工藝參數(shù)對(duì)熱鍍鋅鋼板拉深成形性能的影響
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工藝參數(shù)對(duì)熱鍍鋅鋼板拉深成形性能的影響
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充分發(fā)揮計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬與物理實(shí)驗(yàn)相結(jié)合進(jìn)行研究的優(yōu)點(diǎn),運(yùn)用正交分析方法,針對(duì)影響熱鍍鋅鋼板拉深成形性能的主要工藝參數(shù)(凹模圓角半徑、凸模圓角半徑、壓邊力以及潤(rùn)滑劑)進(jìn)行正交試驗(yàn),得出以上4種工藝參數(shù)對(duì)熱鍍鋅鋼板成形性能影響的顯著性指標(biāo),并對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化組合。
鋅層對(duì)熱鍍鋅鋼板成形性的影響 鋅層對(duì)熱鍍鋅鋼板成形性的影響
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測(cè)試了熱鍍鋅鋼板的力學(xué)性能和模擬成形性能,用掃描電鏡觀察試樣拉伸變形后表面鍍層變化情況,分析討論了鋅層對(duì)成形性的影響。結(jié)果表明:鋅層產(chǎn)生橫向裂紋是影響熱鍍鋅鋼板成形性的主要原因,鋅層對(duì)r值有一定的影響,鋅層厚度越大,r值降低的幅度越大。熱鍍鋅鋼板的擴(kuò)孔率比冷軋裸板的擴(kuò)孔率低10%~20%;flc值降低5%左右(絕對(duì)值)。
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熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)概述 第一講 熱鍍鋅鋼板工藝及其發(fā)展(一) 熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)概述 第一講 熱鍍鋅鋼板工藝及其發(fā)展(一)
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熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)概述
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熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)概述
工藝參數(shù)對(duì)熱鍍鋅鋼板拉深成形性能的影響熱門文檔
生產(chǎn)工藝對(duì)低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼熱鍍鋅鋼板性能的影響 生產(chǎn)工藝對(duì)低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼熱鍍鋅鋼板性能的影響
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以在普通熱鍍鋅線生產(chǎn)低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼深沖熱鍍鋅板為目標(biāo),根據(jù)cq、dq級(jí)熱鍍鋅板生產(chǎn)線的工藝特點(diǎn),設(shè)計(jì)了以前罩式退火和后罩式退火生產(chǎn)深沖熱鍍鋅板的工藝方案,分別研究了2種工藝對(duì)低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼熱鍍鋅板性能的影響。結(jié)果表明:由于低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼在前罩式退火時(shí)會(huì)形成強(qiáng)的{111}織構(gòu),可以生產(chǎn)性能良好的深沖熱鍍鋅板;后罩式退火也可以改善低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼熱鍍鋅板的性能,但其沖壓性能主要取決于后罩式退火前的各工序。
熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)概述：第五講熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介
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熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)概述：第五講熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介
熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)概述第十二講國(guó)內(nèi)外熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)概述
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熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)概述第十三講熱鍍鋅鋼板質(zhì)量檢驗(yàn) (2)
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熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)概述第十三講熱鍍鋅鋼板質(zhì)量檢驗(yàn) (2)
工藝參數(shù)對(duì)熱鍍鋅鋼板拉深成形性能的影響精華文檔
熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)概述第十三講熱鍍鋅鋼板質(zhì)量檢驗(yàn)
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熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)概述第十三講熱鍍鋅鋼板質(zhì)量檢驗(yàn)
熱鍍鋅鋼板鈍化工藝對(duì)耐蝕性的影響 熱鍍鋅鋼板鈍化工藝對(duì)耐蝕性的影響
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為提高熱鍍鋅鋼板的耐蝕性,對(duì)熱鍍鋅鋼板鉻酸鹽鈍化工藝進(jìn)行了研究。采用鹽霧試驗(yàn)、鈍化膜的微觀形貌等手段分析了鈍化液濃度及鈍化工藝參數(shù)(鈍化液溫度、烘干時(shí)間、烘干溫度等)對(duì)熱鍍鋅鋼板鉻酸鹽鈍化膜耐蝕性的影響。結(jié)果表明,采用試驗(yàn)確定的鈍化工藝處理得到的鈍化膜耐蝕性明顯提高,對(duì)實(shí)際生產(chǎn)具有較好的指導(dǎo)意義。
納米SiO_2對(duì)熱鍍鋅鋼板耐指紋涂層性能的影響研究 納米SiO_2對(duì)熱鍍鋅鋼板耐指紋涂層性能的影響研究
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通過(guò)中性鹽霧試驗(yàn)、耐指紋性檢測(cè)、導(dǎo)電性檢測(cè)等研究了納米sio2對(duì)于耐指紋涂層性能的影響。結(jié)果表明:在同等涂層附著量(0.9～1.1g/m2)條件下,含有氣相納米sio2涂層的耐腐蝕性能優(yōu)于含有液相納米sio2的涂層,且納米sio2粒徑越小,其耐蝕性越高。研究發(fā)現(xiàn),耐指紋涂層納米sio2含量大于7%時(shí)涂層具有耐指紋性,而涂層中納米sio2含量達(dá)到10%時(shí)導(dǎo)電性能趨于穩(wěn)定。
熱鍍鋅鋼板表面狀況對(duì)漆膜性能的影響 熱鍍鋅鋼板表面狀況對(duì)漆膜性能的影響
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熱浸鍍鋅鋼板表面粗糙度、無(wú)鉻耐指紋鈍化后鋅層的均勻性及鋅渣等表面狀況直接影響著鍍鋅鋼板漆膜層的各項(xiàng)性能;熱浸鍍鋅鋼板表面的粗糙度對(duì)鈍化膜的性能有影響,進(jìn)而影響耐指紋熱鍍鋅鋼板的涂漆附著力和耐蝕性能。采用sem,eds,epma等方法,對(duì)耐指紋熱鍍鋅鋼板進(jìn)行分析,找出了漆膜性能與鍍鋅鋼板表面粗糙度之間的關(guān)系,發(fā)現(xiàn)鋅層的不均勻性會(huì)影響鈍化膜的性能及其涂漆附著力;鋅渣表面c,si含量極低(表明幾乎沒(méi)有鈍化膜覆蓋),o,fe,al3元素富集,對(duì)鍍鋅鋼板的耐蝕性產(chǎn)生直接影響。
熱鍍鋅鋼板鍍層種類、結(jié)構(gòu)及性能 熱鍍鋅鋼板鍍層種類、結(jié)構(gòu)及性能
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熱鍍鋅是目前使用最廣泛的防護(hù)性鍍覆方式之一,其應(yīng)用越來(lái)越受到關(guān)注。本文綜述了熱浸鋅鍍層材料及合金元素對(duì)鍍層性能的影響,并對(duì)各種鋅鍍層結(jié)構(gòu)及性能進(jìn)行了闡述。
工藝參數(shù)對(duì)熱鍍鋅鋼板拉深成形性能的影響最新文檔
熱鍍鋅鋼板的質(zhì)量對(duì)涂裝前處理和電泳的影響 熱鍍鋅鋼板的質(zhì)量對(duì)涂裝前處理和電泳的影響
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以熱鍍鋅鋼板代替電鍍鋅鋼板是汽車生產(chǎn)商為降低成本而采取的主要措施之一。通過(guò)sem和epma觀察了國(guó)產(chǎn)某熱鍍鋅鋼板在電泳涂裝前、后的表面狀態(tài),還對(duì)其與某進(jìn)口熱鍍鋅鋼板在粗糙度方面的差別進(jìn)行了比較。結(jié)果顯示,國(guó)產(chǎn)熱鍍鋅鋼板需要進(jìn)一步提高質(zhì)量來(lái)滿足涂裝前處理和電泳的要求。
改善熱鍍鋅鋼板鍍層質(zhì)量的措施 改善熱鍍鋅鋼板鍍層質(zhì)量的措施
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熱鍍鋅鋼板廣泛地用于家電、汽車等行業(yè),如何提高熱鍍鋅鋼板鍍層質(zhì)量是鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)廠家和用戶極為關(guān)注的熱點(diǎn)問(wèn)題。介紹諸如熱鍍鋅基板表面污染物的組成與來(lái)源、鍍層質(zhì)量缺陷的種類、消除污染與表面缺陷的措施等方面的內(nèi)容,還重點(diǎn)介紹熱鍍鋅板今后的研發(fā)。
熱鍍鋅鋼板低價(jià)鉻鈍化劑的研發(fā) 熱鍍鋅鋼板低價(jià)鉻鈍化劑的研發(fā)
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從環(huán)境保護(hù)的角度闡述了鍍鋅技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì),重點(diǎn)闡述了低價(jià)鉻鈍化劑的研制過(guò)程、鈍化機(jī)理、試驗(yàn)方法以及產(chǎn)品的良好性能。同時(shí),還介紹了低價(jià)鉻鈍化膜性能的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)方法。
合金化熱鍍鋅鋼板的性能影響因素及研究進(jìn)展 合金化熱鍍鋅鋼板的性能影響因素及研究進(jìn)展
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4.7
敘述了影響合金化熱鍍鋅板性能的各種因素,包括鍍鋅原板(鋼板品種、表面質(zhì)量、微合金化元素)、熱浸鍍及合金化過(guò)程工藝參數(shù)、鋅鍋內(nèi)化學(xué)元素、鍍層相組成等對(duì)合金化熱鍍鋅板最終質(zhì)量的影響。分析了dp、trip鋼等先進(jìn)高強(qiáng)鋼熱鍍鋅及合金化過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題,針對(duì)這些問(wèn)題,給出了各鋼種的最佳合金化工藝及適用沖壓等使用條件要求的鍍層相組成。
熱鍍鋅鋼板的優(yōu)點(diǎn) 熱鍍鋅鋼板的優(yōu)點(diǎn)
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本文將詳細(xì)介紹熱鍍鋅鋼板在建設(shè)工程領(lǐng)域中的優(yōu)點(diǎn)。從耐腐蝕性、強(qiáng)度和穩(wěn)定性、可塑性、經(jīng)濟(jì)性等方面進(jìn)行解釋，幫助讀者了解熱鍍鋅鋼板的優(yōu)越性能。
極薄熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)工藝 極薄熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)工藝
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本文結(jié)合工程和生產(chǎn)實(shí)踐,介紹了0.12~0.25mm厚極薄熱鍍鋅鋼板的生產(chǎn)工藝,主要介紹了開卷、焊接、脫脂、退火、熱鍍鋅、光整、拉矯、鈍化、卷取等工藝要點(diǎn),以為此類產(chǎn)品的生產(chǎn)和機(jī)組設(shè)計(jì)工作提供一些參考。
鋅鍋能量因素對(duì)熱鍍鋅鋼板表面質(zhì)量的影響 鋅鍋能量因素對(duì)熱鍍鋅鋼板表面質(zhì)量的影響
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鋅鍋是熱鍍鋅機(jī)組重要的組成設(shè)備,其工藝參數(shù)的合理制訂將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。文章詳細(xì)介紹了熱浸鍍鋅能量因素(包括鋅鍋溫度和浸鍍時(shí)間)對(duì)熱鍍鋅鋼板的鍍層組織、性能以及對(duì)表面質(zhì)量的影響,并提供了鋅鍋溫度控制在450～465℃,浸鍍時(shí)間控制在5s左右的技術(shù)參考。
熱鍍鋅鋼板鈍化工藝研究 熱鍍鋅鋼板鈍化工藝研究
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對(duì)熱鍍鋅鋼板鈍化工藝進(jìn)行了研究,探討了鈍化膜外觀和性能的影響因素。對(duì)鈍化液成分組成進(jìn)行優(yōu)選,確定了適宜的鈍化液配方和工藝條件,可獲得令人滿意的鈍化膜外觀和較高的抗蝕性能
熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)概述 第九講 帶鋼熱鍍鋅后的處理 熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)概述 第九講 帶鋼熱鍍鋅后的處理
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鋼板熱鍍鋅之后，為了保證鋼板的質(zhì)量及鍍層的強(qiáng)度和塑性，要進(jìn)行一系列的處理，介紹了鋼板熱鍍鋅后的各種處理方法及理論根據(jù)。
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職位：幕墻安全員
擅長(zhǎng)專業(yè)：土建 安裝 裝飾 市政 園林
