋅層，冷鍍鋅國(guó)內(nèi)鋼管兩端一樣光滑，絕對(duì)沒有 鋅瘤產(chǎn)生。外表沒有執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。 冷鍍鋅鋼管看上去表面亮一些，光滑平整。 熱鍍鋅鋼管表面看上去好像有一些高低不平的凹凸，而且表面不發(fā)亮，不太反光。 鍍鋅鋼管分冷鍍管、熱鍍管，前者已被禁用，后者還被國(guó)家提倡暫時(shí)能用. 熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方 法. 原理:熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無有機(jī)物夾雜。眾所周知，鋅的抗大 氣腐蝕的機(jī)理

http://www.***.*** 冷鍍鋅漆配套涂裝施工工藝 冷鍍鋅漆因漆膜鋅粉含量高，在陰極保護(hù)領(lǐng)域具有非常明顯的優(yōu)勢(shì)，逐漸取代傳統(tǒng)的熱 鍍鋅工藝。冷鍍鋅漆在電力領(lǐng)域使用較廣，隨著國(guó)家電力項(xiàng)目的大力開展，電力設(shè)備、高壓 電塔等的防腐涂裝就變得尤為重要。冷鍍鋅漆的配套涂裝以電塔防腐為例，本文僅對(duì)油漆涂 裝做表述，對(duì)于鋼材的運(yùn)輸、安裝、驗(yàn)收等不做說明。 表面處理 電力鐵塔主要是鋼結(jié)構(gòu)基材，要取得優(yōu)質(zhì)的涂裝效果，那么表面處理環(huán)節(jié)是非常重要 的。對(duì)鋼材采取噴砂，去除表面的銹跡、雜質(zhì)，選用清洗劑擦拭表面去除油污，鋼材表面粗 糙度達(dá)到30-70微米，符合瑞典除銹sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 表面處理完畢后，需要在4小時(shí)內(nèi)涂裝冷鍍鋅漆，避免鋼鐵再次氧化生產(chǎn)。 底漆涂裝 冷鍍鋅漆采用高壓無氣噴涂，漆料中加入專用的稀釋劑，充分?jǐn)嚢杈鶆?。噴涂一次?膜，推薦膜厚80-100微米。

鋼管的熱鍍鋅和冷鍍鋅鑒別表 --grimm幕墻 熱鍍鋅冷鍍鋅備注 1生產(chǎn)工 藝 將工件除油、酸洗、浸 藥、烘干后浸入融化的 500℃左右鋅液里一定 時(shí)間，使鋼構(gòu)件表面附 著鋅層，從而起到防腐 的目的。 利用電解作用使金屬 或其它材料制件的表 面，在常溫下附著一層 金屬膜，形成均勻、致 密、結(jié)合力良好的金屬 層的過程。 2外觀區(qū) 別 較電鍍鋅稍微粗糙；外表比較光滑；國(guó)內(nèi)鋼管冷鍍 鋅兩端一樣光 滑；冷鍍鋅在復(fù) 雜工件的角棱 部位容易產(chǎn)生 “電燒”而成灰 暗，該部位鋅層 較厚。在陰角部 位易形成電流 死角而產(chǎn)生欠 電流灰暗區(qū)； 呈銀白色；明亮：采用彩色鈍化工 藝的電鍍層以黃綠色 為主色，呈七彩；采用 白色鈍化工藝的電鍍 層呈青白色或白色呈 綠光，鍍層與陽(yáng)光一定 角度下略顯七彩； 外觀容易產(chǎn)生工藝水 紋、鋅針和少許滴瘤 （也叫瘤掛），尤其是 在工件的一端較為明 顯； 電

冷鍍鋅與熱鍍鋅的識(shí)別方法 一、本質(zhì)區(qū)別 冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設(shè)備將工件經(jīng)過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶 液中，并連接電解設(shè)備的負(fù)極；在工件的對(duì)面放置鋅板連接在電解設(shè)備的正極，接通電源， 利用電流從正極向負(fù)極的定向移動(dòng)，就會(huì)在工件上沉積一層鋅。 熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法， 是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入溶化的鋅液里一定時(shí)間，提出來即可。 二、原理區(qū)別 冷鍍鋅利用化學(xué)原理將鋅合金分離成鋅離子，附著在鋼鐵表面，一般鋅層薄，鋼鐵 在一般環(huán)境下很容易銹蝕。一般冷鍍鋅用于各種鋼制品和構(gòu)筑物的防腐，冷鍍鋅的鍍鋅量很 少，每平方米只有10－50g。 熱鍍鋅眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機(jī)理有機(jī)械保護(hù)及電化學(xué)保護(hù)，在大氣腐蝕條 件下鋅層表面有zno、zn(oh)2及堿式碳酸鋅保護(hù)膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保 護(hù)膜(也稱作