改性酚醛樹脂封竄堵漏劑的性能及應(yīng)用

酚醛樹脂廣泛用作電工層壓板的粘合劑,因?yàn)樗脑蟻?lái)源廣、價(jià)格低廉、工藝性好以其為基樹脂的層壓板有較高性能。但是,未改性酚醛樹脂在硬化時(shí)形成剛性應(yīng)力結(jié)構(gòu),因而由其制成的層壓板脆性大,易于出現(xiàn)裂縫,導(dǎo)致降低其物理機(jī)械性能與電氣性能。采用改性酚醛后,可使其具有各種性能,以滿足層壓板的特殊要求。眾所周知的酚醛樹脂改性方法是采用烷基化酚醛,即將酚醛與溶劑油(亞麻油、蓖麻油、桐油)樹膠及其它產(chǎn)品相互作用的產(chǎn)

介紹了以甲醛和尿素為原料、聚乙烯醇為改性劑合成改性脲醛樹脂的方法?？疾炝四蛩丶尤敕绞健⒓兹┡c尿素摩爾比、反應(yīng)液ph、反應(yīng)溫度及聚乙烯醇用量對(duì)脲醛樹脂性能的影響。結(jié)果表明,在尿素分3次投料,甲醛與尿素摩爾比1.6∶1,加成反應(yīng)階段溫度70℃左右、反應(yīng)液ph7.5~8.5,縮聚溫度85~90℃、反應(yīng)液ph5.2~5.4,聚乙烯醇用量占甲醛和尿素總量的1.0%條件下,可制得綜合性能較好,游離甲醛含量低的低毒脲醛樹脂。

從催化劑用量、反應(yīng)時(shí)間和溫度等方面研究了合成工藝條件對(duì)硼改性酚醛樹脂(bpr)性能的影響,研究了碳纖維/硼改性酚醛樹脂(cf/bpr)復(fù)合材料性能與碳纖維含量及其表面處理的關(guān)系.結(jié)果表明:在特定的反應(yīng)溫度、時(shí)間和催化劑條件下,可以合成出性能良好的bpr.隨著碳纖維含量的增加,cf/bpr復(fù)合材料彎曲強(qiáng)度、彎曲模量和沖擊強(qiáng)度均逐漸增加;當(dāng)碳纖維含量達(dá)到30%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí),cf/bpr復(fù)合材料彎曲強(qiáng)度、彎曲模量和沖擊強(qiáng)度達(dá)到最大值.cf/bpr復(fù)合材料彎曲強(qiáng)度和彎曲模量因碳纖維的表面處理而提高,但沖擊強(qiáng)度卻略有下降.

46涂料技術(shù)與文摘coatingstechnology&abstracts 涂料文摘coatingsabstracts 丙烯酸樹脂及其涂料 201105001氨基丙烯酸樹脂的制備方法及應(yīng)用：cn102 060964a[中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公開]/中國(guó)：益陽(yáng)旭日精細(xì)化 工有限公司(廖樂民).-2011.05.18.-201010599942.8 (2010.12.22);ipcc08f290/06 201105002改善了涂膜剛性的振蕩阻尼涂料組合物： jp2010-235881[日本專利公開]/日本：ccicorp.(aoki, tatsuya).-2010.10.21.-9頁(yè).-2009/87948(2009.03.31); ipcc09d5/00 該組合物含成膜水性樹脂粒子分散體和用于改善振 蕩阻尼性能的云母，其中

酚醛樹脂及其涂料

200912003滌綸改性耐候酚醛調(diào)和漆的制備方法:cn101591496[中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公開]/中國(guó):常州光輝化工有限公司(許建剛等).-2009.12.02.-200910033523.5(2009.06.23);ipcc09d161/06

介紹了酚醛樹脂耐熱改性的國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀,分析了納米材料改性、無(wú)機(jī)物改性、有機(jī)物改性及復(fù)合改性四類方法的優(yōu)缺點(diǎn),并指出國(guó)內(nèi)外酚醛樹脂耐熱改性的發(fā)展趨勢(shì)。

采用萘酚對(duì)酚醛樹脂進(jìn)行改性,成功合成了環(huán)保型萘酚改性酚醛樹脂。采用傅里葉紅外光譜、熱失重等方法對(duì)萘酚改性酚醛樹脂的結(jié)構(gòu)和耐熱性進(jìn)行了研究,并通過(guò)kissinger法和flynn-wall-ozawa法對(duì)其熱分解動(dòng)力學(xué)參數(shù)進(jìn)行了計(jì)算。結(jié)果表明,萘酚改性酚醛樹脂的熱分解過(guò)程分為2個(gè)階段,萘酚改性后酚醛樹脂的耐熱性提高;當(dāng)萘酚的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%時(shí),萘酚改性酚醛樹脂的綜合性能最好,拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度分別提高了2.46倍、1.62倍和1.34倍,體積電阻率和表面電阻率均達(dá)到1014數(shù)量級(jí)。

對(duì)酚醛樹脂(pf)耐熱性的改性研究進(jìn)行了綜述,改性后的pf耐熱性得到了顯著提高。耐熱改性方法包括苯并噁嗪化合物改性pf、納米材料改性pf、硼(b)改性pf、鉬(mo)改性pf、雙馬來(lái)酰亞胺(bmi)改性pf和有機(jī)硅改性pf等。

為了解決普通膠黏劑難以滿足硅酸鋁纖維紙耐溫穩(wěn)定性的缺點(diǎn),用硼酸對(duì)酚醛樹脂進(jìn)行改性,可使酚醛樹脂的耐溫性能從200℃提高到600℃。將硼酸改性酚醛樹脂作為硅酸鋁纖維紙的耐溫膠黏劑,在600℃溫度下仍能使紙張具有2.45n·m/g的抗張強(qiáng)度。

采用木質(zhì)素和糠醛改性普通甲階酚醛樹脂。運(yùn)用正交實(shí)驗(yàn)法得到木質(zhì)素糠醛改性甲階酚醛樹脂的最佳反應(yīng)條件,通過(guò)ir,dsc,tg分析和壓縮性能測(cè)試對(duì)產(chǎn)物的熱性能和力學(xué)性能進(jìn)行了研究。結(jié)果表明,在苯酚100g,木質(zhì)素40g,甲醛116.54g,糠醛34.28g,反應(yīng)溫度85℃,反應(yīng)時(shí)間3h,體系ph值9的條件下得到的改性甲階酚醛樹脂固含量70%～80%,黏度850～1000mpa.s(25℃),熱分解溫度為258℃,與普通甲階酚醛樹脂(263℃)相比,耐熱性稍差。所制備的改性酚醛塑料的壓縮強(qiáng)度為1.07mpa,比普通酚醛塑料(0.73mpa)高,木質(zhì)素和糠醛的引入提高了泡沫塑料的韌性。

對(duì)乙二醛、環(huán)氧氯丙烷、制漿廢液和尿素改性制備酚醛樹脂的合成工藝及合成產(chǎn)物應(yīng)用于再生瓦楞原紙的增強(qiáng)進(jìn)行了研究。在其他合成工藝參數(shù)固定的條件下,改變乙二醛、環(huán)氧氯丙烷的用量合成出一系列產(chǎn)物,然后,采用表面施膠的方法將合成產(chǎn)物應(yīng)用于再生瓦楞原紙的增強(qiáng),通過(guò)檢測(cè)紙張的物理強(qiáng)度來(lái)反映合成產(chǎn)物性能。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,通過(guò)表面施膠將改性的酚醛樹脂應(yīng)用于再生瓦楞原紙的增強(qiáng),取得一定的效果,這為實(shí)現(xiàn)廢液的資源化利用提供了一種新途徑。

介紹了酚醛樹脂(pf)的特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)。從金屬元素改性pf、非金屬元素改性pf(包括硼改性pf、磷改性pf等)、納米材料改性pf(包括碳納米材料改性pf、層狀硅酸鹽材料改性pf、納米氧化物改性pf、金屬納米粒子改性pf等)和復(fù)合改性pf等方面論述了無(wú)機(jī)改性pf的研究進(jìn)展,并對(duì)無(wú)機(jī)物改性pf的發(fā)展前景進(jìn)行了展望。

針對(duì)酚醛樹脂泡沫韌性差、強(qiáng)度低、吸水率高等不適用于外墻外保溫的特點(diǎn),采用楊梅栲膠對(duì)其進(jìn)行改性,提高泡沫質(zhì)量?？疾炝髓嗄z加入量對(duì)泡沫性能的影響。結(jié)果表明,加入栲膠后泡沫的韌性、抗壓強(qiáng)度、吸水率都有了明顯改善。栲膠加入量為樹脂質(zhì)量的10%～20%時(shí),泡沫泡孔細(xì)膩、均勻,密度適中;栲膠加入量為15%時(shí),韌性及阻燃性最好。并推測(cè)了栲膠改性酚醛樹脂泡沫的機(jī)理。

采用低分子量酚醛樹脂對(duì)速生楊木進(jìn)行浸漬處理、干燥定型,使樹脂固化制得改性材。試驗(yàn)表明:低分子量酚醛樹脂對(duì)楊木具有較好的浸注性,改性材的密度和力學(xué)強(qiáng)度均有明顯的提高,兩組試件改性后浸注性和密度相差不大,但前期經(jīng)過(guò)熱水處理的試件改性后密度相對(duì)均勻,力學(xué)強(qiáng)度略好于直接浸漬的試件。楊木自身材性對(duì)改性后物理力學(xué)性能的影響各不相同,在實(shí)際生產(chǎn)中要根據(jù)指標(biāo)的重要性程度選取最佳方案。

鎂碳磚用酚醛樹脂的研制

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通過(guò)用磷酸對(duì)酚醛樹脂進(jìn)行改性,得到一種改性酚醛樹脂。采用紅外光譜、差熱分析和熱重分析等技術(shù)對(duì)酚醛樹脂改性前后的結(jié)構(gòu)和耐熱性進(jìn)行考察,并通過(guò)測(cè)試試樣的拉伸剪切強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度對(duì)改性酚醛樹脂的力學(xué)性能進(jìn)行評(píng)價(jià)。結(jié)果表明:經(jīng)磷酸改性后,在酚醛樹脂分子中引入了鍵能較高的p—o—c和p=o鍵,使酚醛樹脂形成了熱穩(wěn)定性較高的雜環(huán)結(jié)構(gòu)并提高了樹脂的芳香性,降低了樹脂在高溫下的分解量,從而使其耐熱性和力學(xué)性能得到改善。

改性酚醛樹脂層壓玻璃布板

以腰果殼油、苯酚及甲醛為原料制備了改性酚醛樹脂,通過(guò)紅外光譜、dsc及tg分析研究了原料配比對(duì)產(chǎn)物性能的影響。結(jié)果表明,當(dāng)甲醛(37%水溶液)用量為97.30g,苯酚用量為56.40g,腰果殼油用量為121.60g,氨水用量為30.00g時(shí)合成的改性酚醛樹脂的耐熱性最佳,熱失重溫度在400℃以上,非常適合用作高溫摩擦制動(dòng)材料的膠粘劑。

201204010可固化改性酚醛樹脂及其制備、含該酚醛樹脂的可固化樹脂組合物及其涂飾件:jp2011-190418[日本專利公開]/日本:toyoinkscholdingsco.,ltd.(ogiwara,naoto等).-2011.09.29.-25頁(yè).-2010/60049(2010.03.17);ipcc08g8/18題述酚醛樹脂通過(guò)醛類和酸類催化劑將化合物聚合制得。用含(甲基)丙烯?；?/p>

200912003滌綸改性耐候酚醛調(diào)和漆的制備方法：cn101591496[中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公開]／中國(guó)常州光輝化工有限公司（許建剛等）．-2009．12．02．-200910033523．5（2009．06．23）ipcc09d161／06