烤漆板制作工藝流程

最近,由遼寧省錦州東電新型建材廠開發(fā)、生產(chǎn)的金屬壓型烤漆板和金屬壓型復(fù)合板兩種新產(chǎn)品填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。產(chǎn)品采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。金屬壓型烤漆板是由0.5～1.2mm薄鋼板壓制成型后,經(jīng)防腐處理、靜電噴涂、遠(yuǎn)紅外線烘烤而成的新型彩色建筑板材。它可取代傳統(tǒng)的磚瓦砂石,主要作墻板、樓板、屋面板。它具有體輕、施工方便、安裝速度

多層實(shí)木烤漆板簡(jiǎn)介：多層實(shí)木烤漆板是以大芯板作為芯材中心層，桉木加強(qiáng)肌筋平衡結(jié)構(gòu)為肌筋層，實(shí)木簿板緊密 精致附合為面平整層，高檔精選木皮貼面為面層，先進(jìn)自動(dòng)化uv漆為漆膜保護(hù)層，多層縱橫膠合成型。環(huán)保，穩(wěn)定， 性價(jià)比高。 材好芯更好 優(yōu)質(zhì)原生實(shí)木基材 實(shí)木木皮表層 均以高檔精選的木皮貼面，保留著原生珍貴樹種獨(dú)特的紋理、管孔。并散發(fā)著來自大自然深處清郁的樹香。 進(jìn)口北美針葉樹芯材 60-120年以上的北美優(yōu)質(zhì)針葉樹作為芯材，通過機(jī)器整張拼接，并有嚴(yán)格的品控標(biāo)準(zhǔn)。具有防蟲、防腐功能，不易翹曲變形。 按樹加強(qiáng)內(nèi)層 桉木單板作為平衡結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化技術(shù)處理。 靜曲強(qiáng)度≥32.6mpa,握螺釘力≥1757n。 優(yōu)于普通大芯板兩倍以上。 雙面uv烤漆工藝 免漆施工，省出好品質(zhì) 無塵烤漆作業(yè) 森馳多層實(shí)木烤漆板，為了保證油漆品質(zhì)，嚴(yán)格執(zhí)行無塵烤漆現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理。 6次烤漆標(biāo)準(zhǔn) 森馳多層

通用《烤漆板件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》SIPSOP

烤漆工藝 噴漆是對(duì)經(jīng)過檢驗(yàn)合格后的產(chǎn)品、半成品表面覆蓋，起到防銹、防 腐，漂亮美觀并具有標(biāo)志的作用。進(jìn)行在噴漆、噴塑前必須進(jìn)行前處 理，在前處理作必要的整體檢查，并按工藝作局部修整。 一、前處理工藝流程簡(jiǎn)圖 預(yù)處理→除油→水洗→除銹→水洗→磷化→干燥→噴塑(噴漆) 二、前處理工藝規(guī)范及操作規(guī)程 2.1、生產(chǎn)線布局： 槽體功能:除油---水洗---除銹----水洗----水洗----磷化----水洗---噴塑(噴漆) 2.2、預(yù)處理： 2.2.1根據(jù)具體生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的條件及處理工件表面狀況不同，而采取 的物理手段，其主要目的是消除化學(xué)處理中影響處理質(zhì)量和周期的控 制因素，維護(hù)化學(xué)制劑的使用壽命。如：對(duì)于被處理新產(chǎn)品表面過多 的油污、灰塵、鐵屑、塊銹、浮銹及過厚的氧化皮和不能酸洗的產(chǎn)品 進(jìn)行人工擦洗和去除（主要采用鋼絲刷和砂布），處理后用壓縮空氣 清除銹塵。

______________________________________________________________________________________________________________ 精品資料 板房制作工藝流程 一、主體框架 （一）底座部分 1、將工字鋼按照要求進(jìn)行畫線、下料、切割，與鋼管組對(duì)成撬座，進(jìn)行焊接、 除銹、磷化、刷涂防腐漆。 2、槽鋼、方鋼、角鋼按圖紙要求進(jìn)行畫線下料、切割、組對(duì)成營(yíng)房座架校對(duì)后 進(jìn)行焊接。 3、將營(yíng)房底架與撬座進(jìn)行組對(duì)、校正，同時(shí)采用角鋼以斜支撐的方式進(jìn)行加固。 4、用槽鋼、角鋼及鋼板剪切后的鋼條進(jìn)行組對(duì)，制作成踏梯、校對(duì)、焊接后與 底座進(jìn)行聯(lián)接。 5、2mm鋼板剪切、折彎、壓型后鋪到營(yíng)房座底部并與其進(jìn)行斷續(xù)焊接。 6、整體焊接，經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行打磨、磷化、除銹后進(jìn)行噴涂防銹底漆。 （二）、屋架部分 1、將方管按要求

烤漆板和uv高光板是怎么做成的。它們之間有什么共同和不同點(diǎn) 烤漆板的基材一般為中密度板或高密度板，表面經(jīng)過六-九次打磨(不一樣的廠家次數(shù)不同,次數(shù)越 多工藝要求越高,成本也就越高)、上底漆、烘干、拋光（三底、二面、一光）高溫烤制而成，分亮光、 亞光及金屬烤漆三種，烤漆板的特點(diǎn)是色澤鮮艷易于造型，具有很強(qiáng)的視覺沖擊力，非常美觀時(shí)尚 且防水性能極佳，抗污能力強(qiáng)，易清理。使用時(shí)也要精心呵護(hù)，怕磕碰和劃痕，一旦出現(xiàn)損壞就很 難修補(bǔ)，要整體更換；油煙較多的廚房中易出現(xiàn)色差。比較適合對(duì)外觀和品質(zhì)要求比較高，追求時(shí) 尚的年輕高檔消費(fèi)者。金屬烤漆是用汽車漆，效果更好，遺憾得是可先的顏色不多。 優(yōu)缺點(diǎn)：耐磨性一般，耐高溫性一般，耐水性好。對(duì)色彩要求高，追求時(shí)尚的消費(fèi)者可以選擇烤漆 板。 uv漆是ultravioletcuringpaint的英文縮寫，即紫外光固化漆，也稱光引發(fā)涂

金屬件烤漆工藝流程 一、底材：? 五金件烤漆的底材有： ?冷軋鋼板沖壓件或板材? 鍍鋅鋼板沖壓件或板材 ?鎂合金沖壓件或板材? 鋁合金沖壓件或板材? 不過烤漆工藝是大同小異的 ?二、五金烤漆流程：? 前處理→.烘干→底漆涂裝→烘烤→面漆涂裝→烘烤→檢查→包裝? 三、表面預(yù)處理:? （1）1?除油；2?水洗；3?除銹；4?水洗；5?表調(diào)；6?水洗；7?磷化；8?水洗；9? 水洗；10?烘干;? （2）前處理的目的與重要性：? 前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于以上的沖壓件在制造、加工搬運(yùn)、保 存期間會(huì)有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接 影響到涂膜的性能，外觀等，所以前處理在涂裝工藝中占有極為重要的地位。?? （3）前處理的意義：? ????涂裝前處理與涂布、干燥為涂裝工藝三大主要工序，其中

浦沅50噸吊車噴漆工藝流程 車牌號(hào)：；車架號(hào)： 一、底材。車輛底材有：車身鋼、塑鋼等板材。首先由鈑金技師對(duì)車 局部變形部位進(jìn)行整形校正； 二、噴漆流程： 前處理→修整→底漆涂裝→面漆涂裝→補(bǔ)漆→檢查→完工 三、前處理: 前處理的目的與重要性： 前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于車體在工作過程中會(huì)有油 脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接影 響到涂膜的性能，外觀等，所以前處理在涂裝工藝中占有極為重要的 地位。 前處理的意義： 涂裝前處理與涂布、干燥為涂裝工藝三大主要工序，其中涂裝前處理 是基礎(chǔ)工序，它對(duì)整個(gè)涂層質(zhì)量、涂層使用壽命、涂層外觀等均有著 重要影響。 通過脫脂、除銹等工序后的工件表面清潔、均勻、無油脂。 1、除油： 主要有礦物油、潤(rùn)滑脂等，比如操作與工作過程中用手摸等油脂使絕 大多數(shù)涂料的附著力嚴(yán)重下降，并影響它們的干燥，也使涂層的硬

一、底材：? 五金件烤漆的底材有： ?冷軋鋼板沖壓件或板材? 鍍鋅鋼板沖壓件或板材 ?鎂合金沖壓件或板材? 鋁合金沖壓件或板材? 不過烤漆工藝是大同小異的 ?二、五金烤漆流程：? 前處理→.烘干→底漆涂裝→烘烤→面漆涂裝→烘烤→檢查→包裝? 三、表面預(yù)處理:? （1）1?除油；2?水洗；3?除銹；4?水洗；5?表調(diào)；6?水洗；7?磷化；8?水洗；9?水洗；10? 烘干;? （2）前處理的目的與重要性：? 前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于以上的沖壓件在制造、加工搬運(yùn)、保存期間會(huì) 有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接影響到涂膜的性能， 外觀等，所以前處理在涂裝工藝中占有極為重要的地位。?? （3）前處理的意義：? ????涂裝前處理與涂布、干燥為涂裝工藝三大主要工序，其中涂裝前處理是基礎(chǔ)工序，它對(duì) 整個(gè)涂層質(zhì)量、涂

烤漆工藝流程 一、底材： 冷軋（鍍鋅）鋼板沖壓件或板材 二、五金烤漆流程： 前處理、烘干、底漆涂裝、烘烤、面漆涂裝、烘烤、檢查、包裝 三、表面預(yù)處理: （1）：1除油；2水洗；3除銹；4水洗；5表調(diào)；6水洗；7磷化； 8水洗；9水洗；10烘干; （2）前處理的目的與重要性： 前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于以上的沖壓件在制 造、加工搬運(yùn)、保存期間會(huì)有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物 等在表面上，若不去除將直接影響到涂膜的性能，外觀等，所以前處 理在涂裝工藝中占有極為重要的地位。 （3）前處理的意義： 涂裝前處理與涂布、干燥為涂裝工藝三大主要工序，其中涂裝前 處理是基礎(chǔ)工序，它對(duì)整個(gè)涂層質(zhì)量、涂層使用壽命、涂層外觀等均 有著重要影響通過脫脂、除銹、磷化等工序后的工件表面清潔、均勻、 無油脂。 1、除油 主要有礦物油、潤(rùn)滑

烤漆門工藝流程（詳圖分解） 簡(jiǎn)介： 目前市場(chǎng)涌現(xiàn)大批木門企業(yè)，使整個(gè)木門市場(chǎng)出現(xiàn)混亂狀況，導(dǎo)致小企業(yè)抄襲模仿，使整個(gè)木門行業(yè)工藝 上層次不齊，價(jià)格上高低落差大。為使整個(gè)木門市場(chǎng)規(guī)范化、秩序化、鄭州藍(lán)迪思木門廠家將整個(gè)木門生 產(chǎn)工藝透明化的介紹，下面為烤漆門生產(chǎn)工藝的詳細(xì)流程圖，分為7個(gè)步驟： 第一、木工選材 內(nèi)材（杉木集成材）為龍骨，表面高密度板經(jīng)過打框架，裁板、膠合、修邊、為第一個(gè)工序 第二、批灰 選用高檔膩?zhàn)訉㈤T板或套板上的紋理缺陷進(jìn)行修補(bǔ)、打磨、最后封閉，再進(jìn)行打磨，直到表面平整光滑為 止。 第三、貼紙或貼木皮 首先將門板或套板上的雜物進(jìn)行處理和修正之后，用高檔的膠和上等的木紋紙或原木皮進(jìn)行人工貼合，直 至表面平整無氣泡。 第四、噴底漆 將貼過紙皮或木皮的門板和套板進(jìn)行第二次封底。將達(dá)到門面、漆面成型的80% 第五、細(xì)磨 首先用不懂標(biāo)號(hào)的砂紙進(jìn)行打磨、將表面細(xì)致拋光 第六噴面漆

范文 烤漆工藝流程 噴漆是對(duì)經(jīng)過檢驗(yàn)合格后的產(chǎn)品、半成品表面覆蓋，起到防銹、防 腐，漂亮美觀并具有標(biāo)志的作用。進(jìn)行在噴漆、噴塑前必須進(jìn)行前處 理，在前處理作必要的整體檢查，并按工藝作局部修整。 一、前處理工藝流程簡(jiǎn)圖 預(yù)處理→除油→水洗→除銹→水洗→磷化→干燥→噴塑(噴漆) 二、前處理工藝規(guī)范及操作規(guī)程 2.1、生產(chǎn)線布局： 槽體功能:除油---水洗---除銹----水洗----水洗----磷化----水洗---噴塑(噴漆) 2.2、預(yù)處理： 2.2.1根據(jù)具體生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的條件及處理工件表面狀況不同，而采取 的物理手段，其主要目的是消除化學(xué)處理中影響處理質(zhì)量和周期的控 制因素，維護(hù)化學(xué)制劑的使用壽命。如：對(duì)于被處理新產(chǎn)品表面過多 的油污、灰塵、鐵屑、塊銹、浮銹及過厚的氧化皮和不能酸洗的產(chǎn)品 進(jìn)行人工擦洗和去除（主要采用鋼絲刷和砂布），處理后用壓縮

焊接h型鋼制作工藝流程——焊接h型鋼制作工藝流程

清潔玻璃先用雙飛粉將玻璃表面擦干凈同時(shí)又去除了玻璃表面的水分濕氣,然后用干凈、干燥的布將玻璃表面抹凈,保證玻璃表面無塵干燥,以免造成涂層脫離現(xiàn)

領(lǐng)料、下料 剪切 倒角 咬口制作 方法蘭下料 方法蘭下料 焊接 打眼沖孔 風(fēng)管折方 風(fēng)管折方 成型 鉚法蘭 翻邊 成品油漆 檢驗(yàn) 編號(hào)標(biāo)識(shí) 圓法蘭卷圓 圓法蘭卷圓 劃線下料 找平找正 打孔打眼 風(fēng)管制作的主要工序

文檔 螺旋鋼管制作工藝 螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D壓成型,以自動(dòng)雙絲雙 面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管. 一、原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢 驗(yàn)（以q345b為例q—鋼的屈服強(qiáng)度的“屈”字漢語拼音的首位字母； 345—屈服強(qiáng)度數(shù)值，單位mpa；b—質(zhì)量等級(jí)為b級(jí)。）。 1q345b化學(xué)成分c：≤0.20%，si≤0.50%，mn：≤1.70%，p≤0.035%， s：≤0.035%，nb≤0.07%，v：≤0.15%，ti≤0.20%，cr≤0.30%，ni：≤0.50%， cu：≤0.30%，n：≤0.012%，mo：≤0.10% 2q345b力學(xué)性能屈服強(qiáng)度：≤16mm：≤345，16-40mm：≤335，40-63mm： ≤325，63—80mm：≤315，80—100m：≤305，100—150mm：≤285，

風(fēng)管制作的主要工序 領(lǐng)料、下料 剪切倒角咬口制作 方法蘭下料焊接打眼沖孔 風(fēng)管折方成型 鉚法蘭翻邊成品油漆檢驗(yàn)編號(hào)標(biāo)識(shí) 圓法蘭卷圓劃線下找平找打孔打眼

施工工藝 1．6．1金屬風(fēng)管制作 1．6．1．1工藝流程 （1）咬口連接工藝流程： 1.6.1.2操作工藝要點(diǎn) （1）風(fēng)管尺寸的核定。根據(jù)設(shè)計(jì)要求、圖紙會(huì)審紀(jì)要，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)繪制 風(fēng)管加工草圖，并標(biāo)明系統(tǒng)風(fēng)量、風(fēng)壓測(cè)定孔的位置。 （2）風(fēng)管展開。依照風(fēng)管施工圖（或放樣圖）把風(fēng)管的表面形狀按實(shí)際的大小 鋪在板料上；展開方法有三種即平行線展開法、放射線展開法和三角線展開法。 （3）板材剪切前必須進(jìn)行下料復(fù)核，復(fù)核無誤后按劃線形狀進(jìn)行剪切。 （4）板材下料后在壓口之前，必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角。倒角形狀如圖 1．6．1．2－1。 （5）板材的拼接和圓形風(fēng)管的閉合咬口可采用單咬口；矩形風(fēng)管或配件的四角 組合可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬角；圓形彎管的組合可采用立咬口 （圖1.6.1.2-2）。 咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定，應(yīng)符合表1.6.1.2-1的要求。咬口留量

鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程 前 期 準(zhǔn) 備 工 作 技術(shù)交底 材料準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備 鋼材、連接材料、焊接材料 施工機(jī)具 焊工考試 焊接材料烘焙 鋼材除銹 平臺(tái) 量具校驗(yàn) 電源 安全防護(hù) 施 工 放樣 號(hào)料 切割 邊緣加工 矯正與成型 制孔 組裝 連接焊接 普通螺栓連接 高強(qiáng)度螺栓連接 鉚接驗(yàn) 收 竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件 鋼材合格證或試驗(yàn)報(bào)告 調(diào)整測(cè)量記錄 焊件（試件）試驗(yàn)報(bào)告，高強(qiáng)度螺栓檢查試驗(yàn)記錄 工程試驗(yàn)記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄 結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄 《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng) 定標(biāo)準(zhǔn)》（gb50221-95）

重慶富瑞銅精典裝飾工程有限公司 銅門制作工藝流程 一、排料、剪折板 根據(jù)訂單計(jì)算銅板、線條、銅花、角鐵、方管、油漆木材、五金配件、外協(xié)件、包裝材料等。 1)門框、門套、門頭、門扇銅板剪切->沖孔、打缺口->折彎 2)門扇內(nèi)骨架銅板剪切->沖孔、打缺口->折彎 3)門框、門套、門頭內(nèi)骨架鐵管下料 二、內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)焊接 1)門扇骨架組裝焊接->填門芯材料->加焊鎖、鉸鏈等加強(qiáng)板->打磨處理 2)門框、門套、門頭鐵管骨架組裝焊接->打磨處理 三、銅板氧化著色及防氧化處理 銅板、料型、花件及線條等做打磨處理->上色->噴漆->進(jìn)烤箱 四、門扇組裝 1)門扇骨架訂木板->四邊銅邊料組裝->線條及其它銅板裝飾組裝->花件組裝 2)門套、門頭骨架訂木板->門套、門頭、銅板、線條組裝、花件組裝 五、五金件裝配 1)五金件開孔->打固定螺絲孔、攻絲 2)五

江蘇鑫鵬建設(shè)科技有限公司 材料檢驗(yàn) 毛坯下料 料塊加熱 鍛造成型 熱處理 毛坯球檢驗(yàn) 基準(zhǔn)面切削 基準(zhǔn)孔加工 螺孔平面切削 螺孔加工 編號(hào)、標(biāo)識(shí) 螺栓球噴涂及發(fā)貨 過程監(jiān)測(cè) 檢測(cè)平面度 網(wǎng)架螺栓球加工制作工藝流程 一、螺栓球加工制作工藝流程圖 江蘇鑫鵬建設(shè)科技有限公司 45#圓鋼 鍛前加熱坯料 鍛后進(jìn)行預(yù)處理 基準(zhǔn)面 銑床加工 數(shù)控鉆床 加工 1.毛坯下料 2.鍛造成型 3.基準(zhǔn)面加工 5.螺孔平面切削 4.基準(zhǔn)孔加工 6.螺孔加工 刻畫螺孔 加工線 優(yōu)質(zhì)絲攻加 工螺栓孔 江蘇鑫鵬建設(shè)科技有限公司 二、螺栓球加工工藝 a球坯鍛造 根據(jù)球徑大小，選擇不同直徑的圓鋼下料，料塊加熱，熱鍛成型，并回火消除內(nèi)應(yīng)力。 節(jié)點(diǎn)螺栓球選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（gb/t699-99）規(guī)定的45號(hào)鋼。 b螺孔加工 1)加工基準(zhǔn)孔：把球坯夾持在車床卡盤上，按照不同球直徑、基準(zhǔn)面與球中心線的尺寸關(guān)系等 要求，在機(jī)床

材質(zhì) 玻璃器皿多用鈉鈣硅酸鹽玻璃做成。無色透明的器皿，玻璃中的含鐵量一般低于 0.02％。在玻璃原料中加入著色劑,可制得有色玻璃；加入乳濁劑,制得乳濁玻璃 (見玻璃制造)。 制造琢磨車刻的高級(jí)藝術(shù)器皿如高腳杯、香水瓶、果盆等多采用鉀鉛硅酸鹽玻璃， 又稱鉛晶質(zhì)玻璃。這種玻璃含pbo,具有高折射率和色散,磨刻棱面時(shí)格外光亮, 高比重,敲擊時(shí)發(fā)清脆聲響。 含pbo30％以上的為全鉛晶質(zhì)玻璃,含pbo24～30％為中鉛晶質(zhì)玻璃，含pbo18％ 以下為低鉛晶質(zhì)玻璃。 另外還有含bao的鋇晶質(zhì)玻璃。 煮食器皿如咖啡壺等制品采用耐熱硼硅酸鹽玻璃，其熱膨脹系數(shù)低，耐溫度急變 性強(qiáng)。 成型 將按玻璃成分配合的粉料和熟料投入坩堝窯或池窯（見玻璃熔窯）中熔制，熔 化后，澄清成均勻無氣泡、無結(jié)石、無條紋的玻璃液，再冷卻至適應(yīng)相應(yīng)成型方 法要求的粘度范圍，進(jìn)行各種