烘箱方案及造價

熱風(fēng)循環(huán)烘箱驗證方案 編號： 第2頁共13頁編碼：vp-03-010-00 驗證方案審批 方案起草簽名日期 方案審核簽名日期 方案批準(zhǔn)簽名日期 第3頁共13頁編碼：vp-03-010-00 目錄 1.0概述 2.0驗證目的 3.0驗證范圍 4.0驗證日期 5.0驗證小組成員及職責(zé) 6.0相關(guān)文件 7.0驗證內(nèi)容 8.0再驗證周期 9.0偏差或變更說明 10.0結(jié)果分析及評價 11.0附件 第4頁共13頁編碼：vp-03-010-00 1.0概述 ct-c-2型熱風(fēng)循環(huán)烘箱安裝在制劑車間，ct-c-2型熱風(fēng)循環(huán)烘箱是用于物料靜態(tài)干燥的設(shè)備。工 作原理為熱空氣經(jīng)過濾潔凈進(jìn)入箱內(nèi)與物料表面接觸進(jìn)行熱交換。生產(chǎn)全過程符合gmp要求，箱門封閉采 用硅橡膠，箱體內(nèi)壁為不銹鋼，烘車烘盤配套均為不銹鋼材質(zhì)，不對物

熱風(fēng)循環(huán)烘箱驗證方案 編號： 第2頁共13頁編碼：vp-03-010-00 驗證方案審批 方案起草簽名日期 方案審核簽名日期 方案批準(zhǔn)簽名日期 第3頁共13頁編碼：vp-03-010-00 目錄 1.0概述 2.0驗證目的 3.0驗證范圍 4.0驗證日期 5.0驗證小組成員及職責(zé) 6.0相關(guān)文件 7.0驗證內(nèi)容 8.0再驗證周期 9.0偏差或變更說明 10.0結(jié)果分析及評價 11.0附件 第4頁共13頁編碼：vp-03-010-00 1.0概述 ct-c-2型熱風(fēng)循環(huán)烘箱安裝在制劑車間，ct-c-2型熱風(fēng)循環(huán)烘箱是用于物料靜態(tài)干燥的設(shè)備。工 作原理為熱空氣經(jīng)過濾潔凈進(jìn)入箱內(nèi)與物料表面接觸進(jìn)行熱交換。生產(chǎn)全過程符合gmp要求，箱門封閉采 用硅橡膠，箱體內(nèi)壁為不銹鋼，烘車烘盤配套均為不銹鋼材質(zhì)，不對物

溫度直接測量時,溫度傳感器必須置入被測物體所在的同一介質(zhì)的溫場中,儀表才能顯示出工件所處的真實溫度,自動控制裝置才能達(dá)到測量和控溫的效果。

探討了玻璃纖維高頻爐利用隧道烘箱排濕風(fēng),實現(xiàn)節(jié)能減排的方法。此方法利用隧道烘箱排濕風(fēng)具有高溫和低濕度的特點,將經(jīng)過了灰塵過濾器和浸潤劑揮發(fā)物過濾器的排濕風(fēng)引入高頻爐內(nèi),替代高頻爐原用的蒸汽加熱方式節(jié)約能源,減少熱空氣排放。

結(jié)合實驗室現(xiàn)有設(shè)備,應(yīng)用分散控制工程設(shè)計方法和軟件設(shè)計方法開發(fā)了一套實用小型溫度監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括硬件及軟件兩大部分,硬件系統(tǒng)由計算機(jī)、智能儀表以及電烘箱組成,軟件系統(tǒng)采用visualbasic可視化編程語言編寫控制程序,系統(tǒng)上層由計算機(jī)控制,下層由智能儀表控制。該系統(tǒng)實現(xiàn)了對溫度的采集及溫度曲線控制,并對采集數(shù)據(jù)進(jìn)行實時、直觀的顯示,儲存并打印各種數(shù)據(jù)、表格和曲線。最后對溫度控制精度及影響因素進(jìn)行了分析。

ct-c-i型熱風(fēng)循環(huán)烘箱 一、工作原理： ct-c（gmp）系列烘箱采用低噪音、高效的高溫軸流型風(fēng)機(jī)，強(qiáng) 制熱風(fēng)在箱內(nèi)進(jìn)行循環(huán)，從而增強(qiáng)了熱量的傳遞，提高了能源利用率。 整個箱體采用全封閉結(jié)構(gòu)，熱空氣箱內(nèi)循環(huán)，合理排出濕熱空氣和補(bǔ) 進(jìn)新鮮空氣?？筛鶕?jù)客戶工藝要求加裝排濕口止回閥，溫度記錄儀， 工作定時等裝置。 烘箱配備了自動控溫系統(tǒng)，采用觸摸式集成控制器控制，pid調(diào) 節(jié)，控溫精確。箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板，箱內(nèi)溫度均勻。采用低噪音 節(jié)能型風(fēng)機(jī)，運轉(zhuǎn)平衡、大大的降低了設(shè)備的噪音。進(jìn)風(fēng)口配高效空 氣過濾器。出風(fēng)口配中效空氣過濾器。箱體內(nèi)壁滿焊、圓弧過渡、無 死角、易清洗。符合gmp要求。 二、應(yīng)用： 該熱風(fēng)循環(huán)烘箱是為藥廠gmp改造專門設(shè)計的，保證符合gmp藥 用要求。廣泛應(yīng)用于原料藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、 水丸、包裝瓶等物料的烘干。 三、技術(shù)參數(shù)： 每次干燥

塑料管材試驗原始記錄 試驗編號： 樣品名稱委托日期 樣品規(guī)格檢驗日期 試驗設(shè)備環(huán)境狀態(tài) 試驗依據(jù)gb/t18997.1-2003、 管環(huán)徑向拉 力n 試樣1試樣2試樣3試樣4試樣5試樣6試樣7試樣8 試樣9試樣10試樣11試樣12試樣13試樣14試樣15平均值 復(fù)合強(qiáng)度 管環(huán)最小均 剝離力n 試樣1試樣2試樣3試樣4試樣5平均值 擴(kuò)徑試驗 試樣1試樣2試樣3試樣4試樣5 □□□□□ 管材內(nèi)層和外層與嵌入金屬層之間未出現(xiàn)脫膠，內(nèi)外層管壁未出現(xiàn)損壞：打√ 管材內(nèi)層和外層與嵌入金屬層之間出現(xiàn)脫膠，內(nèi)外層管壁出現(xiàn)損壞：打× 拉伸屈服強(qiáng) 度 試件類型□1□2□3試驗速度5mm±0.5mm/min試件數(shù)量□3□5□8 試樣編號試樣1試樣2試樣3

瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱 操作規(guī)程 一、開啟電源開關(guān)，檢查控制儀表的溫度設(shè)定值為163℃。 二、開啟轉(zhuǎn)動開關(guān)，檢查轉(zhuǎn)盤以5.5r/min±1r/min速度平穩(wěn) 轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤與水平傾斜角不大于3°。 三、關(guān)閉箱門，開啟加熱開關(guān)，待烘箱到達(dá)163℃并恒溫半小 時后，可將稱量好的盛樣皿放入，開始試驗。 四、烘箱內(nèi)溫度回升至162℃開始計時，連續(xù)5h并保持室溫 度163℃±1℃。（注意：從放置盛樣皿開始至試驗結(jié)束，總時間 不得超過5.25h）。 五、加熱完畢取出盛樣皿，放入干燥器冷卻至室溫，隨機(jī)對 其中兩個盛樣皿分別稱重，準(zhǔn)確至1mg。 六、將盛樣皿置1石棉網(wǎng)上，連同石棉網(wǎng)放回163℃的烘箱中 轉(zhuǎn)動15min，取出石棉網(wǎng)和盛樣皿，立即將瀝青殘留物品刮入容 器內(nèi)，加熱并適當(dāng)攪拌達(dá)到流動狀態(tài)。 七、將熱試樣，進(jìn)行針入度、軟化點、延度等各項薄膜加熱 試驗后殘留物的相應(yīng)試驗（

烘箱內(nèi)部熱環(huán)境的數(shù)值模擬研究——研究結(jié)果表明，原始模型的速度場和壓力場很不均勻，改進(jìn)后的模型分別考慮了擋板，倒流板和回風(fēng)圓管等速度場和壓力場的影響，綜合了以上改進(jìn)措施的方案使得箱體內(nèi)部的速度場和壓力場的均勻性顯著提高，渦旋的影響顯著減弱。

沸騰爐及鍋爐烘爐方案 沸騰爐與余熱鍋爐的烘爐同時進(jìn)行，本方案重點敘述余鍋部分。 沸騰爐及鍋爐安裝完畢經(jīng)檢查驗收合格后，即可開始烘爐。沸騰爐烘 爐需要20天，余熱鍋爐約需17天（其中煮爐3天），詳見沸騰爐與 鍋爐烘爐曲線（烘爐曲線如有變化另行通知）。 本方案編制依據(jù)： 1、《設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》tj231（h）; 2、南化《廢熱爐鍋爐操作說明書》； 3、化三院“沸騰爐設(shè)計，施工說明書” 4、工業(yè)爐砌筑施工及驗收規(guī)范。 一、烘爐目的 為使?fàn)t磚及磚縫灰漿中的水分在沸騰爐和鍋爐使用前得到干燥、 烘干，以避免在投入運行時爐墻中的水分急劇蒸發(fā)產(chǎn)生水汽壓力而造 成爐墻局部裂縫或變形，從而影響沸騰爐和鍋爐設(shè)備安全運行，因此 在使用前必須進(jìn)行烘爐工作，使?fàn)t墻內(nèi)水分緩慢地蒸發(fā)逸出。 二、烘爐應(yīng)具備的條件 1、設(shè)備安裝、筑爐及保溫工作已結(jié)束，爐墻漏風(fēng)試驗和鍋爐水 壓試驗合格，并取

鍋爐烘爐、煮爐及試運行方案 目錄 一、烘爐 二、煮爐 三、漏風(fēng)試驗 四、沖管 五、蒸汽嚴(yán)密性試驗 六、安全閥調(diào)整 七、試 前言 本體安裝結(jié)束，進(jìn)入烘煮爐階段亦即已基本進(jìn)入了最后的調(diào)試階段為確保調(diào)試順 利進(jìn)行，并確保將來的質(zhì)量，特制定此方案，供調(diào)試中參照執(zhí)行。同時，建設(shè)單位及 安裝單位會同廠及其他協(xié)作單位，成立啟動驗收小組負(fù)責(zé)的啟動、調(diào)試、試的組織領(lǐng) 導(dǎo)工作。以保證政令貫通，各工種職責(zé)分明，相互協(xié)作，相互配合，確保啟動調(diào)試工 作的順利進(jìn)行。確保如期順利、優(yōu)質(zhì)的竣工投產(chǎn)。 一、烘爐 1、烘爐的目的： 由于新安裝的，在爐墻材料中及砌筑過程中吸收了大量的水份，如與高溫?zé)煔饨?觸，則爐墻中含有的水份因為溫差過大，急劇蒸發(fā)，產(chǎn)生大量的蒸汽，進(jìn)而由于蒸汽 的急劇膨脹，使?fàn)t墻變形、開裂。所以，新安裝的在正式投產(chǎn)前，必須對爐墻進(jìn)行緩 慢烘爐，使?fàn)t墻中的水份緩慢逸出，確保爐墻熱態(tài)的質(zhì)量。 2、烘爐應(yīng)具備的條件

經(jīng)典資料，word文檔，可編輯修改，歡迎下載交流 經(jīng)典資料，word文檔，可編輯修改，歡迎下載交流 【經(jīng)典資料，ｗｏｒｄ文檔，可編輯修改】 經(jīng)典資料，word文檔，可編輯修改，歡迎下載交流 經(jīng)典資料，word文檔，可編輯修改，歡迎下載交流 鍋爐烘爐、煮爐及試運行方案 目錄 一、烘爐 二、煮爐 三、漏風(fēng)試驗 四、沖管 五、蒸汽嚴(yán)密性試驗 六、安全閥調(diào)整 七、試運行 前言 鍋爐本體安裝結(jié)束，進(jìn)入烘煮爐階段亦即鍋爐已基本進(jìn)入了最后的調(diào)試階段。為確保鍋爐調(diào) 試順利進(jìn)行，并確保鍋爐將來的運行質(zhì)量，特制定此方案，供調(diào)試中參照執(zhí)行。同時，建設(shè)單位 及安裝單位會同鍋爐廠及其他協(xié)作單位，成立鍋爐啟動驗收小組負(fù)責(zé)鍋爐的啟動、調(diào)試、試運行 的組織領(lǐng)導(dǎo)工作。以保證政令貫通，各工種職責(zé)分明，相互協(xié)作，相互配合，確保啟動調(diào)試工作 的順利進(jìn)行。確保鍋爐如期順利、優(yōu)質(zhì)的竣工投產(chǎn)。 一、烘爐

開工鍋爐烘爐及煮爐方案 一、烘爐前應(yīng)具備下列條件： ??1、鍋爐及其附屬裝置全部組裝完畢和水壓試驗合格。 ??2、保溫結(jié)束 ??3、鍋爐的熱工儀表應(yīng)該校驗合格，并檢查鍋爐給水水源的可靠性，同時向鍋爐進(jìn) 水至正常水位。 ??4、烘爐所需的輔機(jī)試運轉(zhuǎn)完畢，例如水泵風(fēng)機(jī)等，證實了各部分工作有安全啟 動的條件，即可開始烘爐。 二、烘爐方法及注意事項 ??1、烘爐應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體條件采用火焰、蒸汽等法，烘爐前應(yīng)裝設(shè)必要的臨時措施。 ??2、采用火焰烘爐時應(yīng)符合下列要求： ????2.1、火焰應(yīng)在爐膛中央，燃燒均勻，不得時斷時續(xù)； ????2.2、烘爐溫度應(yīng)按爐膛出口處的煙氣溫度來控制，在正常養(yǎng)護(hù)期滿后（礬土 水泥約為3晝夜）方可開始烘爐，在最高溫范圍內(nèi)持續(xù)時間內(nèi)不應(yīng)少于一晝夜， 其溫升速度每天不超過80℃，后期煙溫不應(yīng)超過160℃。 三、煮爐 ??1、煮爐的目的 ????鍋爐

【經(jīng)典資料，ｗｏｒｄ文檔，可編輯修改】 鍋爐烘爐、煮爐及試運行方案 目錄 一、烘爐 二、煮爐 三、漏風(fēng)試驗 四、沖管 五、蒸汽嚴(yán)密性試驗 六、安全閥調(diào)整 七、試 前言 本體安裝結(jié)束，進(jìn)入烘煮爐階段亦即已基本進(jìn)入了最后的調(diào)試階段為確保調(diào)試順利進(jìn)行，并 確保將來的質(zhì)量，特制定此方案，供調(diào)試中參照執(zhí)行。同時，建設(shè)單位及安裝單位會同廠及其他 協(xié)作單位，成立啟動驗收小組負(fù)責(zé)的啟動、調(diào)試、試的組織領(lǐng)導(dǎo)工作。以保證政令貫通，各工種 職責(zé)分明，相互協(xié)作，相互配合，確保啟動調(diào)試工作的順利進(jìn)行。確保如期順利、優(yōu)質(zhì)的竣工投 產(chǎn)。 一、烘爐 1、烘爐的目的： 由于新安裝的，在爐墻材料中及砌筑過程中吸收了大量的水份，如與高溫?zé)煔饨佑|，則爐墻 中含有的水份因為溫差過大，急劇蒸發(fā)，產(chǎn)生大量的蒸汽，進(jìn)而由于蒸汽的急劇膨脹，使?fàn)t墻變 形、開裂。所以，新安裝的在正式投產(chǎn)前，必須對爐墻進(jìn)行緩慢烘爐，使?fàn)t墻中的水份緩

鍋爐烘爐、煮爐及試運行方案 目錄 一、烘爐 二、煮爐 三、漏風(fēng)試驗 四、沖管 五、蒸汽嚴(yán)密性試驗 六、安全閥調(diào)整 七、試運行 前言 鍋爐本體安裝結(jié)束，進(jìn)入烘煮爐階段亦即鍋爐已基本進(jìn)入了最后的調(diào)試階 段。為確保鍋爐調(diào)試順利進(jìn)行，并確保鍋爐將來的運行質(zhì)量，特制定此方案，供 調(diào)試中參照執(zhí)行。同時，建設(shè)單位及安裝單位會同鍋爐廠及其他協(xié)作單位，成立 鍋爐啟動驗收小組負(fù)責(zé)鍋爐的啟動、調(diào)試、試運行的組織領(lǐng)導(dǎo)工作。以保證政令 貫通，各工種職責(zé)分明，相互協(xié)作，相互配合，確保啟動調(diào)試工作的順利進(jìn)行。 確保鍋爐如期順利、優(yōu)質(zhì)的竣工投產(chǎn)。 一、烘爐 1、烘爐的目的： 由于新安裝的鍋爐，在爐墻材料中及砌筑過程中吸收了大量的水份，如與高 溫?zé)煔饨佑|，則爐墻中含有的水份因為溫差過大，急劇蒸發(fā)，產(chǎn)生大量的蒸汽， 進(jìn)而由于蒸汽的急劇膨脹，使?fàn)t墻變形、開裂。所以，新安裝的鍋爐在正式投產(chǎn) 前，必須對爐墻進(jìn)行

瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱 操作規(guī)程 一、開啟電源開關(guān)，檢查控制儀表的溫度設(shè)定值為163℃。 二、開啟轉(zhuǎn)動開關(guān)，檢查轉(zhuǎn)盤以5.5r/min±1r/min速度平穩(wěn) 轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤與水平傾斜角不大于3°。 三、關(guān)閉箱門，開啟加熱開關(guān)，待烘箱到達(dá)163℃并恒溫半小 時后，可將稱量好的盛樣皿放入，開始試驗。 四、烘箱內(nèi)溫度回升至162℃開始計時，連續(xù)5h并保持室溫 度163℃±1℃。（注意：從放置盛樣皿開始至試驗結(jié)束，總時間 不得超過5.25h）。 五、加熱完畢取出盛樣皿，放入干燥器冷卻至室溫，隨機(jī)對 其中兩個盛樣皿分別稱重，準(zhǔn)確至1mg。 六、將盛樣皿置1石棉網(wǎng)上，連同石棉網(wǎng)放回163℃的烘箱中 轉(zhuǎn)動15min，取出石棉網(wǎng)和盛樣皿，立即將瀝青殘留物品刮入容 器內(nèi)，加熱并適當(dāng)攪拌達(dá)到流動狀態(tài)。 七、將熱試樣，進(jìn)行針入度、軟化點、延度等各項薄膜加熱 試驗后殘留物的相應(yīng)試驗（

. word范文 鄂爾多斯西北能源化工有限責(zé)任公司 甲醇項目空分系統(tǒng)工程 冷箱系統(tǒng)施工方案 編制： 審核： 審批： 中國化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司 西北能化項目經(jīng)理部 2013年6月 . word范文 目錄 1工程概述------------------------------------------------------------------4 1.1工程內(nèi)容-------------------------------------------------------------------4 1.2工程特點-------------------------------------------------------------------5 2編制依據(jù)----------------------------------------

一、總體設(shè)計在整個油漆生產(chǎn)線設(shè)計項目中,隧道烘箱及靜電噴房的通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計是一個重要部份。通風(fēng)系統(tǒng)的主要作用為(1)保持烘箱內(nèi)溶劑蒸氣的濃度在爆炸下限以下;(2)加速溶劑蒸氣的排出,以保持烘箱內(nèi)一定的

針對電烘箱溫度穩(wěn)定控制的重要性,設(shè)計了對電烘箱溫度進(jìn)行自動控制的電路.該電路采用at89s51單片機(jī)控制,采用數(shù)字式溫度傳感器ds18b20對溫度進(jìn)行監(jiān)測,由繼電器對加熱絲電流進(jìn)行通斷控制,使電烘箱溫度控制在恒定值.

針對目前藥廠使用的熱風(fēng)循環(huán)型隧道滅菌烘箱能耗較大的問題,提出了一些關(guān)于節(jié)能改造和節(jié)能設(shè)計方面的設(shè)想,為設(shè)備制造廠商的研發(fā)和創(chuàng)新提供了新思路,為藥廠選擇合理的設(shè)備提供了依據(jù)。

一、引言由于印刷業(yè)的快速發(fā)展,印刷中使用的許多耗材如紙張、印版、潤版液、油墨、橡皮布等相關(guān)材料的廢棄物不斷增加,加速了自然資源的消耗和對自然生態(tài)的破壞。如紙張的大量使用,造成森林過度砍伐;油墨中的有機(jī)揮發(fā)物(voc)和酒精潤版液中的異丙醇污染空氣,對動植物生存產(chǎn)生負(fù)面影響;印刷機(jī)、空壓機(jī)的噪聲對人體和環(huán)境造成污染等。因此,發(fā)展低碳印刷勢在必行。低碳印刷涉及很多方面,而提高印刷機(jī)的性能、降低能

選用3種瀝青混合料加熱方法,并與原樣進(jìn)行對比,試驗結(jié)果表明:采用微波技術(shù)對瀝青混合料進(jìn)行加熱,加熱時間短,材料受熱均勻,且加熱后的混合料各項性能指標(biāo)非常接近原樣水平,采用微波技術(shù)替代烘箱對瀝青混合料進(jìn)行加熱是可行的。