空調(diào)銅管焊接技術(shù)

銅管焊接工藝 1、總論 制冷空調(diào)中的制冷系統(tǒng)，一般用銅鋁等有色金屬材料，在制造、安裝和維修過程中，管 道的焊接是關(guān)鍵的一環(huán)，它不但影響美觀，更重要的是影響到系統(tǒng)能否正常工作燈問題，必 須引起高度重視。 2、焊料的選用 制冷空調(diào)的管件多是用銅（紫）管材，常用的焊料類型有銅磷焊料、銀銅焊料、銅鋅焊 料等。在焊接時(shí)要根據(jù)管道材料的特點(diǎn)，正確的選擇焊料及熟練地操作，以確保焊接的質(zhì)量。 對(duì)同類材料的焊接 2.1.1銅與銅的釬焊 可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料，如2%或5%的銀基焊料。這種焊料價(jià)格較為 便宜，且有良好的溶液，采用填縫和濕潤工藝，不需要焊劑。 2.1.2鋼與鋼的焊接 可選用黃銅條焊料加適當(dāng)?shù)暮竸?。焊接時(shí)。將焊料加熱到一定溫度后插放在焊劑中，使 焊劑溶化后附著在焊料上，但焊后必須將焊口附近的殘留焊劑用熱水或水蒸氣刷洗干凈，防 止產(chǎn)生腐蝕。在使用焊劑時(shí)

銅管焊接技術(shù)要求 一、焊接 總要求：保證管路不泄漏，焊接管路橫平豎直焊液均勻分布于焊縫。保證各部件的功能 完好無損，注意各閥件的方向性。 1．銅管下料 a．工具：割管刀，卷尺，線號(hào)筆，銼 b．步驟： ①根據(jù)圖紙要求的尺寸和管徑，用卷尺量取相應(yīng)的長度，并用線號(hào)筆記下位置 ②較粗的銅管要固定后，再用割刀拆下，要保證割口平齊，不變形 ③用銼把割口毛邊銼平，并用抹布擦拭干凈 2．焊接 a．工具：焊槍，乙炔瓶，氧氣瓶，氮?dú)馄?b．步驟： ①檢查氧氣瓶和乙炔瓶內(nèi)的量是否足夠 ②根據(jù)圖紙要求來進(jìn)行焊接 ③在焊接電磁閥時(shí)，應(yīng)把電磁閥的線圈拆下，以防毀壞，并注意其流向 ④焊接其它部件，如液鏡、膨脹閥、單向閥等應(yīng)注意焊接時(shí)受熱損壞，必要時(shí)可把可拆 部件卸下，并用濕棉布包裹被焊閥體 ⑤焊接時(shí)應(yīng)在被焊管內(nèi)通低速氮?dú)?，防止氧?⑥焊接完畢后，冷卻，用干燥氮?dú)馇謇砉軆?nèi)氧化物和焊渣 二、焊接 1.0焊條 紫銅與紫

1 銅管焊接技術(shù)要求 一、焊接 總要求：保證管路不泄漏，焊接管路橫平豎直焊液均勻分布于焊縫。保 證各部件的功能完好無損，注意各閥件的方向性。 1、銅管下料 a、工具：割管刀、卷尺、線號(hào)筆、銼刀 b、步驟： ○1根據(jù)圖紙要求的尺寸和管徑，用卷尺量取相應(yīng)的長度，并用線號(hào)筆記 下位置 ○2較粗的銅管要固定后，再用割管刀割下，要保證割口平齊，不變形 ○3用銼刀把割口毛邊銼平，并用抹布擦拭干凈 2、焊接 a、工具：焊槍、乙炔氣瓶（煤氣瓶）、氧氣瓶、氮?dú)馄?b、步驟 ○1檢查氧氣瓶和乙炔氣瓶內(nèi)的量是否足夠 ○2根據(jù)圖紙要求來進(jìn)行焊接 ○3在焊接電磁閥時(shí)，應(yīng)把電磁閥的線圈拆下，以防毀壞，并注意其流向 2 ○4焊接其它部件，如液鏡、膨脹閥、單向閥等應(yīng)注意焊接時(shí)受熱損壞， 必要時(shí)可以把其拆部件卸下，并用濕棉布包裹被焊閥體 ○5焊接時(shí)應(yīng)在被焊管內(nèi)通低速氮?dú)?，防止氧?○6焊接完畢

銅管焊接技術(shù)方法 發(fā)布時(shí)間：2012-08-10發(fā)布者： 制冷空調(diào)中的制冷系統(tǒng)，一般用銅鋁等有色金屬材料，在制造、安裝和維修過程中，管 道的焊接是關(guān)鍵的一環(huán)，它不但影響美觀，更重要的是影響到系統(tǒng)能否正常工作等問題，必 須引起高度重視。 焊料的選用制冷空調(diào)的管件多是用銅（紫）管材，常用的焊料類型有銅磷焊料、銀銅焊 料、銅鋅焊料等。在焊接時(shí)要根據(jù)管道材料的特點(diǎn)，正確的選擇焊料及熟練的操作，以確保 焊接的質(zhì)量。 1、對(duì)同類材料的焊接 1.1銅與銅的釬焊可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料，如2%或5%的銀基焊料。這 種焊料價(jià)格較為便宜，且有良好的熔液，采用填縫和潤濕工藝，不需要焊劑。 1.2鋼與鋼的焊接可選用黃銅條焊料加適當(dāng)?shù)暮竸附訒r(shí)，將焊料加熱到一定溫度后 插放在焊劑中，使焊劑熔化后附著在焊料上，但焊后必須將焊口附近的殘留焊劑刷洗干凈， 以防產(chǎn)生腐蝕。 2對(duì)

紫銅管黃銅管紫銅管黃銅管紫銅管黃銅管 1φ6.356.350.600.0960.09260.0043.005.793.9660.5 2φ9.59.500.700.1720.16460.0043.0010.337.07 3φ12.712.700.700.2350.22460.0043.0014.099.64 4φ15.915.900.800.3380.32360.0043.0020.2713.87 5φ19.119.100.900.4580.43760.0043.0027.4818.81 6φ22.222.201.000.5930.56660.0043.0035.5724.34 7φ25.425.401.000.6820.65160.0043.0040.93

空調(diào)銅管規(guī)格 管徑(壁厚): φ6.35(0.8)φ9.5(0.8)φ12.7(0.8) φ15.9(1.0)φ19.1(1.0)φ22.2(1.0) φ25.4(1.0)φ28.6(1.0)φ31.8(1.10) φ34.9(1.30)φ38.1(1.40)φ41.3(1.50) 空調(diào)銅管理論重量 不同管徑的銅管其長度與重量之間的關(guān)系如果要精確計(jì)算公式： (d1+d2)*π*d*l*ρ*m/2， 其中：d1－銅管外徑，d2－銅管內(nèi)徑，d－銅管壁厚，l－銅管長度，ρ－銅管密度，m－銅管單價(jià)，元/kg(ton)； 不同管徑銅管的長度與重量之間的大致關(guān)系即經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)列表如下

壁厚mm每米重量kg/m壁厚mm每米重量kg/m 直管冷媒銅管φ54.1m1.82.631.82.63 直管冷媒銅管φ44.5m1.51.81.51.8 直管冷媒銅管φ42m1.51.771.51.77 直管冷媒銅管φ38.1m1.51.531.51.533 直管冷媒銅管φ35m1.21.131.21.13 直管冷媒銅管φ31.8m1.21.051.21.05 直管冷媒銅管φ28.6m1.20.91.20.9 直管冷媒銅管φ25.4m1.20.81.20.8 直管冷媒銅管φ22.2m1.20.71.20.7 盤管冷媒銅管φ19.1m10.5110.51 盤管冷媒銅管φ15.9m10.4210.42 盤管冷媒銅管φ12.7m

牌號(hào)品種狀態(tài)外徑 tp2軸線卷m4-22.23 t2蚊香盤y/m6.35-19.05 tp2內(nèi)螺紋m7-9.52 t2導(dǎo)軸線卷m8-13.2 一匹的冷媒管是6.35-9.52、 一匹半的是6.35-12.7、空調(diào)銅管理論重量 兩匹的是9.52-12.7、/6.35-12.7 大于兩匹的是9.52/12.7-15.88、 五匹是9.52/12.7-19.05 不同管徑的銅管其長度與重量之間的關(guān)系如果要精確計(jì)算公式： (d1d2)*π*d*l*ρ*m/2， 其中：d1－銅管外徑，d2－銅管內(nèi)徑，d－銅管壁厚，l－銅管長度，ρ－銅管密度， 按以上公式計(jì)算很麻煩，而且工程報(bào)價(jià)不需要這么精確，一般報(bào)價(jià)都留有裕度。 不同管徑銅管的長度與重量之間的大致關(guān)系即經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)列表如下，其中以1米長為單位 管徑直徑 (φ,mm)重量（kg/m

空調(diào)銅管管徑要求 1編制目的： a.介紹各種不同設(shè)計(jì)壓力下冷媒系統(tǒng)配管壁厚選擇計(jì)算方法和選擇方法； b.防止開發(fā)人員在進(jìn)行管組設(shè)計(jì)選型時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤，造成批量問題。 2參考資料： 引用文獻(xiàn)：jisb8607冷媒用喇叭口（flare）銅管以及焊接管（brazing）彎頭 jish3300銅以及銅合金無接縫管 專家資料配管壁厚設(shè)計(jì)基準(zhǔn)b-010 gb/t1804制冷銅配管標(biāo)準(zhǔn) 3適用的范圍 這個(gè)設(shè)計(jì)選擇標(biāo)準(zhǔn)，是針對(duì)一般的冷媒配管用銅管的種類、尺寸以及允許偏差而做的 規(guī)定。另外，也適用于工廠組裝品內(nèi)部的冷媒配管。 (注)jisb8607冷媒用喇叭口（flare）銅管以及焊接管（brazing）彎頭，“工廠組 裝品內(nèi)部的冷媒配管也是依照這個(gè)”來規(guī)定的。 4配管的類別 配管的類別、根

羅浮宮新進(jìn)口館項(xiàng)目 空調(diào)銅管工程—7至8層區(qū)域 管 理 細(xì) 則 廣州市機(jī)電安裝有限公司 二零一三年十二月十五日 一、施工圖確認(rèn)、施工管理流程： 圖紙確認(rèn)及施工管理流程如下： 施工工序 深化施工圖會(huì)審（審核：業(yè)主指定的專 業(yè)工程總工，廣州市機(jī)電安裝有限公司 進(jìn)行會(huì)審） 設(shè)備清單是否詳細(xì)，與規(guī)范、規(guī)程是否一 致。 施工圖紙與設(shè)計(jì)說明是否齊全、明確，坐 標(biāo)、標(biāo)高、尺寸、管線、道路等交叉連接 是否相符，圖紙內(nèi)容、表達(dá)深度是否滿足 施工需求 1、前期工作 2、放線檢查工作 3、支架制作安裝 4、冷媒管道配管 5、冷媒管道吹掃及嚴(yán)密性試驗(yàn) 6、管路保溫 7、設(shè)備安裝 8、抽真空及制冷劑充注 9、設(shè)備調(diào)試及驗(yàn)收 施工圖確認(rèn)（審核：黎董及業(yè)主指定的 專業(yè)工程總工），審核后業(yè)主需蓋“廣東 羅浮宮國際家具博覽中心有限公司工程 部”章發(fā)給廣州市機(jī)電安裝有限公司。 落實(shí)管道標(biāo)高、綜合布置，滿足功能及業(yè)

. . 羅浮宮新進(jìn)口館項(xiàng)目 空調(diào)銅管工程—7至8層區(qū)域 管 理 細(xì) 則 廣州市機(jī)電安裝有限公司 二零一三年十二月十五日 . . 一、施工圖確認(rèn)、施工管理流程： 圖紙確認(rèn)及施工管理流程如下： 施工工序 深化施工圖會(huì)審（審核：業(yè)主指定的專 業(yè)工程總工，廣州市機(jī)電安裝有限公司 進(jìn)行會(huì)審） 設(shè)備清單是否詳細(xì)，與規(guī)范、規(guī)程是否一 致。 施工圖紙與設(shè)計(jì)說明是否齊全、明確，坐 標(biāo)、標(biāo)高、尺寸、管線、道路等交叉連接 是否相符，圖紙內(nèi)容、表達(dá)深度是否滿足 施工需求 1、前期工作 2、放線檢查工作 3、支架制作安裝 4、冷媒管道配管 5、冷媒管道吹掃及嚴(yán)密性試驗(yàn) 6、管路保溫 7、設(shè)備安裝 8、抽真空及制冷劑充注 9、設(shè)備調(diào)試及驗(yàn)收 施工圖確認(rèn)（審核：黎董及業(yè)主指定的 專業(yè)工程總工），審核后業(yè)主需蓋“廣東 羅浮宮國際家具博覽中心有限公司工程 部”章發(fā)給廣州市機(jī)電安裝有限公司。 落實(shí)管道標(biāo)高

空調(diào)銅管管徑要求 1編制目的： a.介紹各種不同設(shè)計(jì)壓力下冷媒系統(tǒng)配管壁厚選擇計(jì)算方法和 選擇方法； b.防止開發(fā)人員在進(jìn)行管組設(shè)計(jì)選型時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤，造成批量問 題。 2參考資料： 引用文獻(xiàn)：jisb8607冷媒用喇叭口（flare）銅管以及焊接管 （brazing）彎頭 jish3300銅以及銅合金無接縫管 專家資料配管壁厚設(shè)計(jì)基準(zhǔn)b-010 gb/t1804制冷銅配管標(biāo)準(zhǔn) 3適用的范圍 這個(gè)設(shè)計(jì)選擇標(biāo)準(zhǔn)，是針對(duì)一般的冷媒配管用銅管的種類、尺 寸以及允許偏差而做的規(guī)定。另外，也適用于工廠組裝品內(nèi)部的冷媒 配管。 (注)jisb8607冷媒用喇叭口（flare）銅管以及焊接管（brazing） 彎頭，“工廠組裝品內(nèi)部的冷媒配管也是依照這個(gè)”來規(guī)定的。 4配管的類別 配管的類別、根據(jù)最

實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)方案 精彩文檔 空調(diào)銅管管徑要求 1編制目的： a.介紹各種不同設(shè)計(jì)壓力下冷媒系統(tǒng)配管壁厚選擇計(jì)算方法和選擇方法； b.防止開發(fā)人員在進(jìn)行管組設(shè)計(jì)選型時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤，造成批量問題。 2參考資料： 引用文獻(xiàn)：jisb8607冷媒用喇叭口（flare）銅管以及焊接管（brazing）彎頭 jish3300銅以及銅合金無接縫管 專家資料配管壁厚設(shè)計(jì)基準(zhǔn)b-010 gb/t1804制冷銅配管標(biāo)準(zhǔn) 3適用的范圍 這個(gè)設(shè)計(jì)選擇標(biāo)準(zhǔn)，是針對(duì)一般的冷媒配管用銅管的種類、尺寸以及允許偏差而 做的規(guī)定。另外，也適用于工廠組裝品內(nèi)部的冷媒配管。 (注)jisb8607冷媒用喇叭口（flare）銅管以及焊接管（brazing）彎頭，“工 廠組裝品內(nèi)部的冷媒配管也是依照這個(gè)”來規(guī)定的。 4配管的類別 配管的類別、根據(jù)最高使用壓力(設(shè)計(jì)壓力)來區(qū)分第

紫銅管黃銅管紫銅管黃銅管紫銅管黃銅管紫銅管黃銅管 1φ6.356.350.800.1240.1190.000.000.000.000.000.00 2φ9.59.500.800.1950.1860.000.000.000.000.000.00 3φ12.712.700.800.2660.2540.000.000.000.000.000.00 4φ15.915.901.000.4170.3980.000.000.000.000.000.00 5φ19.119.101.000.5060.4830.000.000.000.000.000.00 6φ22.222.201.000.5930.5660.000.000.000.000.000.00 7φ25

空調(diào)銅管的規(guī)格、壁厚、保溫

銅管壁厚每米重量銅管單價(jià)銅管單價(jià)保溫材單價(jià) mmkg/m元/kg元/m元/支 直管冷媒銅管φ54.11m1.82.63184.2511.2 直管冷媒銅管φ44.51m1.51.80126.249.8 直管冷媒銅管φ41.31m1.51.67116.848.7 直管冷媒銅管φ38.11m1.51.54107.458.7 直管冷媒銅管φ351m1.21.1379.387.8 直管冷媒銅管φ31.81m1.21.0371.877.8 直管冷媒銅管φ28.581m1.20.9264.317.2 直管冷媒銅管φ25.41m1.20.8156.846.8 直管冷媒銅管φ22.21m1.20.7049.326.3 盤管冷媒銅

銅管壁厚每米重量銅管單價(jià)銅管單價(jià)保溫材單價(jià) mmkg/m元/kg元/m元/支 直管冷媒鋼管φ54.11m1.82.6370184.111.2 直管冷媒鋼管φ44.51m1.51.8701269.8 直管冷媒鋼管φ421m1.51.7770123.98.7 直管冷媒鋼管φ38.11m1.51.5370107.18.7 直管冷媒鋼管φ351m1.21.137079.17.8 直管冷媒鋼管φ31.81m1.21.057073.57.8 直管冷媒鋼管φ28.61m1.20.970637.2 直管冷媒鋼管φ25.41m1.20.870566.8 直管冷媒鋼管φ22.21m1.20.770496.3 盤管

一、焊接 總要求：保證管路不泄漏，焊接管路橫平豎直焊液均勻分布于焊縫。保證各部件的功 能完好無損，注意各閥件的方向性。 1．銅管下料 a．工具：割管刀，卷尺，線號(hào)筆，銼 b．步驟： ①根據(jù)圖紙要求的尺寸和管徑，用卷尺量取相應(yīng)的長度，并用線號(hào)筆記下位置 ②較粗的銅管要固定后，再用割刀拆下，要保證割口平齊，不變形 ③用銼把割口毛邊銼平，并用抹布擦拭干凈 2．焊接 a．工具：焊槍，乙炔瓶，氧氣瓶，氮?dú)馄?b．步驟： ①檢查氧氣瓶和乙炔瓶內(nèi)的量是否足夠 ②根據(jù)圖紙要求來進(jìn)行焊接 ③在焊接電磁閥時(shí)，應(yīng)把電磁閥的線圈拆下，以防毀壞，并注意其流向 ④焊接其它部件，如液鏡、膨脹閥、單向閥等應(yīng)注意焊接時(shí)受熱損壞，必要時(shí)可把 可拆部件卸下，并用濕棉布包裹被焊閥體 ⑤焊接時(shí)應(yīng)在被焊管內(nèi)通低速氮?dú)猓乐寡趸?⑥焊接完畢后，冷卻，用干燥氮?dú)馇謇砉軆?nèi)氧化物和焊渣 二、焊接 1.0焊

空調(diào)銅管管徑要求-海爾 1編制目的： a.介紹各種不同設(shè)計(jì)壓力下冷媒系統(tǒng)配管壁厚選擇計(jì)算方法和選擇方法； b.防止開發(fā)人員在進(jìn)行管組設(shè)計(jì)選型時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤，造成批量問題。 2參考資料： 引用文獻(xiàn)：jisb8607冷媒用喇叭口（flare）銅管以及焊接管（brazing）彎頭 jish3300銅以及銅合金無接縫管 專家資料配管壁厚設(shè)計(jì)基準(zhǔn)b-010 gb/t1804制冷銅配管標(biāo)準(zhǔn) 3適用的范圍 這個(gè)設(shè)計(jì)選擇標(biāo)準(zhǔn)，是針對(duì)一般的冷媒配管用銅管的種類、尺寸以及允許偏差而做的 規(guī)定。另外，也適用于工廠組裝品內(nèi)部的冷媒配管。 (注)jisb8607冷媒用喇叭口（flare）銅管以及焊接管（brazing）彎頭，“工廠組 裝品內(nèi)部的冷媒配管也是依照這個(gè)”來規(guī)定的。 4配管的類別 配管的

物料編碼物料描述單位 100690龍煜水平盤銅管(m)φ6×0.50探傷.鑄軋管□米 100698龍煜水平盤銅管(m)φ6×0.60探傷.鑄軋管△米 100680龍煜水平盤銅管(m)φ6.35×0.60探傷.鑄軋管△米 100681龍煜水平盤銅管(m)φ6.35×0.80探傷.鑄軋管△米 100784龍煜水平盤銅管(m)φ9.52×0.50探傷.鑄軋管□米 100787龍煜水平盤銅管(m)φ9.52×0.55探傷.鑄軋管◇米 100629龍煜水平盤銅管(m)φ9.52×0.60探傷.鑄軋管□米 100810龍煜水平盤銅管(m)φ9.52×0.80探傷.鑄軋管□米 101159龍煜水平盤銅管(m)φ12×0.50探傷.鑄軋管◇米

管徑6.359.5312.715.8819.0522.225.428.631.7534.9238.141.344.547.654.163.5 管徑ф6.35ф9.53ф12.7ф15.88ф19.05ф22.2ф25.4ф28.6ф31.75ф34.92ф38.1ф41.3ф44.5ф47.6ф54.1ф63.5 最小壁厚0.80.80.8111.21.21.21.31.31.51.51.51.51.81.8 銅單價(jià)65656565656565656565656565656565 價(jià)格8.8113.8618.9029.5435.8350.0357.6565.2778.5886.76########################

中央空調(diào)銅管安裝，管道安裝方法，銅管安裝注意事項(xiàng) ? 制冷劑配管的加工 切割、去毛刺 銅管切割應(yīng)使用專用切割－切管器，緩慢的轉(zhuǎn)動(dòng)、在銅管不發(fā)生變形的情況下切斷銅管，銅 管的切割面會(huì)產(chǎn)生毛邊，必須將其除掉并吹清管內(nèi)雜物和整修管端。防止異物進(jìn)入管內(nèi)。 銅管切割完成后，應(yīng)用封帽或膠帶封堵 倒角：刮刀去掉內(nèi)側(cè)的毛刺，作業(yè)時(shí)管口朝下；如果管端明顯變形，將其切下，中心加工； 將銅屑徹底去掉，用棉紗將管內(nèi)擦凈彎管加工 加工方法： a、手動(dòng)彎管——適用于細(xì)銅管（φ6.35-φ12.7）。 b、機(jī)械彎管——適用范圍較廣（φ6.35-φ44.45），采用彈簧彎管器、手動(dòng)彎管器或電動(dòng) 彎管器。 加工要求： 管道彎管的彎曲半徑應(yīng)大于3.5d(d為管道直徑)，配管彎曲變形后的短徑與原直徑之比 應(yīng)大于2/3。 注意事項(xiàng)： 1、彎曲加工時(shí)，銅管內(nèi)側(cè)不能起皺或變形； 2、管道的焊接接口不應(yīng)放在彎