更換鍋爐水冷壁管程施工設(shè)計(jì)方案

鍋爐水冷壁管焊接技術(shù)總結(jié)——寶鋼冷軋薄板2#、3#shl20-1.27-aii水管鍋爐，六年需進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。傳熱設(shè)備部件普遍被煙氣、爐水腐蝕，管道積垢嚴(yán)重，爐內(nèi)耐火泥脫落（造成漏氣），使收集煙道灰塵的鎖氣器流通不暢，負(fù)荷能力降低，為加強(qiáng)鍋爐安全、可靠運(yùn)行，...

針對(duì)某szw蒸汽鍋爐的腐蝕原因進(jìn)行了分析,腐蝕的原因主要為氧腐蝕,偏酸性、低含鹽量、高二氧化硅的補(bǔ)給水使腐蝕加速。采用磷酸三鈉、碳酸鈉對(duì)爐水進(jìn)行處理,改變鍋爐的給水分布,有效地控制了鍋爐的腐蝕。

廣西鳳山糖業(yè)集團(tuán)拉堡制糖有限責(zé)任公司,是我市一家日榨甘蔗4000t的甘蔗糖廠,2004／05年榨季生產(chǎn)中,于2004年3月15日,3號(hào)鍋爐運(yùn)行中發(fā)生鍋爐水冷壁管爆管以及嚴(yán)重彎曲變形,鍋爐被迫停爐的嚴(yán)重事故。經(jīng)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)及對(duì)事故的調(diào)查了解,其事故原因分析如下。

電站鍋爐水冷壁管熱疲勞失效分析

第36卷增刊vol.36sup. 2011年9月heattreatmentofmetalsseptember2011 熱電廠鍋爐水冷壁管爆管泄漏原因分析 王來(lái)1，馬海濤1，韓雙起1，佟金杰2，劉民2 （1.大連理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院，遼寧大連，116024； 2.大連石化公司機(jī)動(dòng)設(shè)備處，遼寧大連116011） 摘要：對(duì)某熱電廠鍋爐水冷壁管爆管原因進(jìn)行了綜合分析?；诒懿课粌?nèi)壁存在脫碳、爆口周?chē)鷥?nèi)壁有大量沿晶微裂紋（發(fā) 紋）等明顯的氫腐蝕特征，判定該水冷壁管爆管主要是氫腐蝕造成的，而內(nèi)壁大量結(jié)垢是氫腐蝕的前提和基礎(chǔ)。 關(guān)鍵詞：水冷壁管；爆管；氫脆；失效分析 中圖分類(lèi)號(hào):tg142.41文獻(xiàn)標(biāo)志碼：a leakageanalysisofpipeexplosionofboilerwater-cooledwallpipe a

xxxx工程145t/h 循環(huán)流化床鍋爐水冷壁吊裝施工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 施工單位：xxxxxx公司 年月日 目錄 一.工程概況...................................................................1 二.編制依據(jù)...................................................................2 三.作業(yè)準(zhǔn)備及條件.............................................................2 四.吊裝順序選擇...............................................................3 五.吊裝描述及核算......

火力發(fā)電廠鍋爐水冷壁管高溫腐蝕和磨損的機(jī)理復(fù)雜,它與爐膛火焰溫度、燃煤的含硫量、煙氣與灰分顆粒的沖蝕密切相關(guān)。防止水冷壁高溫腐蝕和磨損的常用方法有兩類(lèi),即非表面防護(hù)方法和表面防護(hù)方法。

針對(duì)鍋爐水冷壁折焰角鼻區(qū)受熱面頻繁泄漏現(xiàn)象,從外觀、化學(xué)成分、金相組織、力學(xué)性能、氫含量和銹層成分等方面進(jìn)行了綜合分析,論述高溫高壓鍋爐水冷壁嚴(yán)重氧化和高溫氫腐蝕所致泄漏的機(jī)理,提出在水冷壁管內(nèi)加裝節(jié)流圈的措施,杜絕了泄漏的再次發(fā)生,大大提高了鍋爐的安全性和經(jīng)濟(jì)性。

410t鍋爐水冷壁管排換管施工方案 1 目錄 1工程概況????????????????????????????2 2編制依據(jù)????????????????????????????2 3施工范圍????????????????????????????2 4施工用水、用電布置???????????????????????2 5作業(yè)前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作和必須具備的條件??????????????2 6參加施工人員的資格和要求????????????????????3 7作業(yè)所需的工機(jī)具、儀器儀表的規(guī)格及其準(zhǔn)確度???????????3 8施工工序、方法及工作標(biāo)準(zhǔn)施工記錄????????????????3 9現(xiàn)場(chǎng)文明施工??????????????????????????7 10作業(yè)環(huán)境要求???????

鍋爐水冷壁大面積變形原因分析 【摘要】分析了錦山電廠2#鍋爐水冷壁管大面積變形的原因，介紹了水冷 壁變形的處理辦法以及留下的思考。 【關(guān)鍵詞】鍋爐；水冷壁管；變形；原因 0.概述 伊春市錦山電廠2#鍋爐，系哈爾濱鍋爐廠1974年生產(chǎn)的hg-75/3.26-6型自 然循環(huán)固態(tài)排渣煤粉爐。采用托架式構(gòu)架、輕型磚砌爐墻，右側(cè)水冷壁管在渣斗 處穿出爐墻，水冷壁下聯(lián)箱安裝于爐墻外，每根水冷壁管上均設(shè)有活動(dòng)拉鉤，以 滿(mǎn)足膨脹的需要。該爐在進(jìn)行標(biāo)高6550～11500mm之間水冷壁管更換后運(yùn)行僅 1年7個(gè)月，便發(fā)生水冷壁管大面積變形，經(jīng)檢查、分析，確定的根本原因是膨 脹受阻。 1.水冷壁管變形檢查情況 在停爐小修中檢修人員檢查發(fā)現(xiàn)爐左右側(cè)墻有大面積水冷壁管移位并受到 煤粉氣流的沖刷。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)。 1.1右側(cè)墻在標(biāo)高7000～12000mm間大面積拱出，右墻水冷壁管總計(jì)有61

鍋爐水冷壁爆管的分析、處理和預(yù)防措施

貴溪電廠#2爐水冷壁管壁滲漏原因分析 1.設(shè)備概括 江西貴溪發(fā)電廠“上大壓小”工程三期#2鍋爐系哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公 司自主開(kāi)發(fā)研制的hg-1964/25.4-ym17型超臨界鍋爐。該鍋爐為一次中間再熱、 超臨界壓力變壓運(yùn)行帶內(nèi)置式再循環(huán)泵啟動(dòng)系統(tǒng)的直流鍋爐、單爐膛、平衡通風(fēng)、 固態(tài)排渣、全鋼架、全懸吊結(jié)構(gòu)、露天布置的π型鍋爐。采用中速磨直吹制粉系 統(tǒng)，每爐配6臺(tái)hp1003碗式中速磨煤機(jī)，燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)5臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用； 煤粉細(xì)度r90=18.4%。鍋爐采用新型切圓燃燒方式，主燃燒器布置在水冷壁的四 面墻上，每層4只燃燒器對(duì)應(yīng)一臺(tái)磨煤機(jī)。sofa燃燒器布置在主燃燒器區(qū)上方 的水冷壁的四角，以實(shí)現(xiàn)分級(jí)燃燒降低nox排放。 2.事件描述 2011年9月19日，貴溪電廠#2 鍋爐正常上水過(guò)程中，運(yùn)行檢查發(fā)現(xiàn) 鍋爐零米層#1角位置有水滴落。

鍋爐安全涉及到千家萬(wàn)戶(hù),近年來(lái),一些新安裝鍋爐在第一個(gè)采暖期內(nèi)經(jīng)常發(fā)生受熱面變形,脹粗、穿透性裂紋甚至出現(xiàn)爆管事故。結(jié)合一起新裝熱水鍋爐水冷壁管爆管事故,就事故發(fā)生的原因進(jìn)行探討,并對(duì)預(yù)防此類(lèi)事故的發(fā)生提出了意見(jiàn)與建議。

耘造藻糟賊則蚤糟宰藻造鑿蚤灶早醞葬糟澡蚤灶藻 摘要：針對(duì)山東泉林紙廠堿回收鍋爐中水冷壁管排的組對(duì)方法，在焊接過(guò)程中采用氬弧焊打底、焊條電 弧焊蓋面，配合合理的焊接工藝參數(shù)，保證了水冷壁焊接質(zhì)量，為后期省煤器和過(guò)熱器的焊接提供參考。 關(guān)鍵詞：堿回收鍋爐；水冷壁；焊條電弧焊；氬弧焊 中圖分類(lèi)號(hào)：栽鄖源緣苑援緣文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：月文章編號(hào)：?jiǎn)T園園員原圓猿園猿穴圓園員圓雪園圓原園園怨員原園圓 耘造藻糟賊則蚤糟宰藻造鑿蚤灶早醞葬糟澡蚤灶藻 據(jù)錯(cuò)口大小，參照整個(gè)管排的外形尺寸，將鱗片割開(kāi) 一定長(zhǎng)度穴割開(kāi)長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管口變形量進(jìn)行調(diào)節(jié)雪， 利用千斤頂施加外力，氧乙炔火焰校正，校正后錯(cuò) 口尺寸小于園援緣皂皂后，進(jìn)行水冷壁管排的定位焊。 圓援圓水冷壁管排定位 穴員雪水冷壁管整體定位。水冷壁管排在定位前應(yīng) 考慮管排的收縮變形和應(yīng)力釋放對(duì)整個(gè)管排焊接的 影響，若管排定位順序不對(duì)，會(huì)使裝配好的

對(duì)電廠鍋爐水冷壁管與鰭板焊接處開(kāi)裂原因進(jìn)行失效分析。結(jié)果表明:水冷壁管向火一側(cè)表面氧化嚴(yán)重,管內(nèi)側(cè)存在結(jié)垢現(xiàn)象,同時(shí)水冷壁管珠光體發(fā)生球化,在運(yùn)行過(guò)程中,在循環(huán)熱應(yīng)力和焊接殘余應(yīng)力疊加作用下,裂紋在焊縫接頭處萌生,沿著拉應(yīng)力區(qū)擴(kuò)展,造成疲勞開(kāi)裂。

1 xxx發(fā)電廠工程 1#鍋爐 水冷壁組裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 浙江工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司 xxx發(fā)電廠工程項(xiàng)目經(jīng)理部 2010年10月 2 目錄 一、工程概述 二、編制依據(jù) 三、部件簡(jiǎn)介及外形尺寸、重量 四、水冷壁組裝 五、吊點(diǎn)選擇及受力分析 六、吊裝措施 七、勞動(dòng)力配備及施工機(jī)具材料準(zhǔn)備 八、安全技術(shù)措施 3 一、工程概述 本工程將安裝二臺(tái)蒸發(fā)量為19噸/時(shí)、單鍋筒、自然循環(huán)水管鍋爐，及 相應(yīng)公用設(shè)施配套工程。由于現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)場(chǎng)地緊湊，交叉作業(yè)較多，為安全順 利地進(jìn)行組裝，現(xiàn)編制鍋爐水冷壁的組裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。 二、編制依據(jù) 1、《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》dl/t5210.2-2009（鍋爐機(jī)組）； 2、《電力建設(shè)施工及質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐篇）； 3、《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》96版； 4、杭州鍋爐集團(tuán)有限公司

針對(duì)馬鋼熱電總廠鍋爐運(yùn)行中存在的實(shí)際問(wèn)題,特別是新建4#、5#全燒高爐煤氣鍋爐受馬鋼大高爐系統(tǒng)影響,經(jīng)常低負(fù)荷運(yùn)行,介紹了水循環(huán)概念及運(yùn)行中如何改善水循環(huán)避免鍋爐水冷壁爆管。

通過(guò)分析化學(xué)成分,觀察其宏觀裂口以及金相組織,分析鍋爐水冷壁管爆裂的原因,結(jié)果表明:鍋爐水冷壁管爆裂是鍋爐運(yùn)行控制失常、水冷壁管內(nèi)循環(huán)不良使管壁短時(shí)超溫所造成的。

針對(duì)燃煤供熱鍋爐水冷壁管出現(xiàn)的頻繁爆管漏水現(xiàn)象,通過(guò)x射線衍射物相鑒定,edax能譜成分分析,對(duì)爆管后更換下來(lái)的故障管及管壁燃燒殘留物進(jìn)行物相分析,確定爆管漏水原因.結(jié)果表明:水冷壁管破壞的主要原因是由于燃煤含硫量過(guò)高導(dǎo)致?tīng)t管表層及殘留灰渣中的硫酸鹽而過(guò)旱腐蝕,而且腐蝕與溫度導(dǎo)致加大氧化硫?qū)t管腐蝕程度及爐管受熱面有關(guān).

快裝鍋爐水冷壁管爆管原因及其預(yù)防

奧式熱水鍋爐是由澳大利亞引進(jìn)的系列熱水鍋爐（以下簡(jiǎn)稱(chēng)奧爐）新技術(shù)，詳見(jiàn)附圖1、2所示，本鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，爐膛容積大，燃燒效果好，熱效率高，是其顯著優(yōu)點(diǎn)。奧爐有其利也有其弊，其它爐型也一樣，凡是有它先進(jìn)的一面，優(yōu)越的一面，同時(shí)也會(huì)存在其不足之處。

本文以某紙業(yè)公司#2工業(yè)鍋爐為例,分析工業(yè)鍋爐水冷壁管爆管、變形鼓包的原因,主要剖析水冷壁管的厚度、管材成分、力學(xué)特性、垢樣成分和斷口能譜等多個(gè)方面,證明工業(yè)鍋爐水冷壁管爆管、變形鼓包問(wèn)題是水冷壁管內(nèi)壁結(jié)垢所致.解決水冷壁管內(nèi)壁結(jié)垢問(wèn)題則應(yīng)用甲酸和羥基乙酸予以侵洗,實(shí)踐證明有效可行.