鋁板氧化膜測厚儀

特點(diǎn) （1）加工性好：陽級氧化鋁板裝飾性強(qiáng)，硬度適中，可輕易折彎成型，進(jìn)行連續(xù)性高速沖壓，方 便直接加工成產(chǎn)品，無需再進(jìn)行復(fù)雜的表面處理，大大減短產(chǎn)品生產(chǎn)周期和降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。 （2）耐候性好：標(biāo)準(zhǔn)厚度氧化膜（3μm）的陽極氧化鋁板室內(nèi)使用長期不變色，不腐蝕，不氧 化，不生銹。加厚氧化膜（10μm）的陽極氧化鋁板可使用于室外，可長期暴露于太陽光線下不變色。 （3）金屬感強(qiáng)：經(jīng)陽極處理的鋁板表面硬度高，達(dá)寶石級，抗刮性好，表面無油漆覆蓋，保留鋁 板金屬色澤，突出現(xiàn)代金屬感，提高產(chǎn)品檔次和附加值。 （4）防火性高：純金屬制品，表面無油漆和任何化工物質(zhì)，600度高溫不燃燒，不產(chǎn)生有毒氣 體，符合消防環(huán)保要求。 （5）抗污性強(qiáng)：不留手印，還會有污點(diǎn)痕跡，容易清洗，不產(chǎn)生腐蝕斑點(diǎn)。 （6）適用性強(qiáng)：用途廣，適用于金屬鋁天花板，幕墻鋁板，鋁塑面板，防火板，蜂窩鋁板，鋁單 板，電器

1 陽極氧化鋁板的介紹內(nèi)容僅供參考華品鋁業(yè)6/13/2014 陽極氧化鋁板是將鋁板置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和 外加電流作用下，進(jìn)行電解。陽極的鋁板氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20 微米，硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)60～200微米。陽極氧化后的鋁板，提高了其硬度和耐磨性， 可達(dá)250～500千克／平方毫米，良好的耐熱性，硬質(zhì)陽極氧化膜熔點(diǎn)高達(dá)2320k，優(yōu)良 的絕緣性，耐擊穿電壓高達(dá)2000v，增強(qiáng)了抗腐蝕性能，在ω＝0.03nacl鹽霧中經(jīng)幾千 小時不腐蝕。氧化膜薄層中具有大量的微孔，可吸附各種潤滑劑，適合制造發(fā)動機(jī)氣缸或其 他耐磨零件；膜微孔吸附能力強(qiáng)可著色成各種美觀艷麗的色彩。有色金屬或其合金（如鋁、 鎂及其合金等）都可進(jìn)行陽極氧化處理。更多詳情華品鋁業(yè)網(wǎng) 化學(xué)氧化鋁板介紹 化學(xué)氧化

鋁合金氧化膜的封孔 1.鋁合金氧化膜封孔的定義 鋁陽極氧化之后對氧化膜進(jìn)行的物理或化學(xué)處理過程，以降低氧 化膜的孔隙率和吸附能力，以便把染料密封在微孔中，同時提高膜的 耐蝕性、耐磨等性能。在建筑行業(yè)世界各國對氧化膜的封孔基本上采 用高溫蒸汽法、冷封孔、電泳涂裝法三種工藝，但目前中溫封孔有擴(kuò) 大的趨勢。從封孔原理來分主要有水合反應(yīng)、無機(jī)物填充或有機(jī)物填 充三大類。 2.熱封孔工藝 a.沸水封孔：在接近沸點(diǎn)的純水中（溫度95度以上，去離子水）， 通過氧化鋁的水合反應(yīng)將非晶態(tài)的氧化鋁轉(zhuǎn)化成水合氧化鋁，由于水 合氧化鋁比原來的體積大了30%，體積膨脹使的氧化膜的微孔填充封 閉。 b.高溫蒸汽封孔：原理和沸水封孔一樣，優(yōu)點(diǎn)：速度快、水質(zhì)的 依賴性小、少出現(xiàn)白灰、褪色風(fēng)險小。設(shè)備需要密閉來保證溫濕度， 一般溫度115~120度，壓力在0.7~1atm為佳，成本高！ 3.冷封孔工藝

用硅酸鹽體系電解液進(jìn)行鋁合金微弧氧化時,氧化膜表面出現(xiàn)白色斑點(diǎn)狀物,影響零件質(zhì)量和外觀,對這種白色斑點(diǎn)狀物進(jìn)行eds和xrd成分測試,同時還對形成原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明,白色斑點(diǎn)狀物是由sio2聚集而成。

用砂皮擦去鋁條表面的氧化膜

鋁陽極氧化膜層著色故障處理

鋁合金氧化膜的封孔 1.鋁合金氧化膜封孔的定義 鋁陽極氧化之后對氧化膜進(jìn)行的物理或化學(xué)處理過程，以降低氧化 膜的孔隙率和吸附能力，以便把染料密封在微孔中，同時提高膜的耐蝕 性、耐磨等性能。在建筑行業(yè)世界各國對氧化膜的封孔基本上采用高溫 蒸汽法、冷封孔、電泳涂裝法三種工藝，但目前中溫封孔有擴(kuò)大的趨 勢。從封孔原理來分主要有水合反應(yīng)、無機(jī)物填充或有機(jī)物填充三大 類。 2.熱封孔工藝 a.沸水封孔：在接近沸點(diǎn)的純水中（溫度95度以上，去離子水），通 過氧化鋁的水合反應(yīng)將非晶態(tài)的氧化鋁轉(zhuǎn)化成水合氧化鋁，由于水合氧 化鋁比原來的體積大了30%，體積膨脹使的氧化膜的微孔填充封閉。 b.高溫蒸汽封孔：原理和沸水封孔一樣，優(yōu)點(diǎn)：速度快、水質(zhì)的依賴 性小、少出現(xiàn)白灰、褪色風(fēng)險小。設(shè)備需要密閉來保證溫濕度，一般溫 度115~120度，壓力在~1atm為佳，成本高！ 3.冷封孔工藝 冷封孔是我國最常用最

鋁氧化發(fā)黑工藝 陽極氧化diy鋁合金硬質(zhì)處理 陽極氧化diy鋁合金零件長時間后，會出現(xiàn)一些氧化，表面黯淡了許多??！”“鋁的東西噴漆不牢 靠，一刮就掉??！”“能否讓鋁的零件看上去向不銹鋼一樣有質(zhì)感？或者鍍上顏色？？”其實(shí)陽極 表面處理并不少見，許多廠家出的鋁質(zhì)狗配件多數(shù)采用此技術(shù)，常見的有g(shù)b-tech/g&g等 等。還有自行車車架、棒球棍、surefire電筒鋁合金陽極初解：鋁合金經(jīng)硬質(zhì)陽極氧化處理，表 面可形成厚度３０～５０μｍ和硬度約５００ｈｖ左右的膜層，具有優(yōu)異抗蝕和耐磨性能。鋁合 金硬質(zhì)陽極氧化處理后的應(yīng)用范圍十分廣泛，涉及紡織、自行車、照相機(jī)、氣動元件、手術(shù)器械、 光學(xué)儀器等各行業(yè)，適用于缸套、活塞、齒輪、葉輪、導(dǎo)軌、軸承、模具工程構(gòu)件。下面就到了 如何在家中進(jìn)行陽極處理 一、條件：必定是鋁或是鋁的合金才能陽極。 二、設(shè)備：瓦盆（陶盆、瓦缸也可

氧化鋁板的用途以及類型簡介大全

2016氧化鋁板規(guī)格介紹大全

3003鋁板陽極氧化后表面出現(xiàn)水波紋，是怎么回事？主要跟哪些因素有 關(guān)？急~~ 2011-12-1611:19 提問者：zyp_cdd|瀏覽次數(shù)：239次 問題補(bǔ)充： 陽極氧化用冷軋板好還是熱軋板好？大部分都說是熱軋板好，為什么？ 我來幫他解答 2011-12-1620:05 滿意回答 冷軋板與熱軋板應(yīng)該是鋼板和鐵板的說法吧 鋁板專業(yè)一點(diǎn)說應(yīng)該是鑄軋（一般人叫冷軋）和熱軋（不管熱軋與鑄軋，最后都 必需冷軋成型的） 1、鑄軋板（也就是你所說的冷軋板）是用鋁錠等原料熔煉后，鋁水直接流入兩 個大滾輪之間，一次軋出想要的鋁坯（一般是八毫米左右的鋁卷及板），后經(jīng)冷 軋成型你想要厚度的鋁板，所以容易出現(xiàn)水波紋。 2、而熱軋板就是鋁錠等原料熔煉后，鋁水流入一個方型的模中做出鋁坯（也就 是深井鑄錠），一般做出來的鋁坯比較厚，二三百或三四百毫米厚（厚度不定）， 鋁

分析了鋁板模擬陽極氧化工藝,設(shè)計(jì)并制作了模擬陽極氧化試驗(yàn)裝置,該裝置應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn),可以有效檢查出陽極氧化用鋁基材和熱軋坯料的隱蔽缺陷,應(yīng)用效果良好。

什么是陽極氧化鋁板？ 陽極氧化鋁板的介紹 陽極氧化鋁板是將鋁板置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和 外加電流作用下，進(jìn)行電解。陽極的鋁板氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20 微米，硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)60～200微米。陽極氧化后的鋁板，提高了其硬度和耐磨性， 可達(dá)250～500千克／平方毫米，良好的耐熱性，硬質(zhì)陽極氧化膜熔點(diǎn)高達(dá)2320k，優(yōu)良 的絕緣性，耐擊穿電壓高達(dá)2000v，增強(qiáng)了抗腐蝕性能，在ω＝0.03nacl鹽霧中經(jīng)幾千 小時不腐蝕。氧化膜薄層中具有大量的微孔，可吸附各種潤滑劑，適合制造發(fā)動機(jī)氣缸或其 他耐磨零件；膜微孔吸附能力強(qiáng)可著色成各種美觀艷麗的色彩。有色金屬或其合金（如鋁、 鎂及其合金等）都可進(jìn)行陽極氧化處理。 化學(xué)氧化鋁板介紹 化學(xué)氧化鋁板就是鋁板在弱堿性或弱酸性溶液中，部分基體金屬發(fā)

文章編號:　1001-227x(2001)02-0035-04 鋁及鋁合金處理 鋁合金陽極氧化膜的性能研究 許旋1,　羅一帆1,　林國輝2 (1.華南師范大學(xué)化學(xué)系,廣東廣州　510631; 2.華南師范大學(xué)測試中心,廣東廣州　510631) 摘要:在硫酸電解液中加入適量由羧酸和有機(jī)化合物組成的添加劑,制得鋁合金陽 極氧化膜。研究了溫度對所得氧化膜厚度和硬度和影響,并利用掃描電鏡觀察了氧 化膜的結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明,高溫下形成的氧化膜結(jié)構(gòu)松散,厚度和硬度低,而加入添加 劑后,氧化膜溶解減慢,在高溫下所形成的氧化膜的厚度和硬度大大增加。 關(guān)鍵詞:鋁合金;　陽極氧化膜 中圖分類號:tq15316　　　　　　　文獻(xiàn)標(biāo)識碼:a studiesonthepropertiesofanodicoxidation

收稿日期:2009-05-27;修回日期:2009-07-22 基金項(xiàng)目:河南省教育廳科技攻關(guān)項(xiàng)目(2009a150010) 作者簡介:王愛榮,1965年出生,教授,從事應(yīng)用化學(xué)的教學(xué)和研究工作。e-mai:lwair@hist.edu.cn 5a05鋁合金黑色氧化膜的結(jié)構(gòu)及耐蝕性能 王愛榮朱芳坤楊鳳霞安彩霞 (河南科技學(xué)院化學(xué)化工學(xué)院,新鄉(xiāng)453003) 文摘用兩步化學(xué)氧化法在鋁合金表面獲得了黑色氧化膜。利用全浸漬腐蝕試驗(yàn)及電化學(xué)極化曲線評 價了膜的耐蝕性能,利用掃描電子顯微鏡觀察膜的表面形貌,采用能量散射譜(eds)測定膜的成分。結(jié)果表 明:鋁合金的黑色氧化膜具有網(wǎng)塊狀結(jié)構(gòu),膜層主要由o、al、mn、co、cr五種元素所組成,未經(jīng)封閉的鋁合金 氧化膜的耐蝕性能很差,而經(jīng)重鉻酸鉀封閉后,耐

　采用溶液浸漬法在低壓腐蝕鋁箔表面沉積一層ti氧化物,然后將試樣在有機(jī)鹽水溶液中陽極氧化至20.0v。在恒流升壓過程中,記錄電壓時間曲線。借助xps和xrd等分析手段分析陽極氧化膜結(jié)構(gòu),并對復(fù)合陽極氧化膜的生長機(jī)理進(jìn)行了探討。結(jié)果表明:含ti處理液浸漬處理后,試樣陽極氧化的電壓時間曲線斜率顯著增大,陽極氧化膜是由al2o3和tio2構(gòu)成的復(fù)合陽極氧化膜,其介電常數(shù)高于al2o3陽極氧化膜,使陽極箔比容提高24.8%。

在有序多孔的陽極氧化鋁膜腔體內(nèi),以f127為表面活性劑,采用壓力誘導(dǎo)的方法制備出孔徑約為12nm的介孔二氧化硅一維納米材料。制得的復(fù)合功能性鋁膜,先用燒結(jié)的方法除去表面活性劑f127,然后將3-胺基丙基-三甲氧基硅(aptms)固定到介孔的表面上,通過戊二醛(ga)的交聯(lián)作用使乳酸氧化酶(lod)固載,制備出具有生物催化活性的復(fù)合功能性鋁膜。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,復(fù)合功能性鋁膜催化乳酸溶液時,當(dāng)其流速很慢(0.3ml/min)且濃度較低(5μm)時可以獲得83.8%左右的較高的轉(zhuǎn)化率。

利用極化曲線測試及膜質(zhì)量增加評價了勃姆石溶膠、硝酸鈰溶液、ni2+-co2+溶液及co2+-三乙醇胺溶液封閉對鋁合金化學(xué)氧化膜在3.5%的nacl水溶液中的耐蝕性能。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,采用ni2+-co2+溶液封閉的鋁合金化學(xué)氧化膜具有較好的耐酸堿腐蝕能力,稀土鈰溶液封閉膜在酸性條件下、溶膠在中性及堿性條件下具有較好的耐蝕性,co2+-三乙醇胺溶液中的封閉膜耐蝕性較差。

本文介紹了experionpks控制系統(tǒng)在氧化鋁板式蒸發(fā)中的應(yīng)用,闡述了板式蒸發(fā)的工藝流程及系統(tǒng)組態(tài)方法。

鋁為銀白色金屬,密度為2.70,熔點(diǎn)657℃,具有比重小、無硫性、較高的機(jī)械強(qiáng)度和良好的加工性,特別適于制造標(biāo)牌面板。經(jīng)過氧化后,其優(yōu)良的裝飾性、反射性、放腐性和絕緣性又成為儀表表盤、電子電器指示牌的優(yōu)選材料。

鋁氧化標(biāo)牌面板制造工藝細(xì)則(二)

鋁型材陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂及木紋處理工藝過程及發(fā)展 綜述了國內(nèi)外鋁合金建筑型材表面處理技術(shù)的現(xiàn)狀，重點(diǎn)介紹了鋁型材陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴 涂、氟碳漆噴涂及木紋處理的生產(chǎn)流程和工藝規(guī)范，并對各種保護(hù)層的特點(diǎn)及其應(yīng)用作了評述。同時對建 筑鋁型材表面處理技術(shù)今后的發(fā)展趨勢進(jìn)行了展望，提出了未來應(yīng)大力開發(fā)和推廣的清潔環(huán)保、高效節(jié)能 技術(shù)。 0引言 鋁合金建筑型材是當(dāng)今門窗和幕墻主要的結(jié)構(gòu)材料，在世界范圍內(nèi)廣泛應(yīng)用［1］。鋁合金擠壓型材 （未經(jīng)表面處理）外觀單一，并且在潮濕大氣中容易腐蝕［2］，因而很難滿足建筑材料高裝飾性和強(qiáng)耐侯 的要求。為了提高裝飾效果、增強(qiáng)抗腐蝕性及延長使用壽命，鋁型材一般都要進(jìn)行表面處理。因此，表面 處理是鋁合金建筑型材生產(chǎn)的一道必不可少且極為重要的工序。 鋁型材表面處理技術(shù)因原理不同，其工藝也有較大區(qū)別。根據(jù)保護(hù)層的性質(zhì)和工藝特點(diǎn)，鋁型材表面