基于TRIZ理論解決短流程鋅粉爐爐喉堵塞問題

總結(jié)了沙鋼集團(tuán)有限公司引進(jìn)二手“電爐－連鑄”短流程生產(chǎn)線的改造方法和經(jīng)驗。著重介紹了改造的項目和改造后的效果。

電爐鋅粉屬有色金屬系列中的高能耗產(chǎn)品,因此,節(jié)約能耗是降低電爐鋅粉成本的關(guān)鍵。筆者針對現(xiàn)有電爐鋅粉企業(yè)主要從原料入爐和煤氣利用兩方面對電爐生產(chǎn)鋅粉的節(jié)能提出了切實可行的改造方案,并對節(jié)能效果和利弊進(jìn)行了評估。

萊鋼特鋼廠采用50tuhp電爐—lf精煉—大方坯連鑄—半連軋短流程代替原模鑄工藝生產(chǎn)20#管坯鋼。通過實施精料方針、規(guī)范脫氧化工藝、優(yōu)化吹氬處理工藝、選擇最佳二冷區(qū)配水模型、采取鋼水低過熱度澆注和全程保護(hù)澆注、控制拉速、控制開軋溫度等,產(chǎn)品成材率、合格率分別達(dá)到95.8%、99.3%,滿足了國標(biāo)要求。

垃圾進(jìn)廠經(jīng)地磅稱重后卸進(jìn)垃圾倉，垃圾倉垃圾經(jīng)抓斗充分混合攪拌均質(zhì)化后，送入垃圾料斗。垃圾沿料槽下落到給料裝置平臺，給 料裝置將垃圾推送至爐排上。keppel-seghers多級爐排主要包括：干燥區(qū)，氣化區(qū)，燃燒區(qū)，燃燼區(qū)，每個區(qū)爐排可以單獨調(diào)節(jié)爐排系統(tǒng) 的水平運動和垂直運動。垃圾在爐排上滑動、翻動的過程中受到爐排下部的高溫一次風(fēng)干燥及爐內(nèi)輻射熱，然后著火燃燒。垃圾倉上方設(shè) 有抽氣系統(tǒng)，其抽出的空氣作為焚燒爐的一次風(fēng)，一次風(fēng)經(jīng)過蒸汽加熱器加熱后經(jīng)爐排穿過垃圾進(jìn)入爐膛，干燥垃圾，并提供垃圾焚燒所 需的氧量。二次風(fēng)從焚燒爐廠房頂部吸風(fēng)，從燃燒室上方送進(jìn)爐膛，對燃燒煙氣進(jìn)行擾動，并補(bǔ)充氧量。焚燒爐燃燒的熱煙氣經(jīng)過余熱鍋 爐換熱后，進(jìn)入半干法機(jī)械旋轉(zhuǎn)霧化反應(yīng)塔，活性炭噴射吸附，布袋除塵器等煙氣凈化處理系統(tǒng)。煙氣中的二噁英和呋喃類、水銀及重金 屬物質(zhì)被活性炭吸收，經(jīng)過脫

研究如何將triz理論和工具用于工業(yè)設(shè)計,以提供一種基于邏輯的設(shè)計創(chuàng)新流程?；趖riz中的創(chuàng)新等級概念,指出工業(yè)設(shè)計問題的難度級別,借鑒前人關(guān)于triz的沖突解決理論、分離原理、發(fā)明原理、ariz、理想度、物場分析及效應(yīng)庫等工具的比較研究成果,分析了這些工具對于工業(yè)設(shè)計的適用性,然后結(jié)合triz概念設(shè)計流程與一般工業(yè)設(shè)計流程,進(jìn)而建立一種工業(yè)設(shè)計創(chuàng)新流程模型。最后將該模型用于一種教室多功能桌椅的形態(tài)和變換機(jī)構(gòu)設(shè)計,驗證了其有效性。

泵堵塞是紙張回用車間常出現(xiàn)的問題。堵塞物（污染物）如膠帶、塑料帶和類似的碎纖維可堵塞葉輪口從而中斷泵運轉(zhuǎn)。gouldsshearpellertm泵可以解決這些問題：采用旋渦型設(shè)計進(jìn)行清洗可預(yù)防黏合物和堵塞；專利產(chǎn)品錐形入口套筒防止污染物堵塞在葉輪入口區(qū)域，已在occ回用車間的再碎漿機(jī)上得到了證實，只需改變?nèi)~輪和套筒即可。

建設(shè)行業(yè)大數(shù)據(jù)服務(wù)平臺造價通(工程造價信息網(wǎng)) http://www.itsallaboutlocation.com 第1頁 全國各規(guī)格型號鋅粉價格 大全 來源：造價通工程造價信息網(wǎng) 概述：造價通工程造價信息網(wǎng)為您實時提供全國各省市地區(qū)各種規(guī)格/型號鋅粉價格 查詢。 標(biāo)簽：鋅粉價格,鋅粉價格表,鋅粉規(guī)格,鋅粉型號,最新鋅粉價格,鋅粉報價,鋅粉價 格查詢,鋅粉市場價 編者按：造價通——是中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)工程人工材料設(shè)備機(jī)械數(shù)據(jù)標(biāo) 準(zhǔn)》（gb/t50851-2013）的參編單位和唯一數(shù)據(jù)提供方。 建設(shè)行業(yè)大數(shù)據(jù)服務(wù)平臺造價通(工程造價信息網(wǎng)) http://www.itsallaboutlocation.com 第2頁 材料名規(guī)格/型號單位品牌省份城市查詢賬號賬號密碼 鋅粉t廣東廣州市jszjtxxj336cccba335548796 鋅粉30

鍋爐操作流程 一、鍋爐運行前準(zhǔn)備 1、檢查設(shè)備各部位和安全閥件（安全閥、水位表、壓力表、排 污閥及通風(fēng)除塵設(shè)備），確認(rèn)良好后方可進(jìn)入工作狀態(tài)。 2、打開爐門，檢查爐膛、鍋筒和爐管是否處于良好狀態(tài)。 3、試沖洗水位表，檢查爐內(nèi)水位是否正常，檢查汽連管、水連 管是否暢通。 二、鍋爐啟動 1、啟動鍋爐，給設(shè)備送電 2、調(diào)節(jié)好引風(fēng)大于鼓風(fēng)的比例，嚴(yán)禁正壓燃燒，啟爐時先開啟 引風(fēng)，后開啟鼓風(fēng)；停爐時則先停鼓風(fēng)后停引風(fēng)。3、向爐內(nèi)添加燃 料時，司爐人員應(yīng)站在側(cè)邊，不許正對爐門，同時注意不準(zhǔn)有爆炸物 等危險品投入鍋爐。 三、鍋爐運行 1、沖洗水位表（不可面對水位表），密切注意兩只水位表所在水 位是否一致，如發(fā)現(xiàn)失靈立即修復(fù)或停爐檢修；排污佩戴手表，在高 水位低負(fù)荷的情況下進(jìn)行。待汽壓上升，水位情況正常時應(yīng)進(jìn)行排污 和沖洗水位表（指停爐幾天的情況），每班應(yīng)沖洗水位表、排污至少 一次。 2、供汽時

范文范例學(xué)習(xí)參考 精品資料整理 鍋爐安裝流程 鍋爐安裝 一、概述 130t/h鍋爐為中壓、中型煤礦粉鍋爐,露天裝置,全鋼懸吊式結(jié)構(gòu),鍋爐前部為爐膛,四 周布置水冷壁,水平煙道內(nèi)布置二級對流過熱器,二級對流過熱器間設(shè)一面式減溫器,尾部煙 道交*布置兩級省煤器和空氣預(yù)熱器,鍋筒、水冷壁、過熱器全部懸吊于爐頂大板梁上,省煤 器、空氣預(yù)熱器支承于尾部橫梁上,鍋爐鋼架由六根立柱、大板梁、橫梁組成,柱與柱之間, 梁與梁之間由斜拉條連接,組成一個桁架結(jié)構(gòu),角置直流式濃氮燃燒器在水冷壁正四角布置, 鍋爐運行時整個爐鏜一起向下膨脹,燃燒后的煤灰采用側(cè)向水力除渣,沖入沉渣池. 基礎(chǔ)驗收材料驗收鋼架組對安裝鍋筒（汽包） 安裝 集箱安裝水冷壁組對安裝旋風(fēng)分離器安裝 梯子平臺安裝 空氣預(yù)熱器安裝省煤器安裝低溫過熱器安裝 高溫過熱器安裝本體管

dmg-65/3.82-m鍋爐工藝流程圖 一、鍋爐啟動 二、停爐 三、汽水流程 烘爐、煮爐沖洗上水檢查點火升溫、升壓并網(wǎng) 接到停爐指令降低負(fù)荷停煤停風(fēng)通風(fēng)冷卻停止上水停爐完成 高溫過熱器集氣集箱 化水來合格脫鹽水除氧器除氧給水泵上水低溫省煤器高溫省煤器 鍋筒 向下聯(lián)箱進(jìn)行分配 加熱上升 汽水分離低溫過熱器外送 減溫器噴水減溫 上集箱 四、煙風(fēng)流程 脫硫 室溫空氣 低速風(fēng)機(jī) 高速風(fēng)機(jī)一級空預(yù)器 二級空預(yù)器 主床風(fēng)室 副床風(fēng)室 爐膛水平煙道脫硝 尾部煙道 布袋除塵引風(fēng)機(jī)脫硫排向大氣 五、操作流程 車間主任下達(dá)指令專工、班長組織啟動前檢查專工下達(dá)指令 主司爐上水 班長下達(dá)指令 除塵、除灰投入引風(fēng)啟動 床上點火開始 副司爐在爐前 主司爐監(jiān)盤 啟動高速風(fēng)機(jī)點火完成 升壓0.1`0.2mpa副司爐沖洗水位 升壓0.2`0.3mpa副司爐排污

烘爐和煮爐工藝規(guī)程 編制日期 審查日期 批準(zhǔn)日期 修改記錄： 頁碼標(biāo)記修改人修改單號日期 1.適用范圍：本文件適用鍋爐安裝工程的烘爐和煮爐的施工。 2.烘爐和煮爐施工方案可以是鍋爐制造商提供或本公司提供，可在鍋爐制造商的技術(shù)人 員的指導(dǎo)下進(jìn)行。 3.烘爐 3.1烘爐的目的：新裝、移裝、改造或大修后的鍋爐，以及長期停用的鍋爐，由于磚墻和 灰縫中含有較多水份，如果在投入運行前不進(jìn)行干燥處理，則在點火受熱后，水份大 量蒸發(fā)形成蒸汽，由于體積膨脹而使磚墻裂縫變形，甚至倒塌。因此，需要通過烘爐 除去水分。 3.2烘爐前的條件 3.2.1鍋爐及其水處理、汽水、排污、輸煤、除渣、送風(fēng)、除塵、照明、循環(huán)冷卻水等系 統(tǒng)均應(yīng)安裝完畢，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格。 3.2.2爐墻砌筑和絕熱工程結(jié)束，并經(jīng)爐體漏風(fēng)檢驗合格，全部清理好爐膛爐排、灰斗、 渣機(jī)、煙道等。 3.2.3

鍋爐安裝流程： 基礎(chǔ)驗收材料驗收鋼架組對安裝鍋筒安裝 集箱安裝水冷壁組對安裝旋風(fēng)分離器安裝 梯子平臺安裝 空氣預(yù)熱器安裝省煤器安裝低溫過熱器安裝 高溫過熱器安裝本體管道安裝水壓試驗 燃燒點火系統(tǒng)安裝鍋爐系統(tǒng)空氣試驗外護(hù)板安裝 筑爐、保溫烘爐、煮爐嚴(yán)密性試驗及試運行

鍋爐安裝流程 鍋爐安裝 一、概述 130t/h鍋爐為中壓、中型煤礦粉鍋爐,露天裝置,全鋼懸吊式結(jié)構(gòu),鍋爐前部為爐膛,四周 布置水冷壁,水平煙道內(nèi)布置二級對流過熱器,二級對流過熱器間設(shè)一面式減溫器,尾部煙道 交*布置兩級省煤器和空氣預(yù)熱器,鍋筒、水冷壁、過熱器全部懸吊于爐頂大板梁上,省煤器、 空氣預(yù)熱器支承于尾部橫梁上,鍋爐鋼架由六根立柱、大板梁、橫梁組成,柱與柱之間,梁與 梁之間由斜拉條連接,組成一個桁架結(jié)構(gòu),角置直流式濃氮燃燒器在水冷壁正四角布置,鍋爐 運行時整個爐鏜一起向下膨脹,燃燒后的煤灰采用側(cè)向水力除渣,沖入沉渣池. 基礎(chǔ)驗收材料驗收鋼架組對安裝鍋筒（汽包） 安裝 集箱安裝水冷壁組對安裝旋風(fēng)分離器安裝 梯子平臺安裝 空氣預(yù)熱器安裝省煤器安裝低溫過熱器安裝 高溫過熱器安裝本體管道安裝水壓試驗 燃燒點火系統(tǒng)安裝

從兩段爐的造氣原理和煤氣雜質(zhì)分析出發(fā),對煤氣管道堵塞原因進(jìn)行了簡要分析,指出煤氣管道的堵塞是由于煤氣中的灰塵和冷凝下焦油在煤氣管道中混合,造成焦油流動性嚴(yán)重下降,沉積在管道中造成的,而且煤氣溫度在120~250℃時,煤氣管道更容易堵塞。并從發(fā)生爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計及規(guī)范操作角度,詳細(xì)介紹了防止上下段煤氣管道堵塞的有效措施。

遷鋼公司高爐爐喉煤氣流分布影響因素的探討

煤粉鍋爐受熱面及其配套設(shè)備安裝順序(以序號作為安裝順序) 爐膛部分安裝 序號安裝內(nèi)容需要部件(以4ms為例) 1汽包吊裝4ms01、02、05 2 集中下降管的預(yù)就位和安裝 第一步將吊掛裝置組合后吊裝就位 第二步將集中下降管吊裝就位或預(yù)存 4ms165、163 3 4ms258 4ms111、14(上集箱)、712(墻 箱)、574、575 44ms113、114 5 高溫過熱器組合吊裝 第一步將吊掛裝置吊裝就位 第二步將高溫過熱器進(jìn)、出口集箱吊裝就位 第三步地面檢查組合管屏 第四步吊裝管屏 4ms257 4ms2418 4ms211、254 6 高溫再熱器組合吊裝 第一步將吊掛裝置吊裝就位 第二步將高溫再熱器出口集箱吊裝就位 第三步地面檢查組合管屏 第四步吊裝管屏 4ms257 4ms2423 4ms223、255

介紹了我國轉(zhuǎn)底爐處理鋼鐵廠含鋅粉塵技術(shù),結(jié)合降低高爐鋅負(fù)荷的幾種方法以及轉(zhuǎn)底爐和其它幾種直接還原技術(shù)的比較,分析了轉(zhuǎn)底爐直接還原技術(shù)處理鋼鐵廠含鋅粉塵的優(yōu)缺點,對轉(zhuǎn)底爐技術(shù)提出了幾點思考意見,以期為我國轉(zhuǎn)底爐技術(shù)應(yīng)用提供一點借鑒和參考。

針對連鑄生產(chǎn)過程中水口堵塞現(xiàn)象，從爐外喂鈣絲，改變非金屬夾雜物形態(tài)，提高鋼液潔凈度，從而改善水口堵塞方面進(jìn)行了分析研究，并論述了喂鈣絲的主要控制參數(shù)及效果。

本文總結(jié)了沙鋼集團(tuán)有限公司對引進(jìn)的二手“電爐—連鑄”短流程生產(chǎn)線的改造方法和經(jīng)驗。著重介紹了改造項目和改造效果。

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關(guān)于廢鋼與電爐冶煉流程工廠結(jié)構(gòu)優(yōu)化問題的研究

應(yīng)用電子顯微鏡與能譜儀對富鋅底漆中的鋅粉的形態(tài)、結(jié)構(gòu)、粒度、粒度分布、熔融粘連比例以及氧化程度、雜質(zhì)含量和表面形態(tài)影響進(jìn)行了深入的分析和研究。指出了目前國內(nèi)鋅粉生產(chǎn)存在的問題，探討了今后改進(jìn)的途徑和方法。