國(guó)產(chǎn)1860級(jí)低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)疲勞性能馬林

低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)

由于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)具有承受力大、抗裂強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)截面小、氣密性高、耐腐蝕、抗震、節(jié)材及施工方便等一系列優(yōu)點(diǎn),因而在橋梁、碼頭、高層建筑、壓力容器、管樁、核反應(yīng)堆殼體、海上建筑、海底隧道、巖土錨固等工程建筑上獲得了日益廣泛的應(yīng)用,而且經(jīng)濟(jì)效益十分顯著,一般可節(jié)約鋼材1/3。預(yù)應(yīng)力鋼材是預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的主要受力材料,對(duì)其性能有如下要求:①作為“強(qiáng)力元”,需要有高的抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)。

本文綜述了對(duì)低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)的性能要求,結(jié)合新華金屬制品公司生產(chǎn),介紹了包括穩(wěn)定化處理在內(nèi)的這種新型鋼絞線(xiàn)的制造方法。

低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)的性能及制造

低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)使用知識(shí)簡(jiǎn)介

低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)的工程應(yīng)用 【摘要】低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)的后張法施工，廣泛應(yīng)用于橋 梁工程和建筑工程中，可以有效提高混凝土的強(qiáng)度，控制構(gòu)件裂縫 的開(kāi)展。施工過(guò)程中，要在鋼絞線(xiàn)的檢驗(yàn)、下料、穿束、張拉、灌 漿、放張等工序和環(huán)節(jié)精益求精，實(shí)施質(zhì)量的監(jiān)控，做好檢測(cè)記錄。 【關(guān)鍵詞】低松弛；后張法；強(qiáng)度；鋼絞線(xiàn) 隨著現(xiàn)代建筑技術(shù)的不斷發(fā)展，技術(shù)指標(biāo)和要求的不斷提高， 預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件以其自身的優(yōu)點(diǎn)得到越來(lái)越多的應(yīng)用。在長(zhǎng)治能 化集團(tuán)會(huì)展中心工程施工中，框架梁需要使用低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn) 進(jìn)行后張拉施加預(yù)應(yīng)力。后張法是指在已經(jīng)制作好的有預(yù)留孔道的 混凝土構(gòu)件上，穿入預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)并進(jìn)行張拉并錨固的張拉方法。 后張預(yù)應(yīng)力工藝技術(shù)具有一定的專(zhuān)業(yè)性，并且很多技術(shù)是專(zhuān)利技 術(shù)，所以一般都是由技術(shù)持有者或?qū)I(yè)公司實(shí)施張拉工序。 預(yù)應(yīng)力張拉施工質(zhì)量控制預(yù)應(yīng)力材料質(zhì)量控制鋼絞線(xiàn)表面上需 要保持干凈,防止受污

低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)的后張法施工，廣泛應(yīng)用于橋梁工程和建筑工程中，可以有效提高混凝土的強(qiáng)度，控制構(gòu)件裂縫的開(kāi)展。施工過(guò)程中，要在鋼絞線(xiàn)的檢驗(yàn)、下料、穿柬、張拉、灌漿、放張等工序和環(huán)節(jié)精益求精，實(shí)施質(zhì)量的監(jiān)控，做好檢測(cè)記錄。

從八十年代開(kāi)始,預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)在我國(guó)得到了推廣使用,生產(chǎn)廠(chǎng)產(chǎn)量逐年上升,從幾千噸升到幾萬(wàn)噸的生產(chǎn)能力,而且也開(kāi)始批量生產(chǎn)低松馳級(jí)的鋼絞線(xiàn)。今年我公司預(yù)汁可生產(chǎn)一萬(wàn)噸高強(qiáng)度的低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn),主要按

闡述鋼絞線(xiàn)疲勞破壞要理，介紹國(guó)外鋼絞線(xiàn)疲勞試驗(yàn)研究成果，分析最近完成的２０多組國(guó)產(chǎn)鋼絞線(xiàn)的疲勞試驗(yàn)結(jié)果，提出國(guó)產(chǎn)１８６０級(jí)低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)ｓ－ｎ曲線(xiàn)和疲勞強(qiáng)度特征值。

2000MPa級(jí)低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)通過(guò)鑒定

低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)松弛率的預(yù)測(cè)李翌翌，段建華，蔡冬茜（江西商檢局）（新華金屬制品有限公司）低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)是廣泛用于橋梁、高架公路、電站等大型建筑工程的高質(zhì)量預(yù)應(yīng)力鋼材。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)和對(duì)外貿(mào)易的發(fā)展，這類(lèi)鋼材的進(jìn)出口量日益增加。預(yù)應(yīng)力鋼材在使用...

預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)松弛性能檢驗(yàn)報(bào)告 質(zhì)控（建）表4.1.3.1－8共頁(yè) 第頁(yè) 工程名稱(chēng)報(bào)告編號(hào) 委托單位委托編號(hào) 施工單位檢驗(yàn)日期 建設(shè)單位檢驗(yàn)地點(diǎn) 見(jiàn)證單位見(jiàn)證人 送檢樣品 名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格樣品編號(hào) 檢驗(yàn)依據(jù) 檢驗(yàn)儀器 儀器名稱(chēng)：檢定證書(shū)編號(hào)： 檢驗(yàn)結(jié)果 樣品編號(hào) 初始試驗(yàn)力 （kn） 檢驗(yàn)時(shí)間 （h） 10h應(yīng)力松弛性能 備注 松弛力(kn)松弛率 檢驗(yàn)結(jié)論 備注 批準(zhǔn)：審核：校核：檢驗(yàn)：

預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)松弛性能檢驗(yàn)報(bào)告 工程名稱(chēng)報(bào)告編號(hào) 委托單位委托編號(hào) 施工單位檢驗(yàn)日期 建設(shè)單位檢驗(yàn)地點(diǎn) 見(jiàn)證單位見(jiàn)證人 送檢樣品 名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格樣品編號(hào) 檢驗(yàn)依據(jù) 檢驗(yàn)儀器 儀器名稱(chēng)：檢定證書(shū)編號(hào)： 檢驗(yàn)結(jié)果 樣品編號(hào) 初始試驗(yàn)力 （kn） 檢驗(yàn)時(shí)間 （h） 10h應(yīng)力松弛性能 備注 松弛力(kn)松弛率 檢驗(yàn)結(jié)論 備注 批準(zhǔn)：審核：校核：檢 驗(yàn)：

介紹1860mpa級(jí)1×19—28.6低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)的研制過(guò)程。試驗(yàn)選用抗拉強(qiáng)度為1300mpa、斷面收縮率大于30%的φ14mm82b專(zhuān)用盤(pán)條;將盤(pán)條在質(zhì)量分?jǐn)?shù)15%～20%鹽酸溶液中去除氧化鐵皮后,進(jìn)入磷酸二氫鋅為主液的槽中進(jìn)行磷化處理,然后浸入90～100℃的皂液中皂化,最后在100℃左右的烘箱中烘干;拉拔鋼絲時(shí)嚴(yán)格按盤(pán)條軋制方向順向拉拔。給出捻制穩(wěn)定化工藝參數(shù):捻距400mm,捻制速度25m/min,張力330kn,溫度385～390℃。試驗(yàn)結(jié)果表明,采用上述工藝研制的鋼絞線(xiàn)抗拉強(qiáng)度為1868～1904mpa,延伸率為6.0%～8.5%,松弛率為1.6%,各項(xiàng)性能指標(biāo)完全符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

介紹低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)電氣系統(tǒng)的控制要求和組成,分析系統(tǒng)通信結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)。采用西門(mén)子profibus-dp通訊協(xié)議和wincc組態(tài)軟件實(shí)現(xiàn)絞線(xiàn)的速度、張力、層繞等控制,使得系統(tǒng)接線(xiàn)簡(jiǎn)單,可靠性高,運(yùn)行穩(wěn)定。

低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)的組成與基本原理

1860級(jí)低松弛鋼絞線(xiàn)高溫下力學(xué)性能

低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)的后張法施工,廣泛應(yīng)用于橋梁工程和建筑工程中,可以有效地提高混凝土的強(qiáng)度,控制構(gòu)件裂縫的開(kāi)展。施工過(guò)程中,要在鋼絞線(xiàn)的檢驗(yàn)、下料、

針對(duì)低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中拉拔和捻制時(shí)發(fā)生錐形斷裂的問(wèn)題,從原材料缺陷以及拉拔工藝兩方面進(jìn)行探討。結(jié)果表明:中心疏松造成線(xiàn)材內(nèi)部強(qiáng)度低,縮孔在外力的作用下造成應(yīng)力集中;網(wǎng)狀滲碳體和馬氏體塑性極差,在拉拔過(guò)程中不能隨基體同步變形而產(chǎn)生微小橫裂紋;原材料內(nèi)部的夾雜物在拉拔過(guò)程中由于應(yīng)力集中產(chǎn)生裂紋;原材料的表面處理質(zhì)量不好,磷化膜厚度過(guò)薄或者過(guò)厚,以及磷化膜與原料表面之間的附著力不夠,易形成拉拔缺陷,造成應(yīng)力集中,都會(huì)出現(xiàn)錐形斷裂。建議選擇軟化點(diǎn)與拉絲模溫度相匹配的潤(rùn)滑劑,并給出鋼絲拉拔速度與鋼絲直徑、各道次溫度的對(duì)應(yīng)關(guān)系。生產(chǎn)過(guò)程中拉絲模工作錐角度稍小一點(diǎn),定徑帶稍短一點(diǎn)都可有效降低錐形斷裂發(fā)生。

用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法建立了低松弛鋼絞線(xiàn)松弛試驗(yàn)數(shù)據(jù)的線(xiàn)性回歸模型，用于推算１０００ｈ松弛值。根據(jù)計(jì)算結(jié)果．能夠分析和判定試樣是否滿(mǎn)足規(guī)范要求，并能對(duì)松弛試驗(yàn)的有效性和回歸結(jié)果可靠性進(jìn)行評(píng)價(jià)。

在我國(guó)自主品牌核電技術(shù)cpr1000示范工程——嶺澳核電二期建設(shè)中,穩(wěn)步推進(jìn)核電關(guān)鍵材料、設(shè)備國(guó)產(chǎn)化工作。以安全殼低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)國(guó)產(chǎn)化為例,介紹其產(chǎn)品要求、研究流程、特別是試驗(yàn)認(rèn)證。實(shí)踐證明,完全國(guó)產(chǎn)化的預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)滿(mǎn)足張拉工藝要求。

介紹了某低松馳、高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)項(xiàng)目的市場(chǎng)需求、生產(chǎn)工藝及該項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)。