改性環(huán)氧灌漿材料制備與性能

合成一種新的沸點(diǎn)高、揮發(fā)度低的3-呋喃基-2-己基丙烯醛(fha)來代替毒性大、易揮發(fā)的糠醛作為稀釋劑應(yīng)用于環(huán)氧灌漿材料。主要研究了稀釋劑配比、稀釋劑、固化劑和促進(jìn)劑對(duì)環(huán)氧樹脂灌漿材料性能的影響,初步確定了稀釋劑fha與丙酮配比為2∶1~1∶1、稀釋劑用量為20%~30%、固化劑用量為8.16%~11.76%、促進(jìn)劑用量為0.2%~0.4%時(shí),漿材物理力學(xué)性能可滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。結(jié)果表明,產(chǎn)物fha作為稀釋劑代替糠醛可得到綜合性能優(yōu)異的環(huán)保型環(huán)氧灌漿材料。

hk-g低粘度環(huán)氧灌漿材料 ■產(chǎn)品概述 hk-g環(huán)氧灌漿材料是一種低粘度的灌漿材料，固化產(chǎn)物強(qiáng)度較高。產(chǎn)品為 雙組份，操作方便，可以對(duì)微細(xì)的混凝土裂縫和巖基縫隙進(jìn)行灌漿處理，從而達(dá) 到防滲補(bǔ)強(qiáng)加固之目的。 ■特點(diǎn) ·粘度小，可灌性好，可以灌注0.2mm左右的細(xì)縫； ·和混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度高，一般都大于混凝土本身的抗拉強(qiáng)度； ·漿液固化后的抗壓強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度都很好，有較好的補(bǔ)強(qiáng)加固作用； ·漿液具有親水性，對(duì)潮濕基面的親和力好； ·凝固時(shí)間可以調(diào)節(jié)，范圍可在數(shù)小時(shí)至數(shù)十小時(shí)之內(nèi)； ·操作方便，不需繁雜配制。只需將a、b組份按比例均勻混合后即可灌漿。 ■主要性能指標(biāo)jc/t1041-2007 項(xiàng)目指標(biāo) 漿液密度（g/cm3）1.05±0.05 初始粘度（25℃，mpa·s）≤30 可

通過羥醛縮合反應(yīng),糠醛與含α-h的脂肪族醛合成α,β-呋喃丙烯醛代替糠醛,解決糠醛-丙酮體系中糠醛毒性大、易揮發(fā)及刺激性強(qiáng)等問題。測(cè)試了糠醛與各種α-h脂肪族醛反應(yīng)的產(chǎn)率及產(chǎn)物的性質(zhì),并對(duì)其各產(chǎn)物進(jìn)行結(jié)構(gòu)表征。通過對(duì)制備的環(huán)氧灌漿材料性能進(jìn)行分析比較,優(yōu)選出3-呋喃基-2-乙基-丙烯醛(fea)為稀釋劑制備漿材。其漿材黏度為80～97.5mpa.s、28d抗壓強(qiáng)度為96.76～99.98mpa、拉伸剪切強(qiáng)度為5.07～6.06mpa。毒性試驗(yàn)表明,fea的ld50為1260mg/kg,急性經(jīng)口毒性屬于低毒毒級(jí)。

環(huán)保型改性糠醛及其環(huán)氧灌漿材料

采用改性環(huán)氧樹脂,配以活性稀釋劑、柔性固化劑等制備了一種新型無溶劑柔韌性環(huán)氧灌漿材料,并對(duì)其漿液性能和固化物力學(xué)性能進(jìn)行了研究。結(jié)果表明,在最佳配比時(shí),環(huán)氧樹脂灌漿材料漿液的黏度可調(diào)至110mpa.s左右,可操作時(shí)間90min,且固化物具有良好的柔韌性和力學(xué)性能,其斷裂延伸率為9.8%、抗壓強(qiáng)度為70mpa、抗拉強(qiáng)度為37.6mpa。

改性糠醛的合成、表征及其在環(huán)氧灌漿材料中的應(yīng)用

水泥基水性環(huán)氧樹脂灌漿材料性能的研究 王冬梅陳佳寧丁海源 (天津建筑材料科學(xué)研究所天津300180) 摘要：利用水性環(huán)氧樹脂乳液、固化劑對(duì)水泥基灌漿材料進(jìn)行改性，對(duì)水性環(huán)氧灌漿材料的 力學(xué)性能、粘結(jié)性能、抗碳化性能以及氯離子滲透性能進(jìn)行了研究。結(jié)果表明，改性后的水 泥基水性環(huán)氧灌漿材料具有更好的力學(xué)性能、耐氯離子滲透和二氧化碳侵蝕的性能。 關(guān)鍵詞：水性環(huán)氧樹脂；固化劑；灌漿材料 中圖分類號(hào)：文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：文章編號(hào)： researchonwaterborneepoxyresinmodifiedgroutingmaterials wangdongmei,chenjianing,dinghaiyuan abstract:themechanicalproperitiestensilepropertiescatbonati

為確定影響環(huán)氧樹脂灌漿材料性能的關(guān)鍵因素,采用正交設(shè)計(jì)方法研究了柔性固化劑(651)與剛性固化劑(t31)的復(fù)配比例、促進(jìn)劑和活性增韌劑摻量等因素對(duì)環(huán)氧樹脂灌漿材料性能的影響,并利用功效系數(shù)法對(duì)影響因素進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,增大柔性固化劑的比例,可降低灌漿材料的壓縮模量、提高柔韌性和抗沖擊能力;增大促進(jìn)劑摻量和活性稀釋劑比例,有利于提高灌漿材料的壓縮強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度;摻加增韌劑能在一定程度上降低灌漿材料的初始黏度。采用功效系數(shù)法優(yōu)選出了2組綜合性能最佳的環(huán)氧樹脂灌漿材料,可以應(yīng)用于灌漿施工。

介紹了上海打浦路隧道盾構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)工程和南京地鐵二號(hào)線某區(qū)間右線隧道管片修補(bǔ)工程,采用無溶劑環(huán)氧灌漿材料對(duì)地鐵盾構(gòu)管片出現(xiàn)的滲漏缺陷進(jìn)行處理的工藝,并比較了國內(nèi)外無溶劑環(huán)氧灌漿材料的性能。

環(huán)氧灌漿材料的研制及其在橋梁支座錨固中的應(yīng)用_周紫晨

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q/whks 備案號(hào)：220315s-2016有效期至：2020年12月31日 武漢開思新材料有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) q/whks0073s-2016 改性環(huán)氧砂漿材料施工標(biāo)準(zhǔn) 2016-12-31發(fā)布2017-08-01實(shí)施 武漢開思新材料有限公司發(fā)布 q/whks0073s-2016 1 目次 目次.............................................................................................................................1 前言.........................................................................................................

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海河流域"96·8"洪水后,多數(shù)水庫溢洪道和閘墩出現(xiàn)了裂縫現(xiàn)象,文中介紹了改性環(huán)氧漿液灌漿施工技術(shù)在裂縫處理中的應(yīng)用情況。

改性環(huán)氧灌漿液堵漏補(bǔ)強(qiáng)工程的施工工藝[工程類精品文檔] 本文內(nèi)容極具參考價(jià)值,如若有用,請(qǐng)打賞支持,謝謝! 改性環(huán)氧灌漿液堵漏補(bǔ)強(qiáng)工程施工工藝 1、用切縫機(jī)開縫，人工治縫開槽，槽寬20mm，槽深20~30，槽長向縫兩端頭各 延長100mm； 2、用清水將打鑿好的滲漏水縫、滲漏水點(diǎn)清洗干凈； 3、埋設(shè)注漿咀，注漿咀一般埋設(shè)在滲漏水較大或裂縫較寬的部位，注漿咀間距 一般為30-50cm，滲漏水點(diǎn)注漿咀埋設(shè)在滲漏水部位； 4、用封堵材料把注漿咀固定并把u型縫封平； 5、在注漿咀處套1根約12cm長、？10mm的高壓膠管，用鐵絲把高壓膠管扎緊； 6、待封縫材料固結(jié)后，采取從裂縫左邊至右邊（或右至左）或由下至上的方 式，用灌漿泵把化學(xué)漿從灌漿咀處灌入，灌漿壓力需緩慢增加，當(dāng)灌漿壓力上升到 1~8mpa后，在沒有加壓的前提下，若灌漿泵的壓力表指示針在2~3min內(nèi)基

研究了含水量、引發(fā)劑、促進(jìn)劑、共聚組分對(duì)水溶性衣康酸環(huán)氧酯樹脂灌漿材料性能的影響。解決了材料固結(jié)體的干縮問題,得到了綜合性能更加優(yōu)異的環(huán)保型水溶性環(huán)氧灌漿材料。并進(jìn)一步分析了該漿材的毒性以及環(huán)保性能。

1 化學(xué)灌漿設(shè)備與化學(xué)灌漿材料 眾所周知，80年代我國曾經(jīng)經(jīng)歷較長時(shí)間的全國性的大面積滲漏現(xiàn)象，滲漏是建筑工 程一大質(zhì)量通病，并被視為建筑之“癌癥”90年代在各方面的努力下，建筑滲漏盡管得到 了遏制，滲漏比例有所下降，但還遠(yuǎn)不近人意，究其原回，有設(shè)計(jì)的問題，有材料的質(zhì)量問 題，有施工的水平問題，有管理和維護(hù)問題，但不論什么問題，最終要解決的問題是一堵漏 的治理問題。 堵漏可以完善建筑物的使用功能，又可在擁擠的防水市場(chǎng)上另謀立足之地，堵漏系統(tǒng)工 程可拉動(dòng)防水材料的銷量，樹立品牌的整體形象，經(jīng)濟(jì)效益較為可觀。 灌注設(shè)備 在80年代，我國的灌注設(shè)備大部分是手動(dòng)灌注泵和氣動(dòng)灌注泵，一般壓力在0.8mpa 一5mpa之間，對(duì)較厚的混凝土很難達(dá)到要求，90年代，隨著國外無氣壓力灌注設(shè)備的引 進(jìn)，大壓力的灌注泵可使?jié){液被壓送到發(fā)絲細(xì)的混凝土的縫隙中，治愈超厚混凝土的滲漏

以環(huán)氧樹脂為主劑、脂肪族多胺為固化劑,以糠酮樹脂、活性稀釋劑糠醛丙酮、硅烷、mannich型酚醛胺為主要改性材料的改性環(huán)氧灌漿材料,具有優(yōu)異的滲透性,結(jié)合適當(dāng)?shù)氖┕すに?可獲得固化時(shí)間可調(diào)、固化物強(qiáng)度符合實(shí)際工程的滲透型改性環(huán)氧灌漿材料,并可用作多種用途。

采用硫脲與二乙烯三胺為原料合成硫脲改性胺,再由多聚甲醛、苯酚與硫脲改性胺發(fā)生曼尼斯反應(yīng),制備含有硫脲基團(tuán)的曼尼斯堿。采用正交實(shí)驗(yàn)與單一變量實(shí)驗(yàn)方法,制備適用于低溫的快速固化環(huán)氧樹脂灌漿材料。研究了稀釋劑、固化劑及促進(jìn)劑對(duì)環(huán)氧灌漿材料性能的影響。實(shí)驗(yàn)表明,漿液的黏度低于200mpa·s,固結(jié)體抗壓強(qiáng)度為73~80mpa,剪切強(qiáng)度為13~15mpa,在2℃條件下,初凝時(shí)間為30min,可滿足低溫下施工使用要求。

現(xiàn)如今，環(huán)氧樹脂灌漿材料在結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)修補(bǔ)領(lǐng)域被廣泛使用，在干燥和潮濕環(huán)境中的裂縫修補(bǔ)越來越常見，在某些水電工程的地基基礎(chǔ)加固領(lǐng)域也有所應(yīng)用。它作為一種修補(bǔ)材料，具有粘度小、可灌性好的優(yōu)點(diǎn)，而且可以根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)漿液的膠凝以及固化時(shí)間，具有較高的物理力學(xué)指標(biāo)，因此被廣泛使用。基于此，本文介紹了環(huán)氧樹脂灌漿材料的制備，闡述了試驗(yàn)方法和方案，并對(duì)結(jié)果進(jìn)行了分析。

催化劑對(duì)改性環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿材料性能的影響

利用環(huán)氧脂肪酸甲酯為原料經(jīng)開環(huán)聚合、水解制得聚醚多元脂肪酸,并采用紅外光譜和凝膠滲透色譜分析對(duì)制得的多元脂肪酸進(jìn)行表征。分析結(jié)果表明目標(biāo)產(chǎn)物已成功制備,且具有較高的聚合度。將制得的聚醚多元脂肪酸部分替代基礎(chǔ)固化劑甲基四氫苯酐固化e51環(huán)氧樹脂。力學(xué)性能測(cè)試表明,制得材料的斷裂伸長率和抗沖擊性能隨聚醚多元脂肪酸含量的增加而逐漸提高;熱穩(wěn)定性分析表明制得的樹脂材料具有較優(yōu)良的熱穩(wěn)定性,其主失重階段的熱初始分解溫度保持在375℃以上;動(dòng)態(tài)熱機(jī)械分析表明,制得的環(huán)氧材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度隨聚醚多元脂肪酸含量的增加而逐漸降低。