鋼拉桿安裝方案

(完整版)現(xiàn)代結(jié)構(gòu)——預(yù)應(yīng)力鋼拉桿

研究了35crmo鋼拉桿顯微組織中出現(xiàn)的帶狀偏析、網(wǎng)狀鐵素體、粗大晶粒等對其力學(xué)性能的影響。采用金相法分析了35crmo鋼拉桿校直出現(xiàn)斷裂的原因。結(jié)果表明,由于原材料存在帶狀組織偏析、平鐓加熱組織粗大、鐵素體網(wǎng)狀分布等組織缺陷,應(yīng)在拉桿淬火加熱前增加一道正火或退火工序。通過細(xì)化晶粒,消除網(wǎng)狀鐵素體和帶狀組織,可進(jìn)一步提高材料的力學(xué)性能。

某公司生產(chǎn)的q235a鋼拉桿,在用手拉動時發(fā)生斷裂,斷裂部位位于熱影響區(qū)。為查明其斷裂的原因,采用化學(xué)成分分析、性能試驗、金相檢驗及掃描電鏡等手段進(jìn)行綜合分析。分析結(jié)果表明:斷裂部位晶粒粗大,存在嚴(yán)重的魏氏組織,造成性能降低,在受較小應(yīng)力下發(fā)生脆斷。

現(xiàn)代結(jié)構(gòu)——預(yù)應(yīng)力鋼拉桿

45鋼拉桿在使用過程中發(fā)生斷裂。采用化學(xué)成分分析、顯微組織檢驗、硬度測試及斷口的宏、微觀形貌觀察等方法對斷裂件進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,在正常的交變載荷作用下,拉桿因材料強度級別偏低而導(dǎo)致其早期疲勞斷裂;另外機加工不當(dāng)造成的應(yīng)力集中加速了拉桿的斷裂。

二、型鋼圈梁 (一)施工操作要求 1.安設(shè)聯(lián)結(jié)件(參照石ks2007)。 2.型鋼安裝前必須調(diào)直、除銹、刷紅丹油一道。 3.型鋼圈梁上的孔位，應(yīng)根據(jù)墻面上已安裝好的各聯(lián)結(jié)件(螺栓 或錨桿)的實際確定。 4.型鋼圈梁的連接應(yīng)為斜角剖口焊接。圈梁拐角處的連接應(yīng)為 45°斜角剖口焊接。 5.型鋼與墻體之間的縫隙，先用水潤濕，再用1：2水泥砂漿塞 嚴(yán)。 6.型鋼就位后，擰緊聯(lián)結(jié)件的螺栓，并刷防銹漆兩道。 7.如外加柱系采用滑模施工，型鋼圈梁應(yīng)與柱兩側(cè)預(yù)留的鋼板 焊牢。 （二）質(zhì)量要求 1.型鋼的連接、焊縫質(zhì)量必須符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求。 2.型鋼圈梁安裝后，對其上各聯(lián)結(jié)件應(yīng)進(jìn)行檢查，如有松動務(wù) 必緊固。 3.型鋼圈梁與墻面間縫隙內(nèi)填塞的砂漿必須不斷嚴(yán)實。 4.型鋼表面的調(diào)合漆應(yīng)涂刷均勻。 三、增設(shè)鋼拉桿 （一）、施工操作要點 1.本工程鋼拉桿使用ⅰ級φ22鋼

橡膠軟接頭角鋼拉桿限位器的安裝和調(diào)整 (2)

不銹鋼拉桿點式幕墻安裝 1.不銹鋼拉桿式幕墻工藝流程 鋼支座安裝t不銹鋼拉桿安裝t鋼爪安裝t玻璃安裝t打膠 2.不銹鋼拉桿式幕墻施工工藝 2.1鋼支座安裝 測量放線后，按正確的幕墻邊線確定鋼支座位置，用膨脹螺栓將支座固定 在主體結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)。 2.2不銹鋼拉桿安裝不銹鋼拉桿安裝與鋼支座通過連接件固定。 2.3鋼爪的定位、調(diào)整不銹鋼拉桿式玻璃幕墻的性能氣密性、水密性、抗震 性能、荷載 傳遞等重要的幕墻性能指標(biāo)都是由鋼爪系統(tǒng)的安裝精度來保證的，鋼爪系統(tǒng) 是由鋼拉索、鋼爪、駁接頭等組件有機的連接所構(gòu)成的，它具有玻璃安裝定 位、幕墻變形補償?shù)裙δ?，是點式駁接玻璃幕墻的核心部件。 a.基座的安裝 在結(jié)構(gòu)調(diào)整結(jié)束后按照控制單元所控制的基座安裝點進(jìn)行基座 的安裝，對結(jié)構(gòu)偏移所造成的安裝點誤差可用偏心座和偏心頭來校正，確保 基座在偏心安裝尺寸小于3mn

不銹鋼拉桿點式幕墻安裝 1.不銹鋼拉桿式幕墻工藝流程 鋼支座安裝→不銹鋼拉桿安裝→鋼爪安裝→玻璃安裝→打膠 2.不銹鋼拉桿式幕墻施工工藝 2.1鋼支座安裝 測量放線后，按正確的幕墻邊線確定鋼支座位置，用膨脹螺栓將 支座固定在主體結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)。 2.2不銹鋼拉桿安裝 不銹鋼拉桿安裝與鋼支座通過連接件固定。 2.3鋼爪的定位、調(diào)整 不銹鋼拉桿式玻璃幕墻的性能氣密性、水密性、抗震性能、荷載 傳遞等重要的幕墻性能指標(biāo)都是由鋼爪系統(tǒng)的安裝精度來保證的，鋼 爪系統(tǒng)是由鋼拉索、鋼爪、駁接頭等組件有機的連接所構(gòu)成的，它具 有玻璃安裝定位、幕墻變形補償?shù)裙δ?，是點式駁接玻璃幕墻的核心 部件。 a.基座的安裝 在結(jié)構(gòu)調(diào)整結(jié)束后按照控制單元所控制的基座安裝點進(jìn)行基座 的安裝，對結(jié)構(gòu)偏移所造成的安裝點誤差可用偏心座和偏心頭來校 正，確保基座在偏心安裝尺寸小于3mm，對角線偏差小于5mm，用激 光

不銹鋼拉桿點式幕墻安裝 1.不銹鋼拉桿式幕墻工藝流程 鋼支座安裝→不銹鋼拉桿安裝→鋼爪安裝→玻璃安裝→打膠 2.不銹鋼拉桿式幕墻施工工藝 2.1鋼支座安裝 測量放線后，按正確的幕墻邊線確定鋼支座位置，用膨脹螺栓將 支座固定在主體結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)。 2.2不銹鋼拉桿安裝 不銹鋼拉桿安裝與鋼支座通過連接件固定。 2.3鋼爪的定位、調(diào)整 不銹鋼拉桿式玻璃幕墻的性能氣密性、水密性、抗震性能、荷載 傳遞等重要的幕墻性能指標(biāo)都是由鋼爪系統(tǒng)的安裝精度來保證的，鋼 爪系統(tǒng)是由鋼拉索、鋼爪、駁接頭等組件有機的連接所構(gòu)成的，它具 有玻璃安裝定位、幕墻變形補償?shù)裙δ?，是點式駁接玻璃幕墻的核心 部件。 a.基座的安裝 在結(jié)構(gòu)調(diào)整結(jié)束后按照控制單元所控制的基座安裝點進(jìn)行基座 的安裝，對結(jié)構(gòu)偏移所造成的安裝點誤差可用偏心座和偏心頭來校 正，確?；谄陌惭b尺寸小于3mm，對角線偏差小于5mm，用激 光

工程用高強度鋼拉桿的研制與應(yīng)用 摘要通過對工程用高強度鋼拉桿的研制，在材料選擇、熱處 理工藝、力學(xué)性能檢測上積累了豐富經(jīng)驗，做到了工藝、技術(shù)的創(chuàng)新， 實現(xiàn)了國產(chǎn)化，滿足了工程要求。 關(guān)鍵詞鋼拉桿合金結(jié)構(gòu)鋼熱處理高強度力學(xué)性 能等強設(shè)計索具 themanufactureandapplicationof highstrengthsteeltierodforengineering abstractaccordingtotheresearch&manufactureofhigh strengthsteeltierodforengineering,piledupabundantexperience atthechoiceofmaterials,heattreatmenttechnicsandexami

測定了閥塔玻璃鋼拉桿軸向聲學(xué)性能,用開發(fā)的ut-cas系統(tǒng)計算了相控陣探頭在拉桿內(nèi)聲場分布,以及螺紋與裂紋回波信號隨距離的變化關(guān)系,設(shè)計確定了閥塔玻璃鋼拉桿的超聲相控陣檢測工藝;用該工藝實際檢測拉桿模擬裂紋,結(jié)果表明:在拉桿的重點檢測區(qū)域內(nèi),深2mm的徑向裂紋比同等深度螺紋波高6～13.1db,能可靠地檢出.

唐山港曹妃甸港區(qū)煤碼頭三期工程 鋼拉桿施工方案 巨力索具股份有限公司 2015年3月 2 目錄 1.編制依據(jù).................................................................................................................3 2.工程概況.................................................................................................................4 2.1.工程特點及難點.......................................................................................4

近年來,我國對高強度建筑鋼拉桿進(jìn)行了大量的應(yīng)用研究。主要介紹其性能、規(guī)格、熱處理工藝、成品強度檢測、表面防護、抗拉承載力設(shè)計值、安裝工藝及其在典型工程上的應(yīng)用實例,并建議今后進(jìn)一步加強對超高強度鋼拉桿的研制開發(fā)。

鋼拉桿自重作用下受彎,產(chǎn)生平面外變形,鋼拉桿拉力將形成附加彎矩。附加彎矩取決于原始彎矩又會減少原始彎矩。拉力與彎矩存在著一定的非線性關(guān)系。由撓曲線的微分方程、簡支桿的平衡條件和邊界條件,解得拉彎構(gòu)件的撓度、彎矩、軸向變形的解析解,并對拉彎構(gòu)件解析解進(jìn)行有限元分析驗證,進(jìn)一步提出了解析解的近似解,根據(jù)近似解求得拉彎構(gòu)件軸向剛度。最后,根據(jù)拉彎構(gòu)件的受力分析結(jié)果,提出鋼拉桿的強度驗算條件和預(yù)拉力的確定方法。

通過對工程用高強度鋼拉桿的研制,在材料選擇、熱處理工藝、力學(xué)性能檢測上積累了豐富經(jīng)驗,做到了工藝、技術(shù)的創(chuàng)新,實現(xiàn)了國產(chǎn)化,滿足了工程要求。

對材料為42crmo鋼的拉桿軸進(jìn)行了調(diào)質(zhì)工藝試驗,結(jié)果表明:采用預(yù)冷,水-空氣雙介質(zhì)循環(huán)控時淬火冷卻技術(shù)的調(diào)質(zhì)工藝可以提高淬硬性、淬透性,獲得需要的索氏體組織,使鋼的抗拉強度、屈服強度、沖擊韌性均有明顯提高。經(jīng)過預(yù)冷淬火,工件即使橫向入水,拉桿軸的彎曲畸變亦可降到最小。

冬季寒冷氣候條件下的應(yīng)變測試是一項比較艱苦且有一定難度的工作。本文介紹了新疆克拉瑪依市白堿灘區(qū)兩座35m跨拱形人行天橋鋼拉桿在零下20°c左右情況下的應(yīng)變測試方法和測試過程。證明在寒冷氣候條件下進(jìn)行室外大型工程的應(yīng)變測試工作是可行的,測試精度是可以滿足工程要求的。

某安裝工程中作為承力構(gòu)件的17-4ph不銹鋼拉桿在使用過程中發(fā)生斷裂,對失效拉桿進(jìn)行化學(xué)成分分析、斷口形貌和金相組織觀察以及力學(xué)性能測試,并與完好拉桿進(jìn)行了對比分析。結(jié)果表明:不銹鋼拉桿是在腐蝕及應(yīng)力的共同作用下發(fā)生了應(yīng)力腐蝕斷裂;由于熱處理不當(dāng),導(dǎo)致失效拉桿中塊狀δ-鐵素體的大量存在,時效過程中晶界上碳化物的析出造成材料抗腐蝕能力下降,以及材質(zhì)"硬脆"共同導(dǎo)致拉桿發(fā)生斷裂。

加氣混凝土預(yù)制板是20世紀(jì)60—70年代既有建筑中常見的屋面面板材料,因其強度及耐久性差導(dǎo)致在長期使用過程中開裂和漏雨現(xiàn)象頻現(xiàn),使居民日常生活造成諸多不便。本文提到的一種加氣混凝土預(yù)制板加固方法,較好地解決了加氣混凝土板在加固過程中出現(xiàn)的應(yīng)力集中導(dǎo)致的開裂等問題,本文為相關(guān)技術(shù)在工程實踐中的應(yīng)用提供了有益的參考。

介紹了深圳會展中心高強度大直徑鋼拉桿的安裝、張拉技術(shù),并對鋼拉桿應(yīng)力應(yīng)變的非線性控制做了大量試驗與研究工作,為今后類似工程施工提供了經(jīng)驗。

針對目前鋼拉桿構(gòu)件缺少施工荷載下的內(nèi)力測試和服役期間的長期監(jiān)測手段問題,采用玻璃鋼封裝技術(shù)研制開發(fā)出一種新型的基于光纖光柵絕對測量傳感技術(shù)的高耐久性智能鋼拉桿。在理論屈服荷載85%的拉伸荷載下,智能鋼拉桿感知的應(yīng)變具有很好的線性度和重復(fù)性,由其得到的測試桿力與實驗張拉力吻合良好,誤差在4%以內(nèi)。該智能鋼拉桿具有抗電磁干擾、傳感距離長、成本低、耐腐蝕、絕對測量等優(yōu)點,既可以方便給出任何階段的受力狀態(tài),也可以作為一個大應(yīng)變式荷載傳感器對其相鄰的結(jié)構(gòu)進(jìn)行荷載監(jiān)測,適合用于惡劣服役環(huán)境下的鋼拉桿工程結(jié)構(gòu)。