刮刀表面制備三價(jià)鉻碳化硅復(fù)合鍍層

碳化硅生產(chǎn)新工藝與制備加工配方設(shè)計(jì)及技術(shù)專利全集 主編：國(guó)家專利局編寫組 出版發(fā)行：中國(guó)知識(shí)出版社2011年 規(guī)格：全四卷16開精裝+1張cd光盤 定價(jià)：1180元優(yōu)惠價(jià)：680元 詳細(xì)目錄 1200410030786.8鋁電解槽側(cè)墻用氮化硅結(jié)合碳化硅耐火磚及其制 備方法 2200410023747.5一種向缸套鉻層內(nèi)部擠入碳化硅的方法 3200410012271.5一種制備碳化硅納米纖維的方法 4200410020538.5黑色碳化硅冶煉降低單位耗料的工藝 5200410026085.7一種碳化硅發(fā)熱元件冷端部的制造方法 6200410026086.1酚醛樹脂作為結(jié)合劑的碳化硅陶瓷常溫?cái)D壓成形 方法 702822412.4大面積碳化硅器件及其制造方法 803125220.6摻加助劑熱壓燒結(jié)塊體鈦碳化硅陶瓷材料的方法 903138926.0

采用負(fù)壓鑄滲的方法,以q235鋼為母材制備碳化硅顆粒增強(qiáng)鋼基表面復(fù)合材料。研究碳化硅粒度對(duì)復(fù)合效果的影響。通過(guò)試驗(yàn)與分析表明碳化硅的粒度對(duì)碳化硅鋼基表面復(fù)合材料的復(fù)合質(zhì)量有很大的影響,且碳化硅粒度在350￣850μm時(shí)可在鋼表面形成結(jié)合良好的復(fù)合層。

碳化硅多孔陶瓷的制備研究 材料學(xué)院090201班孫欽巍20090533 摘要:采用氣固相合成的方法制備出比表面積可達(dá)260m2·g-1的多孔sic顆 粒。對(duì)制備溫度、時(shí)間進(jìn)行了考察。將多孔sic負(fù)載co催化劑用于費(fèi)托合成反 應(yīng)發(fā)現(xiàn),由于sic的化學(xué)惰性較強(qiáng),金屬與載體間的相互作用較弱,有利于鈷氧化物 的還原,提高了催化劑活性。同時(shí)sic熱導(dǎo)性好,有利于反應(yīng)熱量的及時(shí)移出,可防 止催化劑燒結(jié)。co單程轉(zhuǎn)化率超過(guò)60%,表現(xiàn)出良好的催化活性。制備出的多孔 碳化硅通過(guò)xrd、sem、低溫氮?dú)馕?、tpr等手段進(jìn)行了表征。 關(guān)鍵詞:高比表面積催化劑載體;碳化硅;費(fèi)托合成 preparationandapplicationofanovelporoussiliconcarbidecatalystsupport abstr

環(huán)氧樹脂_碳化硅晶須導(dǎo)熱復(fù)合材料的制備研究

環(huán)氧樹脂_碳化硅晶須導(dǎo)熱復(fù)合材料的制備研究

ics25.100.70 j43 備案號(hào)：jb 中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) jb/txxxxx—xxxx 碳化硅特種制品 反應(yīng)燒結(jié)碳化硅內(nèi)襯與鋼殼復(fù)合裝置 specialproductsofsiliconcarbide— reactionbondedsiliconcarbide-linedsteelcompositeequipment （征求意見(jiàn)稿） xxxx-xx-xx發(fā)布xxxx-xx-xx實(shí)施 中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布 jb/txxxxx—xxxx i 目次 前言................................................................................ii 1范圍..............

led碳化硅襯底基礎(chǔ)概要 碳化硅又稱金鋼砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑 (生產(chǎn)綠色碳化硅時(shí)需要加食鹽)等原料在電阻爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成。碳化硅主 要分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯 微硬度為2840～3320kg/mm2。其中：黑碳化硅是以石英砂，石油焦和優(yōu)質(zhì)硅 石為主要原料，通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間，機(jī) 械強(qiáng)度高于剛玉，性脆而鋒利。綠碳化硅是以石油焦和優(yōu)質(zhì)硅石為主要原料， 添加食鹽作為添加劑，通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之 間，機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉。 碳化硅的硬度很大，具有優(yōu)良的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能，高溫時(shí)能抗氧化。可以 作為磨料，可用來(lái)做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。還可以作為冶金 去氧劑和耐高溫材料。碳化硅主要有四大應(yīng)用領(lǐng)域，即:功能陶瓷、高級(jí)耐火 材料、磨料及冶金

*湖南省科技計(jì)劃重點(diǎn)項(xiàng)目(06sk2011) 周向陽(yáng):男,1969年生,副教授研究方向:功能材料及工業(yè)電化學(xué)e2mail:wanghuiziyu@126.com 碳化硅多孔陶瓷制備技術(shù)研究進(jìn)展* 周向陽(yáng),王輝,劉宏專,李劼 (中南大學(xué)冶金科學(xué)與工程學(xué)院,長(zhǎng)沙410083) 摘要分別對(duì)碳化硅多孔陶瓷的主要制備方法進(jìn)行了闡述,分析了這些制備方法的主要優(yōu)缺點(diǎn),并指出將來(lái)的 研究重點(diǎn)應(yīng)是高性能碳化硅多孔陶瓷的低成本制備技術(shù)及其應(yīng)用領(lǐng)域的進(jìn)一步拓展。另外,各種制備工藝條件同碳 化硅多孔陶瓷性能之間的內(nèi)在聯(lián)系研究也應(yīng)該進(jìn)一步深化。 關(guān)鍵詞碳化硅多孔陶瓷制備技術(shù)低成本 developmentofporoussicceramicspreparationtechnology zhouxiangyang,wang

采用常壓鑄滲成型工藝制備了一種新型的三維連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)碳化硅/鑄鐵鑄態(tài)復(fù)合材料,用模態(tài)分析法對(duì)比測(cè)試了復(fù)合材料與普通鑄鐵材料的阻尼特性。結(jié)果表明;復(fù)合材料的阻尼比比普通鑄鐵材料有較大幅度提高;在兩點(diǎn)剛性支承狀態(tài)下,復(fù)合材料的振幅衰減比灰鑄鐵試樣振幅衰減更迅速,第一階阻尼比為灰鑄鐵的2.3倍,頻響函數(shù)幅值(噪聲分貝)比灰鑄鐵降低3.23db,減振效果明顯。

碳化硅_堇青石多孔陶瓷的制備及其性能

新型碳化硅陶瓷基復(fù)合材料的研究進(jìn)展 progressinresearchworkofnewcmc-sic 西北工業(yè)大學(xué)　　張立同　成來(lái)飛　徐永東　 　　[摘要]　介紹了碳化硅陶瓷基復(fù)合材料的應(yīng)用和 發(fā)展現(xiàn)狀,闡述了cvi-cmc-sic制造技術(shù)在我國(guó) 的研究進(jìn)展,開展了cvi-cmc-sic的性能與微結(jié) 構(gòu)特性的研究和cvi過(guò)程控制及其對(duì)性能影響的研 究,研制了多種cmc-sic和其構(gòu)件。材料性能和整 體研究與應(yīng)用水平已躋身于國(guó)際先進(jìn)行列。 關(guān)鍵詞:cvi制造技術(shù)　cmc-sic　微結(jié)構(gòu)　 應(yīng)用研究 [abstract]　theapplicationanddevelopment ofcmc-sicandtheprogressintheresearchworkof c

鑄鐵合成閘瓦是為了提高既有線的運(yùn)行速度而開發(fā)的。該閘瓦利用碳化硅(sic)陶瓷粒子提高摩擦因數(shù),鑄造閘瓦時(shí)用sic過(guò)濾網(wǎng)(過(guò)濾浮在表面的氧化物)使鑄鐵熔液與過(guò)濾網(wǎng)合成一體。文章介紹了通過(guò)制動(dòng)試驗(yàn)評(píng)價(jià)了鑄鐵合成閘瓦中過(guò)濾網(wǎng)的個(gè)數(shù)、sic面積率、網(wǎng)孔數(shù)等對(duì)制動(dòng)性能的影響,并對(duì)過(guò)濾網(wǎng)的布置位置等進(jìn)行了探討。指出有過(guò)濾網(wǎng)的閘瓦平均摩擦因數(shù)大幅度提高。

第30卷第2期硅酸鹽學(xué)報(bào)vol.30,no.2 2002年4月journalofthechineseceramicsocietyapril,2002 連續(xù)纖維增韌碳化硅陶瓷基復(fù)合材料研究 徐永東,成來(lái)飛,張立同,尹洪峰 (西北工業(yè)大學(xué)凝固技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,西安710072) 摘要:采用化學(xué)氣相浸滲法制造了連續(xù)碳纖維和碳化硅纖維增韌碳化硅陶瓷基復(fù)合材料,并對(duì)復(fù)合材料的顯微結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能進(jìn)行了研 究.c/sic和sic/sic復(fù)合材料的密度分別為2.1g/cm3和2.5g/cm3,在斷裂過(guò)程中表現(xiàn)出明顯的非線形和非災(zāi)難性的斷裂行為和規(guī)律.c/ sic和sic/sic彎曲強(qiáng)度分別為450mpa和860mpa,從室溫至1600

為研究粉末冶金制備的碳化硅顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料(sicp/al)中sicp含量對(duì)材料機(jī)械性能的影響,使用彈性波法測(cè)量了sicp含量不同的標(biāo)準(zhǔn)試樣的彈性常數(shù)矩陣.利用christoffel方程建立了橫觀各向同性材料波速與彈性常數(shù)之間的關(guān)系,介紹了水浸斜入射法測(cè)量準(zhǔn)橫波和準(zhǔn)縱波波速的基本原理和測(cè)量過(guò)程,基于上述原理進(jìn)行了試驗(yàn),計(jì)算出了被測(cè)試件的彈性常數(shù).結(jié)果表明,sicp/al沿?cái)D壓方向的機(jī)械性能最高,并且隨著sicp含量的增加,彈性常數(shù)變大,材料的強(qiáng)度升高.

2014年7月14日,日本電氣化學(xué)工業(yè)公司(電気化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社,denka)宣布,將在中國(guó)遼寧省大連市建造一座鋁基碳化硅復(fù)合基板產(chǎn)品工廠,總投資額約1000萬(wàn)美元,預(yù)計(jì)將在2015年末正式投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。該公司將需求日益高漲的高速鐵路用電源組件作為主要目標(biāo)銷售市場(chǎng),計(jì)劃2017年

三價(jià)鉻、六價(jià)鉻鍍鉻及代鉻（鎳鈷鐵）工藝特點(diǎn)的比較 鍍種 工藝特點(diǎn) 三價(jià)鉻鍍鉻六價(jià)鉻鍍鉻環(huán)保代鉻工藝（鎳鈷鐵） 鉻的含量/(g/l)15-2050-300無(wú) 鍍液溫度/℃30-5549-5240-50 ph值2.3-4.03010-16>96 分散能力較好差好 覆蓋能力較好差好 攪拌空氣攪拌無(wú)空氣攪拌 鉻霧溢出無(wú)有無(wú) 電流中斷的影響無(wú) 無(wú)色繼續(xù)再鍍， 需特別處理 無(wú)影響 雜質(zhì)敏感性敏感（ni,fe,cu）不敏感 不敏感 槽液穩(wěn)定 沉積速度/ （μm/min）0.1-0.30.1-0.21.5(5a/dm 2) 最高鍍層厚度 /μm 100(無(wú)脆性) 鍍層硬度低（hv600-900）高9

本發(fā)明公開了一種碳纖維增強(qiáng)多孔型常壓燒結(jié)碳化硅,它由以下質(zhì)量比的原材料制成:sic微粉:硼粉:炭黑:酚醛樹脂:甲醇為100:0.3～3:1～5:5～10:120,并在制成品內(nèi)部形成體積含量為2%～20%的微孔和含有體積含量為2%～25%的碳纖維,所述微孔的大小為5

碳化硅聚氨酯涂料

碳化硅磚的簡(jiǎn)介分類 碳化硅（sic）制品是指以工業(yè)sic為原料經(jīng)燒制而成的一種以sic為主要 成分的高級(jí)耐火材料。它既有常溫和高溫強(qiáng)度、熱導(dǎo)率大、熱膨脹系數(shù)小、抗熱 震性好、高溫耐磨性優(yōu)良、抗化學(xué)侵蝕性強(qiáng)等一系列優(yōu)異性能，已廣泛地用于鋼 鐵、有色冶金、化學(xué)、電力、陶瓷和航空航天等工業(yè)領(lǐng)域。 碳化硅質(zhì)制品可按sic含量、結(jié)合劑種類和加入量來(lái)分類，材料的性能很大 程度上取決于材料中sic顆粒間的結(jié)合狀況，故通常按結(jié)合相種類對(duì)sic制品進(jìn) 行分類。根據(jù)結(jié)合相的不同，sic制品可分為以下幾種。 ①氧化物結(jié)合sic。以al2o3—sio2系硅酸鹽為結(jié)合相，包括粘土結(jié)合、 莫來(lái)石結(jié)合和sio2結(jié)合sic ②氮化物結(jié)合sic。結(jié)合相為si3n4、si2n2o、sialon等共價(jià)鍵化合物 ③自結(jié)合sic。包括β-sic結(jié)合sic和重結(jié)晶sic

主要內(nèi)容和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：本公司專業(yè)性產(chǎn)氧化鋁、反應(yīng)燒結(jié)碳化硅和硬質(zhì)合金環(huán)．但作為新材料無(wú)壓燒結(jié)碳化硅使用越來(lái)越廣，且既耐酸又耐堿，需解決無(wú)壓燒結(jié)碳化硅制造技術(shù)和工藝。有意者請(qǐng)用電子郵件聯(lián)系。

新型仿鉆石材料合成碳化硅

研究了硅鋁錫三元復(fù)合涂層作為氧擴(kuò)散阻擋層對(duì)鈦-瓷結(jié)合強(qiáng)度的影響。通過(guò)測(cè)量復(fù)合溶膠的粘度對(duì)溶膠的穩(wěn)定性進(jìn)行評(píng)價(jià),并進(jìn)一步優(yōu)選出與純鈦熱膨脹系數(shù)匹配的復(fù)合溶膠的成分,采用電化學(xué)工作站對(duì)涂層處理后鈦試樣在人工唾液中的耐腐蝕性能進(jìn)行評(píng)價(jià),研究了涂層處理對(duì)鈦試樣的耐腐蝕性能的影響。結(jié)果表明:復(fù)合溶膠中sio2含量較高時(shí),復(fù)合溶膠粘度上升較快,凝膠時(shí)間短。n(si):n(al):n(sn)=1:1:3的復(fù)合溶膠的熱膨脹系數(shù)為9.09×10-6℃-1,與鈦的熱膨脹系數(shù)相匹配。300℃處理獲得的復(fù)合涂層主晶相為sno,同時(shí)涂層表面局部存在微米級(jí)的裂紋。涂層處理可明顯改善人工唾液腐蝕環(huán)境中鈦的耐腐蝕性和鈦-瓷結(jié)合強(qiáng)度的耐久性。中性與中性含氟人工唾液浸泡對(duì)鈦-瓷結(jié)合強(qiáng)度沒(méi)有明顯影響。而ph=3/[f-]=100mg/l的人工唾液對(duì)鈦的腐蝕最嚴(yán)重,浸泡30d后鈦-瓷結(jié)合強(qiáng)度由浸泡前的45mpa下降到34mpa。